基于MBOM的飞机制造过程质量管理

基于MBOM的飞机制造过程质量管理
发布时间：2021-07-28T10:31:49.793Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：王雪娟
[导读] 摘要：文章主要是分析了飞机制造过程的质量管理，在此基础上讲解了质量管理的工作流程，最后探讨了MBOM的结构与管理望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。

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摘要：文章主要是分析了飞机制造过程的质量管理，在此基础上讲解了质量管理的工作流程，最后探讨了MBOM的结构与管理望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。

关键字：MBOM；QBOM；质量管理
前言
当前我国经济水平的不断发展，同时也推动了航空领域的发展进程。

飞机的出现为人们的出行提供到极大的便利，飞机中的安全性能是最重要的，为此有关人员应当在增强到对MBOM制造过程中的质量管理。

1 质量管理
飞机制造企业的产品制造结构复杂，体积小，设计资料、工艺记录、生产记录要求严格，当前飞机的发展，新飞机和国外航空产品的结构一般是有组织的，框架是有组织的，因此，应该充分考虑到飞机制造过程的需要，飞机制造过程是复杂的，涉及到加工、装配过程、热处理过程、表面处理过程，本文主要研究了加工质量控制方法，过程不仅是零件制造过程的基本环节，还是组织生产过程的基本单位。

由于必须在每个过程中处理部件以完成制造过程，因此流程质量最终决定了产品的制造质量和使用寿命。

过程控制是生产网站中最常见的管理方法。

1.1 制定计划
飞机质量管理是指以高质量物料为基础，包括质量信息查询、质量结果分析等，在这一领域中，质量物料清单是最重要的，MBOM是一种物料清单，质量数据清单可以按照产品结构信息提供零件加工信息。

飞机的质量在很大程度上是合理的、科学的，但能否有效地设计出一款好的飞机更多的是在飞机制造过程中，因此它在飞机制造管理阶段是有效的，而质量管理就显得尤为重要。

在飞机制造过程中实施质量管理，可以收集和分析过程中与质量有关的信息，从而实现对飞机质量的良好控制。

1.2 工序质量控制
零件生产操作的每个过程（包括维护和质量检验）需要确保先前的过程的部件有资格，并且由次供应商提供的原材料和空白部分符合设计要求，即确保的过程加工过程的输入质量：在处理过程中，应按照产品设计要求监测原材料和空白部件的实际质量；处理后，应将其与处理后的处理结果进行比较，以检查是否满足要求。

2 工作流程
MBOM实际上是转化为制造材料，但也知道它的实际内涵是一棵产品流树。

MBOM反映了安装顺序和父子关系。

按照加载过程，在产品工艺设计完成后，可以提取MBOM信息。

Qom基于MBOM信息。

通过增加制造过程中产生的动态质量信息，动态质量信息包括操作人员信息、机械设备质量信息、原材料质量信息、加工方法质量信息、现场采集的计量器具质量信息、检验人员信息等。

条码输入速度快、精度高、成本低，能处理大量生产数据记录且有效提高工作效率，使条码能应用于生产，并能应用质检数据完成产品、建立产品、建立产品文件、安排生产计划，订单监控生产和流向，最终完成QBOM，条码信息包括两类：一类是生产订单信息，另一类是加工信息，其中生产订单信息包括生产框架、产品、零件、研讨会和版本信息。

流程信息主要是指作业序列号。

两种信息的组合可以确定某个版本的过程文件和处理信息。

此外，按照工厂的需求，生产设备，切割工具和生产中使用的加工设备可以分别编码，以形成完整和准确的过程设备，切割工具和加工设备库。

以这种方式，处理过程中使用的过程设备，切割工具和处理设备可以被简化为条形码。

在生产中，工人可以按照条形码确定加工设备，并获得加工设备和工具。

完成过程文档后，在试验和形成过程流程之后，过程需要按照生产文档，零件，过程等准备相应的条形码，生成每个过程的条形码，将其保存在QBOM中数据库，并将条形码输出到条形码页面。

在生产过程中，跟踪零件的制造过程，按照生产计划打印过程文档说明，并在指令文件上打印相应的过程条形码。

过程文档指令遵循相应部分的过程。

在每一步完成之后，相关人员通过相关人员终端扫描指令条形码。

按照条形码信息，读取和修改QBOM库中的信息，如添加毛坯或物料信息、加工设备信息、加工设备信息、更改零件的开/完工日期等，完成一个特定的过程后，工艺操作工的签字记录是通过扫描条形码和加工人员的条形码来实现的，检验员还按照操作和自己的人员条形码获取QBOM数据库的信息，并保存QBOM数据库的具体检查信息。

3 MBOM的结构与管理
要将总质量管理理念应用于飞机制造过程的管理过程，我们应该首先在整个制造过程中体现质量。

例如，在过程设计阶段，过程质量巨大。

通过产品质量，我们可以提高过程设计水平，模拟加工技术，建立工艺设计决策模型，提高工艺质量；在生产阶段，通过加工设备，材料和生产环境得到改善的加工质量。

因此，在飞机制造过程中的质量管理应用将提高产品质量，并创造满足客户需求的产品。

3.1 QBOM结构与特点
QBOM是动态生成的，当整个飞机组装好后，形成一个平面完整的QBOM。

QBOM描述了产品的配置关系以及产品与配置的关系。

本文讨论了零件的质量信息和质量制造控制方案，零件的质量信息可分为两类：局部质量信息和零件工艺级质量信息。

一定程度的质量信息包括产品的公共质量信息，质量控制信息的零件和实际加工质量信息；部分质量信息的处理级别除以过程。

每个过程的质量信息包括七个子信息：流程信息，过程输入质量信息，流程质量标准和人员信息。

MBOM形成了加工工艺路线信息、物料定额信息、部分加工工艺信息等过程，过程控制是质量控制的基础，当获得单机的MBM信息时，即获得产品的全部加工信息，构成了QBOM的基本框架。

制造过程中各工序的动态质量信息由QBOM按照工艺信息生成相应的工序，最终形成QBOM。

3.2 QBOM的管理
QBOM包括与产品制造活动中的质量信息相关的所有信息。

使用QBOM中的信息，我们可以更好地控制质量活动，协调生产，有效监督和管理产品质量和工作质量，并确保从QBOM获得每个过程的处理检验信息，包括加工设备，加工设备信息，人员信息等检查记录：您还可以通过查询这些信息查询产品或零件的处理状态，这使得整个制造过程更加透明，这十分有利于管理人员的管理，利用数学统计方法分析了不合格部分的处理，看出原因是人为因素或其他客观因素，采取相应的措施来解决相应的原因，从而提高产品质量，避免更多的废
物。

制造过程中的质量信息反馈非常重要。

它可以反映设计过程中的质量问题。

及时反馈到相关部门是现代企业质量管理的重要组成部分。

这是一项必要的条件，同时应当不断的提高到了产品质量，才可以有效的促进到产品质量的良性循环。

4 结束语
由上可知，我国飞机制造领域有关部门应当增强到对MBOM飞机制造过程中的质量管理，了解和认真处理每个流程，才能够有效提升到MBOM飞机制造过程中的质量管理，为我国的制造行业的发展奠定良好的基础。

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