常用炭黑的使用性能

常用炭黑的使用性能
1、天然气槽黑天然气槽黑属细粒酸性炭黑，易吸附促进剂，迟延硫化。

混炼时分散时间长，胶料压出速度慢，故常与其他品种炭黑并用。

因补强作用大，强伸性能高，可提高硫化胶的耐磨、耐撕裂及耐切割性能。

2、混气槽法炭黑混气槽法炭黑的使用性能与天然气槽黑相似。

由于粒径比天然气槽黑稍粗，而结构性稍高，故加工性能有所改善，但补强作用稍低。

3、中超耐磨炉黑中超耐磨炉黑是粒径仅大于超耐磨炉黑的一个品种。

能赋予硫化胶高的拉伸强度、定伸应力、撕裂强度和耐磨性能。

耐老化性能比槽黑好。

特别适用于轮胎胎面胶，有优异的抗刺伤性能。

其中高结构品种的工艺加工性能好，耐磨性也有提高，发展很快。

而低结构品种的耐撕裂和耐屈挠龟裂性能优良，若经氧化处理后可代替槽法炭黑。

（4、高耐磨炉黑其使用性能与中超耐磨炉黑相近。

加工性能比中超耐磨炉黑好，为硬质炭黑中最易加工者，在橡胶中易分散、生热低、胶料压出半成品表面光滑。

硫化胶耐磨性好，定伸应力高，永久变形较小，耐老化性良好。

缺点是硬度偏高、弹性较差，扯断伸长率和撕裂强度较低。

根据结构水平，高耐磨炉黑也有高结构和低结构等衍生品种。

其中低结构品种补强性能与天然气槽黑相似，又称代槽炉黑，其硫化胶的断伸长率、撕裂强度和动态性能有所改善，但耐磨性有所下降，加工性能较差。

5、快压出炉黑其粒径比高耐磨炉黑稍粗，而结构性较高，粒子表面光滑。

因而胶粒易
混炼，压出速度快，压出半成品收缩率小，尺寸稳定，表面光滑。

硫化胶具有较高的定伸应力，耐磨性比天然气槽黑好，生热少，导热性良好，耐高温性能优越。

但拉伸强度、硬度等比硬质炭黑偏低。

6、通用炉黑它兼具高定伸炉黑较高的定伸应力、快压出炉黑的良好加工
性能、半补强炉黑的高回弹性和细粒子炉黑的耐屈挠性，应用较广，故称通用炉黑。

与半补强炉黑相比，通用炉黑的粒径略小、结构性稍高，在胶料中易分散，其硫化胶的拉伸强度、定伸应力较高，变形小，生热少，弹性好，耐屈挠、但扯断伸长率较低。

7、半补强炉黑半补强炉黑的加工性能好，大量使用时橡胶的加工性能和硫化胶的物理、力学性能不显著降低，故有高填充而降低成本的特点。

其硫化胶扯断伸长率高，生热少，弹性大，变形小，耐老化性能好，而拉伸强度、定伸应力、硬度较低。

油炉法和气炉法半补强相比，油炉法半补强由于粒径稍小、结构稍高，故硫化胶的硬度和定伸应力稍高，弹性稍高。

8、喷雾炉黑喷雾炉黑的粒子粗，结构较高。

胶料易加工，可大量填充，硫化胶弹性大、生热少、变形小，低温性能良好，定伸应力较高，但拉伸强度低，补强性能差。

9、热裂法炭黑热裂法炭黑是现有炭黑品种中粒径最粗的一类。

它的补强作用低，通常作为橡胶的优质填充剂使用，能使硫化胶有高的弹性和扯断伸长率，低的定伸应力和硬度。

10、乙炔炭黑乙炔炭黑的粒径介于篙耐磨和快压出炉黑之间。

因其具有很高的结构性、含炭量高而电阻率低，主要用于导电和防静电橡胶制品中。

其硫化胶的物理、力学性能良好，有高的定伸应力和硬度。

11、新工艺炭黑自1971年以来发展的以炉法生产为基础的、在工艺上作了改进而制得的新型炭黑。

目前已有十多个品种。

与相应的普通品种比较，其特点是粒径小且粒径分布较窄，粒子表面光滑、孔隙少，结构性高，因此其加工性能及补强性能都得到提高。

而且收率高，价格便宜，近年来发展很快。