水电安装规范

一、建筑给排水安装工程1基本规定1.1建筑给排水工程的施工，应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。

1.2建筑给排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。

1.3建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要求，进场对应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

1.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

1.5阀门安装前，应作强度和严密试验，试验应在每批数量中抽查10%（同牌号、同型号、同规格），且不少于一个。

安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

1.6阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，阀门试验的试压持续时间应符合有关规定：1.7隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。

1.8地下室或地下构筑场外墙有管道穿过的应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

1.9管道穿过结构伸缩缝，抗震缝时应根据情况采取保护措施。

2.1钢管水平安装的支吊架间距不应大于规范要求2.2给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合有关规定，采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

2.3给水及热水供应系统的金属管道、立管、管卡安装应符合下列规定：1、楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

2、楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

3、管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

2.4管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。

2.5各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

（一）室内给水（消防）系统安装3.1给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

3.2管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝相对破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理，管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

3.3给水塑料管和复合管可以采用橡胶卷接口、粘接接口、热熔连接，专用管件连接及法兰连接等形式，塑料管和复合管与金属管件、阀门的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

3.4给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可折卸的连接件。

3.5室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

3.6给水引入管与排水排出管的水平净距不得小1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管径的3倍。

3.7给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

3.8水表应安装在便于检修不受曝晒污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10~30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

（二）室内排水系统安装4.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

4.2生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下有关规定：4.3排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m，高层建筑中明设排水塑料管道，应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

4.4排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

4.5在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm，检查口朝向便于检修。

4.6在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口、污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替了清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

转角小于135o的污水横管上应设置检查口或清扫。

4.7排水塑料管道支吊架间距应符合有关规定4.8用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接应采用45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四道，立管与排出管端部的连接应采用两个45o弯头或曲率半径不小于4倍管径的90o弯头。

4.9安装在室内的雨水管道，安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，雨水管道不得与生活污水管道相连接，雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。

4.10排水栓和地漏安装应平整、牢固、低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。

4.11卫生器具交工前应做漏水和通水试验二、建筑电气工程2.2.1接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线连接，不得串联连接。

2.2.2主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。

2.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收除符合规范规定外，尚应提供安装、使用维修和试验要求等技术文件。

2.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收除符合规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文安装、使用，维修和试验要求等技术文件。

2.2.5高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：1、查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度产品有许可证编号和安全认证标志，不间断电源柜有出厂试验记录。

2、外观检查，有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

2.2.6照明灯具及附件应符合下列规定：1、查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；2、外观检查，灯具涂层完整、无损伤，附件齐全，防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。

3、对成套灯具绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘电阻值不小于20MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6m/m。

2.2.7开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列要求：1、查验合格证、防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。

2、不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3m/m，绝缘电阻值不小于5MΩ。

2.2.8电线、电缆应符合下列规定：1、按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品，有安全认证标志。

2、外观检查，包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀，电缆无压扁扭曲，铠装不松卷，耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂家。

3、绝缘厚度和园形线芯的直径，线芯直径误差不大于标称直径的1%，绝缘层厚度不小于有关规定。

电线导管、电缆导管和线槽敷设2.3.1金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2m/m的钢导管不得套管熔焊连接。

2.3.2当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

2.3.3进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

2.3.4电线保护管的弯曲处不应有折彼、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

2.3.5电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：2.3.5.1当线路明配时，弯曲半径不小于管径外的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或砼内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2.3.6当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设按线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。

2.3.6.1管长度每超过30m无弯曲。

2.3.6.2管长度每超过20m有一个弯曲。

2.3.6.3管长度每超过15m有二个弯曲。

2.3.6.4管长度每超过8m有三个弯曲。

2.3.7垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。

2.3.7.1管内导线截面为5mm2及以下长度每超过30m。

2.3.7.2管内导线截面为70mm2~95mm2长度每超过20m。

2.3.7.3管内导线截面为120mm2~240mm2长度每超过18m。

2.3.8水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%。

全长偏差不应大于管内径的1/2。

2.3.9在TN-S·TN-C-S系统中，当金属电线保护管，金属盒（箱）塑料电线保护管，塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护线（PE线）有可靠的电气连接。

钢管敷设2.4.1钢管的连接应符合下列要求：2.4.1.1采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。

连接后，其螺纹外露2-3扣，螺纹表面光滑、无缺损。

2.4.1.2采用套管连接时，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口应位于套管中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所螺钉应有防松动措施。

2.4.1.3镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。

2.4.1.4当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线（跨接、接地线直径不得小于6mm）或采用专用接地卡跨接，不应采用熔焊连接。

2.4.1.5镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接，接地线宜采用专用接地卡跨接，不应采用熔焊连接。

2.4.2钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：2.4.2.1暗配黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接。

管口宜高出盒（箱）内壁3—5mm，且焊后应补防腐漆明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。