国产300MW火电机组汽机专业检修工时定额标准

对轮晃度，汽封间隙
纸
80
8
13、吊出低压转子，贴胶布压汽封间隙
引进型：0.50~0.75 东方机：0.60~0.90
160
32
14、吊出下静叶持环及分流环（下隔板及分 流环）
64
8
15、下缸清扫、封堵，检查下瓦钨金松脱情 况
96
4
4164
290
1、清理检查高中低压缸中分面，测量中分 横向≯20纵向与转子
40
8
2、拆低发对轮，复查低发对轮中心
圆周≦0.04 平面≦0.03
180
16
3、拆低压排汽侧导流环并固定在外缸上
80
20
4、拆低压缸结合面螺栓，吊低压外缸上 半，检查结合面
100
20
5、拆低压#2内缸人孔盖板及低压导汽管至 #2内缸法兰螺栓并吊出法兰
160
16
6、拆低压#2内缸结合面螺栓吊#2内缸
序号
检修项目
1 本体部分 1.1 主机本体 1.1.1 开工前准备
1.1.2 高中缸解体及测量
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单 位
主要工序和内容
质量标准
台
台
检修现场准备、工器具准备、备件准备等
引进型机组高中压合缸（分缸机组见修正系
数）
1、拆化妆板
2、拆汽缸及导汽管保温
上缸及导汽管保温全 部拆除
叶顶晃度不大于8mm
8、高中、低压转子中心孔探伤
320
8
32
8
48
200
32
96
64
间隔
160
32
10万
小时
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序号 1.1.6 1.1.7
检修项目 支持轴承、推力轴承检修 发电机机械部分检修
单 位
主要工序和内容
质量标准
工时额定
修整
检修工时 辅助工时 系数
150
50
7、拆#1内缸人孔盖板及#1内缸结合面螺 栓，吊出#1内缸
150
40
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序号
检修项目
1.1.4 高中、低压缸检修
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单 位
主要工序和内容
质量标准
工时额定
修整
检修工时 辅助工时 系数
备注
东方
引进型机组：
机组
8、低压缸#3、#4瓦解体（引进型机组）， 测间隙及轴颈扬度
单 位
主要工序和内容
5、调速器滑阀检查、测量
6、中间继动阀检查、测量
7、点磁活动实验阀解体检修 8、设备回装
9、主油泵找中心
10、危机遮断及复位装置检修 1、高压主汽门及油动机解体检修，测量行 程及门杆弯曲，测量阀杆与阀套间隙 2、中压主汽门及油动机解体检修 3、高压主汽门操纵座检修
4、中压主汽门操纵座检修
80
18、转子就位，测量修后通流间隙、高低压 气封轴向间隙
48
8
19、测量修后高低压轴承间隙、紧力、推力 间隙，组装高低压轴承和推力轴承
96
8
20、清理汽缸内部，最后扣大盖，紧螺栓
160
32
21、回装化装板、保温
280
16
设备缺消，试运等工作
200
8
液调
机组
10084
380 1.2 家修
正系
数
1248
序号
检修项目
2.4 顶轴油系统检修 2.5 密封油系统检修
2.6 EH油系统检修 2.6.1 EH油箱清扫
2.6.2 EH系统滤芯更换 2.6.3 EH油泵检修
2.6.4 前箱试验块检修
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单 位
主要工序和内容
1、高压调门及油动机检修，测量行程及门
杆弯曲，测量阀杆与阀套间隙
备注
根据
各转
9、高中、低压转子低速动平衡
200
32
子的
运行
情况
10、对轮找中心，测推力间隙转子扬度，测 转子最小间隙，K值
K高=11.20
K低=29
800
32
引进 型机 组
分缸
机组
788
80
工时
增加
200
1、所有部件清洗检查，各轴承钨金检查探 清洁度符合SQB31.01伤，坚持钨金表面接触情况，必要时修刮 91中1要求
面横向、纵向水平
扬度一致
128
4
2、空扣高中缸、低压缸，检查中分面严密 紧1/3螺栓0.05塞尺不
性
进
200
32
3、清理检查汽缸裂纹情况，配合金属着色 检查
240
8
4、清理检修汽缸螺栓，螺母、垫圈、定位 螺栓，测量螺栓长度，配合金属探伤
400
16
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序号
检修项目
1.1.5 高、中、低压转子检修
2、高压调门操纵座检修
3、中压调门及油动机检修，测量行程及门 杆弯曲，测量阀杆与阀套间隙 4、中压调门操纵座检修
264
8
3、检查轴瓦球面接触情况，必要时修研， 接触面积应大于75%以
清扫干净后进行回装
上
196
16
4、配合电气抽发电机转子
64
16
5、励磁机轴瓦测量并调整紧力、间隙，检 查钨金表面
164
8
6、发励对轮找中心
820
32
3668
336
1、各部件清扫干净，各孔洞异物检查完 毕，验收合格
160
2、高中压缸回装内缸，持环（隔板）平衡 活塞，下汽封，下油挡，下轴承
340
32
2、检查各轴承与球形洼窝接触情况，必要 时修整
接触面积≧75%
228
8
3、检查各轴承中分面接触情况，必要时修 整
164
8
4、测量各轴承顶部间隙，紧力，推力间 隙，必要时进行调整推力瓦块厚度
228
32
5、清理检查并各轴承油路、油孔等
64
6、清洗各轴承室
64
分缸
1704
80 1.2 机组
修正
1、发电机密封瓦检查、测量径向、轴向间 径向：0.23~0.28，轴
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单 位
主要工序和内容
12、回装轴承，油室清扫
13、各台板清扫，注油
14、汽缸、导汽管保温，回装化妆板
1、解体清理检查修理各部件 2、测量记录齿轮间隙，检查疏通油路、孔 板等 3、清理修后回装盘车装置 设备消缺，现场清扫试运等工作 2 1、检修现场准备、拆化妆板 2、拆保温，配合热工拆下所有测量元件 3、拆汽缸结合面螺栓，吊大盖 4、解体高低压轴承，推力轴承,测量轴瓦间 隙，紧力，推力间隙，油挡间隙，转子扬 度，汽缸扬度 5、贴胶布，测量修前高、低压汽封轴向间 隙，转子晃度 6、测量修前通流间隙，转子晃度 7、吊出转子，贴胶布测量修前高低压汽封 、隔板汽封下部间隙 8、翻大盖，测量修前上下隔板各部间隙， 吊出上下隔板 9、清理转子及动叶片，配合金相，末两级 叶片探伤 10、清理上、下气缸及上、下隔板喷嘴 11、清理高低压汽封及隔板汽封，调整汽封 间隙
瓢偏，确定大轴定位尺寸
分缸机组：K=7±0.10
120
8
15、吊出高中压转子，沾胶布压前后汽封间 隙，隔板汽封间隙
160
16
16、拆吊下持环（隔板及隔板套）
192
32
17、拆吊下平衡活塞环
96
8
18、拆吊高压下内缸及中压下内缸
192
32
19、拆吊下瓦检查钨金脱胎情况
96
8
1760
318
1、拆低压缸化妆板，导汽管法兰处保温
质量标准
工时额定
修整
检修工时 辅助工时 系数
备注
滑阀径向间隙：
0.08~0.12mm附加保护 滑阀径向间隙：
48
液调 机组
0.06~0.10mm
总行程：11.5mm
径向间隙：
48
0.07~0.12mm
液调 机组
行程：15mm
径向间隙：
320
0.08~0.12mm
液调 机组
160
主油泵中心高于转子
中心0.25~0.30mm，主
32
1、揭前箱
32
2、拆前箱油管路及调速部套
160
密封环与槽间隙
3、主油泵解体检查及测量
0.05~0.13mm，与泵轮
160
间隙0.05~0.15mm
4、危机保安器滑阀检查、测量
撞击子行程7.1mm
48
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序号
检修项目
2.2 主汽阀检修 2.3 调速汽门检修
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部间隙、轴颈扬度及推力间隙（引进型机 0.51~0.61
组）
#2瓦顶部间隙：
0.61~0.71
分缸机组：
10、解体#1、#2、#3瓦及推力瓦，测紧力间 隙，轴颈扬度，推力瓦间隙，桥规
#1瓦顶部间隙： 0.30~0.40 #2瓦顶部间隙：
0.45~0.56
工时额定
修整
检修工时 辅助工时 系数
备注
20536 2150
瓦顶部间隙： 0.97~1.07 东方机组：
#4、
96
8
#5瓦
测紧
顶部间隙：0.67~0.79
力，
桥规
9、拆吊低压#1、#2静叶持环，检查持环水 平结合面
140
48
10、拆吊低压分流环及端部汽封
104
8
11、上隔板、汽封间隙压胶布
128
32
12、测量通流间隙，大轴弯曲，叶轮瓢偏， 通流间隙依据厂家图
国产300MW火电机组汽机专业工时定额标准
单 位
主要工序和内容
5、持环、隔板清理出锈，测量隔板变形，
配合金属监督检查
6、测量、记录各级隔板中分面接触及配合
间隙
7、清理检查隔板挂耳，螺丝等附件
8、汽缸滑销系统清理、测量、检查
9、汽封块、阻汽片、弹簧片清扫，检修，
必要时更换
10、油挡洼窝找中心
11、低压缸排大气安全阀检修
油泵中心偏左
240
0~0.052mm，下、上、
32
液调 机组
左、右张口0~0.03mm
32
1760
96
主汽阀行程102mm，小 阀形成3.0±0.5mm
640
32
640
32
弹簧下座与壳体间隙 为16mm
240
16
阀杆应伸出螺母31.8
±0.05mm油动机行程
240
16
177.80mm
1900
120
第 9 页，共 39 页
140
8
8、回装上内缸，持环（隔板）冷热紧结合 热紧弧长依据厂家图
面螺栓
纸要求
160
32
9、回装低压外上缸紧结合面螺栓
260
32
10、连接高压导汽管，抽汽管，联通管法兰 螺栓
480
64
11、轴系找中心，联对轮
660
32
第 6 页，共 39 页
序号
检修项目
1.1.9 盘车装置解体检修
1.1O 其它 1.2 给水泵汽轮机本体检修
3、拆中低导汽管
4、拆进汽管，抽汽管法兰螺栓
5、松外缸结合面螺栓，吊外缸上半，检查 结合面
无冲刷痕迹
6、松高压内缸螺栓，吊高压内上缸，检查
结合面
7、松中压内缸螺栓，吊中压内上缸，检查
结合面
8、拆中低对轮销子，复查中心
合缸机组：低压高 0.279，下张口0.152
分缸机组：
9、解体#1、#2瓦及推力瓦，测量紧力、顶 #1瓦顶部间隙：
单 位
主要工序和内容
质量标准
工时额定
修整
检修工时 辅助工时 系数
备注
12、盘车装置解体检修
80
8
13、组装上、下隔板，测量修后隔板各部间 隙，翻大盖
128
16

14、配合金相，高压螺栓探伤检查
32
15、清理高低压轴承、推理轴承及高低压轴 承室，下瓦就位
128
16
16、测量汽缸结合面严密性
64
8
17、上、下汽封贴胶布，吊入转子个大盖测 量修后汽封顶部、下部间隙
质量标准
工时额定
修整
检修工时 辅助工时 系数
备注
700
80
196
32
196
8
640
10
800
64
600
32
64
4
1、高、中、低压转子叶片打磨，除垢 2、各轴颈检修打磨，测量轴颈椭圆度，锥 度 3、宏观检查动叶、拉筋、复环，测量叶片 的松动度 4、检查打磨对轮销孔，螺栓、螺母测量硬 度、长度，检查配合间隙 5、检查推力盘瓢偏、晃度，必要时修整 6、检查平衡块及紧固螺钉有无松动和冲刷 现象 7、叶轮各部位探伤检查
隙，检查钨金表面及脱胎情况
向：0.10~0.18
196
第 5 页，共 39 页
序号
检修项目
1.1.8 汽缸回装扣大盖
国产300MW火电机组汽机专业工时定额标准
单 位
主要工序和内容
质量标准
工时额定
修整
检修工时 辅助工时 系数
备注
2、发电机支持轴承测紧力、间隙、绝缘、 瓦径，检查钨金表面着色探伤
间隙：0.57±0.03
180
32
3、高压转子就位，复测通流间隙、定位尺 寸、汽缸水平、转子扬度
96
8
4、回装高中压上持环（隔板），平衡活 塞，上内缸，冷、热紧结合面螺栓
热紧弧长依据厂家图 纸要求
260
32
5、回装高中压外上缸，冷、热紧结合面螺 栓
340
32
6、低压回装下内缸及持环，下分流环
180
16
7、低压转子就位，复测通流间隙、定位尺 寸、汽缸水平、转子扬度
18048 1876
500
200
2772
412 1.2
100
20
240
10
80
10
160
10
260
60
120
20
100
20
160
30
引进
160
20
型机
组
东方
200
40
三缸 三排
汽
第 1 页，共 39 页
序号
检修项目
1.1.3 低压缸解体及检查
国产300MW火电机组汽机专业工时定额标准
单 位
主要工序和内容
质量标准
工时额定
修整
检修工时 辅助工时 系数
备注
11、拆吊高、中压持环上半（隔板套上半及 隔板上半），检查中分面
160
40
12、拆吊高中压平衡活塞环上半
80
20
合缸机组：
13、上半隔板汽封，端部轴封压胶布
A=0.50±0.1 分缸机组：
96
8
A=0.50~0.775
14、测通流间隙，大轴晃度，轴弯曲及叶轮 合缸机组：K=11.20
质量标准
工时额定
修整
检修工时 辅助工时 系数