缩短小井眼钻井周期技术浅析

缩短小井眼钻井周期技术浅析
明纬电源
摘要本文结合临盘地区盘15-1区块小井眼钻井施工实践，通过选择合适的钻进参数、优化钻具组合、调整钻井液性能等技术措施，提高钻井机械钻速，缩短钻井周期。

关键词小井眼钻井钻进参数钻具组合钻井液
1选择合适的钻进参数
在施工过程中，要根据地层岩性变化优选钻进参数，选择合适的钻压、钻速、排量，进一步提高机械钻速。

一开钻进和二开直井段钻进时，采用直径为O150的缸套，泥浆泵排量保持在21-23l/s之间，满足携砂和快速钻进的要求。

在定向钻进时，改用直径为O130的缸套，泥浆泵排量保持在16-18l/s之间，计算环空返速1.06-1.14m/s，既能满足携砂要求，又避免了过高泵压造成的施工隐患。

二开直井段采用PDC钻头钻进。

二次开钻出套管必须吊打150m以上，直至钻铤全部进入地层，做好防斜工作，确保直井段打直。

具体实施方法:柴油机转速调至1000r/min，排量21l/s。

首先钻压控制在20KN，转盘转速40-50r/min，钻进70m(7单根);然后采用钻压30KN，转盘转速60-80r/min，钻进80m(8单根);正常钻进时钻压为30-40KN，转盘转速80-100r/min。

自定向钻进开始，每钻进100-150m左右(尽量在进尺慢的泥岩段地层)做一次短起下钻，保证该段井眼畅通。

特别在井斜大于30慷唐鹣隆,
在测斜和等工具面时，可降低泥浆泵排量至16l/s，满足携带岩屑即可。

进油层前50m做一次长短起，必要时可起至造斜点以上，对阻卡位置上下活动钻具划井壁，保证定向段的井眼通畅。

在钻遇不同地层交界面时，可能出现憋、跳钻现象，此时应适当降低钻压钻进。

遇进尺缓慢时，应大范围活动钻具，避免定点循环形成“大肚子”井眼。

若钻时过快，则每钻进3-4米须上提划眼一次，防止岩屑过多，造成环空不畅通引起蹩泵、蹩钻，甚至造成井漏。

钻遇砾石地层时，应提高泥浆泵排量至19l/s，同时提高钻井液粘度至45s以上，以满足携砂要求。

每打完1个单根，应低速划眼3遍以上;同时加强该段井眼的短程起下钻，每钻进60-100m做一次短起下，确保井眼畅通。

定向造斜时尽量保证井身轨迹平滑，杜绝大幅度增斜、降斜和扭方位过急，避免出现大的全角变化率，影响下步施工。

2优化钻具组合
通过分析研究并结合实践经验，结合定向人员，针对地层造斜率等实际情况，优化钻具组合。

二开钻塞时，采用O172平底磨鞋钻浮鞋，由于平底磨鞋底面堆焊了耐磨的硬质合金材料，在进行旋转磨铣时，在钻压的作用下，硬质合金颗粒吃入并磨碎物体，磨屑随循环洗井液带出地面。

平底磨鞋较PDC和三牙轮钻头钻塞效率高。

二开直井段钻进时，采用O89加重钻杆8根+O120钻铤6根+O120无磁钻铤1
根的钻具组合。

这样既增加了钻具结构的刚度，防斜效果好，另外可施加更大钻压，提高机械钻速。

在定向段，尽量选择反扭角大的螺杆钻具，适当加压，控制好工具面。

定向造斜初期，可选用三牙轮钻头，工具面易于控制;由于PDC钻头能够适应高转速、低钻压，可以提高机械钻速，防井斜。

在稳斜段可选用PDC钻头。

钻遇沙河街组时，由于地层多为致密泥岩，采用PDC钻头钻进机械钻速更高。

但PDC钻头抗冲击能力差，要求地层岩性均匀，如果有硬夹层很容易崩齿，使钻头早期失效。

所以在有硬夹层的地层中应减少使用PDC钻头。

通井或遇阻划眼时应尽量简化钻具组合，去掉钻铤等大直径钻具，采用柔性钻具组合和三牙轮钻头通井或划眼。

这样减少钻具与井壁的接触面积，降低卡钻风险。

3调整钻井液性能
针对地层特点和施工的实际情况，钻井液性能好坏与否直接影响到钻井机械钻速。

合适的钻井液体系的主要作用是提高造壁润滑性，防止地层缩径或井壁坍塌，携带井内泥砂以净化井筒等。

为改善钻井液性能我们主要做了以下方面的工作。

提高钻井液的润滑性:钻井液的润滑性能在钻井施工中起着重要的作用。

在施工中利用原油、固体润滑剂(如石墨粉)等，有效的保证了钻井液良好的润滑性能。

在斜井段适时加入润滑剂，且在钻开油气层前在钻井液中分2次混入原油，以降低斜井段摩阻，防止钻进时托压，同时减少卡钻的风险。

通井时，在钻井液中加入固体润滑剂，以降低斜井段摩阻、提高钻井液润滑性能;同时提高钻井液粘度，以便于悬浮和携带岩屑。

起钻前至少应大排量循环洗井2周，至沉砂完全返出后方可起钻。

对于定向井段，为保证电测和下套管顺利进行，在电测和下套管之前可在钻井液中加入固体润滑剂和防塌降失水剂封井。

增强钻井液的携砂能力:由于小井眼钻井井眼小，环空间隙也小，在快速钻进期间井内沉砂较多，如果不充分循环出来易造成卡钻事故。

因此要求钻井液具有良好的携砂性能和适度的粘切力。

此外尽量提高钻井泵的排量，增加环空返速，使钻井液在环空内呈紊流状，提高其携砂能力。

严格控制钻井液的失水量:钻井液失水量的大小影响着泥饼质量和井壁稳定性。

失水量过大，井壁附着的虚泥饼增多，会造成起下钻遇阻，甚至导致井壁坍塌。

因此控制失水量在一
定程度可以维持井壁稳定性，尤其在油层，要严格控制失水，尽量减少钻井液渗透进入地层，造成油层污染。

4结束语
通过选择合适的钻进参数、优化钻具组合、调整钻井液性能等一系列技术措施实施，钻井机械钻速显著提高，钻井周期比之前明显缩短，并取得良好效果。

明纬电源。