MC机械完工验收解读

5 机械完工验收
5.1 验收的前提条件
当承包商工作满足以下条件时，应向建设方申请机械完工验收：
1)所有的技术资料和文件准备齐全；
2)所有的系统和子系统的完工均符合合同要求；
3)验收范围内与生产无关的杂物已被清除干净，厂房和设备已清理完毕；
4)工程质量达到有关施工和验收规范规定的标准以及设计文件的要求；
5)合同中规定的其它相关事项。

6)填写《XXXLNG项目工程建设机械完工检查申请单》，见附录B中表B.1。

5.2 验收组织及成员构成
机械完工验收由建设方负责组织。

成立验收组，组长由建设方出任。

同时邀请政府质检部门派员参加，承包商、设计和施工人员配合验收工作。

5.3 验收程序
5.3.1 启动会议
1）会议由验收小组组长主持，宣布验收组成员；
2）承包商报告施工情况和自检情况和完工情况，提交完工图和各项施工调试等原始资料；
3）监理工程师报告施工监理情况和监理检查验收情况，提交监理报告和各项监理原始资料；
4）验收组长向会议宣布验收要求和工作程序。

5.3.2 验收资料
1）所有的质量过程控制文件齐全，包括检查、测试、试验和化验记录等图表文件，并有监理公司签字盖章；
2）各类设备的完工资料、证书、培训手册及操作维修手册等齐全；
3）工程设施各系统的状态和工作质量符合批准的图纸、规范和法规，并经监理公司验收合格；
4）单机设备和系统调试记录齐全；
5）各类变更记录和报告完整。

5.3.3 现场验收
验收小组对接收站设备和设施、管道、绝热、电气、仪控、消防、安全、环保、建构筑物和通信等进行检查并确认是否符合要求，包括但不限于以下工作：
1）所有设备和设施安装；
2）阀门、仪表和流量计等设施安装；
3）电缆敷设和连接；
4）管线铺设、连接和支撑；
5）消防、安全和环保设备及设施；
6）土建、结构和建筑；
7）通信设施。

5.3.4 验收结论
5.3.4.1 根据验收检查中发现的问题，验收组对承包商提出整改意见；
5.3.4.2 验收小组根据资料验收和现场验收情况，形成验收报告，提交建设方；
5.3.4.3 承包商整改合格后由建设方向承包商颁发机械完工证书。

5.4 机械完工具体验收内容
5.4.1 管道验收
5.4.1.1 管道验收内容
包括但不限于下述管道：液化天然气（LNG）管道、天然气（NG）管道、水介质（工艺海水、消防海水、消防淡水、雨水、饮用水、冷却水和污油水）管道、压缩空气（仪表风和工厂风）管道、氮介质(气氮和液氮)管道、柴油管道以及其他管道。

5.4.1.2 文档资料验收
应检查下述资料是否齐全准确：
a)管道组成件及管道支承件的质量证明文件或复验、补验报告；
b)竣工图
c)施工记录和试验报告；
1)阀门试验记录；
2)管件加工记录；
3)隐蔽工程记录；
4)安全阀最终调试记录；
5)管道补偿装置安装记录；
6)热处理报告记录；
7)管道系统压力试验记录；
8)管道系统吹扫及清洗记录；
9)射线照相检验报告；
10)超声波检验报告；
11)磁粉检验报告；
12)渗透检验报告；
13)其它检验报告；
14)设计修改文件及材料代用报告；
15)要求100%射线照相检验的管道可追溯性记录；
16)不影响安全试车遗留工程交接验收手续；
17)其它与配管工程相关的资料。

5.4.1.3 现场检查验收
a)管道组成件及管道支、吊架是否与P&ID和配管图一致；
b)管道外观、焊缝检验、检查和试验；
c)管道吹扫与清洗；
d)管道保冷与涂漆；
e)管道的介质和流向标志；
f)所有管道的盲板皆已按照工艺流程图安装和拆除，安装的盲板具有明显的标志；
g)管道静电接地的安装；
h)其它配管相关的完工检查。

5.4.2 设备及管道的绝热与保温验收
5.4.2.1 设备及管道绝热内容
主要包括低温LNG储罐绝热、再冷凝器绝热、BOG压缩机入口分离器绝热、高压外输泵绝热、低温排放罐绝热、液氮储罐、卸料臂和装车臂等设备的保冷，以及LNG、NG、液氮管线和暖通管道等的绝热。

5.4.2.2 文档资料验收
应检查下述资料是否齐全准确：
a)绝热材料合格证，或理化性能试验报告；
b)工序交接及检验记录；
c)抹面保护层灰浆材料、浇注喷涂绝热层的配比及其技术性能检验报告；
d)设计变更和材料代用通知;
e)绝热工程交工汇总表；
f)其它资料。

5.4.2.3 现场检查验收
应检查验收下列设备的建造、施工和安装质量是否合格：
a)施工质量（包括各部位施工采用的材料和厚度是否满足规格书要求、布点检查、
绝热结构固定件质量；绝热层的质量检查；防潮层的质量检查；绝热层与保护层
的伸缩缝和膨胀间隙检查；保护层的平整度检查；保护层的外观检查）；
b)完工设备、管道及附件；
c)其它。

5.4.3 机械设备的安装验收
5.4.3.1 机械设备主要内容
主要包括LNG储罐、BOG压缩机入口分离器、LNG排放罐、BOG再冷凝器、开架式汽化器、生产水储罐、饮用水罐、柴油罐、BOG压缩机、制氮设备、液氮储罐、空气压缩机、工厂风/仪表风储罐、罐内LNG泵、高压外输泵、海水泵、消防水泵、事故柴油发电机、暖通设备空调、分析化验设备以及相关操作维修设备等。

5.4.3.2文档资料验收
应检查下述资料是否齐全准确：
1)完工图或按实际完成情况注明修改部分的完工图；
2)在安装中修改的文件；
3)设计变更的文件；
4)主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料；
5)重要灌浆所用混凝土的配合比和强度试验记录；
6)机器设备的开箱检验记录；
7)机器设备的安装记录；
8)重要焊接工作的焊接试验记录及检验记录；
9)隐蔽工程施工记录；
10)各重要工序的自检和交接检验记录；
11)试运转记录和各项功能测试记录；
12)重大问题及其处理的文件；
13)其他有关资料（包括机器和零部件的受损或缺陷修复报告）。

5.4.3.3 现场检查验收
应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格：
a)设备的外观检查；
b)基础情况检查（设备基础检查、放线就位和找正调平检查）：地脚螺栓、垫铁和灌
浆质量；
c)装配质量（螺栓、键和定位销装配，联轴器装配，离合器制动器装配，滑动轴承装
配，滚动轴承装配，传动皮带、链条和齿轮装配，密封件装配等）；
d)液压、气动和润滑管道的安装质量（管道材料质量，管道的焊接和安装，管道的酸
洗、冲洗、吹扫和涂漆）；
e)试运转检查和对主要功能测试进行验证；
f)其它检查。

5.4.4 电气装置安装验收
5.4.4.1内容
主要包括：气体绝缘间隔、电容器、避雷器、滤波器、各种型式变压器、各种开关柜及电机控制中心、电气保护监控系统、事故柴油发电机、接地电阻、直流电源、不间断电源（UPS）、母线槽、计量屏、调度通讯设备、RTU等相关设备和电气材料。

5.4.4.2 文档资料验收
应检查下述资料是否齐全准确：
1)变更设计部分的实际施工图；
2)竣工图
3)变更设计的证明文件；
4)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
5)验收时，除应按规定提交有关安装技术记录外，尚应提交经过拆卸检修的隔爆型
电气设备的隔爆面检查记录，防爆安全型电机定和转子间单边气隙的测量记录，
隔离密封盒安装记录(包括密封胶泥或粉剂密封填料的型号，包括严密情况，粉剂
密封填料与水的配比及其浇灌时间)等；
6)验收时，除应按规定提交有关调整，试验记录外，尚应提交防爆安全型电机的起
动时间记录；通风、充气型电气设备的风、气压等继电保护装置的调整记录及其
出风口气体温度的测量记录；防爆电气设备试运行时，外壳的最高温度记录；安
全火花型电气设备用电源变压器的耐压试验记录；防静电接地的接地电阻值测量
记录；
7)其它资料。

5.4.4.3 现场检查验收
应检查验收下列所述的建造和安装质量是否合格：
1)应用设备的常规检查；
2)各种电气设备的安装质量（包括隔爆型设备，增安型和无火花型电气设备，正压
型电气设备，充油型电气设备，本质安全型电气设备和粉尘防爆电气设备）；
3)爆炸危险环境内的电气线路检查（爆炸危险环境内的电缆线路，爆炸危险环境内
的钢管配线，本质安全型电气设备及其关联设备的线路）；
4)火灾危险环境内的电气装置安装和线路检查；
5)接地检查（保护接地，防静电接地）；
6)电气系统通电试运情况检查；
7)其它检查。

5.4.5 自动化仪表验收
5.4.5.1内容
主要包括中央控制系统（DCS）、火灾气体系统（F&G）、紧急停车系统（ESD）、现场各类仪表（压力、温度、液位、流量仪表、安全阀、控制阀和调节阀）及电缆等相关设备设施。

5.4.5.2文档资料验收
应检查下述资料是否齐全准确：
1)工程竣工图；
2)隐蔽工程记录；
3)孔板、喷咀、文丘利管及流量检测元件安装记录；
4)电缆（线）绝缘电阻测定记录；
5)接地电阻测定记录；
6)管路压力试验和脱脂记录；
7)设计变更通知书，设备、材料代用单和合理化建议；
8)仪表设备交接清单；
9)变送器和转换器调校记录；
10)调校器调校记录；
11)调节阀、执行器和开关阀调校记录；
12)指示和记录仪调校记录；
13)物位仪表调校记录；
14)计算器调校记录；
15)积算器调校记录；
16)安全栅、分配器和选择器调校记录；
17)就地指示仪（只读式压力计和温度计）调校记录；
18)工艺开关调校记录；
19)分析仪调校记录；
20)DCS基本功能检测记录；
21)报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC）调试记录；
22)检测、调节系统及DCS调试记录；
23)DCS机柜、仪表盘和操作台安装检查记录；
24)管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂和酸洗记录；
25)节流装置安装检查记录；
26)电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录；
27)接地极、接地电阻安装测量记录；
28)主电缆安装检查记录；
29)主汇线草和主桥架安装检查记录；
30)就地仪表安装检查记录；
31)未完工程项目明细表；
32)其它资料。

5.4.5.3 现场检查
应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格：
1)应用材料的常规检查；
2)取源部件的安装（温度、压力、流量、物位和分析取源部件）；
3)仪表盘（箱）和操作台的安装；
4)仪表设备的安装（温度、压力、流量、物位、分析、调节阀、执行机构和电磁阀）；
5)仪表供电设备及供气、供液系统的安装（供电设备、供气系统和供液系统）；
6)仪表用电气线路的敷设（支架、汇线槽、电缆线保护管、电缆、补偿导线和电线
敷设、仪表盘（箱或架）内的配线）；
7)电气防爆和接地；
8)仪表用管路的敷设（管路的敷设、弯管及连接、管路的固定和仪表盘（箱或架）
内的仪表用管路的压力试验）；
9)脱脂（方法和校验）；
10)防护（隔离与吹洗，伴热与绝热，涂漆）；
11)仪表调校（单体和系统调校）；
12)试运行；
13)其它。

5.4.6 电讯及门禁系统验收
5.4.
6.1 内容
电话系统、电视监控系统、局域网（LAN）系统、广播系统、门禁系统、UHF无线对讲系统、VHF无线对讲系统以及全厂电讯线路等相关内容。

5.4.
6.2 文档资料验收
应检查下述资料是否齐全准确：
1)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
2)工程竣工图；
3)隐蔽工程记录；
4)电缆（线）绝缘电阻测定记录；
5)防静电接地电阻测定记录；
6)电话线路、网络线路、广播系统线路、火灾报警电缆线路及监视电视线路测试记
录；
7)各系统整体测试记录；
8)变更设计部分的实际施工图；
9)变更设计的证明文件；
10)调试报告；
11)管理和维护人员登记表；
12)未完工程项目明细表；
13)其它资料。

5.4.
6.3 现场检查验收
应检查验收下列所述的建造和安装质量是否合格：
1)需用电讯设备的常规检查；
2)各种电讯及门禁设备的安装；
3)爆炸危险环境内的电讯线路；
4)火灾危险环境内的电讯装置安装和线路；
5)接地（保护接地；防静电接地）；
6)电讯和门禁设备运行；
7)系统的运行测试；
8)其它。

5.4.7 给排水系统验收
5.4.7.1内容
给水系统主要包括生产给水、生活给水、消防给水和工艺海水，排水系统主要包括含油污水，生产和生活污水，雨水以及海水排放系统等。

给排水系统主要设备包括储水罐、各类水泵、海水过滤、加氯设施和污水处理设施等。

5.4.7.2 文档资料验收
应检查下述资料是否齐全准确：
1)竣工图；
2)设计修改核材料代用文件；
3)给水管道的冲洗记录；
4)隐蔽工程检查确认记录（包括管道及附属构筑物的地基、基础和防水层，管道轴
线位置及标高，结构和断面尺寸、管道的接口焊接及防腐层；地下管道的交叉处
理）；
5)回填土压实检验记录；
6)管道水压试验及闭水试验、消毒和冲洗记录；
7)混凝土、砂浆、防腐、防水和阀门的检验记录；
8)管道位置及标高的测量记录；
9)主要材料、配件和制品的质量证明文件及检验和试验报告；
10)中间验收记录和资料；
11)工程质量检验评定记录；
12)工程质量事故处理记录；
13)其它资料。

5.4.7.3 现场检查验收
应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格：
1)需用材料的通用检查；
2)施工准备；
3)沟槽的开挖和回填（施工排水、沟槽开挖、沟槽的支撑、管道的交叉处理和沟槽
的回填）；
4)预制管的敷设和安装（钢管安装、钢管道内外防腐、铸铁和非金属管道的安装）；
5)管渠施工（砌筑管渠、现浇钢筋混凝土管渠和装配式混凝土管渠）；
6)顶管施工（工作坑、设备安装、顶进、触变泥浆及注浆）；
7)盾沟施工；
8)倒虹管施工（下水敷设管道和明挖敷设管道）；
9)附属构筑物施工（检查井及雨水井、进出水口构筑物和支墩）；
10)管道的水压试验及冲洗消毒（压力管道的强度及严密性试验、无压力管道的严密
性试验和冲洗消毒）；
11)其它。

5.4.8 设备基础、结构及建筑工程验收
5.4.8.1内容
主要包括LNG储罐，各种容器，机、泵，道路和各类建、构筑物的基础及结构等相关内容。

5.4.8.2 文档资料验收
1)地基验槽（坑）记录；
2)合格焊工登记表；
3)工程定位测量记录
4)基础复测记录；
5)灌浆试件试验报告；
6)混凝土配合比及混凝土试件的试验报告；
7)混凝土质量检查记录；
8)无粘结筋锚具和夹具的合格证及检验记录；
9)无粘结筋的张拉记录；
10)块体式设备基础允许偏差项目复测记录；
11)整体框架式设备基础设允许偏差项目复测记录；
12)基础允许偏差项目复测记录；
13)基础沉降观测记录；
14)桩基施工记录；
15)隐蔽工程验收记录；
16)钢筋焊接试验报告；
17)混凝土质量检查记录和式块报告；
18)钢筋混凝土构件吊装验收记录；
19)水池、蓄水池试验记录；
20)钢结构安装记录；
21)钢吊车梁安装记录；
22)钢椼架安装记录；
23)钢网架安装记录；
24)塔架及管筒安装记录；
25)高强螺栓连接检查记录；
26)建筑工程防腐蚀施工检查记录；
27)防水工程试水检查记录；
28)防火层检查记录；
29)工程中间交接证书；
30)施工组织设计；
31)工程技术专题洽商记录；
32)设备和材料代用单；
33)设备、材料和半成品的质量证明文件和按规定进行抽查的检测和复验报告；
34)设计变更和材料代用文件；
35)重大质量事故处理鉴定报告；
36)竣工图；
37)其它相关文件。

5.4.8.3 现场检查
应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格：
1)进场原材料；
2)施工工艺及技术措施（工艺试验、结构试验和测量器具鉴定）；
3)混凝土配料、试块、养护和施工器具；
4)模板、钢筋和混凝土工程；
5)预埋工程（预埋地脚螺栓、预埋件、预留空模及套管安装、钻孔粘锚地脚螺栓）；
6)无粘接预应力混凝土工程施工；
7)混凝土施工缝；
8)灌浆；
9)隐蔽工程交接（地基处理、沙垫层、沥青砂绝缘层、砖砌体、钢筋混凝土环墙（梁）
和底板等）；
10)地基和桩基础（素土、灰土、沙和砂石、强夯、石屑、级配碎石、预压、沙桩和
振冲桩地基）；
11)土方开挖及回填；
12)基础尺寸和位置；
13)散水、护坡及封口；
14)基础沉降；
15)基础修复；
16)基础标高基准线、纵横中心线、坐标轴线及外形尺寸；
17)基础表面高差和表面平整度等外观；
18)混凝土强度；
19)环墙宽度和最大允许裂缝宽度；
20)预埋件或预留孔位置；
21)钢构件下料；
22)钢构件制孔；
23)钢构件组装；
24)钢构件焊接；
25)钢构件防腐检验；
26)钢构件安装检验；
27)连接和固定检验；
28)其它规范要求的相关检查。

5.4.9 设备及管道防腐验收
5.4.9.1 内容
设备及管道防腐：各种地下管道、地上设备及管道、管道支架、钢结构及其附件等所有需要防腐处理的设备及管道。

5.4.9.2 文档资料验收
应检查下述资料是否齐全准确：
1)设备、管子及管件的出厂合格证（或其抄件）和其它质量检验文件；
2)各种耐腐蚀制成品的配比及其指定质量指标的试验报告和现场复验报告；
3)设计变更通知单、材料代用的技术文件以及施工过程中对重大技术问题的处理记
录；
4)隐蔽工程记录；
5)其它相关资料和记录。

5.4.9.3 现场检查验收
应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格：
1)原材料或制成品的质量；
2)防腐材料施工工艺、技术措施和制成品试验报告（试验项目及结果）；
3)防腐材料的配置和施工（施工配合比和养护条件）；
4)基层表面处理（处理方法和检验结果）；
5)隔离层层数或厚度检查和检验结果；
6)防腐面层层数或厚度检查和检验结果；
7)其它相关规范要求的检查。

5.4.10 合同规定的氮气置换验收
5.4.10.1内容
与液化天然气LNG和天然气（NG）有直接接触的相关设备和管道。

5.4.10.2 文档资料验收
1)干燥、试压以及试车记录；
2)置换技术方案；
3)氮气置换记录（包括管系、置换时间、置换压力、含氧量、排放口的位置和测量
人等）；
4)液氮用量和纯度。

5.4.10.3 现场检查验收
应检查验收下列设备的建造和安装质量是否合格：
1)检验仪器和设备状况；
2)置换设备的现场检场；
3)气体排放口含氧量；
4)排放口密封情况。

5.4.11 控制室和计算机房的验收
5.4.11.1内容
包括：施工单位资质等级的检验、施工进出场设备、材料检查验收以及隐蔽工程和施工过程的验收，主要分为室内装修、空气调节系统、电器装置、消防系统、电磁屏蔽和综合测试等相关内容。

5.4.11.2 文档资料验收
应检查下述资料是否齐全准确：
1)竣工图;
2)设备和主要器材的出厂合格证和说明书;
3)关键自制作和外协件的检验报告单;
4)屏蔽机房主要器材和工序的验收报告；
5)隐蔽工程记录;
6)装修工程施工验收记录;
7)电气装置、空气调节、消防等工程施工验收和试运转记录;
8)综合测试报告。

5.4.11.3 现场检查
1)室内装修、电气装置、空气调节、消防和电磁屏蔽等工程完成后应对其外观进
行检查；
2)以上各分部根据《电子计算机机房施工及验收规范》规定的工程质量综合测试及
抽验。

5.4.11.4消防及其它专项验收
消防及其它专项验收参考专项验收内容。