第6章 二维挖槽加工

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6.4 残料加工
残料加工一般用于铣削上一次挖槽加工后留下的残余材料。 残料加工可以用来加工以前加工预留的部分，也可以用 来加工中由于采用大直径刀具在转角处不能被铣削的部 分。在“2D挖槽参数”选项卡中选择“挖槽加工形式” 为“残料加工”选项，单击“残料加工”按钮，弹出“ 挖槽的残料加工”对话框。
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6.5 开放式挖槽
由于标准挖槽要求串联必须封闭，因而对于一些开放的串联 就无法进行标准挖槽。开放式挖槽是专门针对串联不封 闭的零件进行加工。由于轮廓是开放的，因而可以采用 从切削范围外进刀。在“2D挖槽参数”选项卡中选择“ 按钮挖槽加工形式”为“开放式挖槽”，单击“开放式 挖槽”按钮，弹出“开放式轮廓挖槽”对话框。
1．分层铣削 2．进阶设定 3．加工方向
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6.1.3 粗切/精修参数
在“挖槽（标准）”对话框中选择“粗切/精修的参数”标 签，在“粗切/精修的参数”选项卡中可以设置挖槽加工 刀具路径的粗切/精修专有参数。包括挖槽的切削方式和 下刀方式。
1．切削方式 2．切削间距 3．源自内而外环切 4．下刀方式1-2
6.1.1 2D标准挖槽加工步骤
2D标准挖槽加工与其他挖槽加工步骤基本相同，需要设置 “刀具路径参数”、“2D挖槽参数”、“粗切/精修的参 数”三类加工参数。
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6.1.2 2D挖槽参数
在“2D挖槽参数”选项卡中可以设置生成挖槽刀具路径的 基本挖槽参数。包括各种高度，如安全高度、参考高度 、进给下刀位置、工件表面、深度。这些在前面已经做 了介绍，下面主要讲解分层铣深、进阶设定、加工方向 等参数。
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6.1.4 岛屿及挖槽区
岛屿是指在槽的边界内不需要切削加工的区域。岛屿的串联 必须是封闭的。依据选取的串联不同，进行挖槽加工的 区域也不同。左1图所示为选取一条边界线的岛屿挖槽。 左2图选取两条边界线的岛屿挖槽。左为选取三条边界线 的岛屿挖槽。左4图为选取四条边界线的岛屿挖槽。
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6.2 使用岛屿深度
在“挖槽（标准）”对话框中单击“2D挖槽参数”标签， 在“2D挖槽参数”选项卡中设置“挖槽加工形式”为“ 使用岛屿深度”选项，该项专门用来加工岛屿深度。其 参数与标准挖槽相似。
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6.3 挖槽平面加工
在“挖槽（标准）”对话框中单击“2D挖槽参数”标签， 打开“2D挖槽参数”选项卡，设置“挖槽加工形式”为 “平面加工”选项，该项专门用来在原有的基础上额外 的增加部分刀路。
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6.6.2 刀具路径的编制
左图的二维图形，要铣心形凹槽可采用挖槽加工。另外由标 注的尺寸可知，内凹圆弧最小为R=20，所以刀具可以完 全铣到位。此处设置D=20的平底刀。
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6.6.3 材料设置及模拟加工
“刀具路径参数”设置完毕要进行材料设置，然后才能进行 实体模拟。其设置步骤如下。 （1）在“刀具路径”管理器中单击“材料设置”，弹出“ 机器群组属性”对话框。单击“素材设置”→“边界盒 ”按钮，再单击“确定”按钮 ，完成边界盒的绘制。在 对话框中将边界盒X、Y、Z参数修正为（X:120，Y:120 ，Z:20），单击“确定”按钮 ，完成材料设置。 （2）最后刀路和材料显示的结果。 （3）在“刀具路径”管理器中单击“实体仿真模拟”按钮 ，弹出“实体切削验证”对话框。单击“播放”按钮， 开始进行仿真模拟。
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第6章 二维挖槽加工刀具路径
二维挖槽加工刀具路径主要用来切除封闭的或开放的外形所 包围的材料（槽形）。二维挖槽加工刀具路径有标准挖 槽、平面加工、使用岛屿深度、残料加工和开放式5种挖 槽加工类型，如图所示。
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6.1 2D标准挖槽加工
2D标准挖槽加工专门对平面槽形工件加工，且二维加工轮 廓必须是封闭的，不能是开放的。用2D标准挖槽加工槽 形的轮廓时，参数设置非常方便，系统根据轮廓自动计 算走刀次数，无需用户计算。此外，2D标准挖槽加工采 用逐层加工的方式，在每一层内，刀具会以最少的刀具 路径、最快的速度去除残料，因此2D标准挖槽加工效率 非常高。
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6.6 挖槽综合应用实例
本节主要讲解二维挖槽加工的实例应用。二维挖槽加工在加 工二维槽形的工件时特别方便，参数设置也比其他刀路 要简单，而且加工效率比较高。本节通过实例来讲解二 维挖槽加工参数的设置以及加工步骤。
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6.6.1 二维图形绘制
此心形二维图形全部由圆弧组成，因而可考虑用切弧来绘制 。图形整体呈左右对称结构，可先画一半，再镜像到另 一侧。