4#5#6轴承检修作业指导书

ICSQ/备案号：CDT大唐鲁北发电有限责任公司企业标准号机级检修作业指导作业项目 #5.#轴瓦检编制：审核：审定：批准：作业日期：2012-4实施大唐鲁北发电有限责任公司发布次目1 1、范围…………………………………………………………………………………………………………1 、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸...........................................................................22 、职责分工..................................................................................................................32 、安全措施..................................................................................................................43 、备品备件及材料准备...................................................................................................53 、工器具准备...............................................................................................................64 7、检修工艺要求 (5)8、检修步骤程序………………………………………………………………………………………………6 9、检修记录卡…………………………………………………………………………………………………8 ………………………………………………………………………………………10、备品备件检验记录8 、对本作业指导书的修订建议……………………………………………………………………………119 12、设备检修不符合项目处理单………………………………………………………………………………10 完工报告单…………………………………………………………………………………………………13、11 质量签证单…………………………………………………………………………………………………14、I级检修作业指导书5.6轴瓦AN330-17.5-540/540型范围1技术资料和图本指导书适用于大唐鲁北发电有限公司汽轮机5-6号轴承检修本指导书以及涉及的文件、型汽轮机设备技术标准。

纸N330-17.75-540/540本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2汽轮机径向支持主轴承形式均为上瓦不开径向沟槽的椭圆轴承，双油楔。

主轴承是水平中分式的，℃～40不需吊转子就能够在水平、垂直方向进行调整，采用球面座，具有自动对中性，轴承进油温度℃，但钨金材℃。

各径向轴承轴瓦温度不超过906050℃～℃，回油温度不得超过6545℃，回油温度为110℃以下长期运行。

料允许引用标准 2002年《火力发电厂技术标准汇编》《电力安全工作规程》《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》大唐鲁北发电有限责任公司《汽机检修标准》、职责分工3工作负责人职责：3.1工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品、备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。

3.2监护人职责：并对被检的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，《电业安全工作规程》监护人负责按修设备安全、工作环境实施监督。

（包括配合工种起重工、电、火焊工）。

3.3其他工作人员职责：其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。

（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员3.4 ”点进行验证、签字。

HW质检员负责对所有“”“14、安全措施4.1严格执行《电业安全工作规程》。

4.2验证隔离许可证，各油泵停止运行，停止进入轴瓦的油源。

4.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。

4.4检修人员要及时清理地面及设备上油迹，以防止人员滑到或发生火灾。

4.5为防止进出油口堵落入异物及时封堵进出油口，封堵进出油口同时做好明确标记，如封堵物用布条系牢并扣至附近螺栓上，在回装轴承部件时，工作负责人检查进出油口无异物后，才可组装部件。

4.6零部件回装组装阶段，做好有关防止轴承转动部件漏装措施，因由工作负责人检查部件完整无损，并跟踪组装过程。

4.7 废弃物品放指定地点，废油倒入废油桶。

4.8轴瓦起吊时，要设专人指挥，严格按起吊规定执行。

各物件起吊时要找正起吊中心，无关人员要离开吊物周围，防止吊物晃动碰伤；起吊过程中要求工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方，如必须伸进设备下方，必须做好防吊物落下的措施。

4.9使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。

4.10检修场地必须铺设胶皮，拆、吊下的部件必须放在指定检修场地。

4.11工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。

4.12使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置，必须戴绝缘手套。

4.13机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保轴瓦内部无任何异物。

4.14每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况.5 备品备件准备序号名称规格型号单位数量2 套油挡 1. 2.Φ400 Φ450套轴承26现场准备及工器具序号名称规格型号单位数量工具类一1 1.套内六方21三角刮2300mm135.4Kg大14大铜5.4Kg15平300mm16抬轴工量1钢板7300mm1300mm8塞1309400mm外径千分10140500mm外径千分112000mm101内径千分材12Kg5洗133白142Kg白15丙216Kg棉5172钨Kg7.工艺与质量要求检修作业指导书、技术记录卡中方向说明：人站在汽轮机机头，面向发电机，左手侧为左侧(G)，右手侧为右侧(D)。

上为高(H)，下为底(B) 7.1拆下部件、部套要做好标记和记号，恢复时位置和方向不要搞错。

管道、孔洞要及时用布包封堵好，组装时要全部取出。

7.2轴瓦钨金检查：（1）修刮主要是对磨亮部位修刮，修刮时要用三角刮刀作交叉轻微修刮。

（2）修刮时要保证顶轴油囊四角与轴颈接触严密。

7.3测量轴瓦间隙：（1）瓦口间隙用塞尺在轴瓦水平结合面四个角上测量，塞尺深度约为20mm左右。

（2）用压铅丝方法测量顶隙，将两根长约100 mm，直径比顶隙约大0.5mm的铅丝，分别横放于轴颈前后（注意避开上轴瓦中间的油槽）。

（3）螺栓对称紧固后应用塞尺检查水平结合面无间隙（4）对压扁铅丝厚度测量应取平均值7.4 轴瓦调端、电端紧力值都要符合标准. 先检查轴承各部件应有钢印，以保证安装位置和方向正确，3当部件上没有钢印时，在拆卸时确定方位后，打上钢印，检查轴颈钨金，应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷，承力面部位不得有粘合不良现象，钨金无脱胎现象，一般可用浸油法或着色法检查，轴承各水平面应接触良好，用0.05mm塞尺检查不入，轴瓦下部与瓦套必须接触密实，轴瓦的进油孔应清洁畅通，并应与轴承座上的供油孔对正，垫块进油孔四周应与其洼我整圈接触，由于进油孔带有节流孔板，测量节流孔直径并做好记录，下轴瓦顶轴油孔的尺寸应符合图纸要求，一般深度为0.20-0.40mm，油囊面积为轴颈投影面积的1.5%-2.5%（较大值用于较大的轴颈），轴瓦钨金与轴颈沿下瓦全长的接触面积应达75%以上，并且均匀分布，与轴颈的接触角，一般为30-45度。

7.5轴瓦调整：（1）调整垫片数量一般不超过3片，且是整张的不锈钢皮（2）调整轴承进油侧垫片时应注意开孔不可小于进油节油孔7.6轴瓦瓦枕中分面螺栓力矩：M20力矩： 8.75--11.25daNm ； M24力矩：15.2—19.5daNm ； M36 伸长值：0.18—0.23｜mm7.7翻下轴瓦时，须从B侧(有轴瓦瓦温测点一侧)翻出翻进,同时联系热工到场配合拆装瓦温元件。

7.8油挡中分面要平整无毛刺，铜齿要刮尖。

修刮面方向要正确，直面为阻油面7.9所有部件、部套在组装前都要清洗干净，并用压缩空气吹扫保证油路畅通、无杂物。

7.10轴承室清理要先用白布擦净油污，再用面团粘净。

7.11密封面抹胶要均匀连续。

7.12检修完毕之后工完、料尽、场地清。

8、检修步骤程序8.1工作准备8.1.1在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。

8.1.2开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底。

工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。

8.1.3确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格。

W18.1.4办理相关工作票8.1.5检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。

8.1.6检查验证工作票、试验票，动火工作票办理完毕。

H18.2解体轴瓦□确认热工探头已拆除。

4□揭轴承箱□用塞尺测量轴承箱油挡间隙。

□松轴承箱结合面螺栓，起吊箱盖，清理上箱结合面，放到胶皮上。

□清理上油挡，检查油挡齿是否完整，有无损伤、松动。

□清理下箱结合面积油，擦去瓦枕上的油污。

W28.3解体测量轴瓦间隙□热工人员拆除轴振的接线。

□拆除轴瓦外瓦枕平面螺栓、稳钉并吊开上外瓦枕。

□用压铅丝方法测量轴瓦紧力。

□测量轴瓦紧力时外瓦枕平面加标准垫块，顶部加保险丝测量，检查轴瓦紧力是否符合要求。

□吊走上外瓦枕。

□拆除轴瓦内瓦枕平面螺栓、稳钉并吊开上内瓦枕。

□用压铅丝方法测量轴瓦球面间隙。

□测量轴瓦球面间隙时内瓦枕平面加标准垫块，顶部加保险丝测量，检查轴瓦球面间隙是否符合要求。

□吊走上内瓦枕。

□用塞尺测量轴瓦水平结合面，要求接触75%以上，0.03mm塞尺不入。

□拆除轴瓦平面螺栓、稳钉并吊开上瓦，肉眼宏观检查上瓦乌金，表面应光滑，无毛刺。

□用压铅丝方法测量顶隙。

□测量轴瓦顶隙时瓦平面加标准垫块，顶部加保险丝测量，检查轴瓦顶隙是否符合要求。

□将上瓦吊至胶皮上，翻转，着色检查乌金有无裂纹、砂眼、损伤、脱胎，若有进行补焊或更换。

□用塞尺测量轴瓦瓦口间隙，检查轴瓦瓦口间隙是否符合要求（塞尺塞入的深度是轴径的1/12—1/10，轴瓦四角塞入的深度要相同）。