三中锅炉安装施组..

北京市第三中学燃气、采暖改造项目
施工组织设计
编制：王延庆
审核：王章燕
批准: 王路
北京建业锅炉成套工程有限公司
2012年07月
目录
1.工程概况………………………………………………………………
2.施工安装执行规程、规范……………………………………………
3.施工方法………………………………………………………………
4.拟投入的主要施工机械设备表………………………………………
5.管理人员配备、劳动力计划表………………………………………
6.施工进度计划及保证措施……………………………………………
7.质量标准、质量保证体系及措施……………………………………
8.冬、雨季施工措施……………………………………………………
9.确保安全生产的技术组织措施………………………………………
10.确保文明施工的技术组织措施………………………………………
11.施工单位与业主、监理单位的配合措施……………………………
12.消防、节水节能、扬尘污染控制措施………………………………
13.资料、信息管理措施…………………………………………………
14.主要材料采购质量控制及进场时间保证……………………………
15.成品保护措施…………………………………………………………
16.焊接方案………………………………………………………………
17.施工现场总平面布置图及临时用地表………………………………
施工组织设计
1 工程概况：
1.1本工程为三中初中部锅炉房改造工程，三中初中部位于大红罗厂街25号，采暖面积6068平方米。

1.2本工程为改建锅炉房工程，锅炉房为地上一层建筑，本次改造范围为锅炉间、厕浴，更换0.7WM燃气锅炉一台及配套管道的改造，更换锅炉的烟道。

拆除原砖烟囱，将其更新为钢烟囱。

锅炉间侧面的值班室新开门。

厕浴、锅炉间内重新装修。

更换总电控柜，更换事故通风和浓度报警装置，锅炉间和值班室照明予以更换。

北京建业锅炉成套工程有限公司将为甲方提供优质的安装和良好的售后服务，为甲方采暖系统保驾护航，为工作和学习提供温馨舒适的环境，以实现甲方与施工方双赢为目的。

我公司锅炉安装管理体系是参照GB/T19001—2008《质量管理体系要求》、中华人民共和国劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》-1997修订版及《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009等有关法律和标准建立的。

本次锅炉安装项目将严格按管理体系有效运行。

公司设工艺焊接质控，检验及无损检测控制，材料、设备、计量质控责任人，各负其责。

以“质量第一、一切让客户满意”为宗旨。

2 施工安装执行的规程、规范：
2.1《锅炉房设计规范》GB50041-2008
2.2中华人民共和国劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》-1997修订版2.3《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009
2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2.5《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98
2.6《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
2.8《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
2.9《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
2.10《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
2.11《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
2.12《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
2.13《建设工程项目管理规程》 GB/T50326-2001
2.14《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001
2.15《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
2.16《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010
3 施工方案：
3.1锅炉房内施工工艺流程：
进场前的准备——拆除原有需要更新的设备、管道、支吊架、地基、墙面、顶面——安装锅炉（含设备地基）——工艺配管——安装管道——安装阀门及仪表——安装烟囱——安装电气——安装照明——安装防雷装置——室内装修——水压试验——锅炉试运行——总体验收。

3.2进场前的准备：
3.2.1.施工现场临时用电。

3.2.1.1配电线路。

3.2.1.1.1按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆；
3.2.1.1.2按要求架设临时用电线路的电杆、横担、磁夹、磁瓶等，或电缆埋地的地沟。

3.2.1.1.3对靠近施工现场的外电线路，架设木质、塑料等绝缘体的防护设施。

3.2.1.2配电箱和开关箱。

3.2.1.2.1按三级配电要求，配置总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。

开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏。

三类电箱中的各类电器都是合格品；
3.2.1.2.2按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。

3.2.2施工用水管路接至现场。

3.3拆除原有需要更新的设备、管道、支吊架、地基、墙面顶面：
3.3.1拆除原有0.7MW的燃气热水锅炉一台，运到指定地点，遮盖防护好。

3.3.2拆除锅炉间原有机械排风装置和天然气浓度报警装置。

3.3.3拆除不需要和需要更新的管道、管道支吊架。

3.3.4凿除原有锅炉基础，凿除原有墙面、顶面。

3.4安装锅炉（含设备基础）：
3.4.1做设备钢筋混凝土基础。

3.4.1.1基础尺寸、位置应符合设计图纸要求。

3.4.1.2按规范要求做好基础的养护。

3.4.1.3钢筋混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。

3.4.2锅炉本体安装。

3.4.2.1锅炉水平运输。

3.4.2.1.1运输前应先选好路线（因在市区胡同内），确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。

3.4.2.1.2用千斤顶将锅炉端（先进锅炉房的一端）顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。

道木必须高于锅炉基础，保证基础不受损坏。

3.4.2.1.3锅炉运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。

3.4.2.1.4撤出滚杠使锅炉就位。

3.4.2.2锅炉找平。

3.4.2.3锅炉与建筑物之间的净距应满足操作、检修及辅助设备布置需要。

炉前净距：锅炉容量1∽4t/h,不宜小于3.0m;锅炉容量6∽20t/h,不宜小于4.0m,炉侧面和炉后面的通道净距:锅炉容量1∽4t/h,不宜小于0.8m;锅炉容量6∽20t/h,不宜小于1.5m。

3.5工艺配管：
3.5.1按图纸要求和现场情况配齐无缝钢管、机制排水铸铁管、衬塑钢管。

3.5.2具备条件的提前下好备用。

3.6安装管道：
3.6.1所有管道安装前，应按设计要求核对规格、型号，并应有出厂合格证。

安装前对管道内壁要清除其铁锈、污物等杂物。

3.6.2检查管道的位置是否合理。

焊缝外观检查合格，并记录。

3.6.3管道布置布局合理、走线短捷、工艺美观、不影响通道；支吊架布置合量，结构牢固且不影响管系的热膨胀；水平管道有≮2/1000的坡度，以保证管道放水后管内无积水。

3.6.4焊缝外观检验不低于GB50236-98表11.3.2Ⅳ级。

3.7安装阀门及仪表：
3.7.1阀门和仪表安装前应该核对型号、规格，并有出厂合格证。

阀件还应逐个进行壳体压力试验和密封性试验。

3.7.2解体后检查阀门的质量。

3.7.3安全阀由特检所校验调试合格并出具检验报告书。

3.7.4压力表的安装：检查压力表精度及表盘是否合理,在刻度盘上工作压力处用红漆划红线记，由计量所检验合格并出具检验报告书。

3.7.5管道保温层安装
3.7.5.1保温管道的支架滑动部分应裸露，不得被保温层覆盖。

3.7.5.2管道拐弯处，保温层应留有膨胀缝，然后用边角碎料填实。

在垂直管道上，应焊有防止保温层下坠的托块或其他措施。

3.7.5.3凡设备、管道上的测量仪表的插孔处，其保温层均要留出碗型的孔。

3.8安装烟道：
3.8.1拆除原有砖烟囱。

3.8.2安装新的钢烟囱，用支吊架固定好。

3.9安装电气：
3.9.1锅炉间、计量间内部电气、照明设备均选用隔爆型，全部动力、控制电缆穿钢管沿地面垫层暗敷，全部照明配线均穿RC20钢管沿墙明敷、电控制柜及进设备接线盒处均做隔爆密封，明敷管线涂防火漆。

3.9.2锅炉循环泵必须与热水锅炉连锁，先起泵后起炉。

3.9.3低压配电柜的安装。

3.9.3.1低压配电柜设备及材料符合国家和部颁的现行技术标准，符合设计要求，有生产许可证和产品合格证，相关材证资料齐全。

3.9.3.2低压配电柜开箱检查由电工负责，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。

3.9.3.3低压配电柜搬运、吊装由起重工作业，电工配合。

3.9.3.4低压配电柜的基础型钢现场组装。

按施工图纸所标位置，将型钢焊牢在基础预埋铁上，用激光水准仪和水平尺找平、校正。

焊后清理，打磨补刷防锈漆。

3.9.3.5将低压配电柜安放到基础型钢上，用激光仪找正。

3.9.3.6母线配置及电缆压接按母线和电缆施工要求进行。

3.10安装照明：
3.10.1照明配电箱为铁制暗装。

应急灯用三根引出线，即可由照明开关控制灯具的正常照明，灯具的应急充电不受开关控制，一旦停电，灯具将自动投入应急状态。

3.10.2采购的所有灯具、开关、插座规格型号必须符合设计要求，必须有产品合格证或“CCC”认证，施工安装时严格执行操作工艺。

3.11安装防雷装置：
3.11.1锅炉房屋顶设避雷网，利用建筑物柱内钢筋作引下线，基础钢筋作为接地装置。

所有突出屋面的金属管道、烟囱均与柱筋、避雷网可靠连接。

烟囱顶设避雷针。

锅炉房的放散管上加阻火器。

3.11.2主要防雷装置的材料、规格和试验要求必须符合《GB50601-2010》规范附录B和附录C的规定。

3.11.3各工序必须按规范的规定进行质量控制，每道工序完成后，进行检查并形成记录。

未经监理工程师或建设单位技术负责人检查确认，不得进行下道工序施工。

3.12室内装修：
3.12.1安装一个新的室内木门，安装两个段桥铝的中空玻璃窗。

新作两条排水沟。

地面铺防滑地砖，墙面、顶面刷白色乳胶漆。

厕浴内墙裙做防水面砖，顶面做铝合金条板吊顶。

3.12.2凿除旧地基，凿除旧墙面和顶面的面漆。

3.12.3新作两条排水沟
3.12.3.1画线、挖沟、砌砖、做水泥面层。

3.12.4地面铺防滑地砖
3.12.
4.1按工艺流程施工：基层处理—水泥砂浆找平层—测设十字控制线、标高线—排砖试铺—铺砖—养护—贴踢脚板面砖—勾缝。

3.12.5墙面、顶面刷白色乳胶漆
3.12.5.1按工艺流程施工：基层处理—刷底漆—刮腻子—刷涂料。

3.12.6厕浴内墙裙做防水面砖，顶面做铝合金条板吊顶
3.12.6.1厕浴内墙裙做防水面砖
3.12.6.1.1按工艺流程施工：基层处理—做防水层—测设基准线、基准面—抹底层砂浆—选砖—排砖—弹控制线—贴防水面砖—揭纸、调缝—擦缝。

3.12.6.2厕浴内顶面做铝合金条板吊顶
3.12.6.2.1按工艺流程施工：弹顶栅标高水平线、划龙骨分档线—固定吊挂杆—安装边龙骨—安装主龙骨—安装次龙骨—罩面板安装。

3.12.7新装两个断桥铝窗户
3.12.7.1按工艺流程施工：弹线定位—立副框—窗框就位固定—嵌缝—清洁修色—窗扇及玻璃安装—配件安装—装纱窗。

3.13水压试验：
3.3.13.1用手动试压泵从水管入口进水，最低点加泄水阀，排污阀、安全阀等管座应加盲板。

水压试验用水，应保持高于周围露点的温度，以防锅炉表面结露，温度一般为20℃-70℃。

当准备工作完毕后，初步检查无漏水现象时，锅炉缓慢升压。

当升至0.7Mpa时, 暂停升压，应进行一次检查，检查有无漏水或异常现象。

正常后再缓慢升到1.0MPa,保持20分钟，无压降，然后缓慢降至0.7MPa进行检查，无水雾、无渗漏、无变形，检查期间压力应保持不变。

检查完毕后，降至常压。

3.14锅炉试运行：
3.1
4.1锅炉试运行2-4小时，锅炉、仪表、阀门、附属设施全部达到设计要求后，停炉待检。

3.15总体验收：
3.15.1由建设单位、西城区特种设备检测所、安装单位共同对锅炉进行总体验收，验收合格后，由西城区特种设备检测所签发锅炉安装质量监督检验报告，安装单位协助建设单位到当地技监局申请办理《锅炉使用登记证》。

4 拟投入的主要施工机械设备表：（详见附表4-1）
5 管理人员配备、劳动力计划表：（详见附表5-1、5-2、）
6 施工进度表及保证措施：（施工进度表详见附表6-1)
为了实现30天工期目标，我们将采取如下管理保证措施：
6.1对全体施工人员进行工期教育，使每个人都认识到工期效益的重要性，从而增强工期意识，明确工期意义；
6.2根据总进度计划，编制具体的阶段性计划，对专业作业班有可能延误进度的工作应有意识地向前安排；
6.3积极与甲方密切配合，加快施工进度，尽可能缩短工期，增加施工时间跨度，保证工程质量及工艺操作时间要求。

7 质量标准、质量保证体系及措施：
7.1质量等级标准:合格
7.2加强全面质量管理教育，树立“质量第一，服务用户”的质量意识，逐项逐步做好质量控制，奖惩分明，对各工种及施工人员采取质量问题一票否决制。

7.3严格按照施工图纸，工艺规程以及有关操作规程进行操作，并实行三级质检，
工序交接有自检互检记录，施工隐蔽工程有专职质检人员验收，经甲方代表签证后，进入下道工序。

7.4作好材料、半成品、成品材料的检验工作，所有材料均有合格证件，不合格的材料不得进入施工现场，材料保管人员拒收“三无”产品。

7.5经常掌握质量动态，发现问题要分析原因，分清责任及时处理，把事故消灭在萌芽状态。

7.6服从业主代表的管理与检查，确保工程质量达到合格。

7.7严格执行自检及填写资料准确的试验报告，保证完整的资料档案，以便随时检查核对。

7.8焊工必须持北京市质量技术监督局颁发的“锅炉压力容器压力管道焊工考试”合格的焊工施焊证书。

8 冬、雨季施工措施：
8.1管道施工中低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地下管道线要尽量避免冬季施工，若必须在冬季施工时，必须有相应的防冻措施。

8.2施工用临时水管要求埋入冻士层以下，放水点处要进行保温防冻，氩弧焊接要采取临时保温措施。

8.3施工现场的排水要统一考虑规划，要求畅通无阻。

8.4在材料、设备等仓库及堆放场地周围都要挖排水地沟、积水井、保证排水畅通。

8.5露天堆放的材料及设备要垫离地面一定高度，防潮设备要有苫布覆盖，防止日晒雨淋。

8.6施工机具要统一规划放置，搭设必要的防雨棚、防雨罩，并垫起一定的高度，防止受潮而影响生产。

8.7地下管线的施工要速度快，不能拖泥带水，及时下管试压、确认、验收回填。

8.8做好防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒“五防”工作。

9 确保安全生产的技术组织措施：
9.1本工程设专职安全员一名。

9.2每天完工后打扫现场，做到场内无杂物和易燃易爆物品。

9.3电、气焊有专人操作持证上岗，无证不施工、氧气、乙炔运至施工现场，两瓶间距5米之外。

9.4动用明火有专人监护，做好消防措施，现场周围配备灭火器。

9.5电气专用品有专人负责使用，保证绝缘良好，有漏电保护装置，在金属容器内施工照明采用低压照明设备。

9.6在2.5米以上作业时系好安全带，交叉作业戴安全帽。

9.7吊装工作的锚点应牢固可靠，起重大件时事先检查起重工具，下面不站人停留，事先做好准备方案。

9.8施工现场内的坑、口加盖或加防护栏。

9.9拆除脚手架安全封闭，严防掉物伤人。

9.10除以上规定执行外，还要执行甲方安全规程及国家有关规定。

9.11室外施工挖沟时，应做好围挡防护，夜间应有照明设备，严防其他人员受伤。

9.12室内施工时，应尽量在晚上5:00以后施工，尽量减少对医务人员和患者的影响，保证人员安全。

10 确保文明施工的技术组织措施：
10.1为减少扰民，施工时间为早7：00—晚10：00。

10.2施工垃圾随时清理。

10.3现场严禁吸烟、不得酒后上岗，严禁打闹现象。

10.4施工人员进出施工现场应配带标志，对甲方守卫人员应以礼相待。

10.5有严重不文明行为应扣发工资直至除名。

10.6施工人员整齐着装，配戴安全帽。

11 施工单位与业主、监理单位的配合措施：
11.1严格按合同办事，接受监理单位的监理，并为其开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录、检测记录等技术、经济资料。

11.2在施工现场，以总监理工程师为代表的监理组织与施工项目经理部直接相处，共同对项目施工负责。

监理工程师按施工单位与业主签订的合同进行监督，以保证合同履行。

11.3施工单位与业主订有合同，既接受监理单位的监督，又接受特种设备检验所的监督。

12 消防、节水节能、扬尘污染控制措施（严格执行GB/T 24001--/ISO
14001:2004 国家标准)：
12.1施工现场消防设备器材管理:
12.1.1 施工现场必须按规定配备充足的灭火器、消防栓和足够的水龙带。

设置专人进行日常责任管理。

12.1.2 灭火器材必须保持良好、有效。

施工现场内消防栓、消防器材周边不能有杂物遮挡、覆盖妨碍正常使用。

12.1.3 灭火用具和器材放置位置必须合理醒目、固定可靠、随手可取。

12.1.4 施工装修中严禁擅自改变、拆除、损坏原有建筑内的消防报警、消防给水、消防排烟通风等消防设备设施。

12.2节水节电有专人负责，合理安排工艺，减少用水用电时间，人走灯灭，节能减排。

12.3施工现场必须建立环境保护管理体系，责任落实到人，并保证有效运行。

对施工现场防治扬尘、噪声、水污染及环境保护管理工作检查。

在拆除墙体时及时洒水，减少扬尘污染。

13 资料、信息管理制度：
13.1图纸会审
13.1.1每个工程项目都应组织图纸会审以解决.
13.1.1.1设计基本意图及其中不明之处.
13.1.1.2图纸要求与工程现实的不一致性.
13.1.1.3图纸误漏之处.
13.1.1.4与法规标准及顾客要求的不一致性.
13.1.1.5施工现场预计应解决的问题.
13.1.2图纸会审由质保工程师组织和记录，设计单位、顾客应派相关人员参加，本单位施工人员、材料和质检工程师也应参加。

13.1.3图纸会审应形成记要文件。

内容包括会审范围、时间、地点、主持人、参加人、会审事项、提出的问题及解决方法、解决的责任人等。

最后由参加会议的各方面代表签字认可。

13.2设计变更
13.2.1工程施工前或施工过程中会有设计变更，原因有：
13.2.1.1图纸设计人员，根据施工现场实际情况，对图纸修改以设计变更通知书的方式下达施工单位。

13.2.1.2施工单位，按设计图施工碰到困难，需变更设计图纸，向设计单位提出设计变更申请。

13.2.1.3顾客依据生产要求变更设计图纸，施工单位向设计提出设计变更申请。

13.2.2设计变更表应有设计、监理、甲方及施工单位技术负责人签字。

13.3施工文件
13.3.1施工组织设计的编制.
13.3.1.1熟悉设计资料、图纸、现场调研.
13.3.1.2确定施工部署、编制质量计划.
13.3.1.3拟定施工方案和估算工作量.
13.3.1.4编制施工作业计划：包括编制施工机具、设备、材料、半成品供应和加工计划、劳动力使用计划、检测设备、暂设及供水、电、热计划。

13.3.1.5二次运输计划.
13.3.1.6安全消防、环保措施.
13.3.1.7布置施工平面图.
13.3.1.8核算经济指标.
13.3.1.9批准.
13.3.1.10附录：
13.3.1.10.1企业概况
13.3.1.10.2工程概况
13.3.1.10.3项目经理简介
13.3.2作业指导书
关键过程的施工措施和质量要求应编制作业指导书指导施工，主要内容包括：
13.3.2.1范围及目标.
13.3.2.2施工程序及措施.
13.3.2.3各阶段达到的目标和质量指标及监视测量分析.
13.3.3施工计划包括：
13.3.3.1施工季、月进度，必要时的周计划.
13.3.3.2材料、设备供应计划.
13.3.3.3施工人员进场计划.
13.4技术交底：
工程施工及项目施工前均应进行技术交底和安全交底。

分三级进行：
13.4.1工程交底：由质保工程师对施工骨干（包括队长、班长及作业组长）针对施工组织内容进行交底。

13.4.2项目交底：项目负责人及专业责任师对施工骨干进行的作业指导书和安全措施的交底。

13.4.3操作交底：由班长对操作人员交代工作内容，操作措施，质量要求和安全注意事项。

工程交底和项目交底应形成交底纪录，新工人进场应进行安全及操作规程交底，考核合格后上岗。

13.5竣工报告
每项工程竣工后，由质保工程师总结并写出竣工报告，内容包括：
13.5.1工程概况，主要工艺流程、设计、监理单位名称等。

13.5.2实施措施执行情况，投入资源使用情况。

13.5.3所完成目标的评价。

13.6工程档案及施工档案管理
13.6.1工程档案包括施工及验收规范，质量检验、评定标准、规定的竣工资料内容。

13.6.2施工档案包括施工组织设计、作业指导书、技术交底记录、施工总结及具有质量证明和追溯性的各项记录。

13.6.3工程档案和施工档案，一并按DBJ01-51-2003“建筑工程资料管理规程”要求整理后作为交工资料并存档。

附表：
技术交底记录、图纸会审记录、工程洽商记录、设计变更通知单。

（见DBJ01-51-2003附表）
13.7建立信息管理体系，及时、准确地获得和快捷、安全、可靠地使用所需的信息。

信息流程在各有关单位、部门和人员之间保持信息畅通。

14 主要材料采购质量控制及进场时间保证措施：
14.1材料、设备采购的质量认证制度
运行采购验证制度。

通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。

首先建立供应商档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。

选择合格的供应商。

其次对物资的验证、保管、发放要加以控制。

验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。

经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，执行《不合格品的控制工作程序》。

14.2 采购物资供应运输质量控制制度
依据公司材料采购供应管理程序，运行材料采购管理体系。

要求执行物资管理
系统流程。

根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。

做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。

产品采购质量原则是质量第一，质量优先。

不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。

三无产品不准采购，不准进场。

非标设备合同中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。

要求防火材料必须有防火材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生产许可证。

15 成品保护措施：
制定具体措施，做好成品保护工作，禁止无关人员进入施工现场，保护好阀门和仪表，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

16 焊接方案：
16.1焊前准备：
16.1.1焊件坡口加工可采用氧-乙炔焰加工，必须除去坡口表面的氧化皮，熔渣；并打磨平整。

16.1.2焊件组对前将坡口及内外侧表面不小于10mm范围内的漆、锈等清除干净。

16.1.3管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不得超过壁厚的10%，且不应大于2mm。

16.1.4采用V型坡口。

16.2焊条：
焊条型号E4303，焊条直径Φ3.2。

焊条烘干温度150℃，保温1小时。

16.3焊接工艺要求：
16.3.1焊接定位焊时，应由合格焊工施焊。

16.3.2焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查。

当发现缺陷时，用砂轮处理
后方可施焊。

16.3.3严禁在坡口外的母材表面引弧和试验电流；并应防止电弧擦伤母材。

16.3.4施焊过程应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。

16.3.5应在焊接工艺卡规定的范围内，在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道工艺，并应控制层间温度。

16.3.6管子对接焊参考焊接工艺评定TSG9503-B-05。

角接焊参考焊接工艺评定TSG9503-B-06。

16.3.7高温热水管线焊缝焊接用氩弧焊打底，电焊填充。

16.4 焊缝检验：
16.4.1外观检查：
16.4.1.1焊缝高度不低于母材表面；焊缝与母材平滑过渡。

16.4.1.2焊缝及热影响区表面无裂纹、夹渣、弧坑和气孔。

16.4.1.3焊缝咬边深度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20%，且不超过40mm。

16.4.2.无损探伤检查：
16.4.2.1对115℃高温热水D159×4.5管线焊缝进行25%X光探伤检验。

16.4.2.2对接接头射线探伤按GB3303规定执行，质量不低于Ⅱ级为合格。

17 施工现场总平面布置图及临时用地表：（详见附表17-1）
拟投入的主要施工机械设备表
附表4-1
序号机械或设
备名称
型号规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定功
率（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备
注
1 手工电焊交流 3 国产2005 14 管道。