全国重点钢铁企业节水情况和节水思路
钢厂节水小妙招
钢厂节水小妙招1. 引言随着全球水资源日益紧缺，钢铁行业作为高能耗、高污染行业之一，亦面临水资源短缺的挑战。
钢厂作为重要的工业生产基地，需要通过节水措施减少水资源消耗，提高资源利用率。
本文将介绍几种钢厂节水的小妙招。
2. 老旧设备改造钢厂中存在大量老旧设备，这些设备存在着耗水量大、效率低的问题。
通过对这些设备进行改造，可以有效地减少水资源的消耗。
2.1 改善冷却设备钢铁生产过程中，需要使用大量的冷却水来降低钢材温度。
改善冷却设备，采用先进的冷却技术和装置，可以有效提高冷却效率，降低水耗。
2.2 优化废水处理装置钢厂中废水处理装置的效率直接影响到水资源的可持续利用。
通过引进先进的废水处理装置，提高废水的处理效率，将可回收的水资源进行循环利用，减少对自然水资源的依赖。
2.3 更新水泵设备钢厂中存在很多老旧的水泵设备，这些设备的效率低下，耗电量高。
通过更新水泵设备，采用高效、节能的水泵设备，可以在保证生产需求的情况下降低耗水量，减少水资源的浪费。
3. 水资源管理钢厂节水的关键在于科学、规范的水资源管理措施。
3.1 水资源监测和统计钢厂应建立完善的水资源监测和统计系统，对水的采用量、消耗量以及废水排放量进行实时监测和统计。
通过对水资源的全面了解，可以找到水资源的浪费点，采取相应的节水措施。
3.2 制定节约用水制度钢厂应制定严格的节约用水制度，包括合理安排生产计划，减少不必要的冲洗和清洗工作，加强对用水设备的维护和管理，降低漏水率。
管理人员需要加强对员工的水资源节约意识培养，增加员工的节水意识。
3.3 水资源再利用钢厂可以通过废水处理设施，对产生的废水进行处理，将可回收的水资源进行再利用。
这样不仅减少了对自然水源的依赖，还可以降低废水的排放和对环境的污染。
4. 排水系统改造钢厂的排水系统改造对于节水非常重要。
4.1 进行管网改造钢厂应对管网进行改造，采用防漏技术，减少管网的漏水和损耗。
此外，可以通过增设流量计和压力计等设备，实时监测管网的水流量和压力，合理调整供水量，避免不必要的浪费。
钢铁企业的节水减排探讨
钢铁企业的节水减排探讨摘要：钢铁行业作为我国重要的基础产业，也是国家国民经济的主要支柱，在整个国民经济的发展中占据了非常重要的地位。
由于钢铁企业生产过程中对于水资源的使用比较复杂，其中会涉及到一些生产设施用水以及辅助设备用水等。
而随这这些水资源的使用会产生一定的余热和余能，同时也会带来相应的污染问题，这就引起了社会部门和相关企业的高度关注。
作为钢铁企业要科学地采取节能环保技术，加强对钢铁生产过程中节水减排技术和工艺的全面应用。
钢铁企业生产过程中的用水主要是在各工艺设备以及直接冷却循环阶段。
只有通过专业的技术，才可以保证对水资源的节约和保护，实现钢铁生产行业与生态环境之间的和谐发展。
关键字：钢铁企业；节水减排；优化措施引言随着这些年我国钢铁行业对于节能减排技术的大力推崇，节水减排技术的应用。
在整个钢铁企业生产过程中可以有效地实现对水资源的节约和保护，同时积极的引进先进的地表水源，增加对水资源的循环利用，减少地下水的使用都是节水减排中非常重要的措施。
另外，各种各样的水源由于呈现多样化、复杂化的发展壮大。
因此，对于节水减排工作也提出了较高的要求。
只有通过先进的节水减排技术，才可以保证钢铁行业的稳定发展。
1目前我国钢铁企业的用水系统1.1原材料场地随着我国工业行业的发展，钢铁行业也起到了非常重要的作用，尤其是一些含有铁金属矿石钢厂和炼煤厂都是重要的生产企业。
在企业生产过程中会涉及到庞大的生产系统，因此对于整个用水过程也较为复杂。
其中原材料长主要是用水进行除尘操作，保证车辆和车间地面的冲洗，可以优先使用一些雨水以及回收的废水，这样能够减少对水资源的使用。
同时，店料场的扬尘处理也会应用到水资源，可以设置相应的排水沟，并且对水池的水量进行控制。
另外，材料在进出口要进行设备的清洗，汽车冲洗水要进行循环利用，才可以减少水资源的浪费问题。
1.2烧结球团在烧结工序中需要使用水资源对混合机进行适当的添加水、工艺设备以及余热都需要应用到冷却水，所以对于水资源的使用至关重要。
钢铁企业给排水总体设计的思考
钢铁企业给排水总体设计的思考摘要:钢铁企业是重工行业的耗水较高的企业之一,随着节能、减排生产的要求的进一步提高,钢铁企业给排水设计都关系到整个生产运营的具体实施。
本文通过分析钢铁企业的给排水需求特征,有针对性的提出了几点设计建议,希望能够作为具体工程实践的参考。
关键词:钢铁企业给排水设计节能减排引言我国作为水资源严重缺乏的国家,随着工业化进程的不断加快,粗放型的发展方式所带来的水资源问题更加凸显。
钢铁企业一直以来都是水消耗大户,同时也是工业发展的重要行业之一,如何能够平衡水资源消耗与钢铁企业的生产发展之间的矛盾已经成为了钢铁企业可持续发展的首要问题。
钢铁企业给排水设计复杂,涉及很多具体生产问题,需要结合实践来进行具体的系统化设计,提高回水利用率,降低工业污水排放量,实现节能减排的目的。
同时,还要考虑在生产过程中降低吨钢的耗水量,使节约、保护水资源成为钢铁企业发展过程中不可推卸的社会责任。
钢铁企业的给排水设计是贯穿整个企业前期规划阶段的重要问题,同时也是企业投产后直接与生产成本相关联的,做好企业给排水设计,可以促进企业生产、保证有效的资源利用率,对钢铁企业具有重要的现实意义。
钢铁企业给排水设计总体思路在进行钢铁企业给排水设计时,首先要本着节约用水、提高水资源利用率的原则来进行,树立废水、污水资源化再利用的观念,将循环用水的设计理念贯穿整个给排水设计系统,体现企业珍惜资源,节约化生产的发展思路。
1.1 合理选择用水方式在钢铁企业生产过程中将会产生大量的废水,在进行给排水设计时首先要认真分析生产用水条件与生产废水成分,对每个生产阶段所排出的水做到最大限度的综合利用。
其中,一部分生产废水可以不经过任何处理而投入到另一个水质要求较低的生产环节中,另一部分则需要经过一定的处理程序后才能够再次使用。
在给排水设计时要充分考虑这些水资源的循环使用功能,进行合理的给排水设计,给生产废水选择合适的排放和利用渠道。
在钢铁企业给排水系统中,可以采用循环串级供水体系、污水回收处理再循环体系、限制工业新水直流体系等方法来对整个生产中的水循环进行限制和设计,从而最大限度的发挥水资源的利用效果。
冶金：我国钢铁工业用水现状及主要问题
冶金：我国钢铁工业用水现状及主要问题水资源是不可替代的自然资源，其“取之不尽，用之不竭”的说法已成为历史。
目前，全球约有60%陆地面积水源不足，而水污染也已成为当今世界各国共同关心的重大环境问题之一。
在联合国近年发布的《世界水资源综合评估报告》中提出：水问题将严重制约21世纪的全球经济与社会发展，并可能导致国家间的冲突。
钢铁行业既是用水大户，又是主要的环境污染源。
因此，节约用水，减少排污，在用水方面实现减量化、再利用、再循环(3R)的循环经济运行模式，是我国钢铁行业发展面临的越来越紧迫的任务。
我国钢铁行业用水现状 1.用水概况我国钢铁行业“九五”期间及“十五”初期用水情况见表。
“九五”期间及“十五”初期钢铁行业用水汇总统计表从表中可知，随着人们对水资源这一战略性资源认识的加深，节水意识进一步提高。
“九五”期间钢产量增加了，但全行业吨钢新水用量和吨钢用水量均有所下降，水重复利用率也有所提高。
这一变化在“十五”初期更明显，提高的幅度更大。
“九五”期间冶金行业吨钢用水年平均递减率为 4.7 %，吨钢新水年平均递减率12.24%；“十五”初期，冶金行业吨钢用水年平均递减率为8.8%，吨钢新水年平均递减率为22%；而以1996年到2002 年为计算时间段，吨钢新水年平均递减率为15.63%。
2.“九五”及“十五”初期钢铁行业节水取得的主要成绩(1)用水量随钢产量增加而增加的趋势得以控制。
“九五”以来，绝大多数企业坚持树立科学用水的新观念，注重在科学用水、合理用水上做文章，依靠技术创新、管理创新，特别是一些钢铁企业用系统工程的方法对全公司进行节水规划，取得较好的节水效果，使得钢产量增加，新水耗量逐年下降。
(2)污水资源化的观点，越来越被人们所接受。
由于水资源的短缺、环境的污染，使人们认识到污水资源化是一举两得的事情。
目前已有近十家钢铁企业建成投产了污水处理厂，运行效果良好。
如太钢、涟钢、邯钢、鞍钢、首钢、大连钢厂、包钢等，做到了回收全厂生产污水，减少新水补充量。
钢铁工业用水和节水技术
水 耗 和 耗 新水 的差 距 特 别 大 ， 在 多 方面 的不 可 比性 。 议 存 建
的工 艺、 技术装 备和 加强对 用水 、 节水 的管理 ， 国钢 铁工 我 业用水量 已从高速增长逐步转变 为缓慢增 长。我国重点钢
高 炉 为 Ｏ５ ． ｍ ， 钢 ４ ０ 高 炉 为 ０ ３ｍ ， 钢 ７号 ８ 马 ０ ０ｍ ． ６ 鞍
工序 生产特 点来实现优化供应， 增加 回收， 减少浪 费。主要
管理理念包括 ：
３ ０ ２ ０ｍ 高炉为 ０６ ／等 。 ． ｍ３ ５ ｔ
表 １２ ０ ０ ６年 全国重点钢铁企业各工序水耗 、 耗新水情况 （３ｔ ｍ／ ）
炉 为 ０５ ． ｍ ， 钢 ３ ０ 高 炉 为 ０ ９ｍ ， 钢 ２ ０ ６ 天 ２ ０ｍ ． 邯 ４ ００ｍ３
系统等。不搞企业水系统 的大循环 ， 实行专用水专供 ， 最大
限 度 减 少 污 水 处 理量 。
３实现企 业 用水 和节 水 的科 学 管理
用 科 学 发 展 观 来 指 导 企 业 的 用 水 和 节 水 工 作 ，根 据 各
要抓着权 重大的条件来进行科学分析才能取得 良好 的对标
效果 。 ２ １ 铁 工 业 用 水 种 类 ．钢 钢 铁 工 业 用 水 分 为 ： 业 用 水 、 活 用 水 、 下 水 、 井 工 生 地 矿 废水 、 市污水、 水、 水等 。 城 雨 海
２ ２钢 铁 工 业 用 水 原 则 ．
高用水效率， 实现 多级 、 串级使用， 提高水的循 环利用率 。
２ ３钢 铁 工 业 供 水原 则 ． 改 变 过 去“ 需供 水 ” 按 的概 念 ， 实 现 科 学供 水 。 水 质 要 按
工业用水现状、问题与节水对策
提高节水意识
加强节水宣传和教育，提高企业员工 的节水意识和环保意识，形成全社会 的节水氛围。
建立激励机制
政府可以出台相关政策，对节水效果 显著的企业给予奖励和扶持，激发企 业节水的积极性和创造性。
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低水价政策往往鼓励浪费，不利于提高用水效率，加剧了水资源短缺的问 题。
需要改革水价机制，通过合理定价来促进节约用水和保护水资源，实现水 资源可持续利用。
03
工业节水对策
强化节水意识
宣传教育
通过各种渠道和媒体，宣传工业节水 的重要性和紧迫性，提高企业和公众 的节水意识。
培训与交流
组织节水技术和管理培训，促进企业 之间的交流与合作，共同推进节水工 作。
某火电企业水资源综合利用方案
总结词
该火电企业通过实施水资源综合利用方案，将废水进行回收处理并用于发电过程中的冷 却水补充，实现了废水的资源化利用。
详细描述
该火电企业针对发电过程中产生的大量废水，采取了一系列综合利用措施。通过建立废 水回收处理系统，将废水进行沉淀、过滤等处理后，再用于发电过程中的冷却水补充。 同时，还实施了雨水收集系统，将雨水用于厂区绿化和道路清洗等。这些措施的实施，
推广节水技术和设备
ห้องสมุดไป่ตู้研发创新
鼓励和支持企业加大节水技术研发力度，推动技术创新和成 果转化。
设备更新
引导企业及时更新和改造落后的用水设备，提高设备节水性 能。
建立节水型工业体系
产业结构调整
优化产业结构，鼓励发展低耗水、高附加值的产业，限制高耗水产业的发展。
循环用水
推行循环用水和一水多用，提高水的重复利用率，减少新鲜水的使用量。
的问题。
钢铁工业用水节水
摘要进入21世纪以来，我国冶金工业快速发展。
粗钢产量由2000年的1.285亿吨，上升到3.493亿吨，年钢产量增幅在18%左右。
2007年全国钢铁产量达到4.89亿吨，比上年增长15.66%。
中国钢铁产量已达世界之首。
钢铁工业用水特点是用水量大，部分冷却水与产品直接接触，致使水质污染。
水资源是非可再生资源，水污染已经上升为影响全球环境的重要问题之一。
努力减少水资源的浪费，大力节约淡水资源，努力发展科技，充分利用科学技术节水和用水，在提高效益和质量的同时保证坏境的可持续性。
关键词：钢铁工业,技术措施，节能减排，节水，可持续性发展目录前言1钢铁工业用水分析................................2实现企业用水钢铁工业节水技术和节水的科学管理.... 3钢铁工业节水技术................................4污水处理技术...................................。
5 结论...........................................结束语...........................................参考文献.........................................致谢............................................前言在工业领域中钢铁工业是用水大户，约居第五位。
据统计，德国和日本等工业发达国家钢铁工业用水量占工业总用水量的12%左右，我国钢铁工业用水的比例会比这个数高一些。
因为我国钢产量已占世界钢产量的35%左右。
近年来，我国钢铁工业是处于高速发展阶段，年钢产量增幅在18%左右。
2007年全国钢铁产量达到4.89亿吨，比上年增长15.66%。
但是，随着科学技术进步，不断采用各种先进的工艺、技术装备和加强对用水、节水的管理，我国钢铁工业用水量已从高速增长逐步转变为缓慢增长。
国内老钢铁企业的节水途径探索
要】 国内老钢铁 企业大部分都经历 由小到大 的发展过程 ， 由于在起 步阶段及后续 的发展 阶段 ， 缺乏
统一的总体规划 ， 造成 布局不合理 ， 尤其是给排水设施及管 网的布置 ， 往往随着 主体工艺的改造而 因陋就简 的 同步扩展 。 造成整个 系统存在诸多 问题 ， 如耗水量大 、 安全性差等 ， 给水 资源造成极大 的浪费且造成环 境污染 。
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ａ ｅ ａ ｉ ｇ Ｗ ａ ｓ ｏ ｍ ｅ ｔｃ Ｏｌ ｒ ｎ ａ ｄ ｓ ａ ｃ ｎ Ｗ ｔｒ Ｓ ｖｎ ｙ ｆ Ｄｏ ｓｉ ｄ Ｉ ｏ ｎ Ｓ ｅ ｌＥｎ ｅ ｐ ｉｅ ｔ ｅ ｔ ｒ ｒｓ
Ｑ Ｎ Ｘ ａ Ｉ ｉｏ
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２０ 年第 ２ ０７ 期 总 第 １０ 期 ２
ＭＥＩ Ｌ Ｒ ＩＡ Ｏ Ｒ － Ｕ ＧＣ ＬＰ ＷＥ 札
冶 金 动 力 ５ ３国内老钢铁企业的节水途径探索
秦 潇
（ 西安建筑科技大学 ， 陕西西安 ７ ０ ５ ） １０ ５
【 摘
【 ｂｔ ｃ］ ｏ ｅｔ ｌ ｉ ｎ ａｄ ｓ ｅ ｅｔ ｐｉ ｓｕｄｒｅｔｆ ｍ ｓ ａ ｏｂｇｄｖｌ － Ａ ｓ ａｔＤ ｍ ｓｃｏ ｒ ｎ ｔ ｌ ｎ ｒ ｓ ｎ ｅ ｎ ｒ ｍ ｌ ｔ ｉ ｅｅ ｐ ｒ ｉ ｄ ｏ ｅ ｅ ｒｅ ｗ ｏ ｌ ｏ
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关于钢铁企业水系统优化的探究
关于钢铁企业水系统优化的探究摘要：目前，钢铁工业面临严格的水管理和总量控制政策、用水效率政策和零排放政策。
过去，在一个瓶颈期内，采取一项技术措施大大提高节水效率已不再可行。
钢铁企业是大量用水者，在生产过程中产生大量工业废水。
如何提高钢铁企业的用水效率，减少新工业的用水量和工业废水排放，是所有钢铁企业面临的重大挑战。
为了克服这一瓶颈，钢铁工业必须研究水供应链的所有环节，探索新的节水空间，采用创新的节水技术，并全面优化供水系统。
因此，本文探讨了钢铁企业水系运行优化的措施，希望满足钢铁企业对水系优化处理的要求，最终帮助钢铁企业实现可持续发展，满足时代的需要。
关键词：钢铁企业；水系统；节能运行；优化措施前言中国是一个水资源稀缺，面临严重环境污染问题的国家。
钢铁冶金是典型的高能耗、高成本行业，由钢铁企业生产工艺特点决定。
因此，需要在生产过程中补充和消费大量新的工业用水，同时生产大量不同类型的工业废水。
为满足中国对水资源保护和环境水管理日益严格的要求，企业不断加强工业水系统的运行管理和更新节水技术措施的创新，提高企业用水水平，减少用水量。
一、钢铁工业发展及用水状况关于钢铁工业建设项目的用水技术，它是实际生产过程中生产的一个辅助因素，企业的实际用水量将受到生产规模、节水技术和工艺用水量等问题的影响。
整体而言，钢铁企业的钢铁产量增加，相应的用水量可以得到很大的控制。
为了实现钢铁工业工业用水系统的节能减排，首先要确立废水利用的概念。
在每条生产线上生产的废水是可直接用于另一条生产线的水资源，或需要适当处理和再利用的水资源。
在生产中，只有不适当的用户，没有不适当的水资源为了节约能源和减少排放，首先必须研究用水效率模式，并确定这些所谓废水资源的适当使用者。
对于钢铁企业的供水系统，应在满足生产要求的前提下实现水与排水之间的平衡。
平衡的用水方式既不会有多余的工业污废水被排放，而且可以尽量减少对新水资源的需求。
在理论上，工业淡水仅用于补充因蒸发、凤吹、排污及漏损等造成的循环水系统的水量损失，虽然在实践中可能难以实施，但应采取各种技术措施，使实践更接近理论。
钢铁高耗水行业节水型企业典型案例展示
钢铁高耗水行业节水型企业典型案例展示
钢铁行业是高耗水类型行业之一,近年来我国各钢铁企业都在致力于推进节水工作。
通过不断探索和实践,一些钢铁企业已经取得很好的节水效果,成为行业典型的节水型企业。
钢铁集团是我国最大的钢铁企业之一。
该企业通过全面推进循环经济,将循环水利用率提高到95%以上,实现了生产中几乎零直接放流。
同时,该企业在工艺流程中开展了技术改造,采用了动态水平管理等技术,大幅降低了单位产品水消耗量。
该企业还建立了水资源评价体系,定期对各生产单元进行节水评价,督促各部门提高节水意识。
经过多年的不断改进,该企业单位产品节水率已经实现年均5%以上的提升。
集团是国内从事钢铁长产业的大型企业。
该企业通过引进循环水系统进行生产过程中的中水回用,实现98%以上的循环水利用率。
同时,该企业将冷却塔结垢清洗水回用于成品冲淋等生产工艺中,大幅降低对新水的需求量。
此外,该企业还采用工艺流程优化和设备升级改造等技术,使各生产单元的单位产品耗水量实现年降幅5%以上。
通过多年来的不断探索,集团已成为国内钢铁行业节水工作的典型。
以上两个案例反映了我国一线钢铁企业在节水领域的优异成效。
通过科学合理的技术改造与管理措施,这些企业实现了大幅节约水资源的同时,也保障了企业高效、可持续发展。
它们的成功实践为其他钢铁企业节水工作提供了宝贵借鉴。
钢铁高耗水行业节水型企业典型案例展示
钢铁高耗水行业节水型企业典型案例展示
1. 某钢铁集团采用循环冷却水系统
该钢铁集团通过优化设计循环冷却水系统,对冷却水进行多级利用,大幅度降低了新鲜水的补充量。
同时,系统还采用了高效除盐设备,实现了冷却水的长期循环使用,每年节约新鲜水超过200万吨。
2. 某特钢公司推广干式除尘技术
传统湿法除尘工艺用水量巨大,该公司大力推广应用袋式除尘器和电袋复合除尘器等干式除尘技术,每年节约用水200多万吨。
3. 某钢厂实施中水回用工程
通过建设中水回用设施,该钢厂将除盐浓水、冷凝水、生活污水等中水全部回收利用,年回用水量达200多万吨,大幅减少了新鲜水的取用量。
4. 某钢铁联合企业推广高浓缩与零排放技术
通过膜分离等先进技术,将冷却水浓缩至高浓度后全部循环使用,同时将产生的高盐分母液进行资源化利用,做到了近乎零排放,每年节约新鲜水超过300万吨。
5. 某特钢厂采用干式除尘与高盐废水资源化利用
该特钢厂推广使用干式除尘技术,同时对产生的高盐废水进行资源化
综合利用,既减少了用水量,又实现了废水的清洁化排放。
国家节水标杆企业（第一批）典型做法
国家节水标杆企业（第一批）典型做法1.太原钢铁（集团）有限公司主要生产不锈钢、冷轧硅钢等，年产1000万吨。
企业用水以市政自来水、附近汾河的地表水和城市污水处理后的再生水为主要水源，其中再生水用量接近总用水量的50%。
2013年，吨不锈钢取水量为1.45 m3（不含城市污水处理后的再生水）。
在节水管理制度方面，建立专门的节水管理组织机构，由公司副总经理任组长，制定严格的节水管理和考核制度，完善的指标控制与考核体系，以量化指标、细化措施、强化责任、硬化奖惩四个方面为基础，重点对节水指标进行控制，强化节奖超罚力度，实现节水管理整体效能的提升。
在节水工艺技术方面，在国内率先将城市污水作为水源，并采用双膜法再生回用替代新水；采用分质供水、串级利用、闭路循环、蒸发空冷、“三干”技术、膜滤处理回用、冷轧酸碱废水处理回用等技术措施，这些工艺和技术的综合利用，大幅提高了用水效率。
2.莱芜钢铁集团有限公司主要生产“H”型钢和齿轮钢，年产1300万吨。
企业用水以地下水和附近河流地表水为主要水源。
2013年，吨钢取水量3.43m3。
在节水管理方面，开展节水顶层设计、自上而下分解和落实、多层级督导检查和评价、自下而上反馈和优化。
建立完善的用水计量监测系统，严格实施定额管理，将其作为年度评先的否决项；按照“分区、分层、分环、分显、分控”的设计思想，建立水监控平台，实现全方位动态监控。
以能源管理体系为平台，以能源管控中心为手段，全面提高节水管理水平。
在节水工艺技术方面，在国内率先采用了高炉煤气全干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦等“三干”技术，并创新采用了焦化废水转炉烟气消纳技术；采用了工序内和工序间的一水多用多串技术；建立分散工序污水处理站等工序废水零排技术；在“三干多串零排放”系统节水的基础上，实施“新水源头消减、过程串级利用、末端处理回收”的技术路线。
3.本钢板材股份有限公司主要生产板型钢材，产量在2260万吨以上。
钢铁行业节水需关注四大重点
水量。表 面扫洗孔从单独气洗和水气混合反洗后才 开始 ， 采取这样措施后 ， 在保证反洗效果的基础上每 座 滤池反 洗 节约耗 水 约 ８ ， ０ｍ。
此外在初期运行过程也暴露 出一系列问题 。 需 要在今后运行 中将逐步去完善和修定。 （ 进水气动 闸阀的 自动开启有时不到位 ， １ ） 影响
了表面扫洗 的效果 。设备 日常点检和维护到位 ， 是
系统稳定生产的关键 。 （ 滤池有少量跑砂现象 ， ２ ） 在池内反冲洗排水槽 堰顶上沉积有石英砂。经分析跑砂主要发生在气水 混合反洗阶段 ， 细小颗粒石英砂被气泡带出， 再加上
石英砂装填滤池前 ，至少注入 ５０ ｍ ０ ｍ的水高
征收标准 ， 扩大征收范围， 加大水资源费的征管力度 ； 加快推行阶梯式水价 、 超计划超定额用水加价等科学合 理的水价制度 ； 加大实行差别水价力度 ， 对国家产业政策中限制类 、 淘汰类 的高耗水行业实行惩罚性水价 ， 促
进产业结构调整。通过水价改革 ， 使水价能够反映水资源 的稀缺程度 ， 形成以节水 和合理配置水资源、 提高 用水效率 、 促进水资源可持续利用为核心的节水型水价机制 。 四是加快节水技术进步。钢铁行业生产全流程几乎都离不开水 ， 从选矿、 烧结 、 ， 焦化 到炼铁、 、 炼钢 轧钢 各工艺都需要消耗大量水资源 。因此 ， 必须全流程统筹部署节水工作 ， 在生产工艺 中尽可能地选用先进的技 术和装备。
的问题 。
收 稿 日期 ：０７ ０－ ２ ２０ — ７ １ ຫໍສະໝຸດ ７ 运行效 果及存在 问题
ｖ型滤池 自投运一年来运行稳定 。处理水质浊 度 始终 稳定 在 ≤１ Ｔ 操作 工 艺先 进 ， 用 均 质 ． Ｎ Ｕ， ０ 采 滤料和先进 的气、 水反冲洗兼表 面扫洗技术效果显 著。“ 三分技术 ， 七分管理”新技术作用的发挥要不 ， 断地去完善 。 根据生产实践 中实际运行情况和反洗 效果来灵活掌握其性能 ， 才能充分发挥其最大的潜 力 。比如在初期运行时 ， 设计考虑在整个冲洗过程 中， 表面扫洗孔一直有水进入滤池 。实际运行后 ， 根 据反洗结果修改 了程序控制反冲洗扫洗 的时间段和
我国钢铁行业用水情况及节水途径
Ｙ Ｕ Ａ Ｎ Ｘ ｉ — ｚ ｈ ｉ ， Ｌ Ｕ Ｏ Ｄ ｏ ｎ ｇ — ｍｅ ｉ ， Ｚ Ｈ Ａ Ｎ Ｇ Ｙ ｏ ｎ ｇ － ｈ ｏ ｎ ｇ ， Ｚ Ｈ Ａ Ｏ Ｘ ｉ ｑ ｉ ｎ ，Ｙ Ｕ Ｈ ｕ ｉ — ｗ ｅ ｎ
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工业企业节水工作总结汇报
工业企业节水工作总结汇报近年来，我公司一直致力于节水工作，以实现可持续发展为目标，不断加强节水意识，优化水资源利用，推动企业节水工作取得了显著成效。
现将我公司节水工作总结汇报如下：一、加强节水意识，落实责任。
公司领导高度重视节水工作，明确了节水工作的重要性和紧迫性，将节水工作纳入企业发展战略规划中。
成立了节水工作领导小组，明确了各部门的节水目标和责任，建立了节水考核机制，推动了节水工作的深入开展。
二、优化生产工艺，提高水资源利用效率。
通过技术改造和设备更新，优化了生产工艺流程，减少了水的使用量，提高了水资源的利用效率。
在生产过程中，严格控制了废水排放，加强了废水处理工作，有效减少了对水资源的浪费。
三、加强水资源管理，推动节水技术创新。
公司加强了水资源管理，建立了水资源监控系统，对水的使用情况进行了实时监测和分析，及时发现和解决了水资源浪费的问题。
同时，积极推动了节水技术创新，引进了一批先进的节水设备和技术，为企业节水工作提供了有力支持。
四、加强宣传教育，树立节水文化。
公司开展了一系列的节水宣传教育活动，提高了全员的节水意识，树立了节水文化。
通过员工培训和节水知识竞赛等形式，增强了员工对节水工作的重视，形成了全员参与的良好氛围。
五、加强合作交流，共同推动节水工作。
公司积极参与了行业内的节水交流合作活动，与其他企业开展了经验交流和合作，共同推动了节水工作的开展。
同时，加强了与政府部门和专业机构的合作，共同探讨和解决了节水工作中的难题和问题。
综上所述，我公司在节水工作方面取得了显著成效，但也清醒地认识到，节水工作仍然任重道远，还有许多工作需要继续加强和深入推进。
我们将继续坚持“节约用水、保护水资源”的理念，不断加强节水工作，为实现可持续发展贡献自己的力量。
钢铁工业用水管理制度范本
第一章总则第一条为加强钢铁工业用水管理，提高水资源利用效率，保障生产安全，降低生产成本，促进企业可持续发展，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产、办公、生活用水，以及相关用水设施的维护和管理。
第三条钢铁工业用水管理遵循以下原则：1. 节约用水，合理用水，提高用水效率；2. 循环用水，减少排放，保护环境；3. 科学管理，技术创新，持续改进。
第二章组织机构与职责第四条企业成立用水管理领导小组，负责组织、协调、监督企业用水管理工作。
第五条用水管理领导小组职责：1. 制定企业用水管理制度，并组织实施；2. 监督检查各部门用水情况，发现问题及时纠正；3. 定期组织用水检查、评比活动，推广节水经验；4. 向企业领导汇报用水管理工作情况。
第六条各部门职责：1. 生产部门：负责生产过程中用水的合理调配和节约使用，确保生产用水需求；2. 设备管理部门：负责用水设备的维护保养，确保设备正常运行，减少漏水；3. 供水部门：负责企业供水系统的运行管理，确保供水质量，降低漏损率；4. 财务部门：负责用水费用的核算和支付，确保用水费用合理；5. 人事部门：负责用水管理人员的培训和教育，提高节水意识。
第三章用水管理措施第七条设立用水指标，明确各生产工序的用水定额，严格控制用水量。
第八条加强用水设备管理，定期检查和维护，减少漏水现象。
第九条推行循环用水技术，提高水重复利用率。
对冷却水、废水等进行处理，实现循环利用。
第十条推广节水新技术、新工艺，提高用水效率。
第十一条加强用水宣传教育，提高员工节水意识，形成全员节水氛围。
第四章节水考核与奖惩第十二条建立节水考核制度，将节水指标纳入绩效考核体系。
第十三条对节水成绩突出的部门和个人给予奖励，对浪费水资源的部门和个人进行处罚。
第五章附则第十四条本制度由企业用水管理领导小组负责解释。
第十五条本制度自发布之日起施行。
第十六条本制度如有未尽事宜，由企业用水管理领导小组负责修订。
炼铁看水总结报告
炼铁看水总结报告摘要：一、引言二、炼铁用水现状分析1.用水来源2.用水总量及分布3.水质情况三、用水问题及影响1.设备老化导致水资源浪费2.水质不合格影响炼铁过程3.用水管理制度不健全四、改进措施及实施1.设备更新与维护2.改善水质处理方法3.建立健全用水管理制度五、效果评估与建议1.用水效率提升2.产品质量改善3.降低水资源浪费4.持续优化用水管理正文：炼铁行业作为我国钢铁产业的重要组成部分，其生产过程中的用水问题日益受到关注。
近日，我们对炼铁企业的用水情况进行了全面梳理，并对存在的问题提出了针对性的改进措施。
以下为我们总结的炼铁看水报告。
一、引言随着我国经济的快速发展，钢铁行业炼铁生产的用水需求不断增加，用水问题已成为制约炼铁企业可持续发展的关键因素。
为此，我们对炼铁企业的用水现状进行了深入剖析，旨在提出切实可行的改进措施。
二、炼铁用水现状分析1.用水来源炼铁企业的用水主要来源于地表水、地下水和中水回用。
地表水包括河流、湖泊等自然水源，地下水则是通过井泵提取。
中水回用是指将生产过程中产生的废水经过处理后再次利用。
2.用水总量及分布据统计，我国炼铁企业用水总量呈逐年上升趋势。
其中，炼铁生产过程用水占比较大，其次是冷却设备和环保设施用水。
此外，企业分布地域的用水资源状况也有所不同，南方地区用水相对充足，北方地区则水资源相对紧张。
3.水质情况炼铁企业用水水质要求较高，需满足生产过程中各种设备的需求。
然而，实际生产中，部分企业由于水源污染、设备老化等原因，导致水质不合格。
此外，水质分布也不均衡，部分地区水质硬度较高，对炼铁设备产生一定的腐蚀作用。
三、用水问题及影响1.设备老化导致水资源浪费：部分炼铁企业设备老化严重，泵站、管道等设施跑、冒、滴、漏现象普遍，导致水资源严重浪费。
2.水质不合格影响炼铁过程：水质不合格会导致炼铁设备结垢、腐蚀，影响生产效率和产品质量。
3.用水管理制度不健全：部分企业缺乏完善的用水管理制度，用水计量、节水措施等方面存在不足，加剧了水资源浪费。
企业节水措施方案
企业节水措施方案随着全球水资源的日益紧缺和环境污染的加剧，各个企业开始积极推行绿色节能的理念，从而实现可持续发展，企业节水也是其中重要的环节。
本文将探讨企业节水措施的相关方案，帮助企业提高水资源利用效率，减少对环境的影响。
节约用水的必要性节约用水对于企业的发展有着至关重要的影响。
首先，合理利用水资源可以减少企业的用水成本，提高资源利用效率，从而促进企业的可持续发展。
另外，节约用水可以降低企业对水资源的损耗和排放，降低对环境的压力，保护生态环境和改善生产环境，提高企业形象和社会责任感。
企业节水措施方案1. 合理用水合理用水是企业实现节水的根本措施。
企业在使用水的过程中应该制定严格的规范和标准，通过采用节水设备来降低用水量。
同时，企业可以采用生态农业、工艺改良、重复利用等方法来减少用水量。
2. 优化供水设施水源处理和供水设施的选择合理就能尽可能地减少用水，例如利用海水淡化技术，开展回收再利用水的工作，做好用水回收模式，增加水处理能力等。
这些都是防止用水浪费的措施。
3. 完善水利设施企业通过优化水管道和水箱，实现二次利用水，通过循环使用，避免浪费，减少对比的用水需求。
同时，企业也需要将水资源利用过程中产生的废水进行处理，转变为可再利用的资源。
4. 制定节水意识和标准企业在进行节水工作之前，需要先制定明确的节水意识和标准。
通过对员工开展宣传和培训，提升员工的节水意识。
通过分级管理、优化设备和加大投入，提高节水水平，确保企业的生产运营趋于环保。
5. 加强水资源科学管理企业在进行节水工作时，必须要加强对水资源的管理，建立水资源的监测和跟踪机制，实时掌握水资源的利用情况，有效管理水资源。
同时，企业也要制定科学的用水计划、严格执行用水制度，依照计划运行用水设备，确保不浪费水资源，提高利用效率。
结论企业在实施节水措施方案时，应该按照一定的步骤进行，即明确目标、制定计划、确定利用方法、分级实施和不断完善。
以此来建立企业节水制度，提高用水效率，实现可持续发展，做出对社会和环境的积极贡献，建立良好的企业形象。
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国家已公 布了 《 节水 法 》 ，节
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我 国钢 铁工业 用 水 的 比例会
比这 个数高 一 约用 水 ，减 少排 污 ，保 护水 资 源 些 。 因 为 我 国 已成 为我 国的 国策 。２ ０ 年 ６月 ０９ 钢 产量 已占世
进行 对 口对 标 活动 。只有 在相 近 生 产条 件下 ，用 水 和节水 指标 才 有 可 比性 。一切 先进 指标 均是 要
吨钢耗 新水 先 进值 是 ：日本鹿 岛 为 ２１ ／ 阿 赛 洛 为 ２ Ｉｔ ． ｍ３ ， ｔ ． １ ／ ４Ｔ ，
德 国蒂森克虏伯 为 ２ ／ ． ｍ 。 ６ ｔ
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２６１ ｍ ３ ． ／ ｔ
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凌钢 ２６ ，山西福 ，５ｉ ／ ｎｔ
钢 铁 企 业 节 水 思 路
钢铁工业用水 、供水 钢铁 Ｔ业 生 产过 程 中水 的作 用 主 要 有 ： 备 和产 品 的 冷 却 ， 设
重 点 钢 铁 企 业 节 水 情 况
２０ ０ ９年 重 点 钢 铁 企 业 产 钢 ４６ ９亿 ｔ 比 上 年 提 高 １． ％。 ． ５ ， １４ ２ 但 生产取 水量 比上 年减少 ７７％， ．９ 外 排废水 总量 降低 １．７ ； ３６ ％ 吨钢 耗 新 水 为 ４４ ／ 比上 年 下 降 ． ｍ ， ３ ｔ １ ． ％ ； 重 复 利 用 率 ９ ． ％， ２７ ５ 水 ６２ ９
盛 ２７ ／ ． ｔ ２ ｍ３，新兴铸管 ２ ６ ３。宣 ． ／ ９ｍ ｔ 钢 ３ ４ｉ ， 天 管 ３１ Ｉｔ 济 ． ／ ０ ｎｔ ． １。 ， ５ Ｔ／
钢 ３３ ｌｔ 莱 钢 ３４ １ ｔ 。 ． ｒ ， ０ｆ ／ ． １ 等 ４ １／
５１ 、４４ 就充分说 明了 ．２ｍ ／ ． ｍ ／ ｔ ０ ｔ
要工 序均提 出了具体 用水 和节 水 量 达 到 ５６ ８ ． ７
要求。
亿 ｔ 比 上 年 ，
在 工 业 领 域 中 钢 铁 工 业 是 增 长 １． ％。 ３５ ０
用 水 大 户 ，约 居 第 五 位 。 据 统 但 是 ，随着科 计 ，德 国和 日本 等工 业发 达 国家 学 技 术 进 步 ， 钢铁 工业 用水 量 占Ｔ业 总用水 量 不 断采 用各种
作 者单 位：中国金属学会 ，北京 １ ０ １ ０７ １
４ ４
露潼世誊 ２ 年 第 ２ ０１ １ 期
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节拙 傍
先进 的工艺 、技 术装 备 和加 强对 ２ ０Ｔ／ ． Ｉｔ ３ １ ，邯郸纵横 ２５ ，津 炼 钢 是 ０２ ｔ ．１ｍ ／ ｔ ．４ ｒ ／ ｎ ，电 炉 炼 钢 是 用 水 、节水 的 管理 ，我 国钢 铁 工 西 ２５ １ｔ ． Ｉ ，德 龙 ２５ ， 西 ２ ＂／ １ ．７ｍ ／ ｔ ． ｍ ９ ｔ 业 用水 量 已从 高速 增长 逐 步转 变 林 和永 钢 均 为 ２５ ／，新 抚 钢 为缓 慢 增 长。 我国重 点 钢铁 企业 ２ ０ ～ ０ ９年 吨钢 耗 新 水 量 分 别 ０５ ２０
耗新水情况
工序
工序 水 耗／（ ． 耗新 水／（ ． ｍ３＿ ｔ） ｍ３ｔ） －
可 以在不影 响 经济 发展 和降低 生
活 质 量 的 前 提 下 ， 工 业 可 节 水 ４ ％～ ０ ０ ６ ％。 目前 ，国外 钢 铁企 业
层 次 ，先 进 指标 与 落后 指标 并存 的阶段 。所 以各 企业 之 间 的工序 水 耗 和耗 新 水 的差距 特 别 大 ，存 在 多方 面 的不 可 比性 。建 议企 业
节拙 像
全 国重点钢铁企 业 节水 情况和 节水思路
Ｔｈ ｕ ｔｏ ｎｄ Ｍ ｅ ｔ ｌｔ Ｓａ ｎｇ Ｗ ａ ｅ Ｎ ａ ｉ ｎ Ｋｅ ｒ ｎ ｅ Ｓ ｔ ａ ｉ ｎ ａ ｎ ａ ｉ ｏ ｉ ｙ ｆ ｖｉ ｔ ｒｏ ｔｏ ｙ Ｉｏ ｆ
ａ ｄＳ ｅ ｌ ｔｒ ｒｓ ｎ ｔｅ ｅｐ ｉｅ Ｅｎ
建设 部发 布 了 《 钢铁 企业 节水设 界 钢 产 量 的 计规范 》 ，提 出了新建 、改扩建 工 ５％ 左 右 。 ０
程应 采用 先进 的接水 工 艺 、技 术 近年 来， 和设备 ； 对采矿 、 选矿 、 原燃料场 、 我 国钢 铁 工 业 烧结和球 团、焦化 、炼铁 、炼 钢 、 是 处 于高速 发 轧钢 、生产辅助车 间 、冶金石灰 、 展 阶 段 。２０ ０９ 轻烧 白云 石 、耐火 材 料车 间 的主 年 全 国钢铁产
水资 源短 缺 已经 成为 我 国部 分地 见 表 １ 。
表 １２ ０ 年 全 国 重 点 钢 铁 企 业 各 工 序水 耗 ０９
程 生 产 工 艺 过 程 ，每生 产 ｌｔ 钢
材 ，约 要用 水 １０ｍ ，表 １中已 ６ 列 出各 Ｔ序 生 产过 程 中 的Ｔ序水 耗 和耗 新水 。但 是 ，因 我 国钢铁 企 业是 处 于不 同生 产结 构 、多种
这个发展趋势 。＿ ｌ
２０ ０ ９年 全 国重 点 钢 铁 企 业 （ ０ 热 力 供蒸 汽 ，除尘 洗 涤 和工艺 用 １５ 家 ） ＿ 各 Ｔ序水 耗 和耗 新水 平 均值 水 （ 轧 钢 除 鳞 等 ） 冶金 长 流 如 。
我 国是 水 资 源 短 缺 的 国家 。 区钢 铁企 业生 存 和发展 的制 约 因 素。 国外 专家 和 学 者们 认 为 ，运 用 目前先 进 的技 术 和方 法 ，完 全