制令单操作规范

制令单操作规范
当接到制造某产品任务（即产生制令单），本作业是核心，它将影响多个程序的作业，随着本程序的设定，货品分仓存量中成品在制数量及原材料的待发数量也随及变化，而其它作业（如组合生产、材料需求分析、原材料领/退料、成品缴库、托外……等作业）都能以此单为基础
操作步骤及栏位说明：
输入日期:指输入资料的日期
制令单号:系统自动生成，无需输入
来源单号:一般情况下指从生产需求分析单产生制令单，在生产制造系统中是没有生产需求分析单的。

受订单号:指制令单为哪张订单安排生产。

生产产品:指需制造的成品。

母编号:指所制造出成品编的号码
已缴库量:指此制令单已生产完并已成品缴入仓库的数量
结案否:指此单产品是否生产完，缴库单按制令单数量缴完库后，可结案制
令单。

品名:指生产成品的原料（子件）
应发数:指从仓库中发出的原料（子件）数量
实发数：当按通知单领料后，可回写在该栏位，不允许手工输入。

托外否:指制令单如果需进行托外加工步骤，而向托外厂商提供的原料，在
相应货品行中本字段注记。

工时:指生产此制令单所预计耗用的时间，制造费用、物料一样
通知单:指在使用MRP2系统时用此按钮自动产生通知单和托外加工单。

STEP1打开生产制造菜单的制令单程式，输入日期、制令单号（无须输入系统自动生成）；
STEP2在来源单号处，不用去费神，它是在受订单、生产计划单进行生产需求分析时，自动产生的制令单是源于那张单据，在这里应该是生产需求分
析单；
STEP3若此单是为某张受订单或生产计划单而安排生产，直接在此处选取即
可；
STEP4逐栏输入生产成品、批号、单位、制造数量……等各字段，如此成品有多种制法，这时在配方字段选取配方代号即可；
STEP5在输入开工日期后预完工日栏位是以此成品的生产周期自动计算出，也可以人工更改；
STEP6系统会自动在制令单表身根据物料配方表列示出成品所需的子件，而表尾工时和费用栏位无需费神，因为此时实际值是通过生产完此制令单通
过人工及制费分摊后，系统会自动回写到此处；
STEP7如在生产过程中，需对下的制令命令经过审核才能生产，这时到帮助菜单中变更操作人后，去点击按钮即可；
STEP8如在MRP2系统中，以制令单来产生通知单，这时去按表尾的“通知
单”按钮，系统会自动产生相应的生产通知单，此时一定要在按F8存
盘确认后通知单和托外加工单才有效。

注意事项：
1、当所制造的产品有上级BOM表时，母编号会自动带出上级BOM表母件的代号。

2、在STEP8中要产生生产通知单或托外加工单，必须正确输入制程，正常情况下，
制程是从BOM表中自动带出，在所产生的生产通知单或托外加工单中，会按照制令单中对应的制程进行领料。

所领的料件是制令单中的对应料件。

3、当制令单生产时发生事故导致生产量不足制令量时，可在制令单结案否处强制点击，进行强制结案。