1J22高饱和磁感应强度软磁合金

800
1000 91.7～132
50
400
800 157.0～179
1000 222～241
50
400
800 125.1～145 161.1～188 204～233 227～258
1000 177.5～206 234～266 297～334 332～374 369.5～434
2.4 1J22合金的尺寸及许可偏
表5 1J22尺寸及许可误差
备注：根据GB/T 15002-1994
2.5 1J22合金的技巧尺度
GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸.外形.概况质量.实验办法和磨练规矩》GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技巧前提》
A801/A801M-99 《UNS R30005和 K92650锻造铁钴高饱和磁感应强度软
1J22合金熔炼与锻造工艺采取真空感应炉(VIM)熔炼.临盆进程中如采取全新料冶炼时,因为含Co量高,气体较多,冶炼时很轻易产生钢液溅射的现象,造成化学成分难于掌握和粘结坩埚.是以在冶炼时可配入40～50%的返回料可以削减钢液的喷溅.配入的C也需在装料时全体参加坩埚中,如许可以防止在精华精辟时加C造成大量气体上升和钢液沸腾喷溅.
从《采取不合返回比试制软磁合金1J22热轧带材的研讨》一文中可以看出,采取不合的返回比而制订的与其响应的工艺可以临盆出相符GB/T 15001-94 和GB/T 15002-94尺度的1J22合金热轧带材,且用不合的返回比临盆出来的带材其机能也异常接近.跟着返回比的增大,其带材成本也大幅降低.同时,假如全体采取全新料冶炼,锻造时轻易消失肉眼可见的小裂纹,原因如下：全新料熔清后浮在钢水面上的炉渣较多（全新料参加的钒铁较多,而钒铁中的搀杂物较多,会形成较多的炉渣）,而这些炉渣在真空浇注时残留在真空锭的概况,真空锭虽经剥皮并经局部打磨,但残留的个体未完整消除微细缺点在锻造时,轻易产生应力分散而消失渺小裂纹.
3.2 1J22合金锻坯的概况处理
1J22合金锻造后,锻坯进行修磨时,往往产生锻坯概况发纹或网裂,轻微影响后续产品的质量.产生的原因主如果1J22合金在900～930℃邻近产生α↔γ相改变,但是在470～640℃区间也会有γ相析出（α′↔α′+γ）,采取砂轮修磨时往往因为局部过热,锻坯概况局部会消失发蓝现象,这会导致析出γ相,使锻坯的局部内应力增长,塑性降低,产生概况发纹.锻坯产生发纹的地方,愈是加重建磨,发纹愈是轻微.所以在锻坯概况处理时可以采取稍微的
江苏阿力斯功效材料有限公司是以研发.临盆.发卖为一体的高新技巧型企业,分解实力壮大,具备得天独厚的地域.资本共享优势.产品种类有：磁性材料.膨胀合金.耐蚀合金.高温合金.电阻电热合金..弹性材料.非晶纳米晶材料.钛及钛合金.测温材料.复合伙料等周详功效材料.公司占地30亩,现有员工200 余人,失去一批由各类专业技巧人才构成的科研部队和身手精深的高本质技巧工人,可根据用户需求研制和开辟各类新材料.
公司失去冶炼（真空炉和中频炉）.中轧和精轧.二十辊轧机,拉拔.光明退火炉.周详纵剪分条装备等一整套先辈的临盆装备及流程.全部装备临盆体系采纳高尺度设计,专业化治理.原材料的拔取和配料严厉把关,运用先辈的检测装备和检测手腕.先辈临盆工艺的制订.进程品德的细节掌握到成品出厂前磨练,都严厉治理精致操纵.产品普遍运用于航天.冶金.机械.电子.化工.能源.汽车等行业.规格包含板材.带材.丝材（微丝）.冷拔材.管材.棒材.锻件.铸件和按图加工等等.临盆的产品相符国度尺度和ROHS尺度.
（有现货坯料）
钢铁研讨总院创建于1952年,原为冶金行业最大最威望的分解性研发机构.1999年转制为中心直属大型科技企业.2007岁首?年月成为中国钢研科技团体公司的全资子公司和焦点研发平台.钢铁研讨总院在中国工程院院士干勇为代表的引导团队带领下,秉承原有研发力气,在材料.工艺.测试三大范畴不竭创新与实践,成为行业国际一流研发中间.作为我国冶金新材料的研发基地,钢铁研讨总院承担了我国85%以上症结冶金新材料的研制义务,为"两弹一星"."长征系列运载火箭"和"神舟"飞船等诸多国度重点工程研制临盆了大量的
●我司连退机组基本性够知足1J22合金的淬火温度请求（880℃阁下）,但
是缺乏冷却装配（冰水+NaCl）,所以不克不及知足热轧带卷淬火的临盆请求（经常运用临盆方法：热轧卷卷成蓬松的状况,采取整卷加热+淬火的非持续式临盆方法）;
●1J22合金淬火态的冷轧机能较好,我公司二十辊轧机基本性够知足轧制的
需求,但是市场需求重要以厚度≤0.5mm的窄带为主,我公司轧机难于知足其请求,须要外委冷轧轧制≤0.5mm的产品,同时市场上的热轧带宽度重要在600mm以下,我公司二十辊轧机也无法知足其宽带请求;
●1J22合金带卷一般以冷轧态交货（成品热处理态冷加工机能极差）,如客
户须要可分切落后行成品热处理,我司真空退火炉基本性知足冷轧带材（小件）的临盆请求（保温温度：850～900℃,最快冷却速度：180～240℃/h）,但假如批量太少会造成真空退火的成本异常高;
6.2 临盆工艺难点
●1J22合金冶炼时轻易产生喷溅;
●概况修磨处理时轻易产生发纹和开裂;
●淬火时须要的冷却速度异常快,对冷却介质的请求较高;
●冷轧进程中须要异常大的轧制力（冷硬态抗拉强度可达1325Mpa）,对轧
机的才能请求较高,同时冷轧轻易消失断带.边部开裂等现象;
●1J22合金的焊接机能异常差,冷轧时难以焊引带临盆,造成成材率偏低.
从我司装备方面剖析可看出,我司今朝暂不具备1J22合金带材冷轧加工的前提,同时1J22合金带消失概况易氧化.,加工机能较差.易开裂等缺点,建议。