牛粪有机肥生产工艺

牛粪有机肥生产工艺
青岛永正牛粪有机肥生产工艺填补了国内空白，实现了纯有机肥料技术和生产的集成创新，普遍适用于畜禽粪便等有机废弃物的发酵造粒生产纯有机肥、有机无机肥和生物有机肥。

有机肥设备视频
一、牛粪发酵工艺流程
牛粪有机肥发酵翻堆机
一、有机肥发酵翻堆机
主若是将含水分低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混
合匀匀，通过池式好氧持续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。

腐熟后的物料水分含量一样在30－35％范围内，经挑选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥或粉状有机肥。

有机肥设备案例
如图1所示，本项目供需3个发酵池（或4个发酵池，依照发酵池的长度不同确信），由1台发酵翻堆机和换池车完成各个发酵池的翻堆工作。

天天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比，经强制搅拌机充分混合后，用铲车均匀地送入每一
个发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），天天翻堆2次。

发酵物料在池内堆积厚度为米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行持续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。

有机肥设备推介
在纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料持续渐进的抄起并沿池底输送至最高点后抛落，使其从头成堆并产生必然的位移。

天天从发酵池尾端（一天的处置量，池长的1/8）将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处置量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种持续的好氧发酵进程。

发酵翻堆进程实现了全自动智能化操纵。

有机肥生产流程
发酵后的物料通过陈化进一步腐熟和去水后对其进行挑选，即可取得粉状成品有机肥，或作为圆球型颗粒有机肥造粒的原料肥。

图1牛粪发酵翻堆机发酵工艺流程图
二、有机肥对撞造粒
如图2所示，将发酵好的有机物料进行挑选后，与需配伍的其他成份的原料按配比要求进行计量、配料、混合，经充分混合后的物料由调速皮带机均匀持续的喂入对撞造粒机中造粒，经抛光整形机抛圆成球状颗粒，经烘干机低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分，成品颗粒由斗式提升机输送到成品料仓，经电脑定量包装系统计量、包装入库。

添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾（总养分含量低于15％）可生产有机无机肥。

有机肥造粒设备
牛粪有机肥对撞造粒生产线
图2 圆球型有机肥对撞造粒工艺流程图
二、有机肥生产设备特点
（一）有机肥发酵设备
1、深池持续式好氧发酵，发酵周期短（7-8
天），发酵腐熟完全；有机肥生产线
2、强制供氧系统采纳高压萝茨风机暴气，料层供氧的穿透能力强，可保证氧气从池底
均匀的、无死角的给物料供氧，发酵均匀；
提升链条采纳特制专用链条，利用寿命长，平安靠得住；起落机构采纳液压驱动，运行平稳；
3、设置智能化自动操纵系统，在翻堆过程中，翻堆机前后、左右、上下运行机构的工
作进程实现了智能化操纵；有机肥国家标准
4、占地面积小，能源消耗低，生产能力大，翻堆速度快，原料适应性广，产品质量稳
固。

（二）有机肥造粒设备
1、有机肥对撞造粒机
该机型采纳双向螺旋逆流对撞造粒新技术，
使有机物料在造粒区可取得持续、高速、往复的
揉和与剪切，从而形成高压力学流态的对撞流，
迅速改变物料的分子结构和造粒性，使物料间的
传热、流化、挤压进程得以显著强化，造粒密度
和成球率显著提高，能耗和模板费用大幅度降低，
造粒效率比传统挤压造粒机提高50%以上，电机功率比传统挤压造粒机降低40%。

有机肥设备案例
该机是我公司最新研发的国家专利产品，是圆球形有机肥高成球率造粒技术的重大冲破，具有设计新颖，结构独特，原料适用性广，生产能力大，运行靠得住性高，生产本钱低，造粒密度大，成球率高等特点。

普遍适用于蓄禽粪便、城市污泥、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处置后可直接造粒，完全解决了圆盘（转鼓）传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题。

有机肥生产流程
■对撞造粒机技术参数
型号规格产能(t/h) 成球率(%) 颗粒直径(mm) 抗压强度(N) 功率(kw) DZ-20-30 1-2 ＞95 ＞8
DZ-30-45 2-3 ＞95 ＞849 DZ-40-55 3-4 ＞95 ＞859
■与传统造粒工艺的优势比较
造粒方式
物料前期处
理有机物
添加量
成球率颗粒强度颗粒均匀度造粒温升
对撞揉切造
粒无需处理，直
接造粒
100%≧95% ≧8N 3-4mm
迅速提升造
粒温度，后续
烘干费用低
圆盘转鼓造
粒烘干→粉碎
（80目）→
除尘→加湿
→造粒
≦35%≦45% ≦6N
常温造粒，
后续烘干费
用高
2、颗粒整形机
该机采纳双盘高速抛光整形新技术，使对撞造粒
成型的柱状颗粒在整形区取得持续高速旋转的物料
流，靠颗粒的自转和彼此搓磨使其快速形成圆球形颗
粒。

该机填补国内空白，具有设计合理，运行靠得住，
成球率高，颗粒均匀、滑腻、圆整等特点。

3、喷气式低温烘干机
该机采纳列管正压喷气和负压引风新技术，将干
燥的热气流持续均匀的喷射于颗粒肥料的堆积层进行
热值互换，湿气不断积聚在烘干机上部并快速排空，
该机具有工艺先进，结构独特，热值互换充分，节能
高效等特点。

烘干温度可控，能有效保证微生物菌的
活性，是生物有机肥低温高效烘干技术的重冲破。

有机肥烘干设备4、冷却筛分机
集冷却、筛分于一体的二合一复合机型设计，简化了
工艺流程，共用一套传动装置减小了装机容量，省去
了烘干与冷却、冷却与筛分两个环节的物料输送装置，
具有公益先进，结构独特，冷却效率高，身份能力大，
投资少，能耗低，运行靠得住等特点。

有机肥生产设
备
三、有机肥设备制造商简介
永正机械是国内知名的有机肥设备研发和制造的高新技术企业，山东省肥料工程技术研究中心设备研发基地，国家畜禽养殖废弃物资源化处置科技创新联盟专家委员会委员。

公司设有生态环保研究所、技术研发中心和CAD设计中心， ISO9001质量治理体系认证企业，多项产品取得国家专利。

有机肥设备案例
最近几年来，公司致力于追踪国际肥料技术创新的热点领域与肥料产业的进展方向，以中国农
科院、中国农业大学等为技术依托，进行了纯有机（生物）肥料的产业化技术研究与开发，其中有机肥持续好氧发酵和有机肥对撞造粒新技术与成套设备为国内初创，实现了纯有机肥料技术和生产的集成创新，在国内300多家企业建设了一批具有重大阻碍和显著效益的有机废弃物无害化处置有机肥生产项目，深受用户青睐。

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四、永正机械提供一条龙技术效劳
1、为用户提供造粒实验现场，用户可自配物料来现场作成球实验，对有机原料的适用性、成球率、颗粒外观、工艺先进性等关键指标进行现场验证。

有机肥设备选型
二、到用户现场实地勘探，绘制设备整体布局图纸和设备基础图纸，提供生产技术、工艺配方、现场指导安装、试车、及操作人员培训等一条龙效劳。

有机肥生产流程
3、设备质保期一年，质保期内免费修复，设备终生维修，常年提供备件。

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