机电安装工程预留预埋施工方案 - 改用于上传
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**********项目综合机电安装工程
预
留
预
埋
施
工
方
案
施工单位:*********************
编制:******* 编制日期:20**年**月**日审核:******* 审核日期:20**年**月**日批准:****** 批准日期:20**年**月**日
目录
第一章编制依据 (3)
第二章工程概况 (3)
第三章施工准备 (4)
第四章主要施工方法 (5)
第五章施工进度计划 (12)
第六章劳动力及施工机具供应计划 (12)
第七章质量保证措施 (13)
第八章安全文明保证措施 (14)
第九章成品半成品保护措施 (17)
第十章环境保护管理措施 (18)
第一章编制依据
1.1 主要编制依据如下
1.1.1************************项目综合机电分包工程合同文件;
1.1.2招标答疑;
1.1.3施工图纸;
1.1.4主要的规范、规程及标准图集;
1.1.5技术规格说明书。
第二章工程概况
*************项目为*****地产配合***市***及周边地块改造项目的重点商业投资项目。
本工程位于*******。
规划总用地面积为****平方米,总建筑面积约*****平方米,其中商业建筑面积约为*****平方米 (地上商业面积约******平方米,地下商业面积约*******平方米),地下车库配建和设备用房面积约为*****平方米。
建筑性质为商业建筑,除购物商场和餐饮外,这方案也提供休闲娱乐活动区,包括溜冰场和电影院,影院设施位置在西南角由四层至七层。
本工程包含有七层商场,建筑高度约60 m,为一类高层建筑。
设有三层地下室以及一层地下夹层,地下一层为商业功能、地下二层、地下三夹层及地下三层为小汽车停车库及设备用房。
大部分机电用房布置在地下三层和地下二层,中央空调的冷却塔则设于建筑屋顶。
本施工内容主要为套管的预留预埋,其中包括配合土建一次结构套管的预留预埋及配合土建二次结构的套管预留预埋。
根据工程范围穿结构梁、结构楼板及剪力墙混凝土套管供应由机电单位供应,预埋由土建总承包负责;其它非混凝土墙体及二次砌体套管预留预埋供应及安装由机电施工单位负责。
1.1预留预埋的系统划分
1.1通风系统;
1.2空调水系统;
1.3给排水、采暖系统;
1.4消防水系统;
2.预留预埋系统内容:
第三章施工准备
3.1施工准备
3.1.1临时设施:现场因场地狭窄,施工人员住宿离工地远,临时设施现场无条件解决。
现场施工材料只能堆放在土建临时建筑后的小空地上,按照土建总平面布置图,材料不能阻挡车辆通行。
加工场地在地下室施工时选择在外租用,地下施工完成后根据总包的协调在地下室选择场地加工。
现场施工用电,我方准备可移动开关箱,在总包周围的总配电箱上的开关下端接线施工。
3.1.2劳动力安排:根据施工进度要求,合理安排人员进场施工。
3.1.3技术准备:
3.1.3.1认真学习、熟悉施工图纸,理解设计的意图,搞好图纸深化设计;
3.1.3.2 编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施,对关键工序有专门的单项施工方案;
3.1.3.3由项目部施工前对班组进行技术交底,技术交底的内容为:图纸交底、施工方案交底、分项工程技术交底,以明确施工意图;克服质量通病,确保工程优良;
3.1.3.4组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001质量体系标准与作
业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准;
3.1.3.5建立各种规章制度:材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度;
3.1.3.6对工人岗前进行安全教育与安全交底。
3.1.4机具准备:
3.1.
4.1主要机具:电焊机、无齿锯、卷圆机、齿锯、铁锤、磨光机、砂轮切割机、锉刀、红外线水准仪、墨线墨斗、水平尺、线坠、手电钻等;
3.1.
4.2根据各工序工期应做到所需物资提前到货,根据施工方案及施工工序要求,确定施工机具供应办法和储运方式,要确保各种施工机具的机械性能。
3.1.5材料准备:
3.1.5.1预埋所需的材料:角钢、钢筋、镀锌钢管、焊接法兰、钢板、螺栓、油漆、铁丝等;
3.1.5.2预留孔洞所需的材料:方木、板木、铁钉、铁丝等;
3.1.5.3各种材料完善进场检验合格手续。
第四章主要施工方法
4.1工艺流程图
4.2测量放线
4.2.1墙体留洞时,采用红外线水准仪确定洞口位置,依据结构50标高线控制标高,建筑轴线确定水平位置。
在梁、墙体钢筋上固定套管同样采用红外线水准仪确定套管位置,依据结构50标高线控制标高,建筑轴线或墙边线确定水平位置。
4.2.2楼板留洞时,要先在楼板底模上放出隔墙线墨线,然后依据隔墙线墨线确定洞口位置,并进行预留和预埋。
卫生间底板留洞时参照卫生间局部大样图进行测量放线,洞口位置依据隔墙线定位。
4.3预留、预埋允许偏差表
预留、预埋允许偏差
4.4预留管件的固定
4.4.1预埋、预留孔、洞口要及时封堵,特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。
4.4.2钢套管:根据所穿梁、板、墙的厚度及管径确定套管规格、长度、下料加工,套管内刷防锈漆一道,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰面50mm,安装在其他楼板内的套管,其顶部应高出装饰面20mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平;梁内预留套管应控制直线段上多个套管的轴线偏差,与两侧结构面相平,具体参照综合留洞施工图。
4.4.3防水套管:根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对位置、标高、平正合格后一次浇注,待固定安装完毕后用防水填料塞紧捣实。
管道穿越地下室外墙,地下水位以下的洞口,一律预埋柔性防水套管,地下水位以上采用钢性防水套管,建筑内部穿越各种砼筑水池壁采用柔性防水套管,穿越沉降缝采用不锈钢金属软管连接。
4.5预埋管件在拆模以后要检查其位置、尺寸,管内及管外露部分要进行二次防腐刷漆。
4.5.1防腐要求:漆膜附着牢固,光滑均匀、颜色一致,无漏涂、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透锈等缺陷。
4.5.2对于柔性防水套管的螺杆及螺纹的防护应做到严密,牢固。
4.6设备工程结构预留、预埋
4.6.1配合结构施工中,机电专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。
留洞尺寸、定位应符合管道安装间距、标高、坡度的要求,必要时做管道综合平衡图审核管道坐标、标高,确定结构预留标高。
应考虑如下因素:4.6.1.1给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
4.6.1.2给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,不得小于3m。
4.6.1.3根据最终确定的消火栓型号、安装方式、栓口中心距地面为 1.1m,允许偏差±20mm的要求计算确定消火栓结构墙体预留尺寸和标高。
4.6.1.4根据风机的型号和安装方式核实结构预留洞的尺寸、定位。
4.6.1.5根据业主选定的卫生洁具型号、墙面精装修大样图做法确定结构板预留口的尺寸和定位。
同层排水系统侧排地漏的结构预留。
4.6.1.6根据洁具附件的安装高度、定为尺寸,精装修做法确定结构嵌墙暗管的墙槽预留深度,一般墙槽宽度宜为管道外径加40-50mm。
4.6.1.7根据大型管道排管的综合平衡图确定支架形式和支架间距。
根据支架位置和支架间距确定支架根部预埋件位置。
4.6.1.8人防工程根据设计要求预埋防爆地漏。
4.6.2其它管道预留孔洞的尺寸,如设计无要求,应按施工规范要求执行。
4.7套管制作及安装
4.7.1安装的套管应首先明确其作用,套管有保护管道,防腐、防水、防火、满足管道伸缩的作用。
管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
4.7.2套管制作
根据机电管线综合图,由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计,同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度,列出详细各种类型套管清单;依据套管清单由现场专业施工技术人员进行统一制作刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管,制作采用图集91SB3-1,焊接钢管管径、壁厚、套管翼环的厚度、高度等尺寸按照图集91SB3-1 的要求,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除,做到焊缝应饱满、圆滑,
无夹渣、气孔等,考虑到工程中一般填料套管的数量比较大,可以分层、分批次制作以满足现场施工。
为保证套管的安装质量,套管制作时就必须考虑结构、装修的因素。
管道穿建筑物基础、墙、楼板时应配合土建预留孔洞,孔洞尺寸一般比通过的管径大50-100mm。
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度;过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(厨房、卫生间50mm);穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm(两端各伸30mm);
严格按标准图集加工制作防水套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆,套管内部采用湿碎锯末进行填充,以防止浇注混凝土时漏浆造成套管堵塞,柔性防水套管两端采用薄钢板盲板焊接封堵,以防止套管封堵不到位造成后期雨季时室外聚集雨水经由此套管流入,不利于室内雨水的排放,造成对室内装饰的污染。
4.7.3套管预埋及安装
(1)管道穿建筑物内部砼墙、梁安装金属钢套管。
套管安装详见施工图纸上套管安装图。
另外套管穿过非砼结构内隔墙,安装参见施工图纸套管安装图。
(2)钢管穿楼板应做钢套管,套管直径比管道直径大2号,套管与管道间填密封膏。
预埋上下层套管时,需由轴线为基准弹线定位后确定位置,中心线需垂直。
(3)在砼板、梁、墙上预留孔洞,套管和预埋件时应有专人按设计图纸将设备的位置标高尺寸测定,标好孔洞的部位,弹线定位后将预制好的套管,预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢。
套管内塞入废报纸、废布条或其它废料将管口堵住,在浇注混凝土前,应派人再次复核所安装的套管、预埋管位置、标高、规格等是否正确;在浇注混凝土过程中,应派专人负责监护,以免套管埋件移位。
(4)墙体预埋部分需要焊接,固定时,不得和结构立筋焊接,焊接长度必
须大于两倍筋的直径。
焊接部分由套管外侧起绑扎作用的钢筋点焊。
(5)安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平;安装在楼板内的一般套管,其顶部高出装饰地面20mm ;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm ,底部应与楼板底面相平,见下图
安装在楼板内的一般套管 安装在卫生间及厨房内的套管
(6)防水套管依据国家施工标准图集及国家行业验收规范要求安装,规范包括:
1)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 2)、《管道穿墙、屋面防水套管》 01R409 3)、《给排水标准图集》 S312 4)、《防水套管》 02S404 4.7.4各种套管安装详图
刚性防水套管预埋安装实物图
4.7.5 注意事项:防水套管安装时,必须随混凝土施工一次性浇固于墙(壁)
内。
在浇筑混凝土前检查。
在钢筋混凝土结构上的留洞、凹槽等的尺寸、位置,做好隐蔽工程检查记录、预检记录。
4.7.6根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表,供施工和检查使用。
洞口、套管检查表采用消项管理。
留洞、套管检查表如下图所示:
工程结构留洞、套管检查表
日期:年月日
注:部位编号为该部位(墙、顶板等)的编号或轴线表示方法。
4.7.7有关工艺样板部分方案图片,施工前一周内进行样板制作,联系相关单位进行验收、检查。
4.7.8防水套管必须进行水力测试合格方可进场,并附有检测报告,符合国家规范要求,我司可采取抽样检测方法,控制防水套管的质量。
4.8施工管理要求
4.8.1在每层套管、洞口预留及预埋过程中,在放线、钢筋绑扎、洞口支模完毕后以及墙体模板合模和混凝土浇筑前,各工序必须检查合格后方可进行下道工序施工。
4.8.2预留、预埋位置、标高依据各层梁、墙体配筋图、各专业施工图、综合留洞图进行施工。
4.8.3必须依据机电专业施工图纸绘制相应专业的留洞和预埋图,并严格检查洞口位置线和标高控制线,并保证洞口和埋件无遗漏。
4.8.4拆模后对每个洞口的偏差值进行检查,检查结果记录进入项目信息管理系统数据库,并在洞口位置贴质量检查标签进行标识,标明洞口的规格偏差、预
留孔洞,套管位置偏差、高度偏差。
第五章施工进度计划
本预留预埋为土建结构及二次结构施工的配合施工,其进度与土建的进度计划同步,在土建结构施工时各预留预埋及时跟进,计划预留预埋工作从2012年8月开始,2014年3月21日全部结束。
计划详见土建总体施工计划及电气安装进度计划。
第六章劳动力及施工机具供应计划
6.1 劳动力安排
劳动力由项目经理部按工种以作业班组的形式组织进行施工,劳动力使用量根据总包结构及二次结构施工进度要求进行动态配置,现场劳动力需要量计划详下表:
劳动力计划表
6.2计划使用的主要施工机械如下
6.3材料供应
材料经顾问审批后,向公司合格的材料供应商采购。
材料的采购和管理必须做到:杜绝不合格材料使用在工程上;满足施工进度的要求;防止浪费材料,节约成本。
及时编制采购计划,合理安排物流供应到现场,确保施工流畅.
第七章质量保证措施
7.1审核管道及设备安装图纸是否符合现场作业条件,有无尺寸标注失误。
对于图纸上没有详细标注的地方,应查找上述有关技术资料,做到参数明确,并结合土建图纸,确定每个预留洞、预埋件的位置、尺寸。
7.2管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求和规范的规定,一些预埋件成品可提前报业主、顾问及监理检验。
7.3预埋件要以图纸和有关技术资料为依据,绘制出加工大样图,并进一步核定尺寸、位置,作详细标注。
7.4明确具体施工时间、施工工序,特别是预埋件一定要在预埋前制作完成,保证预埋件成品及时到位。
7.5加强与业主和业主代表、管理、顾问、监理、设计单位的协作配合。
密切与监理配合,不断听取监理对工程质量等方面的意见,及时纠正施工中质量问题。
密切与设计单位联系,及时排除设计中所产生影响施工质量的问题。
7.6选派技术素质好,业务能力强,经验丰富的施工管理人员,主要施工人员及管理人员必须经过培训,持证上岗。
7.7严格执行材料进场检验制度并及时向业主、顾问和监理方提供材质证明和试验报告。
7.8施工时须与土建专业密切配合,加强对预留孔洞,套管以及预埋工作的隐检、预检的检查力度,避免位置错误或套管遗漏。
在浇注混凝土时,应派专人配合校对,看管埋件、套管以免移位。
7.9责任工程师对重要部位,质量问题多发点,实行点对点百分之百的监督检查及时纠正施工中的质量问题。
第八章安全文明保证措施
8.1 安全一般规定
8.1.1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
8.1.2高空作业必须正确佩带安全带。
8.1.3 特殊工种必须持有操作合格证。
8.1.4 动火作业必须办理许可证并经安全员确认后进行。
8.1.5 施工作业的现场不许打闹、嬉戏。
8.1.6 不许不戴工作帽披长发进入施工现场。
8.1.7 不许非司机启动机械。
8.1.8 不许酒后进入施工现场。
8.1.9 不许在非指定地点吸烟和点明火。
8.1.10 不许无措施或交底不清作业。
8.1.11 不许穿拖鞋、高跟鞋上班。
8.2 施工用电安全措施
8.2.1 施工用电必须服从总包单位统一协调。
8.2.2 所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线。
8.2.3 现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用胶皮电线,不得有裸露。
导线要架空设置,不得捆绑在脚手架上。
8.2.4 在潮湿场所作业时应使用24V 的安全电压做照明。
8.2.5 室外的配电箱必须做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理。
总配电箱和分配电箱均设漏电开关,开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA,所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。
8.2.6 配电系统采用TN-S 接零保护系统,PE线截面不小于1/2 相线。
所有出
线电缆末端均做重复接地,接地电阻不大于10Ω。
电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。
8.3 施工机械安全措施
8.3.1 施工现场机械设备的安装,应严格执行验收制度,并由持有操作证的人员操作,实行定机定人。
8.3.2 各类施工机械的安全防护设施和安全措施,必须严格按照有关的安全技术规程配置,并保持齐全有效,严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。
8.3.3 所有施工现场的机械保管、修理,操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程,必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度,做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作,严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。
8.3.4 所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。
8.4 防高空坠落和物体打击措施
8.4.1 地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。
8.4.2 高处作业使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内并锁闭好,不可随意抛掷物料,施工时应在下方设警示标志。
8.4.3 各工序进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上进行,避让不开时,搭设安全防护板(网),并设看护人。
8.5 高空作业安全措施
8.5.1 高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员,必须经过技术培训及考试合格后上岗,并定期进行身体检查。
8.5.2 高空作业必须有安全技术措施及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。
8.5.3 高空作业中所有的材料均应放置平稳,不得妨碍通行和其他作业,传递物件时禁止抛掷。
8.5.4 雨天和雾天进行高空作业,必须采取可靠的防滑措施,遇到六级以上大风时,停止高空作业,暴雨后对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善。
8.6 防台风、防雨、防雷措施
用电设备必须有避雷措施,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题
及时改正。
设专人掌握气象信息,及时做出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故。
禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
8.7 夜间施工安全
夜间操作要有足够的照明设备,坑、洞、沟、槽等处做好防护,并设警示。
8.8 消防措施
8.8.1 建立消防组织,设立防火小组和义务消防队,建立完善的消防安全制度,对员工进行消防安全教育,进行定期和经常性的防火检查,及时消除火灾隐患。
8.8.2 按要求在动火区域配置移动灭火器,定期检查其状态。
8.8.3 工作区和生活区的照明、动力电路由专业电工按规定架设,任何人不得乱拉电线。
8.8.4 材料保管:对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放,各种易燃易爆物品应单独设库存放并设危险标志。
8.8.5 电、气焊作业:焊割作业区与气瓶距离,与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离,焊割设备上的安全附件要保证完整有效,作业前应申请作业许可,有书面防火交底,作业时备有灭火器材、水、扫把、设看护人,作业后清理杂物,切断电源、气源。
禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。
8.9 保卫工作
8.9.1 选好库区,料场位置,库房应建立严格的管理制度。
8.9.2 仓库管理人员要加强责任心,办事认真,收发料具要坚持认真登记,清点等制度。
8.9.3 贵重器材和设备应指定专人保管,严格领用、借用、交接手续。
8.9.4 班组工具、量具要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不要随便乱放。
工具房门窗要牢固,防止工具丢失。
8.9.5 自觉遵守现场出入制度,出入现场主动出示证件。
8.10 文明施工措施
文明施工是确保安全施工,提高工程质量的重要手段,也是施工企业综合管理水平的一项重要标志。
我方将全面、全过程实行文明施工管理,使文明施工贯穿施工准备开始,直至工程竣工移交的施工全过程,营造出一个高标准的文明施工氛围和安全的作业环境。
8.10.1 实行出入证制度,在总包单位的统一规划下,我司所有现场施工人员
均应当配戴证明身份的证卡。
8.10.2 应当按总包有关施工临时设施和材料堆放的要求进行布置,现场堆放的材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。
8.10.3 应当保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态;保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。
8.10.4 应当按照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。
8.10.5 建筑垃圾应当集中堆放处理,不随意弃置。
8.10.6 应采用性能良好、施工噪音小的机械设备;减少夜间作业。
8.10.7 加强各工序的施工管理,施工设备材料按进度规划分期分批进场,各类物资分门别类堆放整齐,多余材料机具及时清理出场。
8.10.8 做好现场文明施工和环境保护的宣传教育工作,特别注意对临时工的岗前教育,在班组积极开展文明施工劳动竞赛,做到奖罚分明;同时专业管理人员应熟悉掌握文明施工的规定,并落实到具体施工当中。
第九章成品半成品保护措施
9.1成品、半成品的保护,特别是进口设备和部件的保护是件非常重要的工作,是提高经济效益和保证工程质量的重要一环。
9.2 项目部设立现场对原材料或成品及半成品保护领导小组。
对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度。
9.3 对已安装成品或半成品的区域,分区、分楼层指定成品保护负责人,明确责任范围,并对成品采取“护、包、封”等保护措施。
9.4 设立贮存仓库,贮存仓库应具备一定贮存条件。
库房建立严格的管理制度,所有材料、成品或半成品到达工地都要先进入仓库,并分类立卡、挂牌标记,待正式安装时按手续领取。
9.5 仓库管理人员要加强责任心,办事认真,收发料具时要坚持认真登记、清点等。
9.6 所有材料、成品或半成品的装箱,必须符合手续才能开箱并填写开箱检查记录,开箱后的成品或半成品应按安装的程序办妥检验手续后,安全可靠地运送到施工场地,并派专人值班看护。