消防管道安装施工方法质量要求标准范本
《消防管道安装规范》
消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。
2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。
2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。
2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。
2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3操作工艺3.1工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装准备:3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
室内消防管道安装规范
管道穿越墙、板、梁、柱等结构的做法
管道穿越墙、板、梁、柱等结构时,应设置套管,套管应固定牢固,与结构件之间应采用柔 性连接。
套管应采用防水、防腐、阻燃材料制作,并应符合现行相关标准的规定。
管道穿越墙、板、梁、柱等结构时,应按设计要求预留孔洞,孔洞尺寸应符合现行相关标准 的规定。
管道穿越墙、板、梁、柱等结构时,应按设计要求设置支架和吊架,确保管道的稳定性和安 全性。
管道连接的密封材料和防腐处理
密封材料:应选择耐压、耐腐蚀、耐高温的密封材料,如橡胶圈、石棉垫等。
防腐处理:根据管道材质和环境条件,进行相应的防腐处理,如涂防腐漆、镀锌等。
连接方式:应采用法兰连接、螺纹连接等方式,确保密封性能和可靠性。
安装要求:安装时应遵循相关规范和标准,确保管道连接牢固、密封性能良好,防止出现渗漏和损坏现象。
管道系统的试压和冲洗
试压:消防管道安装完毕后,应对管道系统 进行压力测试,以确保管道的密封性和强度。
冲洗:试压合格后,应对管道进行冲洗,以 清除管道内的杂质和污垢,保证消防水的清 洁度。
注意事项:试压时应逐步升压,并随时 检查管道是否有泄漏现象;冲洗时应使 用干净的自来水,并按照规定的流量和 流速进行。
质量验收程序和要求
验收程序:按照施工图 纸和规范要求进行验收, 包括管道、阀门、连接 件等部件的检查。
验收要求:确保管道 安装牢固,阀门操作 灵活,连接件密封良 好,无渗漏现象。
验收标准:参照相关 消防规范和标准,对 管道的材质、规格、 防腐、防冻、防爆等 方面进行检查。
验收记录:对验收 过程中发现的问题 进行记录,并要求 施工单位及时整改 。
佩戴安全带:在安装过程中,必须佩戴安全带,并确保安全带牢固可靠。 使用脚手架:在安装过程中,应使用合格的脚手架,并确保脚手架的搭设符合相关规定。 禁止抛投物品:在安装过程中,禁止从高处抛投任何物品,以免造成伤害。 禁止酒后作业:在安装过程中,禁止酒后作业,以免发生意外。
防灭火管路敷设标准
防灭火管路敷设标准
1、本标准中的防灭火管路是指注氮管路和注浆管路。
2、地面管路应采取防冻措施。
3、管路敷设应平直,尽量避免急弯,低洼处应安设放水阀门。
4、注氮主管路采用Ф325mm钢管,支管路采用Ф159mm和Ф108mm钢管;注浆管路采用Ф159mm钢管。
5、注氮、注浆主管路沿矿井总回管路托梁敷设,使用管卡将管路固定到横梁上,距巷道底板距离不小于2.4m。
6、连接管路前必须将管内杂物清理干净,所有金属构件均需在入井前采用防腐措施,使用旧钢管时必须进行除锈防腐处理。
7、管路连接时,应上齐螺栓,按要求加设密封垫,保证管路连接牢固,连接处不漏气、漏浆。
8、采煤工作面运顺敷设Ф108mm注氮管路,灌浆巷敷设Ф159mm注氮管路。
管路采用链片吊挂,每根管路吊挂两处,吊挂处距管箍1.5米。
9、采煤工作面运顺敷设Ф108mm注氮管路,灌浆巷敷设Ф159mm注氮管路和Ф159mm注浆管路。
管路采用链片吊挂,每根管路吊挂两处,吊挂处距管箍1.5米。
支管路与主管路连接处应加设控制阀门。
10、管路进入工作面时,应在巷口位置加设绝缘段或进行接地处理。
11、管路应在巷道联巷口、高抽巷口安设等径三通及阀门。
12、运顺注氮管路应在距管路末端60m位置处安设绝缘段和三通,用于循环埋管注氮。
13、注氮、注浆管路应刷漆编号管理。
注氮管路刷绿颜色,注浆管路刷黄颜色,管箍部分刷红颜色。
管路编号均从001开始,使用白颜色油漆喷涂,字体大小统一。
室内消防管道及设备安装施工工艺标准
SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。
2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。
2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。
2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。
2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
《消防管道安装规范》
消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。
2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。
2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。
2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。
2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3操作工艺3.1工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装准备:3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
消防管道安装规范及质量管理要求
消防管道安装规范及质量管理要求消防管道安装规范及质量管理要求篇一:消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2施工准备2.1材料要求:2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。
2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
2.2主要机具:2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。
2.3作业条件:2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。
2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。
2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3操作工艺3.1工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装准备:3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
消防管道安装施工方案及流程
一、工程概况消防管道安装工程是建筑消防系统的重要组成部分,其安装质量直接关系到火灾时消防设施的正常运行和人员疏散。
本工程为XX项目消防管道安装工程,工程地点位于XX市XX区XX路XX号,建筑总面积XX平方米,消防管道安装工程主要包括室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、消防给水系统等。
二、施工方案1. 材料要求(1)消防管道:采用内外壁热浸镀锌钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
(2)消防阀门:选用符合国家标准的消防阀门,具有可靠的密封性能和操作性能。
(3)消防喷头:选用符合国家标准的消防喷头,具有可靠的灭火性能和耐久性能。
2. 施工工艺(1)施工准备1)熟悉施工图纸,了解消防系统的设计要求。
2)核对材料清单,确保材料符合要求。
3)施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
(2)管道安装1)根据施工图纸,确定管道布置和支架位置。
2)管道安装前,对管道进行清理,确保管道内外无污垢。
3)管道连接:管径小于DN100的采用螺纹连接,大于等于DN100的采用沟槽式连接。
4)管道焊接:对管道进行焊接,确保焊接质量。
5)管道试压:对管道进行试压,检验管道的密封性能。
(3)阀门安装1)根据施工图纸,确定阀门安装位置。
2)安装阀门时,确保阀门方向正确、安装牢固。
3)阀门安装后,进行调试,确保阀门开启、关闭灵活。
(4)喷头安装1)根据施工图纸,确定喷头安装位置。
2)安装喷头时,确保喷头方向正确、安装牢固。
3)喷头安装后,进行调试,确保喷头出水均匀。
(5)管道冲洗1)管道安装完成后,进行管道冲洗,清除管道内的污垢。
2)冲洗后,进行管道试压,检验管道的密封性能。
三、施工流程1. 施工准备:熟悉施工图纸、核对材料清单、技术交底。
2. 管道安装:确定管道布置、清理管道、连接管道、焊接管道、试压管道。
3. 阀门安装:确定阀门位置、安装阀门、调试阀门。
室内消防系统管道安装施工方案
室内消防系统管道安装施工方案前言本文介绍室内消防系统管道的安装施工方案,以确保消防系统的正常运行和安全使用。
工程准备1. 施工前进行详细的工程勘察及设计,明确管道的种类、规格、长度、数量等。
2. 准备所需材料,包括管道、管件、阀门、支架等,并进行质量检查,确保符合要求。
3. 充分了解现场环境和条件,安排好施工人员和设备,制定详细的安全措施和施工计划。
施工步骤1. 室内消防管道的安装应按照设计要求进行,遵循国家和地方有关消防规范及标准。
2. 安装前应清理管道道路,确保无杂物和污水,提高施工效率和质量。
3. 进行管道的布置和定位,应符合建筑设计图纸,水平、垂直、坡度等应符合设计要求。
4. 进行管道的连接和固定,连接应采用焊接或螺纹连接,固定应采用支架、吊钩等固定装置。
5. 进行阀门、法兰、接头、压力表等附属件的安装,确保附属件符合要求,连接紧固可靠。
6. 安装完成后进行试压和通水试验,确保管道无渗漏、无变形,试验合格后进行保温和保护。
安全措施1. 施工前应进行安全教育和操作培训,确保施工人员了解消防系统管道的特性和施工流程,强化安全意识。
2. 制定详细的施工计划和安全措施,督促施工人员严格遵守消防安全规定和操作规程。
3. 加强现场安全监管,定期进行安全检查,及时发现和处理安全隐患,确保施工安全。
总结室内消防系统管道的安装是保障建筑安全的重要环节。
施工单位要按照设计要求和施工规范进行施工,加强安全管理,确保施工效果和安全性。
同时,加强现场监管,及时发现和处理安全隐患,做好施工质量和安全保障工作。
消防管道安装施工方案
消防管道安装施工方案第1篇消防管道安装施工方案一、工程概述为确保消防安全,根据《建筑设计防火规范》和《建筑消防设施设计规范》,对消防管道的安装施工制定本方案。
本工程涉及消防水系统、消防气体系统等管道的安装,旨在为建筑物提供可靠、高效的消防保障。
二、施工准备1. 施工前,组织设计、施工、监理等单位进行图纸会审,明确设计意图和施工要求。
2. 办理施工许可证等相关手续,确保工程合法合规。
3. 准备施工所需材料、设备、工具,并对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 确保施工现场具备施工条件,包括水、电、气等供应充足,施工通道畅通。
三、施工工艺1. 施工流程:预制加工 → 管材检验 → 管道安装 → 管道焊接 → 系统试压 → 系统冲洗 → 系统调试 → 验收2. 施工要求:(1)预制加工:根据设计图纸和规范要求,进行管道预制加工,确保管道尺寸、坡度、标高等符合要求。
(2)管材检验:对进场管材进行外观、尺寸、壁厚等检验,合格后方可使用。
(3)管道安装:按照设计图纸,采用螺纹连接、法兰连接、焊接等方式进行管道安装。
(4)管道焊接:焊接工作应由具备资质的焊工进行,焊接质量应符合《建筑给排水及供暖工程施工质量验收规范》的要求。
(5)系统试压:管道安装完毕后,进行系统试压,确保管道无泄漏、无变形。
(6)系统冲洗:采用清水冲洗,清除管道内杂质,保证管道畅通。
(7)系统调试:对消防水系统、消防气体系统进行调试,确保系统正常运行。
(8)验收:组织相关部门进行验收,确保消防管道安装工程合格。
四、施工质量控制1. 严格执行国家、地方和行业的相关标准、规范,确保施工质量。
2. 施工过程中,加强对施工人员的培训和指导,提高施工技能。
3. 加强施工现场管理,确保施工安全、文明、有序。
4. 对施工过程中的关键环节进行监督检查,及时发现问题并整改。
5. 严格执行验收程序,确保消防管道安装工程合格。
五、施工安全措施1. 施工前,对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
消防管道安装施工方案
一、工程概况本工程为XX单位办公楼消防管道安装工程,工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
工程主要内容包括消防管道的安装、调试、试压及验收等。
消防管道系统采用自动喷水灭火系统和室内消火栓系统,以确保在火灾发生时能够迅速有效地进行灭火。
二、施工准备1. 材料准备:(1)消防管道:采用内外壁热浸镀锌钢管,符合GB/T 3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》标准。
(2)管道配件:三通、弯头、法兰、阀门等,符合GB/T 13402-2005《阀门通用技术条件》标准。
(3)消防喷头:采用闭式喷头,符合GB 5135-2003《自动喷水灭火系统喷头》标准。
(4)消防泵、消防水箱、消防水泵接合器等设备,符合GB 50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》标准。
2. 工具准备:(1)管道切割机、焊接机、滚槽机、卡箍机等。
(2)测量工具:卷尺、水平尺、线坠等。
(3)试压设备:试压泵、压力表等。
3. 人员准备:(1)施工人员:具备消防管道安装施工经验的施工队伍。
(2)技术人员:负责施工方案的编制、技术指导、质量检查等。
三、施工方法及措施1. 施工流程:(1)施工准备:核对图纸、检查材料、人员配置等。
(2)管道预制:切割、滚槽、焊接等。
(3)管道安装:干管、立管、支管等。
(4)管道试压:强度试验、严密性试验等。
(5)系统调试:泵房设备调试、系统联调等。
(6)系统验收:消防部门验收。
2. 施工措施:(1)管道安装:按照设计图纸要求,确保管道安装位置、标高、坡度等符合规范。
(2)管道连接:采用焊接、法兰连接等方式,确保连接牢固、密封性好。
(3)管道试压:按照规范要求进行强度试验和严密性试验,确保管道系统无泄漏。
(4)系统调试:按照规范要求进行泵房设备调试和系统联调,确保系统运行正常。
(5)系统验收:与消防部门密切配合,确保消防系统验收合格。
四、质量保证措施1. 材料质量:严格按照规范要求选用材料,确保材料质量合格。
【规范】消防管道安装规范
【关键字】规范消防管道安装规范1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2施工准备2.1材料要求:,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。
,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
2.2主要机具:,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。
2.3作业条件:,现场已清理干净。
,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
,达到安装条件。
,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3操作工艺3.1工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2安装准备:,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
,避免工种交叉作业干扰,影响施工。
3.3干管安装:,无镀锌管件时采用焊接法兰连接,试完压后做好标记拆下来加工镀锌)。
需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。
需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。
消防管道安装施工方法质量要求标准范本
编号:QC/RE-KA6368消防管道安装施工方法质量要求标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.(管理规范示范文本)编订:________________________审批:________________________工作单位:________________________消防管道安装施工方法质量要求标准范本使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
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消防管道安装施工方法及质量要求[1 施工准备1 作业条件1) 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。
2) 设计单位应向施工单位进行技术交底。
3) 系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工。
4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2、材料要求1) 所有材料使用前应做好产品标识,注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等,并确保材料具有可追溯性。
2) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3) 消火栓系统管材采用内喷塑钢管;自动喷洒系统采用热镀锌钢管。
4) 管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:(1) 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
(2) 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。
(3) 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
消防管道施工方案范本
消防管道施工方案消防管道系统施工方案工程名称:施工单位:编制人:审核人:编制日期:目录一、编制依据二、总体方案及部署三、施工程序1. 管道预制2. 管道组对3.管道支吊架预制、安装4.喷头安装5.环管安装6.水平管安装7.管道试压8.管道冲洗消防管道工程施工方法及技术措施根据本工程的工程量大、工作内容繁锁、施工工艺复杂,特别是罐体泡沫灭火、喷淋管道及支架属高空作业易受海面多风的气候约束,工程能否按期完工,关键是看消防管道能否克服大风等恶劣天气带来的不利影响如期完成。
为保质保量完成本项工程,特制定本方案。
一、编制依据:1、业主提供的设计图纸;2、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268—973、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-924、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-5、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-二、总体方案及部署:1、施工顺序:先罐体后地面的工艺流程,逆向连续施工;2、喷淋环管、支架及刷漆等在地面完成预制、组对,并做好标记;3、高空作业所用吊笼形式及数量依据人员配备情况制作完毕;三、施工程序由技术人员对班组进行安全技术交底,交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。
1、管道预制:管道为热镀锌钢管,只能采取冷煨法加工。
根据环管的半径制作好模具,先试煨,再由管道的回弹量对模具进行调整,直至弧度满足要求。
对于每种规格的管道均重复上述步骤。
2、管道组对:将每段弯管按照设计图纸结合现场情况确定摆放位置,确定不同管段的合理衔接顺序并作好标记,同时将支架的圆周间距及喷头间距标示清楚。
4、管道支吊架预制、安装①管道支吊架的形式、加工尺寸依据图纸制作加工;②钢板、型钢采用机械切割,切割后清除毛刺。
切口剪切线与号料线偏差不大于2mm;断口处表面无裂纹,缺棱不大于1mm;型钢端面剪切斜度不大于2mm;③管道支吊架的螺栓孔用钻床加工;④管道支吊架焊接后应进行外观检查,角焊缝应焊肉饱满,过度圆滑,不得有漏焊、欠焊、烧穿等缺陷;⑤制作合格的管道支吊架,按要求涂防锈漆,并标识后妥善保管;⑥根据管道组对确定的支架间距和图纸所示的高度将支架安装到位。
消防管道验收及施工标准
消防管道验收及施工标准消防管道埋地施工,参照《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-----2002)因为内有:“消火栓系统安装等内容”如:9(1 一般规定9.1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。
9.1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。
塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。
9.1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。
塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
9.1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。
9(2 给水管道安装主控项目9.2.1 给水管道在理地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。
在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法:现场观察检查。
9.2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法:观察检查。
9.2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。
检验方法:观察检查。
9.2.4 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或450mm时,不得250mm;管径450mm时,不得350mm。
检验方法:尺量检查。
9.2.5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏。
9.2.6 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按表9.2.6的规定执行。
卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法:观察和切开防腐层检查。
消防管道安装施工方案【范本模板】
消防管道安装施工方案一工程概况1、本工程为民政局国储库办公楼消防管道安装工程,工程地点:三仙峰墓园,管材采用:管径DN≤100时采用镀锌钢管,丝扣连接;管径DN>100时采用热镀锌防腐,机械沟槽连接。
2、施工工期:2012、8、25-2012、10、10二、施工组织设计编制依据1、、现场实际条件.2、消防工程施工图。
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》(GBJ50242-2002)4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—96)7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)8、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—88)三、组织机构:技术负责人:一名技术员:一名施工员:一名质检员:一名安全员:一名材料员:一名四、施工方法及措施:(一)材料、设备要求1、本工程消防管道采用冷镀锌钢管和热镀锌钢管,地下管采用冷镀管,地上采用热镀管,在施工过程中,各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验,必须符合设计及国家有关规范、或消防监督部门的规定和要求,并有产品出厂质量证明书或产品合格证。
2、各种管材管壁厚度应符合设计要求,管材平直、镀锌层均匀,无锈蚀、无飞刺。
各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。
3、各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验.4、石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必须符合设计及规范要求。
5、设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求.产品说明书、合格证等质量文件齐全。
(二)主要机具1、机具:套丝机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵、开孔器、沟槽机等。
2、工具:套丝板、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、錾子、螺丝板、压力案、压力钳、改锤、气焊工具等.3、量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。
消防管道安装【范本模板】
消防管道安装(1)概述一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管,大于DN100选用无缝钢管镀锌。
管径小于DN100,丝扣连接,大于等于DN100,卡箍连接。
(2)施工流程1)消火栓系统施工工艺流程图消火栓系统施工流程图2)消防喷淋施工工艺流程图消防喷淋施工流程图(3)技术措施1)施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准,各类管道安装的施工方法与技术要领,编制详细的施工方案,指导施工;建立施工质量保证体系,控制施工过程中各道工序质量,从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求;2)管道切割:镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断;无缝钢管当管径大于DN80时,可采用氧乙炔气体切割,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂轮打磨光洁,清除氧化物.3)管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求.4)管道穿墙或楼板时应加设套管,管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
5)支架安装:垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。
喷淋管道支吊架的间距不应大于下表:6)喷淋系统管道支吊架安装时,支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm,与末端喷嘴间距不宜大于750mm,配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架,喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架.7)消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装,必须严格按照(GB50261-96)《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。
8)管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板.管道的加工预制应集中在加工棚平台内,严格控制加工质量,发现问题及时整改调正,以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
9)为确保喷淋管路安装的美观(管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上),施工过程中应注意以下几点:a.材料的保证:保证管子的直度及同心度,配件端正、而且无偏丝现象。
消防管道安装标准规范
-#消防管道安装规范1.范围本工艺标准合用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2施工准备2.1 资料要求:2.1.1 消防喷洒管材应依据设计要求采纳,一般采纳镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌平均,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度禁止等现象。
2.1.2 消火栓系统管材应依据设计要求采纳,一般采纳碳素钢管或无缝钢管,管材不得有曲折、锈蚀、重皮及凹凸不一样等现象。
2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延缓器、水流指示器、水泵联合器等主要组件的规格型号应切合设计要求,配件齐备,锻造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵巧,有产品出厂合格证。
2.1.4 喷洒头的规格、种类、动作温度应切合设计要求,外型规矩,丝扣完好,感温包无破裂和松动,易熔片无零落和松动。
有产品出厂合格证。
2.1.5 消火栓箱体的规格种类应切合设计要求,箱体表面平坦、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵巧。
箱体方正,箱内配件齐备。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵巧,封闭严实,密封填料完满,有产品出厂合格证。
2.2 主要机具:2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。
2.3 作业条件:2.3.1 主体构造已查收,现场已清理洁净。
2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并注明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙地点线等。
2.3.3 设备基础经查验切合设计要求,达到安装条件。
2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完成。
-#2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的地点、尺寸能否正确。
2.3.6 喷洒头安装按建筑装饰图确立地点,吊顶龙骨安装完按吊顶资料厚度确立喷洒头的标高。
封吊顶时按喷洒头预留口地点在顶板上开孔。
3操作工艺3.1 工艺流程:安装准备→ 干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲刷→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲刷)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→ 系统通水试调3.2 安装准备:3.2.1 仔细熟习图纸,依据施工方案、技术、安全交底的详细举措采纳资料,丈量尺寸,绘制草图,预制加工。
消防管道安装施工方案
消防施工:消防管道的安装方案标签:消防施工消防管道工程安装消防管道安装方案(方法):主管支架安装1。
材料规格选择:DN100~150以上的管道,角钢为L40X40X4;DN100以下的管道,固定支角钢为L30X30X3。
2. 支架类型选择:DN150以上的管道,固定支架为龙门架;DN100以下的管道,固定支架为吊架.3。
安装位置位置选择:DN100以上的管道,固定支架安装于次梁底部.4。
长度确定:贴梁的长度(约25cm)加上管道的水平中心垂直的距离。
然后减去管道的半径.5. 支架安装方法:拉一支线作为支架安装的水平线,随后,沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。
6。
固定螺栓规格选择:膨胀螺栓选用12#.7. 安装间距确定:同一支主管的支架间距≤3米;主管安装8. 材料规格选择:13~64只喷头的管径为DN100;64只以上的管径为DN150.9。
管材类型选择:根据造价和管道使用长寿及敷设的问题,管材选用涂塑或镀锌钢管。
10. 安装位置位置选择:靠柱侧贴梁底敷设.11. 连接管件:同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接,均采用卡箍。
异径管间采用大小头加卡箍连接。
12. 分支管件:涂塑钢管连接,三通和四通两侧靠卡箍固定;镀锌钢管连接,在管道上下左右侧开孔,连接机械三通和四通及大小头。
13。
安装方法:抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架,采用U型码固定,接着依照此方法安装第二管道,然后前后两支管首末端连接。
14。
连接方法:连接方法有三种,法兰连接,焊接、卡箍连接。
根据设计要求,可先用其中一种连接方法。
支管安装15。
材料规格选择:1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32;3~4只喷头的管径为DN40;5~6只喷头的管径为DN50;7~8只喷头的管径为DN65;9~12只喷头的管径为DN80;16。
管材类型选择:根据造价和管道使用长寿及敷设的问题,管材选用涂塑或镀锌钢管。
17。
安装位置位置选择:按图纸的位置敷设.18。
消防管道基础施工质量标准
附件1:消防管道基础施工质量标准室外消防管道直埋敷设,应敷设在天然地基上。
如为回填土时应夯实后做水撼砂(中砂)150mm垫层。
一、主控项目
1.原状地基的承载力符合设计要求。
检查方法:观察,检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2.砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定。
检查方法:检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
二、一般项目
4.原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙。
检查方法:观察,检查施工记录。
5.混凝土基础外光内实,无严重缺陷;混凝土基础的钢筋数量、位置正确。
检查方法:观察,检查钢筋质量保证资料,检查施工记录。
6.管道基础的允许偏差应符合表6-1的规定。
表6-1 管道基础的允许偏差
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编号:QC/RE-KA6368消防管道安装施工方法质量要求标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.(管理规范示范文本)编订:________________________审批:________________________工作单位:________________________消防管道安装施工方法质量要求标准范本使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
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消防管道安装施工方法及质量要求[1 施工准备1 作业条件1) 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。
2) 设计单位应向施工单位进行技术交底。
3) 系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工。
4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2、材料要求1) 所有材料使用前应做好产品标识,注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等,并确保材料具有可追溯性。
2) 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3) 消火栓系统管材采用内喷塑钢管;自动喷洒系统采用热镀锌钢管。
4) 管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:(1) 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
(2) 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。
(3) 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
(4) 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。
(5) 法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
5) 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:(1) 阀门的型号、规格应符合设计要求。
(2) 阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤。
(3) 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志。
(4) 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞。
(5) 水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象。
(6) 报警阀应逐个进行渗漏试验。
试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间为5min。
阀瓣处应无渗漏。
(7) 对于在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
(8) 压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
(9) 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。
箱体方正,箱内配件齐全。
栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
喷淋头符合要求。
3 主要机具1) 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2) 套丝板,管钳、台钳、压力钳、链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。
[2 质量要求1 主控项目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
检验方法:实地试射检查。
2 一般项目1) 安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法:观察检查。
2) 箱式消火栓的安装应符合下列规定:(1) 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
(2) 栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。
(3) 阀门中心箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。
(4) 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
检验方法:观察和尺量检查。
[3 工艺流程1 消防系统工艺流程安装准备→ 干管安装→ 立管安装→ 消火栓箱体安装→ 消火栓及支管安装→ 消防水泵、水箱、稳压设备安装→ 管道试压及冲洗→ 消火栓配件安装→ 通水调试验收2 自动喷淋工艺流程主干管安装→立管安装→喷淋分层干支管安装→水泵配管→管道试压→管道冲洗→喷淋头支管安装→冲洗喷头安装→系统通水试验[4 操作工艺1 预制加工根据施工图纸和土建专业给定的层高及现场实测尺寸,逐一确定各层横支管的标高位置和中心线,按量好的各层立管尺寸下料。
预制加工应方便施工和安装时尽量少上管件,并考虑成品美观。
2 立管安装每层从上至下统一吊线安装立管的固定卡子,将预制好的立管按编号分层排出,顺序安装。
立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管随结构施工穿入,以减少立管接口。
3 支管安装消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位甩口。
根据横支管设计排列情况及施工规范,确定支吊架的位置和数量。
将预制好的支吊架按照规范要求加以固定。
4 消火栓安装室内消火栓是室内管网向着火区域供水的带有阀门的接口,是室内重要的固定消防设施。
安装时,先稳固好消火栓箱,箱体找正稳固后再安装消火栓,栓阀应在消火栓箱门开启的一侧;消火栓栓口应朝外,栓口中心安装高度为距地面1.1米。
5 消火栓箱体安装消火栓箱体是将室内消火栓,消防水枪,水带及电气设备集装于一体,并安装在建筑物内的具有给水、灭火、控制、报警等功能的固定式消防装置。
室内消火栓箱体的安装方式一般分为明装、暗装和半暗装。
消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防主管部门的制造许可证及合格证方可使用。
箱体应安装牢固,箱门应开启灵活。
安装在轻体墙上,应有加固措施。
箱体应有明显警示标志,以防被损坏。
6 消火栓配件安装消火栓箱内配件应在整体工程交工前进行,消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实盘紧放在箱体搁板上,消防水枪应竖放在箱体内侧,自救水枪和软管应放在挂卡上。
消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍,应在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
7 喷淋管道及配件安装1) 变径时采用异径接头,在转弯处不得采用补芯。
当须要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。
公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。
2) 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。
当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应设置防晃支架。
竖井安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼板的距离宜为1.5-1.8m。
系统组件的安装:3) 喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行;喷头安装时,不能对喷头进行拆装、改动,严禁给喷头加任何装饰性涂层;喷头安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;当有的框架、溅水盘产生变形,应采用规格、型号相同的喷头更换。
向上喷洒的喷头距顶板为75-150mm。
4) 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀组辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。
报警阀组的安装位置应符合设计要求。
5) 水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符号设计要求;水流指示器应安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。
排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行,排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。
信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应少于300mm。
末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
[5 成品保护1 管道不得用于挂、攀、支吊件,不得用于系安全带、搭搁脚手架,也不得有其他有可能损伤管道的行为。
2 管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。
3 阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好。
4 交工前,要严格执行成品保护值班制度。
5 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰水跑水,损坏装修成品。
6 喷洒头安装时不得污染和损坏装饰面。
[6 安全和环保措施1 使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路,不可自行违章操作。
2 试验用水不得排放在被试验的管段(沟)内。
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