节能降耗改造技术在电厂锅炉中的运用

节能降耗改造技术在电厂锅炉中的运用
摘要：电能是我国现在主要的能源之一，对于经济水平的提高有着举足轻重的
作用，随着电能需求量不断增加，要保持绿色发展理念，构建和谐社会并确保可
持续发展，就要不断的增加企业相关改革的深入进行。

发电厂要提高经济效益也
需要充分的应用节能降耗的技术来提高生活的质量，并降低能源消耗量。

关键词：电厂；节能降耗；锅炉改造
前言
现代社会的发展和经济运行与电厂的运转是分不开的，其为城市进步和社会、经济发展提供重要的电力保障。

伴随着我国经济整体结构的调整和发展，电厂锅
炉中的节能降耗问题已经得到了更高的认识和重视，节能降耗问题关乎电厂企业
的经济效益和环境保护，并对节约能源具有重大的意义。

因此，在实际应用过程中，应加大对电厂锅炉节能降耗技术的研究，并提高对节能降耗的认识，进而推
进电厂可以全面健康的发展。

1电厂锅炉运行中节能降耗的意义
电厂锅炉应用节能降耗技术，可以大幅度提升电厂锅炉的运转效率，与此同时，还为我国相关管理部门的管理提供了重要的保障和作用。

因此，在电厂初步
建设设计环节中，就应该选购节能型的电厂专用锅炉，如此才可以对节能降耗工
作提供设施上的保障。

而如果企业已有的锅炉，可以应用先进的技术进行改造，
通过改造后，可以有效提升煤炭的使用效率和质量。

节能降耗的目的和意义不仅
是为了给企业创造更多的经济收益，同时也为了能够使电厂锅炉实现更高的运行
效率，并保证拥有较高的安全性。

在实际运行中应用电厂锅炉节能降耗技术，可
以改变传统的技术，创新新技术，并增强节能降耗技术的应用效果。

2节能降耗在发电厂运行过程中的使用情况
在发电厂锅炉运行的过程中，为了减少污染并降低消耗，一般会考虑使用变
频调速和辅机节能技术等来达到节能降耗的目的。

2.1辅机节能技术
发电厂锅炉实际运行过程中为了提高节能效果，一般会重点对辅机工作方面
进行优化，从根本上提高辅机工作的效率。

辅机的工作效率如果能得到有效的提高，则对于整个锅炉运行消耗会起到十分理想的控制结果，这一点在以往的发电
厂锅炉设计过程中是十分容易被忽视的一点。

以往在进行电厂设计的过程中会更
加重视发电厂锅炉主体能源消耗的有关设计，而对于辅机的关注不是很多，导致
很多可以有效提高效率的辅机设计难以得到充分的应用。

有关研究表明，在发电
厂锅炉的运行过程中，辅机产生的能耗大，发电厂锅炉设计人员应当针对辅机进
行重点的优化设计，从辅机的材料到结构等多个方面同时进行切实的优化，从根
本上提高辅机工作效率。

2.2利用变频调速技术提高锅炉节能降耗水平
变频调速技术应用到电厂锅炉的节能降耗上来取得了显著的作用，也是电厂
锅炉自动化控制的关键设备。

把电厂锅炉内部系统具备的资源作为调速的对象，
之后把锅炉控制系统实现系统全面的优化改进，采用控制系统中的监控扫描软件
还对锅炉系统的运行数据进行全面的采集分析，及时巡查出锅炉运行过程中存在
的不安全因素，之后控制系统会采用相应隔离切除方案来进行控制，从而提醒相
关的技术人员来对不安全因素进行排除，从而防止由于锅炉系统存在的风险引起
资源的大量消耗。

变频控制技术在锅炉运行时起到了很好的节能作用。

依据锅炉
容量之间的差别，可以制定不同的节能降耗控制方案，采用智能变频设备的相应
功能，可以依据发电机最为优化的电力负荷情况来确定锅炉应该输出的热能，可
以对发电机运转速度进行科学合理的调节，使锅炉系统内部的关键设备处于良好
的状况，可以防止高温度和压力的蒸汽引起的电能损耗，取得了很好的节能降耗
效果。

2.3照明系统节能
发电厂锅炉的运行过程中，照明是一个不可或缺的重要环节，一般作为辅助
系统应用。

在夜间进行操作的时候一般照明系统会有着更大的作用，会直接影响
到发电厂锅炉运行的安全可靠性。

所以需要适当的对发电厂锅炉照明系统配置进
行优化和管理。

为了确保发电厂锅炉能够足够安全和高效率运行，首先应当确保
照明系统能够覆盖到每一个地方，尤其是对于锅炉操作的需求应当得到充分的满足，但是这并不表示可以无限制对照明强度进行提高，也需要考虑能源消耗的具
体情况，这是节能降耗的一个重要表现。

对照明系统进行节能降耗的优化一般有
两个重要手段，一是对照明灯具的选择，不同灯具有着不同的照明效果和能源消耗，所以需要选择适当的照明灯具来搭建照明系统。

与此同时还需要对照明灯具
的具体布置情况进行考虑和优化，确保照明的位置和角度能够达到最优效果，确
保发电厂锅炉运行的有效性，同时降低能源的消耗。

2.4优化对燃料的管理
锅炉内部的热能损失可以利用提高能源物质的燃烧效率、对燃烧设备性能进
行优化。

提高能源物质的燃烧效率，需要相关的技术人员应该对电厂锅炉所需要
的煤炭用量、燃烧时所需要的氧气量等方面进行系统全面的考虑，调整好锅炉内
部空气的供给能力，参照电厂实际情况来对锅炉的煤炭投入进行科学合理的配比，减小由于锅炉过量燃烧，以及不完全燃烧而引起的热能损失。

在燃料实际的使用
过程中，应该安排专门人员对整体流程进行全面的管控，通过巡查或定期的检查
来发现运行过程中存在的不安全因素，采取有针对性的措施。

当煤炭燃料燃烧完
毕时，管理人员应该及时组织人员进行合理的清理作业，防止由于燃料废弃物的
残留对后续的燃烧产生不利的影响。

与此同时，锅炉装置内部的排烟道也应该定
期进行清理，防止由于排烟系统的表面堆积物造成的热能损耗。

有关的技术人员
应该针对现场实际情况采用温度传感装置、鼓风调速器，参考由于过剩空气系统
对锅炉燃烧性能的影响，来对锅炉内部的系统的改进优化，可以有效解决由于锅
炉内部的负荷分布不均匀，也可以对锅炉内部煤炭燃烧量、配给的供风量实现合
理的调节，减小免氧量对锅炉内部煤炭燃烧的制约，可以有效提高燃烧效率。

2.5锅炉本体改造
在锅炉内部添加余热回收装置，分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接
触换热器和间接换热器。

直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行
热质交换。

此方式热能回收率高，同时吸收了大量烟气中的有害物质，但是此方
式回收的水质为酸性，使用受到限制，电厂锅炉房一般不采用此种方式。

间接换
热器又称为烟气冷凝热能回收装置。

因电厂锅炉的烟气中水蒸气含量多，烟气中
的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热，使得电厂锅炉所采用的冷凝式余热回
收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高，在常规锅炉烟道上加装烟气
余热回收换热器，可提高锅炉的热效率，减少能源的浪费，同时也可降低用户的
运行成本。

结束语
综上所述，电厂在我国社会、经济发展中占有非常重要的位置和作用，但由
于电厂在实际运转过程中会产生大量的能源消耗，因此，应提高对电厂锅炉节能
降耗技术应用的重视程度，并能够在实际运行中提供人力、物力、财力给予支持，确保节能降耗技术能充分在电厂锅炉的运行中得到发挥，并且利用节能降耗技术
实现电厂锅炉高效、绿色的运转，为我国的发展和进步作出贡献。

参考文献：
[1]胡红军．电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略［J］．科技经济导刊，2018，26（32）：99．
[2]桑莺丽．电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用［J］．能源与节能，2018（07）：75-76．［J］．山东工业技术，2018（10）：167．
[3]王莹.试论工业锅炉节能减排的现状、存在问题及对策[J].中国科技纵横，2017，（7）：6.。