主厂房清水混凝土表面锥孔处理问题经验反馈

2、 反馈时间段：施工阶段
3、 建议措施：
1、 施工方案进行模板受力计算时，确定椎体规格、间距，施工时严格按照方案执行。
2、混凝土浇筑时，要求木工进行看模板监护，防止浇筑混凝土冲击螺杆造成椎体松动，出现模板鼓涨甚至跑模现象。
3、椎体孔洞修补时，选用与混凝土同规格的水泥型号，砂子、建筑胶为合格产品。
4、椎体孔洞采用二次修补工艺，第一次修补时，充分湿润椎体孔洞；第一次修补完成，24小时候再进行二次修补；椎体孔洞修补密实。
2、椎体与对拉丝杆加固不紧密；混凝土浇筑时对螺杆产生冲击，导致椎体松动。
3、椎体周转次数过多，不易取出；椎体发生扭曲，与混凝土面不垂直，不易取出；椎体取出过程中发生损坏，残留部分遗留在混凝土中。
4、混凝土强度达到后，未能及时取出椎体，潮湿天气导致椎体锈蚀。
5、椎体孔洞修补水泥砂浆配比不对；修补未采用二次施工工艺。
五、支持性文件
1、无
6、椎体孔洞修补水泥未选用与混凝土同规格水泥。
三、影响后果
1、对外观的影响：椎体锈蚀流锈水，污染混凝土成品，影响外观；椎体孔洞修补不密实，工艺不对，出现裂缝，影响外观。
2、对施工的影响：椎体加固不紧密或者混凝土浇筑时对丝杆产生冲击导致椎体松动，极易造成跑模混凝土鼓涨。
四、经验反馈
1、反馈对象：施工管理
一、事件描述
1、椎体位置布置不合理，间距不统一，导致混凝土外观不美观。
2、部分椎体加固不紧密，出现局部混凝土鼓涨跑模现象。
3、部分椎体无法取出，遗留在混凝土里面。
4、椎体取出时间较晚，出现锈蚀流锈水的现象。
5、椎体修补不密实，出现裂缝现象。
6、椎体修补完成后，色泽与混凝土颜色不一致。
2、原因分析
1、模板支撑体系计算时，对椎体间距计算不合理，现场施工时，椎体位置受影响时，私自改动位置。