最新版高速公路高边坡脚手架计算书

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高速公路高边坡
脚手架计算书
目录
1、概况 (4)
2、编制依据 (4)
3、脚手架搭设要求 (4)
4、脚手架计算 (8)
4.1、脚手架设计参数 (8)
4.2、脚手架计算 (10)
4.2.1、脚手架扣件抗滑立杆地基承载力计算 (10)
4.2.2、横杆的计算 (11)
4.2.3、立杆的稳定性计算 (12)
5、脚手架搭设施工注意事项 (12)
6、脚手架构造要求 (13)
7、脚手架搭设技术措施 (14)
7.1、脚手架采用材料 (14)
7.2、脚手架设置要求 (15)
7.3、脚手架安全网挂设要求 (15)
8、脚手架搭设工艺流程 (15)
9、脚手架的验收、使用及管理 (16)
10、脚手架安全用品要求及作业人员素质要求及安全措施 (17)
10.1、脚手架作业人员素质要求 (17)
10.1.1、人员素质要求 (17)
10.1.2、安全用品(三宝)要求 (18)
10.2、脚手架搭设安全技术措施 (19)
10.3、脚手架基础排水措施 (21)
10.4、脚手架连墙杆和卸载措施 (21)
10.5、陡坡脚手架的倾覆防范措施 (22)
1、概况
对土质大于20m、石质大于30m 的挖方边坡为高边坡，TJ07施工段高边坡共计12 处，最大边坡高度为56.3m，长度合计1612m（单侧）。

设计处理的方案有：骨架植草、挂网喷播植草、锚杆（索）格梁等防护加固形式，设计要求边坡开挖一级支护一级。

施工脚手架作为上述施工项目作业的载体，在高边坡支护设施中占有极高的地位，涉及施工安全、进度及文明施工、工程质量，需要按要求进行设计、组织审批，并严格按要求进行施工。

2、编制依据
脚手架施工图纸中所涉及的依据及规范：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2011）；
3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)
4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)；
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)；
6、边坡支护设计图、地勘资料及施工现场土质实际情况等；
3、脚手架搭设要求
1、根据施工现场实际情况及设计要求，边坡开挖一级支护一级，对边坡已开挖到位，高边坡支护过程中需搭设脚手架作为边坡防护施工的作业平台。

2、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部每级平台上。

3、根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用φ48×3.5钢管，连接扣件采用标准扣件。

4、根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.4—1.5m，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。

5、脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用φ25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h×2L）进行设置，固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡马道角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。

锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置，连墙杆、卸载连接按要求操作、施工。

6、扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般规定
①立杆纵距应为1.4～1.6m，立杆横距应≤1.2m，平杆步距应为1.5～2.0m。

②作业层距地面高度≥2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架≥750mm、里脚手架≥50mm。

铺设的脚手板边缘与坡面的间隙≤100mm，铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙≤100mm。

当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。

③剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度不应小于两跨（≥4m）或不应大于四跨（≤8m）。

斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与3～4根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比≤60。

④立杆底端100～300mm高底处，一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,为防止滑动，每隔3缝打入锚管（Ф48×3.5）深1.5m与纵横杆扣接。

7、杆件连接构造的规定
①脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。

相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应<1/3步距。

上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应<1/3步距。

②扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应≥0.8m。

搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距≤0.6m。

③杆件端部伸出结扎点的长度≥0.1m。

④单立杆和双立杆连接：当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道。

当采用双杆连接时，单立杆底支小于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆不少于3道旋转扣连接。

⑤相邻步架的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。

⑥平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。

8、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定：
①钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。

②扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。

严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。

③脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠。

④竹串片脚手板的竹片宽应≥50mm，拼接螺栓直径为Ф8～Ф10，螺栓间距≤600mm，拼接必须坚固可靠。

铺设后用14#～16#镀锌铁丝绑牢固定。

9、脚手架锚固
①脚手架马道基础锁脚锚杆采用Φ25mm螺纹钢筋进行锚固。

②沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m×5.6m间距进行布置。

同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m
间距进行设置。

通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保二、三级边坡脚手架整体安全稳定。

10、脚手架加固
由于脚手架为边坡深浅层支护施工的操作平台，安全问题尤为重要，为了安全起见，脚手架搭设过程中采用以下措施加强脚手架整体稳定性，具体如下：
①沿纵向每4跨设置一道横向剪刀撑，剪刀撑沿高程方向连续设置；沿横向每2跨设置一道纵向剪刀撑，间距6m，斜角为45°~60°之间，剪刀撑沿高程方向连续设置，以确保脚手架整体稳定；
②沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m×5.6m间距进行布置。

同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆刚性连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m间距进行设置。

通过以上局部加固，以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保四、五级边坡脚手架整体安全稳定。

11、脚手架防雷要求
（1）引下线的安装
1、防雷装置引下线一般采用明敷，暗敷，也可以利用建筑物内主筋或其他金属构件作为引下线。

引下线可沿建筑物最易受雷击的屋角外墙处明敷设，建筑艺术要求较高者也可暗敷设。

建筑物的消防梯、钢柱等金属构件宜作为引下线，各部件之间均应连接成电气通路。

各金属构件可被覆有绝缘材料。

2、引下线可采用圆钢或扁钢，优先采用圆钢，圆钢直径不应小与8mm，扁钢截面面积不应小于48m㎡，厚度不小于4mm。

引下线采用暗敷时，圆钢直径不应小于10mm，扁钢截面面积不应小于80m㎡、厚度不应小于4mm。

3、第二类防雷建筑物引下线不应少于2根，并应沿外架四周均匀或对称布置，其间距不大于18m。

（2）接地引线的安装
1、采用搭接焊时，搭接长度应符合下列规定：圆钢为其直径的6倍，并双面施焊；扁钢为其宽度的2倍，并四面施焊；圆钢与扁钢连接，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊，且所有焊点应涂沥青漆防腐。

2、按构筑物防雷装置接地，要求允许工频接地电阻不大于10Ω。

（3）避雷装置工程施工
1、避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

设置2根避雷针，避雷针采用Ф12镀锌钢筋制作，高度1·5M，设置在脚手架四角用中间立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

2、接地引线采用40*4的镀锌扁钢，接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接或焊接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

3、接地线与避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3M，以避免发生击穿事故。

4、脚手架计算
4.1、脚手架设计参数
1、高边坡按照坡比进行脚手架设计。

2、脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*250cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；计算时，恒载系数取1.2，0.35*1.2=0.42 kN/m2。

3、钢管尺寸均为Φ48mm×3.5mm、Φ48mm×6.0mm，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定（Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值=215N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2）。

4、施工荷载按照单跨简支梁考虑施工荷载，脚手架范围铺设5层木脚手板，考虑同时作业2层，每层布置2台钻机，上下层钻孔作业错开施工；因此，对钻机施工位置可是为单跨单层脚手架计算结构。

单台YQ100型电空潜孔钻机重3KN、配置施工人员3人，重约2KN，为简化计算将钻机与施工人员荷载视为同一集中活载，合计0.6KN。

5、脚手架连墙杆、卸载锁脚锚杆采用φ25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h ×2L）进行设置；地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撑、横向支撑与剪刀撑进行加固。

同时在每级马道上沿脚手架纵向，每两跨设置水平内拉连墙杆、卸载件，防止脚手架整体向外倾翻和下滑。

6、锚杆施工脚手架尺寸
锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、其立杆横距=1.50m，横杆间距=1.50m，作业层0.45/0.50m，立杆纵距=1.2m，横杆步距=2m，最大搭建高度12m。

锚杆间距纵横为3m×3m，施工脚手架按间距1.5 m×1.2m 设置，锚杆、插筋（插筋垂直坡面搭设），并通过拉条焊接与脚手架连接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。

4.2、脚手架计算
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2011）计算的脚手架为双排脚手架搭设最大高度为12m，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距为1.2m，立杆的横距为1.5m，立杆的步距为2.0m。

采用的钢管类型为Ф48×3.50，施工均布荷载为2.0KN/㎡。

4.2.1、脚手架扣件抗滑立杆地基承载力计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算
R≤R c
其中：R c ——扣件抗滑承载力设计值，取8.0 kN；
R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用设计值；
立杆基础按本项目地基承载力最差的碎石土考虑，根据按地勘报告本项目边坡地基承载力大于200KPa。

每根立杆下垫长度不少于二跨的200×200×80mm 方木块。

按单根立杆承受一跨内全部活载考虑，传至木枋的轴向压力为：N=1.2×（1.2×1.5×0.35）/2+1.4×5=7.38kN<R c=8.0KN
A＝0.2×0.2=0.04m2
其压强为：
P=N/A=7.38÷0.04=184.5KP<240KPa
故脚手架立杆地基承载力满足要求。

4.2.2、横杆的计算
横杆主要承受脚手板和杆件的自重，和施工活载的作用。

其中自重荷载主要均布荷载作用在杆件上，活载为简化计算保证施工安全视为集中荷载作用在杆件中间。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

①荷载计算
小横杆的自重标准值：P1=0.038kN/m；
脚手板的荷载标准值：P2=0.350×1.200/3=0.140kN/m；
活荷载标准值：P=5kN；
均布荷载设计值：q=1.2×（0.038+0.140）=0.213KN/m
集中荷载设计值：P=1.4×5=7KN
②强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下：
M qmax=ql2/8+Pl/4
最大弯矩：
M qmax=0.213×1.2002/8+7×1.2/4=2.4834kN．m；
σ=M qmax/W=109.4N/mm2<215.0N/mm2；
小横杆的计算强度小于215.0N/mm2；满足要求！
③挠度计算：
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
f m ax=
5ql4
384EI
+
pl3
48EI
满足要求！
4.2.3、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式为：
σ= N/ [f]≤¢A
立杆的轴心压力设计值：N=7.38 kN；
计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；
计算长度附加系数：K=1.155；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：U=1.530
计算长度，由公式1O=Kuh确定：1O=2.651m；
L O/i=168.000；
轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比1O/i的结果表得到：φ=0.251；
立杆净截面面积：A=4.89㎝2；
立杆净截面模量（抵抗矩）：W=5.08㎝3；
钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/㎜2；
σ=7380/（0.251×489.000）=70.069 N/㎜2；
立杆稳定性计算σ=70.069小于[f]=215.000 N/㎜2满足要求！
5、脚手架搭设施工注意事项
（1）在进行脚手架搭设具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地质报告，对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深
度进行实际设置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业。

（2）连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。

要从安全角度考虑，保守起见，为防止脚手架向外倾翻，在施工时，采用φ12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝绳卡，并交叉设置，反拉设置按照技术人员要求进行布置。

（3）施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就为前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。

在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。

6、脚手架构造要求
（1）在进行脚手架搭设具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质勘探出具的地质报告，对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业。

（2）连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。

要从安全角度考虑，保守起见，为防止脚手架向外倾翻，在施工时，采用φ12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝绳卡，并交叉设置，反拉设置按照技术人员要求进行布置。

（3）施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。

在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。

7、脚手架搭设技术措施
7.1、脚手架采用材料
（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。

每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

（3）根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。

铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

（6）扣件表面应进行防锈处理。

（7）脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。

（8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

（9）脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。

通常钢管采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

7.2、脚手架设置要求
（1）必须按设计图纸及规范进行相关构造设置。

（2）严格按技术要求及有关安全要求进行细部节点搭设。

（3）脚手架与地锚拉结(柔性拉结) 采用钢丝绳带花篮螺丝连接。

7.3、脚手架安全网挂设要求
安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。

安全网应挂设在外立杆内侧。

脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

8、脚手架搭设工艺流程
1、放线、摆放木枋、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板、挂安全网。

2、设备运输和人员上下上工作面，搭设之字形通道，通道满铺脚手板，并加设间距10cm防滑横条，两侧安装四道防护杆及扶手，上下通道固定按照要求规定设置连墙杆、卸载装置，通道口悬挂五牌一图，通道转角处安装红色警示灯。

9、脚手架的验收、使用及管理
（1）锚杆检测按《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)要求进行，规范未涉及的内容按《岩土锚杆(索)技术规程CECS22－2005》要求进行；锚杆检测比例按规范及有关技术要求，不得少于锚杆总根数的5%，且每种规格检测数量不得少于3根，重点、危险部位应加密检测点，把好验收关。

尤其关键部位、关键工序必须在旁站监理下进行，如锚杆（锚索）制安、锚杆（锚索）的安装、注浆、格构梁钢筋的制安、承压板及外锚墩、张拉锁定等等
（2）脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。

架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

（3）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

（4）脚手架分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

（5）架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

（6）施工层及临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

安全网未经许可不得随意拆除。

（7）架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架体连接及拉接件。

（8）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

（9）雨后应对脚手架进行检查。

检查架体的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

（10）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作业，雨后上架作业要有防滑措施。

（11）脚手架采用立网全封闭。

外挂安全网要与架体拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

（12）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、振动固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

（13）搭好的脚手架要派专人经常进行巡查，发现问题立即派人进行处理。

10、脚手架安全用品要求及作业人员素质要求及安全措施
10.1、脚手架作业人员素质要求
10.1.1、人员素质要求
①脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5036)考核合格的专业架子工，必须持有特种工上岗证、劳动合同、人身保险，并且年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

②责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术作操规程。

严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

③明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。

进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

④操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

⑤作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

10.1.2、安全用品(三宝)要求
①安全帽
1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。

工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。

②安全带
1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。

③安全网
1)安全网的技术要求必须符合规定，方准进场使用。

工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。

大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。

内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

10.2、脚手架搭设安全技术措施
（1）高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事脚手架作业。

配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。

要经常进行安全技术教育。

凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和专项安全技术交底，并由施工工长向所有参加作业人员进行书面交底。

（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。

在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

（4）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。

安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。

严禁酒后作业。

（5）遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全，施工时应停止高处作业。