巧用数控机床坐标计数功能进行刀补测定
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移 动到 安全位 置。记 录此 点处 的Ｕ 将Ｗ 标清零。 、Ｗ 坐 整 数 ，￣ （０ ，ｉ０的位 置 处 。 Ｉ１０ ０ ） ］
３利 用 广 故 ９ 系 统 的 自动 计 算 ． ８
坐标 。测量车削直径 值 ，则 当前 刀
位 点 所 在 的位 置 为 ：ｘ 一 １ ，ｚ 。 ＋Ｕ ＝Ｗ
（非基准刀车削、测量和计数 ２ ） 洁零，手动车削一段长约１ｍ 的阶台 ０ｍ
转非基准刀 ，Ａ Ｔ ２ ０ Ｎ ０ ０ ，车削一阶 后 ，沿 ＋Ｘ 向移 出刀具后 ，再手 动移 动
黧
鬻糯
１ ． 利用相对坐标计数 功能 对刀
（） １ 用基准刀车削、ｉ￣ａｍ－ ｉ ｌｌ ！ ￣标０ 点 台。如 图２ 所示 ，手 动移 动刀具到径 向 刀具 到１ ４ 面始 Ａ０２ ．ｍｍ １端 ．～０５ 位置 ，
详细的阐述 。
刃 ◎者刀具为 筋拣
类刀具，贝 车 ／ 车 长度。
方 柳 习，不／ 处是无法明 察车肖
◎对刀过 程 ，如 断 电， 遇怎：
２ｗ ）坐标０ 点的建立
重新移动刀 度， 可左刀
具到图１ 右位 置（ 端面吃刀约０２ ０５ ｍ ．～ ．ｍ
位置） ，将ｗ 坐标 清零 ，车 削端面后 ，再 Ｕ 坐 会丹 后 会自动清零 ，此 、
Ｉ ６ Ｃ Ｄ Ｃ Ｍ与制造业信息化 ・ ＷＷ ｉ ｄｃ ｍ ｃ Ａ／ Ａ ｌ Ｗ ｃ ０ ｎ ａ
Ｍ ｏｄ ｒ 维普资讯 ｎｕ ａ ｔ ｌ ｅ ｎ Ｍ ａ ｔ ｃ ｕｒｎ
现 代 制 造
将 ｗ 标清 零 ，车削端 面后 ，沿 ＋ｚ 坐 向 零 ，手动车削一段阶台 ，径向移 出，
Ｉ 点（ 录 ｉ ） 终 移出 记 ｗ 值 点
， 竭 ＿ 薄 黪纂渔
棒，设为 ２的Ｙ１棒料。 ５ Ｌ２
蘩 。 ｉ 将相对坐标清零，￣ｌ３ ≯ 臻薯 ｎ１ 、图４ 所示。
测 量试 车 外 圆直径 １ ，将结 果 Ｉ作 坐标 系原点设 在对 刀棒右 端面 ，
一
一
—
９
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ｊ ”
：
ｉ 事畚；¨ ｜ ｌ ＿ｌ ｌ
Ｓ￣ Ｕ 。 Ｅ Ａ１ ， 便于后面 进行乃补计算。 切记： ／ ￥清零车削后， ｕ ｗ￣ ｆ － 不 转Ｔ１ ， ０７ 执行０ 补， １ １ ７ 手动移动 可以再次随意清零 ！ 刀具到图３ 所示的始点位置 ，将ｕ 坐标
市ｌ Ｊ 道
维普资讯
■■
随着数控技术的不断发展 。高性能数控机床不 断出现 。但市场上仍然以经济型数控机床为主导。这些机床普
遍不具备 自动对 刀功 能。而数控加工的精度和效率 。不仅取 决于机床本 身在加工时 的性能 ，而且还取 决于其非
加工的准备Ｔ作及辅 助时间。其 中最主要的就是刀补的测定。因此 ，如何快速对刀 ，提高对刀效率 ，减 少非加 Ｔ准备时 间。就成 为充分发挥数控机床功能的一个重要问题 。该文介绍 了一种利用数控机床现有的坐标功能 ，
．Байду номын сангаас
＃
行说 明 ，加工轴 数为 ２ ，刀架 为４ 轴 工
ｌ
将 各测 量 的车 削直 径
、长 度
位具 绝坐 和 对标 绝 坐 厂 — ｌ ，有 对 标 相 坐 ， 对 — 量
建
随 时洁 暴 一
及 应 置 ｕｗ录 到 刀 相 位 的 、值 入 对 表
Ｊ Ｃ ｄＩ ＂ 料 刀 法 №
△ 一 ２一 ２ 一 ２ ２ 理 一 ＋Ｕ
数控机 床大 多具有 自动对 刀装置 ，但 补（０ ０ ） Ｔ １０。
用 手 动 方 式 对 刀 ， 其 方 法 有 光 学 法 定 具 到 图１ 图位 置 （ 向吃 刀 约 ０５ ｍ ， 左 径 ．ｍ ）
ＡＷ—ｗ－Ｌ（￣ ｚ ａ ２ 以负值计算） Ｌ
再辅助以手动切 削测量手段 。进行 快速准确 刀补测定的方法。
吃 刀 约 ０５ 处 ，记 录 此 处 的Ｕ 标 值 ．ｍｍ 坐
巧 用 数 控 机 床 坐 标 计 数
功 能进行 刀补 测 定
口 佛山市高级 技工学校南海校 区 李恩学
…Ｌ 记 蝴 ＠２ 褓 ２荆 ￣ ： １ 。 ，
这 样 ，经 过 一 次 非 基 准 刀 的 切
削 ，就 可 以 同 时 测 量 出该 刀 的Ｘ Ｚ 、 两
点对刀、对刀块（ ） 点法对刀和试切 将 Ｕ 棒 定 坐标 清零 ，手动 车 削约１ ｍｍ 台 方 向的刀补 了。 ０ 阶
法对 刀。 下面就 常用 的定点法 、试切 后 ，先 沿 ＋ｘ 向后 沿 ＋ｚ 向移 出工件加 法对 刀过程 中 ，巧 用数 控机床 坐标 的 工表 面。这样ｕ 点建立完成了。 一０ 计 数功能进 行快速 刀补 计算和 测定 做
Ｆ 回分 析 ２口 ＃ 木 Ｌｆ ： ｌ ２￣
处的基准刀车削直径为 ： ２ 一 １ ２ 理 ＋Ｕ，Ｌ处基准刀车 削 ２
长 度 为 。Ｅ ｘ Ｚ ｌ、 向刀 补 为 ：
刀补 的测定 方法有 很多 ，高 能 其造价 昂贵 。经济 型数控机 床 ，多采
如图１ 所示 ，＠Ｔ １ １ ，￣ ０ ￣７ ＭＴ０ １ ７ １Ｕ ）坐标 ０ 的建立 手动移动刀 点
相
可
一 … 一
７
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相 Ｇ 码 Ｇ ｘｚ）建 关代 为 ５ ｘ） （， 立 ０（ ｚ
Ｔ 出 件 标
设Ｔ １ ０ 为基准刀。准备一段对刀试
Ｉ—
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Ｔ ｉ
（用 准 建 工 坐 系绝 １ 基 刀 立 件 标 （对 ）
坐 ） 标系
１基准 刀车削外 圆和 端 面并 同时 ）
一
数 控 车床 利 用相 对 坐 沿＋ｚ 移动到安全点（ 向 不妨碍测 量， 应该重新建立 Ｉ 坐标零， 重新丹 又 占，
、
标、
数功能 下 现 广Ｇ９ 为例 进 圣 了 。 刀 位 这 ｗ。建 加 Ｅ 刀 刀计 面 以数Ｓ ０． ８￣统 ＫＴ 换 的 。 样一 立 基 的补。 点 准 算 完成
３利 用 广 故 ９ 系 统 的 自动 计 算 ． ８
坐标 。测量车削直径 值 ，则 当前 刀
位 点 所 在 的位 置 为 ：ｘ 一 １ ，ｚ 。 ＋Ｕ ＝Ｗ
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遍不具备 自动对 刀功 能。而数控加工的精度和效率 。不仅取 决于机床本 身在加工时 的性能 ，而且还取 决于其非
加工的准备Ｔ作及辅 助时间。其 中最主要的就是刀补的测定。因此 ，如何快速对刀 ，提高对刀效率 ，减 少非加 Ｔ准备时 间。就成 为充分发挥数控机床功能的一个重要问题 。该文介绍 了一种利用数控机床现有的坐标功能 ，
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用 手 动 方 式 对 刀 ， 其 方 法 有 光 学 法 定 具 到 图１ 图位 置 （ 向吃 刀 约 ０５ ｍ ， 左 径 ．ｍ ）
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吃 刀 约 ０５ 处 ，记 录 此 处 的Ｕ 标 值 ．ｍｍ 坐
巧 用 数 控 机 床 坐 标 计 数
功 能进行 刀补 测 定
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这 样 ，经 过 一 次 非 基 准 刀 的 切
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点对刀、对刀块（ ） 点法对刀和试切 将 Ｕ 棒 定 坐标 清零 ，手动 车 削约１ ｍｍ 台 方 向的刀补 了。 ０ 阶
法对 刀。 下面就 常用 的定点法 、试切 后 ，先 沿 ＋ｘ 向后 沿 ＋ｚ 向移 出工件加 法对 刀过程 中 ，巧 用数 控机床 坐标 的 工表 面。这样ｕ 点建立完成了。 一０ 计 数功能进 行快速 刀补 计算和 测定 做
Ｆ 回分 析 ２口 ＃ 木 Ｌｆ ： ｌ ２￣
处的基准刀车削直径为 ： ２ 一 １ ２ 理 ＋Ｕ，Ｌ处基准刀车 削 ２
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刀补 的测定 方法有 很多 ，高 能 其造价 昂贵 。经济 型数控机 床 ，多采
如图１ 所示 ，＠Ｔ １ １ ，￣ ０ ￣７ ＭＴ０ １ ７ １Ｕ ）坐标 ０ 的建立 手动移动刀 点
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设Ｔ １ ０ 为基准刀。准备一段对刀试
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（用 准 建 工 坐 系绝 １ 基 刀 立 件 标 （对 ）
坐 ） 标系
１基准 刀车削外 圆和 端 面并 同时 ）
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数 控 车床 利 用相 对 坐 沿＋ｚ 移动到安全点（ 向 不妨碍测 量， 应该重新建立 Ｉ 坐标零， 重新丹 又 占，
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数功能 下 现 广Ｇ９ 为例 进 圣 了 。 刀 位 这 ｗ。建 加 Ｅ 刀 刀计 面 以数Ｓ ０． ８￣统 ＫＴ 换 的 。 样一 立 基 的补。 点 准 算 完成