陕化实习报告(共14篇)

陕化实习报告（共14篇）
陕化实习报告（共14篇）
第1篇：
陕化实_报告陕化实_报告时光匆匆，眨眼之间几年的学_生活即将结束了，留下的剩下美好的回忆同时，我们也学到了比较充实的知识。

但是从已经工作的同学中得知，在社会中除了要运用在学校学到的知识外，实践也起到了很关键的作用。

实践是一条我们这些还没有踏入社会的大学生所没有走过的路，它必将伸出校园，通向社会，通向明天，也通向我们的未来。

生产实_，是大学生的
第二课堂，是我们成长成才的重要途径，是我们学以致用的重要载体。

我们应该充分利用这一有利的条件，接受锻炼、经受考验、增长才干。

经过这几个月的实_时间，感觉到收益也很丰富的。

实_生活带给我的不仅仅是一段简单的实_的经历，同时也让我们体验了一把工作的过程，它还教会我以新的态度和心情去面对生活和社会，让我认识到了人要有专业精神，以知识为基础，能力为主，从失败中总结经验，勇敢乐观的面对人生！前言年11月6日，我们来到了位于陕西华县的陕化化肥股份有限公司以及其所属子公司比迪欧公司进行为期5天的生产实_。

在这两个公司实_期间，从7号早上到9号上午我们在陕化化肥股份有限公司实_，9号下
午到11号下午我们比迪欧公司进行实_。

这两个公司的整个实_过程的内容主要分为三部分：
一、安全知识；二、熟悉流程、生产工艺；三、参观现场。

实_目的生产实_是学生工程实践非常重要的环节，也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学_机会。

主要通过生产实_使学生增加对化工生产企业的了解,掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。

增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学_打下良好基础。

通过向工人及技术人员学_,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实_了解社会和石化企业对大学生的基本要求。

陕化化肥股份有限公司和比迪欧公司简介陕化化肥股份有限公司地处陕西省华县境内，紧靠西潼高速公路，南依秦岭，北靠渭河，通讯、交通极为便利，水电资源丰富。

公司占地面积107万平方米，现有员工3600余人，总资产12.5亿元，注册资本4.1亿元。

年产合成氨20万吨、尿素32万吨、硫酸15万吨、磷酸二铵13.5万吨、甲醇3万吨、三元素复合肥3万多吨、编织袋1000万平方米。

公司主导产品"华山"牌尿素和"陕复"牌磷酸二铵均属陕西省优质产品、陕西省名牌产品、陕西省著名商标以及消费者信得过产品，并多次获得中国杨凌农业科技成果博览会"后稷金像奖"等，其中企业生产的"华山"牌尿素是陕西省优质产品、陕西省
名牌产品、陕西省著名商标、消费者信得过产品、国家免检产品。

陕化集团陕西比迪欧化工有限公司是一家采用炔醛法、年产3万吨1，4丁二醇的生产厂家，公司位于陕西华县工业园区，占地面积230余亩，员工326人。

该公司于年2月由陕西煤业化工集团有限公司和陕西陕化化肥股份有限公司共同投资设立，该公司1，4丁二醇的生产引进了美国、瑞典等先进技术，主装置1,4-丁二醇的合成与净化技术属世界首套使用该技术的生产线，采用新兴技术后所生产出的产品质量上乘，具有很强的市场竞争力。

年4月一次投料成功，1，4丁二醇产品以其便利的交通运输条件、稳定的货源供应、品质上乘且稳定的特点已在目前国内的1，4丁二醇市场占主导地位。

实_过程11月6日下午从学校出发，五点多的时候我们一行五十多人和两个带队老师抵达华县，紧接着在老师的安排下我们班入住到了公交招待所。

7号一大早我们怀着新奇、激动的心情坐着大巴来到我们即将实_的地方-陕化化肥有限公司，开始的我们的实_之路。

7号早上，我们在公司人员的组织下进入会议室，由公司安全管理师傅首先为我们简单介绍了陕化公司，接下来并对我们进行了安全知识的，告诉我们厂里的设备都是采用高温高压以及生产物质的毒性以及危害，且易燃易爆，并为我们简单讲述了安全操作的重要性以及动火的基本知识及其操作上应该注意的问题，并
运用厂里曾经出现过的安全隐患，使我们认识到化工厂安全生产的重要性。

最后还为我们介绍了各种灭火器的知识以及其使用方法，这在我们日常生活中也是及其重要的。

下午的时候，公司的另一位生产方面的师傅，为我们讲述了该厂目前的生产状况以及生产工艺方面的知识。

首先他为我们讲述了这个公司的主要生产产品-尿素的合成工艺，此公司主要是通过氨与二氧化碳来生产尿素，这也是目前工业生产尿素的主要方法。

他首先为我们讲述了工业上合成氨的方法，利用氮气和氢气在高温高压、催化剂的作用下合成，使我们知道了合成氨的过程包括原料气的制备、净化、气体压缩、合成，通过煤焦制氨气化过程，再脱去其中的硫、二氧化碳等成分，经过压缩气体，最终合成。

同时该生产过程中产生的热量也被输送到员工居住地方以供暖，这使得能源得到了充分的利用。

通过师傅的讲解，我们了解了安全对于生产过程的重要性，以及对公司的流程有了简要的了解。

第二天一大早，我们班一行人在贾老师的带领下，随工厂师傅来到了合成氨的生产场地，首先女师傅先为我们讲述了合成氨的工艺流程，并为我们发了一本合成氨的书，里面详细介绍了合成氨工艺以及设备图，很复杂，觉得学化工的人很牛。

讲完之后将我们带领到生产场地进行实_参观。

（如图2）见到了生产氨的各种大型设备，原料气的制备、净化、压缩装置，也见到了他们经常所说的即昂贵但也不大的压缩机。

场地介绍完
了之后她又把我们带到那些大型设备的控制房间，好几台电脑上显示的都是生产录和控制数据。

下午的时候我们我们又到了陕化厂的主要生产场地尿素的合成车间。

工人师傅首先为我们讲述了合成尿素的生产流程以及尿素成品的运输到装袋的过程。

刚一进厂所见的一个有30米高的很大的塔就是尿素的主要生产塔（如图34），气体被压到塔顶，经过离心作用分散下来，经过空气冷去结晶，就成了尿素成品，接着运用传输带运送到装袋车间，进行装袋，这样我们日常田地里所用的尿素就完成了，师傅还带我们参观了尿素的装袋车间，也见到了我们日常所见不到的但与我们生活密切相关的工艺。

第三天早上，我们又随另一个师傅进入氨及氢气的储存车间，并为我们讲述了主要的储存流程，油水分离装置，见到了大型的液氨储存罐，很大型的球形罐（如图3），并且讲述了这个罐储存时应该注意的一些信息，储存量的多少，温度压力的控制等。

这些大型的装置都是我们在课堂上所学不到的。

下午的时候，我们步行来到了与陕化厂距离很近的比迪欧公司，这个公司主要一生产1,4-丁二醇（BDO）。

两点多的时候，一位安全知识师傅对我们进行了安全知识的，增强我们对安全知识的了解，他主要讲述了BDO生产过程中出现的一些安全隐患以及动火作业过程中应该注意的知识，并列举了一些不规范操作最终导致事故的不安全事故，使我们充分认识到安全的、规范的操作在工业生产过程中的重要性，并为我们放了一些近年来各地出现
的一些化工厂爆炸、车间着火的一些不安全事故，使我们彻底认识到化工厂的不规范操作的危险性以及进一步加强我们的安全意识。

到了第四天，师傅主要为我们讲述了BDO生产过程中各个车间的工业原理。

首先为我们讲述了BDO这个产品的性质、应用领域以及其生产原料甲醛与乙炔的制备，原料的合成，输送和储存等，并对合成过程中的催化剂做了简要的介绍。

同时也介绍了国际和国内生产BDO的两种主要方法ISP工艺和英威达工艺，而目前该企业采用的是两者结合的方法，其中的原料气乙炔是通过电石与水反应产生的。

根据生产装置图谱，也简要的介绍了其生产流程，了解了盐塔、低沸点塔、高沸点塔、脱水塔、丁醇塔以及精馏塔的原理及操作过程。

最后一天的早上，为我们讲述了BOD生产过程中的中间产物BYD的一些性质及其应用范围，以及由BYD生产BOD的生产工艺流程，同时也对另一副产物丁醇做了介绍，利用图谱，我们可以很清晰地看到其生产流程。

下午的时候公司的一些技术人员带领我们实地进行参观，首先是抽真空装置，里面很吵而且气味很难闻，接下来是生产甲醛的车间，大型的仪器设备正在运转，同时由工人在监测，然后是乙炔制备工厂，以及生产产品的储存车间，接下来是合成车间，以及对生产设备中的各个塔进行了简单的介绍，让我们充分认识到了化工生产过程中的大型性及危险性。

实_感受实_是大学里必不可少的一项内容，一直以来，我们作为学生，只是一味地获取知识，真正实践的机会少之又少。

所谓"读万卷书，行万里路"，大学生读的书不一定上万卷，但却不少，而行的路却太少了。

所以我觉得参观实_具有重大的意义，学校提供给我们实践的机会，从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符。

通过实_，了解了自己与理想的差距，在以后的学_中，可以有侧重地弥补某些方面的不足。

所以我要说实_的日子虽然过得很平淡，但绝对是值得付出的。

在这次实_的时间里我们收获了很多，让我们在平时课堂上的理论知识有机的与实践活动联系到了一起。

工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的；而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，如果我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰。

首先感谢陕化化肥有限公司和比迪欧公司给我们提供的这个实_机会，同时也感谢老师和工厂工作人员这几天在工作和生活上对我们的关心和照顾。

这次有机会去工厂实_，我感到非常的荣幸，虽然只有五天，但是确实是在学校中所不能体会到的。

在这段时间中，在老师和工人师傅的指导下，对于一些平常理论的东西实践化了，同时也提升了我们的认识，真是受益匪浅啊，这对我们以后的学_和工作有了很大的帮助。

这次实_是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是理论与实践相结合的过程，通过实_使我们对自己所学的理论知识有了更深刻的理解，使我们感受到了自己的强弱所在，同时对关乎我们农业生产高效运转的化肥的的生产过程有了充分的了解，为以后自己走上工作岗位打下了坚实的基础。

在此，我再次感谢院里领导和老师对我们实_工作所做的努力，也感谢老师和各位师傅的悉心教导和教诲。

第2篇：
陕汽实_报告欧曼/陕汽汽车实_报告（通用的哦）陕西汽车集团有限责任公司（简称陕汽），总部位于陕西省西安市，前身是陕西汽车制造厂。

公司产品范围覆盖重型越野车、重型卡车、大中型客车（底盘）、中轻型卡车、微型车、重型车桥、微型车桥、康明斯发动机及汽车零部件等领域，是首批汽车出口基地企业。

目前已拥有陕西重型汽车有限公司、陕西欧舒特汽车股份有限公司、宝鸡华山工程车辆有限责任公司、陕西通家汽车股份有限公司、陕西汉德车桥有限公司、西安康明斯发动机有限公司等38个参（控）股子公司。

今年我们有幸能够在老师的带领下一起去陕汽实_，对重卡的生产进行了较全面的了解年企业在重卡领域成功推出通过自主创新开发出的"德龙f3000系列产品"，该系列产品集成了驾乘、休息、办公等多项功能，装备了具备故障监控、实时报警等功能的can总线分散拓扑电子综合管理系统，实现了整车结构和性能优化，具有可靠性高、承载力强、经济性
好、低油耗、自重轻等诸多优势，进一步提升了国内重卡的技术水平，产品正式上市后，取得了可喜的销售业绩。

在新能源汽车领域，陕汽成功推出了天然气重卡及客车系列产品，并形成了一定的替代燃料技术储备。

成功研发出我国首辆纯电动码头牵引车，天然气重卡市场份额居国内第一，技术水平行业领先。

今天我们都见到了陕汽德龙f__,德龙3000，还有天然气重卡系列。

陕汽经过多年的发展建设，培育了以"德文化"为核心的企业文化体系，形成了"德赢天下，服务领先，品质成就未来"的经营理念，树立了"以人为本、创优报国、追求卓越"的核心价值观，建立了适应市场竞争需求的现代企业制度，建成了以西安泾渭工业园重卡基地，这也正是我们这次实_的主要基地。

整个工厂环境优雅，场内加工井然有序，流水化生产以及舒适的环境给在一线的员工莫大的信心！当我们走进工厂区时，感觉就像哪个住宅区，刚开始还以为走到生活区了，后来经技术领导们的介绍才醒悟了。

原来陕汽并非像郑州宇通那样一进大门就能看见满厂区停的都是车，还能闻见很重的机械味（机械轰鸣摩擦以及焊接发出的各种味道的总成哈），在这里只有进厂房里面才能看见，但环境好多了哈。

后来听领导介绍了有关陕汽的销售情况：年，陕汽产销各类汽车12万辆，同比增长50%；实现工业总产值360亿元，同比增长66%；实现销售收入302亿元，同比增长36%；利税总额超过14亿元，同比增长84%，圆满完成了年度经营目标任务，实现了"十一五"的精彩收官。

"敬业、笃学、诚信、创新"的人才理念标语随处可见，在各个车间主任的带领和陪同下前后仔细参观了冲压车间、焊装车间、涂装车间以及总装车间。

首先来到了冲压车间，主要对车身侧围、发动机罩、前围内外板、侧翼板、以及左右侧外围的锻压成型，厂内拥有2500t大型锻压床，能够完全满足不同范围内的锻压要求。

首先映入眼帘的是侧围的锻压成型区，主要是陕汽德龙__、3000的侧围，发动机罩、前围内外板、侧翼板、以及左右侧外围的锻压成型，然后又看见了车身厂吊具区，包括内板加强板、加长纵梁以及支撑横梁等。

还有冲压生产线，主要有左右侧围下横梁、侧窗内板、后围上延伸板、后围上横梁、前围上横梁、以及左右侧围上横梁。

控制重点包括：1、模具状态良好，做日常护理。

2、半成品、成品符合质量标准、按要求存放。

3、设备按规程操作，按要求做好日常维护。

4、作业，符合安全规范。

冲压车间的最后几个就是厚板下料区、机加工区、模具维修区、半成区和检具存放区。

第二大车间算的上是焊装车间了，主要有固定点凸焊机，用于厚地板架，侧围，发动机罩、前围内外板、侧翼板、以及左右侧外围的焊装等，主要焊区有地板纵梁焊接区、后围焊接区、顶盖焊接区、地板总成装焊线、驾驶室总成装焊线等、拥有全国先进的机器人弧焊工作站、可以自动完成弧焊的各个要求。

其中最主要是驾驶室总成调整线，完全的流水作业在这里再具体不过
了。

从一工位、二工位一直到三十五工位，都是从焊装车间过来的驾驶室进行调整，有打磨调整和二氧化碳气体保护焊，最后将驾驶室总成就基本焊装成型了。

第三大车间算是涂装车间了,为了保证我们的实_顺利进行，而不影响卫生要求，就都穿上了衣服外套，带上鞋套，经过除尘之后才进入了涂装车间。

为了保证车辆在涂装的质量，必须将焊装留下的残留铁屑和油垢清洗干净，再进行涂装。

大概分一下几道工序：1、手工预清洗，这个主要是操作员将车身上的残留物清除。

2、热水洗
3、预脱脂
4、脱脂
5、第一水洗
6、第二水洗，这两次水洗主要用自来水进行。

7、表调热水洗8、槽水温控制，主要是对水洗的温度进行控制。

9、脱脂槽10、预脱脂槽11、用于对其进行磷化处理防止氧化就是磷化槽了。

12、第三水洗，主要用工业用水进行。

13、电泳槽，主要对部件进行电泳处理。

14、电泳强冷室15、电泳后检查16、电泳烘干炉17擦净室以上涂装前的电泳系统，最后进行的自动涂装喷漆，有各种不同的颜色以满足不同客户的需求。

最后一道工序便是总装了，我们在车间主任的带领下来到了总装车间，所有的部件最后都要进这里进行组装，各归其位啊。

现代的机械化装配已经不完全依赖人力了，包括轮胎车桥等都是机械化自动传输，转配工人只需站在原地等待。

经主任介绍，大约装配一辆车只需要七分钟，按照这个速度粗略算下一天八小时工作制大概可以装配200余辆车。

日产两百余量的速度，足以证明陕汽的生产能力。

通过这次参观实_，使我们对卡车生产有了进一步的了解，收获丰富，也给我们今后的学_生活有了很大的帮助，能够将课本知识与实际生产加工联系。

对我们接下来的毕业设计一定有很大的帮助要注重理论与实际相结合，善于思考，要有陕汽人敬业、笃学的精神，将我们的汽车事业进行到底。

顶岗实_报告1.概述1.1公司简介__欧曼重型汽车厂是北汽福田股份有限公司集团化管理模式下的一个生产经营性事业部。

欧曼二工厂占地面积63.9万平方米，建筑物占地面积19万平方米，项目投资26亿，是目前设备自动化最高，管理数字化、物流最合理、效率最高的重型车生产基地。

二工厂作为欧曼的另一个生产单元，工厂定位为福田h4及现有高端产品生产基地，包括整车装配、车身焊接和车身喷漆三大工艺，设计年产10万辆，目标定位为福田汽车精简化制造的五星级样板工厂。

欧曼凭借过硬的产品和优质的服务，销量节节攀升，实现8年累计产销45万台的销售业绩，创造中国重卡行业奇迹。

年，全年实现销售重卡102590辆，在国内重卡行业排名第四，市场占有排名第四位。

1.2实_岗位描述在欧曼实_，我被分配到该公司的汽车底盘流水线，当了一名流水线作业员。

这份工作看似简单，其实要做好它很不容易。

因为"怎样才能做好这份工作"、"怎样才能在流水线上作好",这里学问可大了。

因此，当一名作业员首先要学会如何作好一名作业员，最起码的要求就是：大的方面要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度，小的方面要熟悉流程、材料等。

只有这样，工作起来才能得心应手。

其次，要学会怎样与人相处和与人沟通。

公司里的作业员来自五湖四海，不同地区的人有着不同的生活_惯和生活方式等，与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。

只有这样，才能营造良好的人际关系。

最主要的是，与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

第三，要学会怎样严肃认真地工作。

以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。

在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。

工作，来不得半点马虎，如果马虎就会出错，工作出错就会给公司带来损失。

于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作我所在的工位是发动机吊装区，负责发动机右后支撑的连接以及固定，由于是在吊装区，所以工作时必须头戴安全帽，还负责穿起动机大线，走向必须合理，不得与其他线束、气管及油管干涉。

实_内容2.1培训实_11年14日到17日，工厂对我们进行了三天时间的培训。

培训内容：治安保卫管理制度-实行"谁主管，谁负责"的原则，加强领导，逐级管理；人员持胸卡进入厂区的规定；消防安全管理方法-实行"预防为主，防预结合"的方针，加强领导，发动群众；"四个能力"建设知识宣传、三懂三会、扑救火灾六句话、九查九禁等的具体内容；产业工人五大职责-工艺，质量，设备，工装，安全；5s-清洁，清扫，整理，整顿，素养；福田企业文化以及口号；团队理念-团结，紧张，严谨，活泼；欧曼十六字精神-居安思危，不骄不躁，团队协作，求真务实；欧曼人工作方针-勤于思考，勇于实践，追求完美等众多内容。

总之，受益匪浅，学到了许多在学校接触不到的东西，对与工厂也有了一定的了解。

对于工作，大家也充满了信心2.2车间概况二工厂总装部：总装装配线由底盘装配车间和总装装配车间组成。

全长556米，其中车身内饰线75个工位，底盘线40个工位。

在装配线关键工位设质量门，配置监测装置保证产品质量；拧紧设备全部采用美国英格索兰产品、关键重要工序气动工具全部采用日本横田产品，加注设备采用真空加注量纠错设备，另外还配备电器线路检测设备。

整体工艺装备水平达到或超过国内标杆企业水平。

座椅、仪表盘等关键部件采用机械手辅助装配，是目前国内重卡行业标准化、柔性化水平最高的总装线，双线三班年产10万台能力。

二工厂车身部：二工厂车身部厂房南北向长192米，宽96米。

占地面积共计18432平方米；共有两条生产线，1条h4产品总成焊装线及调整线，1条ctx/中体车身焊装线，采用稳定的焊接规范与高精度焊接夹具，焊接夹具由日本富士公司提供；顶盖总成、车身总成、后围总成采用自动化机器人焊接，主线自动化水平达到60%，处于世界领先地位。

地板及驾驶室总成焊接线，采用往复式输送线；大件工位之间输送采用kbk电动葫芦。

拥有欧曼第三代重卡etx和2280中篇2：陕汽实_报告(长安大学)陕汽实_报告陕西汽车集团有限责任公司（简称陕汽），总部位于陕西省西安市，前身是陕西汽车制造厂。

于1968年奠基兴建，1970年建成并成功试制出第一辆"延安牌"sx250型重型越野车。

建厂至今，共生产各类汽车50余万辆，为我国国民经济与社会发展做出了重大贡献。

四十多年来，陕汽已发展成为占地面积590万平方米，拥有资产总额238亿元，从业人员3万余人的国内大型汽车企业集团之一。

公司产品范围覆盖重型越野车、重型卡车、大中型客车（底盘）、中轻型卡车、微型车、重型车桥、微型车桥、康明斯发动机及汽车零部件等领域，是首批汽车出口基地企业。

目前已拥有陕西重型汽车有限公司、陕西欧舒特汽车股份有限公司、宝鸡华山工程车辆有限责任公司、陕西通家汽车股份有限公司、陕。