二建机电 机械设备安装

二建机电机械设备安装
机械设备安装的施工程序和要求
一般程序：施工准备T设备开箱检查一基础测量放线-基础检查验收T垫铁设置一设备吊装就位一设备安装调整T设备固定与灌浆一零部件清洗与装配-润滑与设备加油-设备试运转一工程验收
一般要求
(-)施工准备
1编制施工组织设计或专项施工方案
2 .编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源使用计划
3 .现场设施应具备开工条件
(二)设备开箱检查
参加单位：施工单位、建设单位、监理单位、供货单位
检查内容：(1)箱号、箱数以及包装情况；
(2)设备名称、规格和型号重要零部件还需按质量标准进行检查验收；
(3)随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具；
(4)有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；
(5)其他需要记录的事项。

(三)基础测量放线
设定基准线和基准点的原则
(1)安装检测使用方便；
(2)有利于保持而不被毁损；
(3)刻划清晰容易辨识。

永久基准线和基准点的设置要求
需要长期保留的基准线和基准点，则设置永久中心标板和永久基准点,最好采用铜材或不锈钢材制作，用普通钢材制作需采取防腐措施，例如涂漆或镀锌。

重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点
(四)基础检查验收
设备基础混凝土强度检查验收
(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。

(2)有怀疑，有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法进行复测。

(3)重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有详细记录。

设备基础位置、几何尺寸检查验收
(1)设备安装前按照规范允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。

(2)基础的位置、几何尺寸测量检查主要包括基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基础的铅垂度，地脚螺栓预留孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度等。

预埋地脚螺栓检查验收
安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于IOMPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

设备基础常见质量通病
(1)基础上平面标高超差
(2)预埋地脚螺栓的位置、标高超差(3)预留地脚螺栓孔深度超差
垫铁设置垫铁的设置要求：
①垫铁与设备基础之间的接触良好
②每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座
主要受力部位下方；
③相邻两组垫铁间的距离，宜为500-IOOOmm
④设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁
⑤每组垫铁的块数不宜超过5块
⑥每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好
⑦设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘
⑧除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢
设备吊装就位
运输吊装：特殊运输吊装作业场所、大型或超大型构件和设备运输吊装应编制专项施工方案。

设备就位设备就位前，应经检查确认下列工作：
(1)设备运至安装现场经开箱检查验收合格;
(2)设备基础经检验合格，混凝土基础达到强度
(3赊去设备底面的泥土、油污、与混凝土(含二次灌浆)接触部位油漆；
(4)二次灌浆部位的设备基础表面凿成麻面且不得有油污；
(5)清除混凝土基础表面浮浆、地脚螺栓预留孔内泥土杂物和积水；
(6)垫铁和地脚螺栓按技术要求准备并放置。

设备安装调整
设备找平：在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量，通过调整垫铁高度
设备找正：常用设备找正检测方法：钢丝挂线法；放大镜观察接触法；导电接触讯号法；经纬仪、精密全站仪测量法。

设备固定与灌浆
设备灌浆
分为一次灌浆和二次灌浆。

一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。

二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆。

灌浆料：细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土和其他灌浆料（如CGM 高效无收缩灌浆料、RG早强微胀灌浆料）等
零部件清洗与装配
装配一般步骤：
由小到大，从简单到复杂进行组合件装配；
由组合件进彳谙B件装配；
先主机后辅机，由部件进行总装配。

常见的零部件装配：
螺栓或螺钉连接紧固，键、销、胀套装配，联轴器、离合器、制动器装配，滑动轴承、滚动轴承装配，传动带、链条、齿轮装配，密封件装配等。

有预紧力要求的螺纹联接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法
过盈配合件的装配方法,一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法,而在安装现场，主要采用加热装配法。

对开式滑动轴承装配：轴承的清洗、检查、刮研、装配、间隙调整和压紧力的调整
轴承间隙的检测及调整顶间隙：铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍
侧间隙：采用塞尺进行测量，塞尺塞入间隙的长度不应小于轴颈直径1/4
轴向间隙：用塞尺或千分表测量，轴向间隙应在0.5〜1OOmm
工程验收
验收程序一般按单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转三个步骤进行。

无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，建设单位及相关方人员参加。

负荷单体和联动试运转规程由建设单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，施工单位及相关方可依据建设单位的委托派人参加。

设备安装精度的控制方法：
1从人、机、料、法、环等方面着手
2 .尽量避免和排除影响安装精度的诸因素
3 .必要时为抵消过大的装配或安装累积误差，在适当位置利用补偿件进行调节或修配
4 .设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：
(1)有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；
(2)有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响
(3)有利于抵消零部件磨损的影响；
(4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。

设备安装偏差方向的控制：
1补偿温度变化所引起的偏差
调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机)，调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下
部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。

2 .补偿受力所引起的偏差
3 .补偿使用过程中磨损所引起的偏差
4 .设备安装精度偏差的相互补偿。