水污染控制工程课程设计

目录
一、工程设计概述 (2)
1、设计依据、原则和范围 (2)
1）设计依据 (2)
2）设计原则 (2)
3）设计范围............................................... 错误!未定义书签。

2、工程设计背景............................................... 错误!未定义书签。

1）城市概述............................................... 错误!未定义书签。

2）自然条件............................................... 错误!未定义书签。

3）规划资料 (3)
4）设计目的 (3)
5）设计任务 (3)
6）设计要求 (3)
二、设计内容简介 (4)
1、污水处理厂处理工艺方案选择 (4)
三、设计工程计算 (4)
1、污水处理程度的确定 (5)
2、处理工艺的选择 (5)
3、预处理系统设计 (5)
1）格栅 (5)
2）平流式沉砂池 (7)
4、生物处理系统设计 (9)
1）SBR活性污泥法工艺 (9)
2）紫外线消毒 (15)
5、污泥处理设计 (15)
1）污泥浓缩池设计 (15)
2）污泥脱水间 (16)
3）污泥泵房 (17)
6、污水处理厂的平面和高程设计 (17)
1）平面设计 (17)
2）高程设计 (18)
四、参考文献 (18)
一、工程概述
1、设计依据、原则和范围
1）设计依据
毕业设计任务书
《地面水环境质量标准》GB3838-88
《城市排水工程规划规范》CJJ50-94
《室外排水设计规范》GBJ14-87
《城市污水处理厂污水污泥排放标准》CG3025-93
《污水综合排放标准》GB8979-1996
《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华
人民共和国水污染防治法实施细则》《中华人民共和国河道管理条例》
《给水排水设计手册》第五册
《给水排水设计手册》第九册
《给水排水设计手册》第十册
《给水排水设计手册》第十一册
2）设计原则
遵循设计依据并在批准的可行性研究报告基础上，同时在城市总体规划的指导下，根据城市总体规划布局，结合地形条件和社会环境要求，统一规划设计污水处理设施，充分发挥建设项目的社会、环境和经济效益。

积极稳妥地采用先进的SBR工艺处理技术，节省建设投资和运行成本，力争将污水处理与生态环境的美化结合起来。

采用适当的自动化技术监测仪表，提高运行管理水平和运行的稳定性。

污水处理厂选址应适合当地情况，以最大的可能减少投资，使资金发挥最大效益。

3）设计范围
对污水处理厂内的主要污水处理构筑物的工艺进行设计，包括格栅、沉砂池、SBR工艺曝气池、污泥浓缩池、污泥贮泥池等。

2、工程设计背景
1）城市概述
城市概况——江南某城镇位于长江冲击平原，占地约 6.3 km2，呈椭圆形状，最宽处为 2.4 km ，最长处为 2.9 km 。

2）自然条件
自然特征——该镇地形由南向北略有坡度，平均坡度为‰，地面平整，
海拔高度为黄海绝对标高～5 .0 m，地坪平均绝对标高为4.80 m。

属长江冲击粉质砂土区，承载强度7～11 t/m2，地震裂度6 度，处于地震波及区。

全年最高气温40 ℃，最低-10 ℃。

夏季主导风向为东南风。

极限冻土深度为17 cm。

全年降雨量为1000 mm，当地暴雨公式为i = +*lgP) / (t+ ，采用的设计暴雨
重现期P = 1 年，降雨历时t = t
1 + m t
2
, 其中地面集水时间t
1
为10 min，延
缓系数m = 2。

污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中，某河的最高水位约为4.60 m，最低水位约为1.80 m，常年平均水位约为3.00 m。

3）规划资料
规划资料——该城镇将建设各种完备的市政设施，其中排水系统采用完全分流制体系。

规划人口：近期30000 人，2020年发展为60000 人，生活污水量标准为日平均200 L/人。

工业污水量近期为5000 m3/d，远期达10000 m3/d，工业污水的时变化系数为，污水性质与生活污水类似。

生活污水和工业污水混合后的
水质预计为：BOD
5 = 200 mg/L，SS = 250 mg/L，COD = 400 mg/L，NH
4
＋-N = 30
mg/L，总P = 4 mg/L；要求达到的出水水质达到国家污水综合排放二级标准。

规划污水处理厂的面积约25600 m2，厂区设计地坪绝对标高采用5.00 m，处理厂四角的坐标为：
X — 0 ， Y — 140 ； X — 0 ， Y — 0 ；
X — 175 ， Y — 140 ； X — 190 ， Y — 0 。

污水处理厂的污水进水总管管径为DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高 m，坡度‰，充满度h/D = 。

初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。

4）设计目的
本课程设计是水污染控制工程教学中的一个重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。

1复习和消化所学课程内容，初步理论联系实际，培养分析问题和解决问题的能力。

2了解并掌握污水处理工程设计的基本方法、步骤和技术资料的运用；
3训练和培养污水处理的基本计算方法及绘图的基本技能；
4提高综合运用所学理论知识独立分析和解决问题的能力；
5了解国家环境保护和基本建设等方面的政策措施。

5）设计任务
根据已知资料，确定城市污水处理厂的工艺流程，计算各处理构筑物的尺寸，绘制污水处理厂的总平面布置图和高程布置图，并附详细的设计说明书和计算书。

6）设计要求
1 设计说明书：说明城市概况、设计任务、工程规模、水质水量、工艺流程、设计参数、主要构筑物的尺寸和个数、主要设备和辅助设备的型号和数量、处理构筑物平面布置及高程计算、参考资料；说明书应简明扼要，力求多用草图、表格说明，要求文字通顺、段落分明、字迹工整。

2 设计计算书：各构筑物的计算、主要设备（如水泵、鼓风机等）的选取、污水处理厂的高程计算等（各构筑物内部的水头损失查阅课本或手册，构筑物之间的水头损失按管道长度计算）；
3设计图纸：污水处理厂总平面布置图和高程布置图各一张。

总平面布置图中应表示各构筑物的确切位置、外形尺寸、相互距离；各构筑物之间的连接管道及场
区内各种管道的平面位置、管径、长度、坡度；其它辅助建筑物的位置、厂区道路、绿化布置等；污水污泥处理高程中标出各种构筑物的顶、底、水面以及重要构件的设计标高、地面标高等。

二、设计内容简介
1、污水处理厂处理工艺方案选择
根据所学水污染控制方法及课余资料补充，选择生物处理。

在生物处理中，选择国内技术比较成熟的活性污泥法。

根据计算污水量设计流量，可知，该城镇污水量不是很大，属中小型，故选择适宜建设中小型污水处理厂的工艺-------SBR工艺。

SBR工艺的曝气池，再流态上属完全混合，在有机物降解上，是实践上的推流，有机物是随着时间的推移而被降解的。

SBR工艺基本操作流程由进水、反应、沉淀、出水和闲置等五个基本过程组成。

SBR工艺与连续流活性污泥工艺相比有一些优点，本设计中，SBR工艺进水方式采用间歇进水方式。

该工艺系统组成简单，一般不需设调节池，可省去初沉池，无二沉池和污泥回流系统，基建费、运行费较低，且维护管理方便；该工艺耐冲击负荷能力强，一般不会产生污泥膨胀且运行方式灵活，可同时具有去除BOD和脱氮除磷的功能。

三、设计工程计算
1、污水处理程度的确定
（1）设计流量
Q
总=Q
生活
+Q
工业
=qN+q’K
=60000×200×10-3+10000×=25000m3/d=s
（2）污水中污染物处理程度的确定
按照GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》、国家《污水综合排放标准》，本设计中，污染物处理程度与要求如下：
标注：括号内为温度≤12℃时的值，括号外为温度＞12℃。

①污水中BOD
5
的处理程度
按照污水排放口处出水水质要求，由国家《污水综合排放标准》二级标准可知，污水二级处理排放口BOD
5
浓度要求为30mg/L，则污水处理程度为
E
BOD5
=
②污水中SS的处理程度
查国家污水综合排放二级标准可知，污水二级处理排放口SS浓度要求为30mg/L,则可求出SS的处理程度为
E
SS
=
同理可得： E
COD
=
E
NH4+-N
=
E
总P
=
根据计算结果，有如下表
基本控制项目BOD
5SS COD NH
4
+-N总P
污水进水水质（mg/L）200250400304
污水出水水质（mg/L）3030100253
处理程度85887525
2、污水处理工艺流程选择
本设计要求中所在城镇污水水质状况一般，污水处理工程没有要求脱氮除磷的特殊要求，主要去除目标为BOD
5
和SS，顾本设计采用SBR工艺二级生物处理，曝气池采用微孔曝气器。

污水及污泥的处理工艺如图所示。

污水→提升泵站→格栅→沉砂池→SBR→消毒接触池→计量设备→排水或三级处理↓
污泥浓缩池→污泥贮泥池→中心控制室→
→污泥脱水机→外运填埋处理3、预处理系统设计
1)格栅
格栅设在处理构筑物之前，用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。

本设计中，格栅于明渠连接，提升泵的来水首先进入稳压井后，进入格栅渠道。

B
B 1
B 1
h 1
H
h
h 1
H 1
h
格栅
工作平台
L2
1000
H1/tga
500L1
格栅计算图
设明渠数N 1=2，明渠内有效水深h ’=，水流速度v 1=s , 则明渠宽度b 1为
b 1=
①格栅的间隙数量n 取栅前水深h=，过栅流速v=s ，栅条间隙宽度d=，格栅倾角α=60°，
格栅数N=2，则栅条间隙数n 为 n=
②格栅的建筑宽度b
设栅条宽度s=,则栅槽宽度b 为
b=s(n-1)+d ×n=×(16-1)+×28= m
③栅后槽的总高度H
水流通过格栅的水头损失为
h 2=ξ·=kβ()4/3
=3××(
)4/3
，取h 2=。

式中：k---系数，格栅受污堵塞后，水头损失增大倍数，一般取k=3; β---形状系数 ，本设计中，栅条采用锐边矩形断面，β=； 栅槽总高度H 为：
H=h+h 1+h 2=++=
式中：h 1 ---栅前渠道超高，m ，一般取h 1=。

④格栅的总建筑长度L
L=l 1+l 2+++
=+++ =
= m
式中：l
1---进水渠道渐宽部分长度（m）l
1
=；
l
2---格栅槽与出水渠道渐缩部位长度，一般取l
2
= l
1
；
---栅前渠道高度，；
---进水渠道高度开角（°），一般取=20°。

⑤每日栅渣量W
W==/d
式中:---栅渣量（/）,本设计中取=污水；
---生活污水流量总变化系数。

由所得数据，所以采用机械除污设备。

2)平流式沉砂池
沉砂池工程设计原则：
①城市污水厂一般均应设置沉砂池，工业污水是否要设置沉砂池，应根据水质情况而定，城市污水厂沉砂池的只数或分格数应不少于2，并按并联原则考虑。

②设计流量应按分期建设考虑。

a .当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；b .当污水为提升进入时，应按每期工作水泵的最大组合流量计算；c.在合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。

③沉砂池去除的沙粒比重为、粒径为以上。

④城市污水的沉砂量可按每污水沉砂30计算，其含水率约60%，容量约1500kg/。

⑤除砂宜采用机械方法，并设置贮砂池或晒砂厂。

贮砂斗的容积应按2日沉砂量计算，贮沙斗壁的倾角不应小于55°。

排砂管直径不应小于200mm，使排砂管畅通和易于养护管理。

⑥沉砂池的超高不应小于。

⑦池底坡度一般为~，并可根据除砂设备要求，考虑池底的形状。

沉砂池设计参数：
①最大流速为s，最小流速为s。

②最大流量时，停留时间不小于30s，一般采用30s~60s。

有效水深应不大于，一般采用~，每格宽度不宜小于。

④进水部位应采取消能和整流措施，应设置进水闸门控制流量，出水应采取堰
跌落出水，保持池内水位不变化。

目前，应用较多的沉砂池池型有平流式沉砂池、曝气沉砂池和竖流式沉砂池，几种沉砂池各有特点，应结合实际情况综合考虑选定。

本设计选用平流式沉砂池。

平流式沉砂池是常用形式，具有构造简单、处理效果较好、易于排出沉砂的优点，污水从池一端流入，呈水平方向流动，从池另一端流出。

平流式沉砂池由进水装置、出水装置、沉淀区和排泥装置组成。

其上部是水流部分，水在其中以水平方向流动，下部是聚集沉砂的部分，通常其底部设置1~2个贮砂斗，下接带间阀的排砂管，用以排出沉砂。

①长度L
设污水最大设计流量时，在沉砂池中的水力停留时间t为30s，
速度为s，沉砂池的总长L为
L=vt=30×=
②水流断面面积A
A=
③沉砂池总宽度b
设有效水深为，则沉砂池的总宽度
b=
④贮沙斗所需容积V
V=
式中：---城市污水的沉砂量，一般采用30/污水；
T---排砂时间间隔，d，一般按2d内沉砂量考虑；
---生活污水流量的总变化系数。

⑤贮沙斗各部分尺寸计算
=，斗壁与水平面的倾角为60°；则贮沙斗的上设贮沙斗底宽b
1
为
口宽b
2
b
=
2
贮沙斗的容积为
=
=
⑥贮砂室的高度
设采用重力排砂，池底坡度i=6%，坡向砂斗，则
=
=+
⑦池总高度h
h=
=++= m
式中：----超高，取 m；
----贮沙斗高度，m。

⑧核算最小流速
=，符合要求。

式中：----设计最小流量，;
----最小流量时工作的沉砂池数目；
----最小流量沉沙池中的水流断面面积，。

4、生物处理系统设计
1）S BR活性污泥法工艺
SBR法工艺概述：
SBR法工艺设施是由曝气装置、上清液排出装置以及其他附属设备组成的反应器。

SBR对有机物的去除机理为：在反应器内预先培养驯化一定量的活性微生物，当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机污染物转化为CO2和水等无机物，同时，微生物细胞增殖，最后将微生物细胞物质与水沉淀分离，废水得到处理。

SBR不同于传统活性污泥法，在流态及有机物降解上时空间的推流的特点，该法在流态上属完全混合型，而在有机物降解方面，有机机制是随时间的进展而降解的。

该法是由一个或多个SBR反应器----曝气池组成的，曝气池的运行操作是由：流入、反应、沉淀、排放、待机等五个工序组成的。

SBR工艺主要设备：
鼓风设备:SBR工艺采用鼓风曝气系统提供微生物生长所需空气。

曝气装置：为微孔曝气器，本设计中采用固定式微孔曝气器。

滗水器：本设计采用旋转式滗水器。

水下推进器：水下推进器的作用是搅拌和推流。

自动控制系统：创造满足微生物生存的最佳环境。

选定参数
1）周期参数
N·
式中:N----周期数（1/d）；----周期长（h）。

在一个运行周期内有反应时段、沉淀时段、排水时段和进水时段，他们之间要满足以下关系：
，
----一个周期的反应时间（h/周期）；
----一个周期的沉淀时间（h/周期）；
----一个周期的排水时间（h/周期）；
----一个周期的进水时间（h/周期）。

式中：----污泥沉速，m/h;
----污泥体积指数，mL/g，一般取150~120；
----开始沉淀时的污泥浓度，也是设计高水位时的污泥浓度，
g/L。

实际沉淀时间，总污泥沉降距离。

一个周期的反应时间不应小于2h，确定反应时间。

综合各方面情况选定周期参数为
周期数N=6（1/d）周期长=4h
反应时段=2h/周期沉淀时段=1 h/周期
滗水时段=1 h/周期
2）池数
为实现连续排水和便于配水，以4池为宜，故选定M=4池
3）设计高水位H
日本下水道事业团主编的《序批式活性污泥法设计指南》规定H=4~6m 是可行的。

选定H=5m。

4）安全高度
安全高度常用数值范围为,故选定=。

设计水量
本设计中，由上所计算数据得，。

确定泥龄
查《序批式活性污泥法设计指南》表2-2得，水温10℃，时，硝化的推荐泥龄为11d。

为改善污泥沉降性能，增加厌氧时段按1d泥龄计算，故取。

计算污泥产率系数
Y=K[+]
=
= kgSS/kgBOD
式中：K----计算污泥产率的修正系数;
----进水SS浓度，mg/L;
----进水BOD浓度，mg/L;
----SBR反应池反应泥龄，d。

计算污泥量
反应污泥量
=25000
=52530 kg
式中：----出水BOD浓度，mg/L。

总污泥量
计算池容
V=(
=(
=
式中：----实际沉淀时间，h/周期；----总污泥量,kg。

排水深度
污泥浓度
，符合要求。

----最低水位时污泥浓度（g/L）,不宜大于6g/L；
----最低水位，即排水结束时水位（m）；
----最低泥位，即排水结束时泥位（m）。

单池参数
单池容量：=5465
单池池面积：
单池贮水容积：
核算污泥负荷
d)
水力停留时间
T=
计算需氧量、供气量
1）实际需氧量
按照公式计算
式中：降解单位BOD的好氧系数，第二项为内源呼吸的好氧系数。

①降解单位含碳有机物需氧量
设计值应满足各种工况，主要是低温和高温两种工况：
在低温情况下，设水温为10℃，污泥龄为12d，则计算得，
kg/kgBOD
在高温情况下，设水温为25℃，污泥龄选为2d即可，考虑安全因素，按6d 泥龄计算是非常保险的，此时= kg/kgBOD，比低温条件高，故本设计取= kg/kgBOD。

②需降解BOD量
由《活性污泥工艺简明原理及设计计算》公式
= (200-30)/1000
= kgBOD/d
式中:----波动系数，由（d）为6d，查表得=。

按公式 (kg/d)计算可得需硝化的氨氮量，由于本设计没有对脱氮除磷方面作特别要求，故可以忽略不计。

综上，由公式得=+ =×+0-0= /d
式中：----实际需氧量，即AOR（kg/d）；
----去除含碳有机物单位耗氧量（kg/kgBOD）,包括BOD降解耗氧
量；
----BOD去除量（kg/d）;
----硝化的氨氮量（kg/d）;
----反硝化的硝酸盐量（kg/d）。

本设计中，此项可忽略不计。

所以，单位需氧量为 kg/kgBOD。

2）修正系数
按《活性污泥工艺简明原理及设计计算》中公式计算，各参数参考取推荐数，曝气器效率为20%，则可得
=%
式中：----曝气设备氧利用率。

由地坪绝对标高为得
(Pa)
= mg/L 式中：----清水在T℃时的饱和溶解氧（mg/L）；
----曝气池逸出气体中含氧（%）；
----曝气装置绝对压力Pa)。

=
=
式中：T----最热日反应池平均水温（℃），计算时采用的水温取同一温度值；
α ----混合液中值与清水中值之比，我国规范的建议值为α =；
β ----混合液中饱和溶解氧值与污水中清水中饱和溶解氧值之比，我国规范的建议值为β =；
----标准条件下清水中饱和溶解氧，=L;
----清水在T℃和实际计算压力（Pa）时的饱和溶解氧（mg/L）；
----混合液剩余溶解氧值，一般= 2 mg/L。

3）标准需氧量
=== kg/d
4）供气量
由公式得
单池小时供气量按
=计算，式中曝气时间=周期。

则
ih
==
ih
主要设备计算
1）曝气器
曝气器数量按实际小时供气量计算，设每个曝气器供气量为2，每池曝气器数为==2=2271 个。

全厂需曝气器个。

2）鼓风机
全厂4个反应池作一个系列，用一台风机向系列的池中供气，再由于曝气时间有完全错开的池，故全厂只需设2台风机，1用1备，每台参数Q=1×=9083 P= bar
3）滗水器
每池贮水量就是滗水量，每池设滗水器1台，全厂4台，每台参数为 Q=1440 。

堰负荷 q，堰长 l≥14 m。

4）潜水搅拌器
缺氧时段需要搅拌，搅拌功率按5W/池容计算，每池设2台水下搅拌器，每台功率为取=14，
全厂8台。

5）剩余污泥泵
全厂4台，每池1台。

剩余污泥从反应池排放，排泥时要注意不影响沉淀和滗水。

全厂剩余污泥量为
反应池中污泥浓度是变化的。

最高水位时，污泥浓度最低，= g/L。

最低水位时，污泥浓度高，= g/L，在计算污泥体积时，按最不利的情况，即用计算：
==
每池每周期排泥量
排泥时间按计，剩余污泥泵的流量为
Q==
SBR工艺设计注意事项：
1）常规SBR工艺是间歇进水，进水阀门切换频繁，对大水量不合适，宜用与规模较小的污水处理厂，规模较大时，宜采用连续进水的SBR
工艺。

2）只要求硝化不要求脱氮时，呈完全混合流态的SBR反应池容易发生污泥膨胀，这种情况必须防止。

最好在曝气时段前设置厌氧时段，水力
停留时间左右，主要起选择器作用，抑制丝状菌繁殖，降低污泥指数，改善污泥沉降性能。

3）SBR工艺的排水设备常用滗水器，目前采用最多的是旋转式滗水器，有以下特点：
①从上往下滗水，与污泥沉降同向，能始终保持一定的安全高度，保
证出水水质。

②下降速度可调，使用灵活，便于控制。

③设备全部在水面上，便于检修。

④停放位置可设定，超高流量时能发挥溢流堰功能。

在选用滗水器时要注意以下两点：不能单纯以流水量确定设备，应以堰长定设备或以滗水器和堰口负荷两个指标确定设备。

堰口负荷是
根本的，根据经验，堰口负荷一般为22-28L/（m·s）,最高不超过30
L/（m·s）；当一个池中有两台滗水器同时工作时，为防止两台滗水器
下降速度不同，影响出水水质，最好由一台电机带动。

4）本设计中不设置在线水质监测仪表（如溶解氧计），采用定期取样化验或现场检测。

5）由于高峰流量是部分进水池承担，所以仍有可能出现超高流量的情
况，为此需设置溢流设施，可利用滗水器溢流，在非滗水时间将滗水器的堰口停放在设计高水位以上30c 左右处，一旦水位超高可自动溢流。

6） 为了应对特殊情况，有时需要改变运行周期。

本设计考虑其情况，
设计n 种不同的运行周期输入自控程序，必要时可人为或自动转换，以确保污水处理厂正常进行。

7） SBR 反应池停止曝气时，供气管中仍保持气压，滗水开始水位降低，
供气管中气压高于水压，气管中存留的压缩空气会不断排出，带起沉泥，影响出水水质。

因此，在每座SBR 反应池进气总管上应安装放气蝶阀，停气时打开，以释放气压。

2） 紫外线消毒
本设计采用紫外线消毒，其工作原理：应用波长为225－275μm，峰值在254μm 的紫外线光谱，此波段具有很高的能量。

可破坏微生物的核酸结构，具有强烈的杀菌作用，从而达到消毒的目的。

杀菌范围：大肠杆菌、痢疾病菌、结核菌，军团菌、流行感冒病毒、芽孢，真菌，肝炎病毒及氯气以至臭氧无法或不能有效杀灭的寄生虫类都能有效杀灭，使水质得以净化。

经紫外水消毒系统处理过的海水、淡水或者其他水体，其各式病毒、细菌率可达到来%以上。

5、 污泥处理设计
1） 污泥浓缩池设计
本设计中，污泥浓缩池用以贮存SBR 工艺曝气池排出的剩余污泥。

采用辐流圆形重力连续式污泥浓缩池，用刮泥机刮泥，采用静压排泥，钢筋混凝土结构。

设置2座浓缩池。

（1）浓缩池总面积
A=
式中：
----剩余污泥量，kg/d;
M----浓缩池污泥固体通量，一般取值40kg/。

（2）单池面积，设计2个浓缩池。

所以，A1= （3）浓缩池直径
D=
，所以D 取。

（4）浓缩池工作部分高度 取污泥浓缩时间12T h ，则
（5）每个泥斗受纳浓缩后的污泥体积
式中： ----进入污泥含水率，查《水污染控制工程》取99.6%；
----浓缩后含水率，查《水污染控制工程》取97%；
n ----浓缩池个数，每池设计2个泥斗。

（7）每个贮泥区所需容积
（8）泥斗容积，泥斗与水平面夹角=60α
2233.14 3.46
(4422)101.43
m ⨯=
⨯+⨯+= 式中： 5h ----泥斗的垂直高度；
1 r ----泥斗的上口半径，取值4m ；
----泥斗的下口半径，取值2m 。

（9） 设池底坡度为0.1τ=，池底坡降高度为：
41 h =(R-r )i=(9-4)0.1=0.5m ⨯⨯
坡降可储存污泥的体积：
（10）总贮泥容积为：
,满足要求。

（11） 浓缩池总高度：
式中：1h ——超高，取值0.3m ； 2h ——工作高度，取值5m ；
3h ——缓冲高度，取值0.5m ； 4h ——底坡落差； 5h ——污泥斗高。

2）污泥脱水间
通过带式脱水机的作用使辐流沉淀池排出的剩余污泥脱去较多的水分，从而达到污泥脱水减小体积的目的，达到从污水处理厂出来的污泥含水率为75%左右，实际可能在80%~85%之间。

本设计中，设置脱水间一座，其污泥处理量为。

采用砖混结构，设备选型定为8SO3000SM 带式脱水机
（Q=1000,N=22kw）。

3）污泥泵房
提升辐流沉淀池中的污泥，用臭氧处理后进入污泥脱水间，回流污泥到曝气池厌氧首段,采用地下钢筋混凝土结构，选用泥浆泵，选用CLXQ（Q=150，H=20m，N=，n=1450r/min，）。

6、污水处理厂的平面和高程设计
（1）平面设计
①厂址选择原则
1）为了保护环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群保持一定的卫生防护距离，这个防护距离根据当地具体情况而定，一般不小于
300m。

2）厂址应设在流经城市水源的下游，离城市集中供水水源处不小于500m。

3）在选择厂址时尽可能少占农田或不占农田，而处理厂的位置又应便于农田灌溉和消纳污泥。

4）厂址应尽可能在城市和工厂夏季主导风向的下风向。

5）要充分利用地形，把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区，以满足污水处理构筑物之间的水头损失，使污水和污泥有自流的可能，以节约
动力消耗。

6）厂址如果靠近水体，应考虑汛期不受或水淹没的威胁。

7）厂址应设在地质条件较好、地下水位较低的地区，以利施工，并降低造价。

8）厂址的选择应考虑交通运输及水电供应等条件。

9）厂址的选择应结合城市总体规划，考虑远期发展，留有充分的扩建余地。

②平面布置原则
1）按功能分区，配置得当。

2）主要指对生产，辅助生产，生产管理，生活区等各部分布置。

既有利于生产，又避免非生产人员在生产区通行或逗留，保证安全稳定生产。

3）功能明确，布置紧凑。

4）首先保证生产的需要，结合地形，地质，土方，结构和施工等因素全面考虑。

布置力求减少占地面积，减少管道长度，便于操作管理。

5）顺流排列，流程简捷。

6）各水处理构筑物尽量按流程方向布置，避免与进出水方向相反安排。

各个单元之间的管道连接，应以最短线路连接，避免不必要的转弯和用水
泵提升，严禁将管道线埋在构筑物的下面。

7）充分利用地形，平衡土方，降低工程费用。

8）某些构筑物放在较高处，便于减少土方，便于放空，排泥，又减少了工程量，而另一些建筑物放在较底处，使水流按重力顺畅输送。