常用模具材料

常用模具材料
中国牌号：3Cr2Mo 美国牌号：P20
简介P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。

P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。

此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能
使用方法P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。

特性硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

用途适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。

热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

热塑性塑料吹塑模具。

重载模具主要部件。

冷结构制件。

常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上氮化处理氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

718 简介718模具钢，我国牌号3Cr2NiMo是在P20（3Cr2Mo）改进型钢号，品质上有较大改进，使之填补P20模具钢材的不足，满足P20模具钢材达不到要求的场合。

目前在我国模具钢材市场上出现的钢号除上述中国标准钢号外还有P20+Ni。

瑞典的718，718H(ASSAB)、PX5\PX4（日本大同特钢），GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德国蒂森），奥地利的M238 ECOPLUS（百禄公司）、CS718中（国长城特钢）、SWP20（上海五钢公司）等，因此除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外，目前是应用最广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。

通常被称作“高级”塑料模具钢材，新研制的新钢种往往以它作为对比的典型。

出厂状态：ASSAB 718 HB：290-310
交货状态：钢材以退火状态交货。

经双方协议，也可以不退火状态交货。

用途718模具钢用途与P20类型模具钢材相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。

随着塑料模具的发展，会有更多更好更新的改进型模具钢号出现，我国宝钢的我B30H即为一例。

热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

热塑性塑料吹塑模具。

重载模具主要部件。

冷结构制件。

常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

特性用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。

高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模，由于硬度高，可用于塑胶模具中的滑块成型工具；视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。

钢材种类：预硬塑料模具钢材钢材特长：抛光,电蚀,焊补性与切削加工性良好
出厂状态：经硬化及回火至HB290-330
真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。

经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。

典型应用举例
a) 大型模具的型板，高表面要求家用电器。

b) 适用大型镜面塑料模具，如汽车、家电、音像产品等。

c) 可用于镜面抛光度要求的塑胶模具，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。

d) 高抛光度及高要求模具型腔。

加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

氮化处理氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV
（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

黄牌钢
S50C黄牌钢，中碳钢是模具行业最常用的钢材之一
黄牌钢出厂硬度热轧210HB
黄牌钢特征：合理的成份配比，使该钢具有良好的强韧性。

黄牌钢用途：模具底板、机械配件等
产品性能介绍
（1）高级优质中碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，具有金相组织均匀的特点。

该钢含碳量（质量分数，%）≥0.4，耐磨性优良，延展性减少，淬火易变形和开裂，故淬火极为重要，切回火后必须急冷，以避免发生回火脆性。

通过实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。

该钢通常回火到硬度19~22HRC以后使用，以增加其切削加工性能
（2）供货状态及硬度143~187HBS，179~235HBS，
212~277HBS。

（3）钢材特性：良好的机械加工性及切削性特佳
（4）钢材一般用途：适用于塑胶模架配板及机械配件
四、热处理规范及金相组织
热处理规范：正火,830℃;淬火,830℃;回火,600℃。

金相组织：珠光体+铁素体。

五、交货状态：
以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。

NAK80模具钢
NAK80简介日本大同制钢株式会社之专利钢－NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。

热处理预硬钢，无需热处理（HRC37-43）
特性1。

具有良好的抛光性能。

2。

雕饰性极好，放电性能佳。

3。

具有良好的焊接性。

用途可用于镜面抛光模具，如家电产品中的透明薄片，齿轮，化妆品盒等；如办公设备中的打印机，复印机，电话机等；精密的汽车零件等。

NAK80模具钢和NAK55性能比较
NAK80除具有NAK55的各种特性之外，还有下列特点。

1，镜面研磨性极其良好。

2，放电加工表面细致、美观，因此，可取代梨皮蚀花。

用途比较：
NAK80与NAK55相比，适用于重视下列性能场合：
1,透明品等重视镜面研磨性时
2, 重视放电加工表面时
S136
简介
出厂硬度软性退火至HB 250最高
特征经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。

用途● 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

● 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

● 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。

S136优点
较低的维护费用：
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。

模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。

较低的生产成本：
模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。

上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。

同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。

用途
S136能使用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

耐腐蚀、耐应变：
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、
硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136
制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。

若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。

耐磨性：
使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

高光洁度的表面：
生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。

焊接
通常工具钢应尽可能避免焊接，因为容易开裂。

若做好焊接前的准备工作，如在焊接部位预热，则较容易成功，焊接后必须立即采取下列步骤：
1，消除应力—材料在软性退火状态下焊接时，必须做应力消除。

2，回火—材料在淬—回火状态下焊接时，必须做回火处理。

热处理
退火
在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。

应力消除
经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。

淬硬
预热温度：600—850℃
淬火温度：980—1050℃
淬火介质
油
在200—550℃的盐浴炉中等温淬火，然后在空气中冷却。

压缩空气
循环空气或大气
研磨
正确的研磨技术，能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。

如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。

抛光
S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性
1，使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。

2，使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。

3，使用粒度12.6及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。

光蚀刻花
S136有非常均匀地组织，所含的杂质非常少，很适合光蚀刻花。

特性
● 优良的耐腐蚀性● 优良的抛旋光性● 优良的耐磨性● 优良的机械加工性● 淬火时具有优良的稳定性
738模具钢
738预硬化塑胶模具钢,布德鲁斯模具钢,执行标准29～33HRC
738添加约1％的镍含量，预硬度好。

由于添加了镍元素，提高其淬透性能，大截面厚板硬度分布均匀。

主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。

适合要求高光整度的模具如生产硬胶（PS）及超不淬胶（ABS）等.特点：优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

738钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。

主要使用于高要求的大小塑胶模具，适合电视机，传真机，家电塑胶部件，汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。

738H德国塑料模具钢材738H是在738的基础上加硬改良而成，钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能SKD61模具钢
SKD61 是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,
而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

SKD61模具钢特性
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

SKD61模具钢用途
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。

SKD61模具钢物理性能
SKD61硬度：
在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61模具钢热处理
淬火：
第一阶段预热：500～550℃
第二阶段预热：750～800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

回火：
预热：300～350℃
回火加热：550～680℃
空气冷却到室温，回火三次。

淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产
品具有更好的耐磨性。

王牌
（1）特性高级优质中碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，具有金相组织均匀的特点。

该钢含碳量（质量分数，%）≥0.4，耐磨性优良，延展性减少，淬火易变形和开裂，故淬火极为重要，切回火后必须急冷，以避免发生回火脆性。

通过实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。

该钢通常回火到硬度19~22HRC以后使用，以增
加其切削加工性能（2）供货状态及硬度143~187HBS，179~235HBS，212~277HBS。

热处理规范：正火,830℃;淬火,830℃;回火,600℃。

金相组织：珠光体+铁素体。

（6）交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。