贵金属首饰—模拟测试题

贵金属首饰——模拟测试题（45%）
一、名词解释
1．盎司：国际市场黄金的计量单位（1 盎司=31.103481 克）
2．K 金：国际上表示黄金含量的计量单位，以K 表示，将纯金划分为24 等份：
1k=1/24*100%,
一克黄金制品中每k 金的含金量为0.041667 克。

3．补口：指在纯金材料中添加的其他金属材料,如银，铜，锌等金属，它可以增加耐磨性，调整金属色泽，降低成本。

4．925 银：指含银量92.5% 的银合金材料，是制作首饰的标准银材料。

5．素金首
饰：指不镶嵌宝石的金属首饰
6•黄金检测密度法：黄金密度二黄金在空气中的重量十［黄金在空气中的重量一黄金在水中的重量］x液体密度
7．损耗：指金属材料在加工过程中因自然或人为因素造成材料重量的减少8．净损耗：指金属原重量减去金属成品重量和残料重量的差额
9．水口：指在失蜡浇铸工艺中，金属浇铸后留在首饰表面的供金属材料浇铸时金属流动通道所形成的料头。

10．戒子铁：用于戒子指圈修整，是固定戒圈的铁质圆锥状棒体。

11．卓弓：（也称锯弓）用于切断和执模缝隙的锯状工具。

12．拉线板：用于制作金属首饰管材、线材的钢质工具。

13．铁钻：用于支撑敲击金属工件的工具。

14 ．指圈棒：度量戒指指圈大小的锥形量具。

15．水焊机：用于金属首饰焊接的设备。

适合贵金属链类首饰焊接，其操作简单，安全性好，利于环保。

16 ．镭射机：利用激光光束与物质相互作用的特性对金属材料进行焊接、切割、雕刻的设备。

17 ．布辘抛光机：利用安装的各种布轮、毛扫等，对首饰表面进行不同的抛光处理的设备。

18 ．飞碟机：对首饰平面进行精度加工的设备。

19 ．焙烧炉：用于石膏模焙烧，定型的设备。

是金属首饰铸造的主要设备之一。

20 ．起版是在首饰成批生产之前，根据图样采用手工或其它方法制作首饰初始模型过程。

21 ．母版是根据图样等用工具或其它方法制作的原始样板，也称银版。

22 ．石膏模制作将石膏粉加入一定比例的水，充分搅拌，制成粉浆，注入放有蜡树的铸筒内入炉焙烧，形成产品形状空间的过程。

23 ．浇铸将金属融化后的熔融体注入石膏模中凝结成型的过程称浇铸。

24 ．执模是对浇铸坯件采用手工或设备进行整形、打磨、焊接等，使工件外表粗糙面转变为光滑，顺畅的工艺过程。

25 ．电铸是利用多种化学的成分，以及设备、温度、电流、铸件面积等因素的综合，完成对空心首饰产品的制作。

26．抛光是对金属工件进行表面处理的过程。

狭义的抛光，又称“车打磨”，是指使工件表面通过扫毛扫、拍飞碟、过布轮等方法，使首饰表面清洁、光滑、亮丽的过程。

27 ．镶嵌是将各种形状、颜色不同的宝石通过镶、锉、錾等方法，固定在首饰上，组成各种款式，使首饰更加美观、亮丽的过程。

28 ．电镀也称“电金”，是通过在工件外表镀一层性能稳定更加亮丽的电镀膜，使首饰耐磨持久、抗腐蚀性能好、长期保持色泽。

二、简答题
1．请简述下列工具的主要用途
①卓弓：用于切断和锯削各种工件。

②拉线板：用于制作各种直径大小不一的金属线材管材。

③锁咀：用来固定钢针，进行镶嵌或铲边等。

④钢针：被固定在锁咀上，用于钉镶划线、刻花、品检等。

⑤吊机针：配合吊机使用，形状各异，不同的机针用途各异，可用于钻孔、打
磨、车削等。

⑥胶泥：在镶嵌中用于固定宝石或起版时固定工件。

⑦钢压：对首饰工件表面辗压，整平。

⑧玛瑙刀：对首饰工件表面辗压平整和光洁透亮。

⑨毛扫：用来打磨首饰工件上弯位、凹位。

⑩布辘：用于抛光首饰表面，使其表面更加光亮。

2．请简述执模的常用设备
答：⑴工作台⑵吊机⑶焊具⑷压片机⑸磨水口机⑹字印机⑺磁力抛光机⑻水焊机⑼滚筒抛光机
3．请简述镶嵌常用设备及工具
答：⑴吊机⑵焊具⑶各种机针⑷戒子铁⑸镊子⑹锁咀⑺火漆⑻锉刀⑼油石⑽钢针（11）剪钳（12）锤子（13）夹具（14）胶泥（15）平铲（16）砂纸等
4．简述抛光常用设备的设备工具
⑴布辘抛光机⑵飞碟机⑶超声波和清洗机⑷振桶抛光机⑸各种布辘⑹毛扫
⑺内抛棒⑻各种打磨蜡⑼钢压⑽玛瑙刀I牛皮2指套3棉线4木棒5回型针
等
5．首饰加工中的常用量具和衡器有哪些？
⑴游标卡尺、钢板尺、电子卡尺
⑵指圈棒
⑶指环
⑷电子天平、小型电子称
6．锯弓在装夹和使用时应注意哪些问题？
答：（1）锯弓在安装时应注意将弓口和锯条的锯齿方向朝上。

（2）锯条装夹时应将锯条一端先固定。

（3）装夹另一端时，一般用肩部和工作台塞，分别顶住锯弓的两端，保持平稳并适当用力，拧紧锯弓的螺丝。

锯弓使用时应注意：
（1）用左手握紧工件，利用工作台的台塞为固定点，右手握锯柄，均匀用力，在运锯时尽量保持工件与锯条垂直。

（2）运锯时如出现卡锯，应及时停止运锯，松开锯弓一端的螺丝，取出锯条后，重新装夹锯条。

3 ）锯条运动方向需一致（齿尖方向）以减少阻力
7 ．吊机的维护和保养要注意哪些问题？
（1）马达是吊机的核心部件，应经常检查其是否发热，出现过热情况应停机检查；对马达工作时发出的声音也要注意，当响声过大或有杂质声
应停机检查轴承是否损伤；吊机轴承位应定期上润滑油，碳刷磨损时
要及时更换。

（2）吊机使用中，尽量减少软轴过分弯曲，吊机悬挂高度要调整合适，以减少软轴摩擦力。

（3）停止操作时，尽量让吊机停稳后，放置摩打手柄，不能强制吊机急停。

启动吊机用力要均匀，尽量不要踩踏开关过死，踩踏开关线离地
距离要留有余量，不可过短，造成踏板开关失灵或短路。

（4）装夹机针等机具用力要均匀，装夹一定要牢固，更换摩打头手柄时要对准槽位，更换后，可顺时针方向旋转几圈，听到卡肖发出卡位声，
再启动吊机。

（5）马达内的轴承如需更换，应使用专用工具进行，吊机内鞭如果稍长于外层皮管，应在外层皮管与机头连接处增加垫圈，使内外鞭合适并固
定外皮管。

8、“皮老虎”在使用时要注意哪些问题？
答：（1）操作前应注意检查输气管连接是否牢固，风球踩踏进出空气是否正常，是否漏气。

（ 2 ）“皮老虎” 的油壶加油量每次一般不超过油壶容量的三分之一。

（3）焊接时根据工件的大小，调节火苗和脚踏风球力度的大小，脚踏风球时用力要均匀。

（4）在使用时如出现焊枪喷油，应立即将输气管折紧，并用湿布将火扑灭，重新调试火枪。

9、焊接操作时要注意哪些问题？
（1）不同的金属才俩应选择合适的焊料，贵金属工件的焊接应分
清“成色”即相同“成色”的材料才能焊接。

（2）焊接操作时，焊砖面及工件焊接部位，必须保持干净，以避免工件粘上杂质，出现虚焊等现象。

（3）焊接时控制好火焰的大小，一般以所焊的工件大小而定，焊接时应将火苗对准工件所焊的部位，握枪要平稳，不能摆动，焊料与
焊接工件要烧透，受热要均匀。

10．简述种蜡树过程应注意的问题？
答：（1）尽量避免后蜡件厚薄蜡件混杂粘接在一起。

（2）•根据蜡件的形状及浇铸方式选择蜡件的夹角：离心铸造时角度为450C—6O0C;真空铸造时其角度为7O0C—8O0C。

（ 3 ）种蜡树前，应对胶底称重；种蜡树后，再进行一次称重，将两次结果相减，得出蜡树的净重。

根据蜡料与铸造金属的密度比例换
算出金属重量。

据此推算出浇铸金属用量。

通常：银：蜡为1O：1; 14k：蜡为14：1; 18k：蜡为16: 1 ；22k :蜡为18: 1
三、论述题
1、首饰加工设备的作用具体有哪些？（按加工工艺划分）答: 1．执模设备:
⑴吊机配合各种机针和砂纸制作的小工具对首饰坯件进行打磨。

⑵焊具对首饰坯件的缺陷进行修补或对链机进行焊接。

⑶字印机用于首饰印记的打印。

⑷磨水口机用于车磨首饰坯件的水口。

⑸磁力抛光机主要是对浇铸厚的配件进行除表面氧气层及石膏粉。

2．镶嵌设备:
⑴吊机配合各种机针对首饰镶嵌口进行车位、吸珠等。

⑵焊具把要镶嵌的首饰用火漆固定。

3．抛光设备:
⑴布辘抛光机安装各种布辘、毛扫等，对首饰表面进行不同的抛光处理
⑵飞碟机对首饰平面进行打磨，抛光
⑶超声波清洗机：清洗抛光后留在首饰上的抛光蜡等杂质。

⑷振桶抛光机利用振动力使用辅料与金属表面摩擦达到光亮的目的
四、思考题
1、失蜡浇铸与电铸和机械加工有何相同之处和区别？
答：相同点：
（1）失蜡浇铸、电铸和机械加工都是首饰制作的工艺都需经打磨、抛光、制成成品。

（2）失蜡浇铸和电铸都需制作蜡模、然后再通过模型大批量生产。

不同点：
（1）失蜡浇铸：是通过制作的石膏模利用金属铸造的方法制作首饰胚件，适合任何款式品种的首饰生产。

（2）电铸：是利用多种化学成分的合成设备动作快慢，温度高低、电流的大小、铸件面积大小等参数的综合作用，完成对空心首饰产品的制作。

（即对蜡模表面镀上金属，金属内形成空洞）
（3）机械加工：是通过对片材、管材和线材，利用机械冲压，使之产生塑性变形或分离，清晰的复制出模具的外形，从而获得工件所需的形状和尺寸的成形加工方法。