5S及良好的工作习惯培训(PPT 34页)
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定点要讲究“三易” 易放 易取 易管理
2019/12/28
16
定类
产品按性能或种类区分放置（作明确标识） 便于拿取和先进先出原则
定量
确定使用数量； 额定的数量/高度； 做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施
2019/12/28
17
整顿推行步骤
第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法（定置管理） 第四步：实施
5S精髓
“5S”凭借着： 造就安全、明朗、舒适的工作环境， 激发员工团队意识， 提升员工真、善、美的品质， 从而塑造企业良好的形象， 实现共同的梦想 ！
目录
A.5S起源与发展 B.5S推行的目的 C.5S基本内容的讲解 D.5S之间的关系 E. 良好的行为习惯（员工责任）
一、5S起源与发展
含义
物品依规定摆放整齐，明确标识，先入先出
2019/12/28
目的
工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序
13
整顿的作用
劣
优
寻找时间的浪费
停止和等待的浪费
认为没有而多余购买 的浪费
计划变更而产生的浪 费
交货期延迟而产生的 浪费
提高工作效率 将寻找时间减少为零 异常情况（如丢失、损坏）
3.3 清扫
含义
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将 设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。
2019/12/28
保持良好的工作情绪 目的 稳定品质
达到零故障、零损耗
19
一扫
清扫是进行卫生清洁 看得见的
如台面、地面、墙面、天花板等 看不见的
如控制屏、控制柜内抽屉、主机柜等不易发 现、看不到的内部结构和其他死角
2019/12/28
34
.（.....）成立于2004年，专注于企业管理培训。 提供60万企业管理资料下载，详情查看：/map.htm 提供5万集管理视频课程下载，详情查看：/zz/ 提供2万GB高清管理视频课程硬盘拷贝，详情查看：/shop/ 2万GB高清管理视频课程目录下载：/12000GB.rar 高清课程可提供免费体验，如有需要请于我们联系。
区分必需品和非必需品——想要≠需要
清理非必需品——使用价值与购买价值
2019/12Hale Waihona Puke 2810整理的作用
劣
生产空间的浪费 场地狭窄，物品不
断移动的工时浪费 管理非必需品的场
地和人力浪费 库存管理及盘点时
间的浪费 存在安全隐患
优
可以使现场无杂物，行道 通畅，增大作业空间面积， 提高效率
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效管理，最开始这是日 本企业独特的一种管理办法。
1955-1986年，日本的5S经过逐步完善问世后， 对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀 起了5S的热潮。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、安全生产、高 标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善 等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认 识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理 的一股新潮流。
2019/12/28
28
四、5S之间的关系：
只有整理没有整顿，物品真难找得到； 只有整顿没有整理、无法取舍乱糟糟； 只有整理、整顿没有清扫，物品使用不可靠； 3S之效果怎保证，清洁出来献一招； 标准作用练修养，公司管理水平高
2019/12/28
29
你的理解是什么?
整理 清洁 整
*整理（SEIRI) *整顿（SEITON) *清扫（SEISO) *清洁（SEIKETSU) *素养（SHITSUKE)
2019/12/28
8
3.1 整理(空间的节约)
含义
将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品
我的工作岗位上哪些是 必需品？哪些是非必需
品呢？
2019/12/28
目的
腾出空间 防止误用
9
如何确定必需品与非必需品
必需品： 是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品， 否则影响正常工作的物品。（如笔、使用的元器件）
非必需品： 一种是使用周期较长的物品（偶尔用，如仪器仪表、电脑）； 另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品 （如：废弃的包装盒、器件残留物）；
福州大学实习人员培训
5S及良好的工作习惯
第一印象：
很重要、很深刻，意识一旦形成很难更改！
企业不同的环境留给顾客的印象对比： *A、工作环境第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致；
我们必定会认为这家企业的制度很完善，管理上 轨道，而其品质也不至于太差，无形中对这家企 业以及其生产的产品增加了许多信心。
*B、工作环境第一印象是肮脏、杂乱、昏暗，再加 上通道狹窄，成品及物料四处乱放的企业； 我们必定会打从心底产生厌恶，不想多作逗留， 同时对其所生产的产品也失去了信心。
改善
改造
改变
2019/12/28
22
清扫推行要领
人人参与（人人有事做） 责任到人（事事有人做） 自己动手 清扫就是点检 防治污染源
2019/12/28
23
清扫推行步骤
第一步：准备工作（常识教育） 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第三步：清扫点检机器设备 第四步：整修在清扫中发现有问题的地方 第五步：查明污垢的发生源，从根本上解决
2019/12/28
6
二、推行5S的目的
为企业员工创造一个干净*整洁*舒适*合理的工作 场所和空间环境；
保持工作现场干净整洁,物品摆放有条不紊,一目了 然,能最大程度地提高工作效率；
让员工工作得更安全、更舒畅,可将资源浪费降到 最低点；
提高产品品质；
2019/12/28
7
三、5S基本内容
减少碰撞，保障生产安全， 提高品质质量
消除混料差错(电子元件混料) 有利于减少库存，节约资
金 使员工心情舒畅。
2019/12/28
11
整理推行步骤
第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理
3.2 整顿(时间的节约)
顿 清扫
2019/12/28
30
五、员工良好的行为习惯（员工责任）：
每天早上到部门后第一时间清扫自己的工作台面、工作区域； 工作期间保管的工具、设备及环境须不断地整理、整顿； 工作场所的通道必须经常维持清洁和畅通； 要养成随时随地拾起地面上的纸屑、零件等的习惯， 并集中存放于
规定场所； 私人物品不得出现在工作场所，需定位放置； 物品、设备要仔细地、正确地、安全地放，较大、重的堆在下层； 工作结束后需及时整理工作现场、及时切断电源； 不断清扫，保持清洁； 及时地发现工作场所的安全隐患，并上报处理； 注意上级的指示，并积极配合。
2019/12/28
26
3.5 素养
含义
对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，
并养成一种习惯。
素养强调的是持续 保持良好的习惯。
2019/12/28
目的
员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才
27
素养推行要领
持续推动4S直至习惯化 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感
2019/12/28
20
二扫
清扫是清除异常问题
清扫是维护、点检
清扫是警示、预防
如地面不平、电风扇吊钩锈坏、仪器仪表 失常、螺丝松动、电线老化、水龙头失灵 等
2019/12/28
21
三扫
“野火烧不尽，春风吹 有生”（根源）
查明污染发生源（滴、 漏），实行“三改” 措施：
清扫是防治污染源
问题 第六步：实施区域责任制 第七步：制定相关清扫基准
3.4 清洁
含义
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化，并维持效果！
特别说明
2019/12/28
目的
成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成
制度化=规范+标准
25
清洁推行要领
深入学习5S意识，配套有效的激励方法； 持之以恒、坚持不懈 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正； 彻底贯彻前面3S 各项工作规范 、标准化.
咨询电话：020-. 值班手机：. 网站网址：
在线文档：
六、总结
“人造环境，环境育人”
员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养 的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的 公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。
2019/12/28
32
共鸣
没有人能完全改 变世界，但
我们可以把我们 周边的一小
部分变得更美好。
欢迎“福州大 学”的同学 们来到天煌 公司实习！
Thank You !
能马上发现 非担当者也能明白要求和
做法 不同的人去做，结果是一
样的（已经标准化）
2019/12/28
14
物品管理的“三定原则” 与标识
定点
定类
2019/12/28
三定
定量
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定 点(位置)
确定物品摆放方法，例如：钣金、器件、纸 箱、工具柜放置在规定区域放置，充分利用 空间。
一个萝卜一个坑
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定类
产品按性能或种类区分放置（作明确标识） 便于拿取和先进先出原则
定量
确定使用数量； 额定的数量/高度； 做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施
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整顿推行步骤
第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法（定置管理） 第四步：实施
5S精髓
“5S”凭借着： 造就安全、明朗、舒适的工作环境， 激发员工团队意识， 提升员工真、善、美的品质， 从而塑造企业良好的形象， 实现共同的梦想 ！
目录
A.5S起源与发展 B.5S推行的目的 C.5S基本内容的讲解 D.5S之间的关系 E. 良好的行为习惯（员工责任）
一、5S起源与发展
含义
物品依规定摆放整齐，明确标识，先入先出
2019/12/28
目的
工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序
13
整顿的作用
劣
优
寻找时间的浪费
停止和等待的浪费
认为没有而多余购买 的浪费
计划变更而产生的浪 费
交货期延迟而产生的 浪费
提高工作效率 将寻找时间减少为零 异常情况（如丢失、损坏）
3.3 清扫
含义
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将 设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。
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保持良好的工作情绪 目的 稳定品质
达到零故障、零损耗
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一扫
清扫是进行卫生清洁 看得见的
如台面、地面、墙面、天花板等 看不见的
如控制屏、控制柜内抽屉、主机柜等不易发 现、看不到的内部结构和其他死角
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.（.....）成立于2004年，专注于企业管理培训。 提供60万企业管理资料下载，详情查看：/map.htm 提供5万集管理视频课程下载，详情查看：/zz/ 提供2万GB高清管理视频课程硬盘拷贝，详情查看：/shop/ 2万GB高清管理视频课程目录下载：/12000GB.rar 高清课程可提供免费体验，如有需要请于我们联系。
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清理非必需品——使用价值与购买价值
2019/12Hale Waihona Puke 2810整理的作用
劣
生产空间的浪费 场地狭窄，物品不
断移动的工时浪费 管理非必需品的场
地和人力浪费 库存管理及盘点时
间的浪费 存在安全隐患
优
可以使现场无杂物，行道 通畅，增大作业空间面积， 提高效率
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材 料、方法等生产要素进行有效管理，最开始这是日 本企业独特的一种管理办法。
1955-1986年，日本的5S经过逐步完善问世后， 对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀 起了5S的热潮。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、安全生产、高 标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善 等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认 识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理 的一股新潮流。
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四、5S之间的关系：
只有整理没有整顿，物品真难找得到； 只有整顿没有整理、无法取舍乱糟糟； 只有整理、整顿没有清扫，物品使用不可靠； 3S之效果怎保证，清洁出来献一招； 标准作用练修养，公司管理水平高
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你的理解是什么?
整理 清洁 整
*整理（SEIRI) *整顿（SEITON) *清扫（SEISO) *清洁（SEIKETSU) *素养（SHITSUKE)
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3.1 整理(空间的节约)
含义
将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品
我的工作岗位上哪些是 必需品？哪些是非必需
品呢？
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腾出空间 防止误用
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如何确定必需品与非必需品
必需品： 是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品， 否则影响正常工作的物品。（如笔、使用的元器件）
非必需品： 一种是使用周期较长的物品（偶尔用，如仪器仪表、电脑）； 另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品 （如：废弃的包装盒、器件残留物）；
福州大学实习人员培训
5S及良好的工作习惯
第一印象：
很重要、很深刻，意识一旦形成很难更改！
企业不同的环境留给顾客的印象对比： *A、工作环境第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致；
我们必定会认为这家企业的制度很完善，管理上 轨道，而其品质也不至于太差，无形中对这家企 业以及其生产的产品增加了许多信心。
*B、工作环境第一印象是肮脏、杂乱、昏暗，再加 上通道狹窄，成品及物料四处乱放的企业； 我们必定会打从心底产生厌恶，不想多作逗留， 同时对其所生产的产品也失去了信心。
改善
改造
改变
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清扫推行要领
人人参与（人人有事做） 责任到人（事事有人做） 自己动手 清扫就是点检 防治污染源
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清扫推行步骤
第一步：准备工作（常识教育） 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第三步：清扫点检机器设备 第四步：整修在清扫中发现有问题的地方 第五步：查明污垢的发生源，从根本上解决
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二、推行5S的目的
为企业员工创造一个干净*整洁*舒适*合理的工作 场所和空间环境；
保持工作现场干净整洁,物品摆放有条不紊,一目了 然,能最大程度地提高工作效率；
让员工工作得更安全、更舒畅,可将资源浪费降到 最低点；
提高产品品质；
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三、5S基本内容
减少碰撞，保障生产安全， 提高品质质量
消除混料差错(电子元件混料) 有利于减少库存，节约资
金 使员工心情舒畅。
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整理推行步骤
第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理
3.2 整顿(时间的节约)
顿 清扫
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五、员工良好的行为习惯（员工责任）：
每天早上到部门后第一时间清扫自己的工作台面、工作区域； 工作期间保管的工具、设备及环境须不断地整理、整顿； 工作场所的通道必须经常维持清洁和畅通； 要养成随时随地拾起地面上的纸屑、零件等的习惯， 并集中存放于
规定场所； 私人物品不得出现在工作场所，需定位放置； 物品、设备要仔细地、正确地、安全地放，较大、重的堆在下层； 工作结束后需及时整理工作现场、及时切断电源； 不断清扫，保持清洁； 及时地发现工作场所的安全隐患，并上报处理； 注意上级的指示，并积极配合。
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3.5 素养
含义
对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，
并养成一种习惯。
素养强调的是持续 保持良好的习惯。
2019/12/28
目的
员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才
27
素养推行要领
持续推动4S直至习惯化 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感
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清扫是清除异常问题
清扫是维护、点检
清扫是警示、预防
如地面不平、电风扇吊钩锈坏、仪器仪表 失常、螺丝松动、电线老化、水龙头失灵 等
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三扫
“野火烧不尽，春风吹 有生”（根源）
查明污染发生源（滴、 漏），实行“三改” 措施：
清扫是防治污染源
问题 第六步：实施区域责任制 第七步：制定相关清扫基准
3.4 清洁
含义
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化，并维持效果！
特别说明
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目的
成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成
制度化=规范+标准
25
清洁推行要领
深入学习5S意识，配套有效的激励方法； 持之以恒、坚持不懈 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正； 彻底贯彻前面3S 各项工作规范 、标准化.
咨询电话：020-. 值班手机：. 网站网址：
在线文档：
六、总结
“人造环境，环境育人”
员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养 的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的 公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。
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共鸣
没有人能完全改 变世界，但
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2019/12/28
14
物品管理的“三定原则” 与标识
定点
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2019/12/28
三定
定量
15
定 点(位置)
确定物品摆放方法，例如：钣金、器件、纸 箱、工具柜放置在规定区域放置，充分利用 空间。
一个萝卜一个坑