静水压试验方案
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河南省南水北调受水区
安阳供水配套工程施工XX标
静水压试验方案
xxxxxxxxxxx有限公司
南水北调安阳配套工程施工xx标项目部
目录
一、工程概况 (2)
二、实验目的 (2)
三、编制依据 (2)
四、管道水压试验流程如下 (3)
五、试压的准备工作 (3)
六、充水、浸泡 (6)
七、水压试验 (7)
八、质量和安全保证措施 (9)
九、内业资料整理 (10)
一、工程概况
本工程为河南省南水北调受水区安阳供水配套工程施工xx标,工程位于xx市境内,输水管道起点位于xx号输水管线穿越xx倒虹吸工程桩号xx-xx处,终点位于xx号输水管线桩号xx-xx处,桩号xx-xx与桩号xx-xx,全长为xxm,管径为DNxx,管材为PCCP管。
共有各类主要建筑物xx座,其中主线穿越xx顶管工程xx处,穿越xx倒虹吸工程xx处,其它各类阀井xx座。
我标计划分三段进行水压试验,因施工三标桩号xx处VZL-xx 检修阀井尚未完成施工,拟定于标桩号xx-xx段为第一段水压试验段,全长xxm,共有阀井xx个,其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、检修兼排气阀井xx个、镇墩xx个、穿xx倒虹吸xxm。
第二段水压试验段为桩号xx-xx段,全长xxm,共有阀井xx个,其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。
第三段水压试验段为桩号xx-xx段,全长xxm,共有阀井xx个,其中起端、尾端均是检修兼排气阀井xx个、有排气阀井xx个、放空及排泥阀井各xx个、镇墩xx个。
二、实验目的
管道静水压试验是对输水管道工程中的管道、接头、管件、各种阀件及镇墩、联通、分水口等附属建筑物的设计、施工、安装阶段进行综合验证,是竣工验收之前履行的一个试验项目。
本实验分为四阶段:第一阶段:冲水阶段,第二阶段:浸泡,第三阶段:打压,第四阶段:排水。
三、编制依据
1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2、招标文件技术条款
3、河南省南水北调受水区供水配套工程PCCP安装指南
4、《关于河南省南水北调受水区供水配套工程管道静水压试验有关问题处理的意见》豫调建【2013】60号
四、管道水压试验流程如下
五、试压的准备工作
实验方案及应急预案已完成并审批,制定相关安全措施,并落实到位;实验机构已成立,人员到位,且人员职责分工明确;管道杂物已清净,根据阀井功能的不同已经行打开或关闭,并经验收;水源及注水口已确定,注水口已选取高程较低的部位,这样有利于充水时管道排气;试压设备已全部落实、安装到位。
有关实验参数已确定:工作压力、实验压力、允许浸泡时间、允许压力降、允许渗水量、充水流量及总量、阀井允许位移量以及所需设备规格、型号、数量等。
5.1水压试验组织机构
5.1.1现场领导小组:
组长:XX
副组长:XX
现场领导小组下设成员组X个:
⑴技术组:XX
⑵后勤组:XX
⑶充、排水加压组:XX
⑷安全组:XX
⑸数据统计整理组:XX
其中充排水实验组分小组XX个:
巡查组、阀门看护组、抽排水组:
成员分别是:XX XX XX XX XX XX。
5.1.2组织机构人员职责
组长职责:对静水压实验负总责,全面安排静水压实验工作,把有关任务分解。
副组长职责:在组长领导下,组织、协调实验工作的正常进行,传达任务并监督实施现场试验任务完成情况,及时处理。
成员组职责:
(1)技术组:技术指导,对静水压试验前进行技术交底,对各项准备工作,特别是充水试验组工作任务,技术要求进行技术交底;对各组参与人员培训、交底和记录表填写等。
(2)后勤组:主要做好静水压试验过程的工作宣传、设备采购、参加人员生活安排。
(3)充、排水加压组:主要负责明确巡查组、阀门看护组和抽排水组工作任务并对各小组的工作进行监督;安排专门人员对本组有关实验数据资料进行记录,观测充水水压变化、静置期压力及持续时间、补水水量等数据。
水位上升情况,从充水开始至管道充满时,按时上报现场试验小组充水情况,当达到满管时,及时报现场实验小组,下达停止充水。
内水静置72小时后。
继续对管道进行检查,如无渗漏,即开始加压。
充水开始至试验结束,明确巡查、阀门看护、抽排水三个组的工作任务,并监督任务的实施。
如水位骤降,立即上报现场试验小组。
(4)安全组:对参与的人员进行安全技术交底,对临时用电,加压设施、管线及阀井进行安全技术交底。
设置有关标识、标志。
(5)数据统计整理组:收集、整理上报的巡查记录、监测数据、阀门看护记录以及充水试验组、设备检修组上报的记录及静水压实验过程的影像资料,最终提交静水压实验成果报告。
5.2水源和电源及排水
利用管线阀井附近汤河、机井取水(为预防停电自备发电机组),利用排气阀井排水。
5.3物资设备
六、充水、浸泡
由于PCCP管道充水后的初始压力接近试验压力,充水前的准备工作及充水后的观察工作显得非常重要。
对已安装完成的管道实体及实验设施进行检查:管内接口填充材料已完成,管道内确保清扫干净;各种阀件均安装完毕并通过初步验收,所有阀门(放空阀除外)均处于全开状态;镇墩、包封混凝土及构筑物达到设计强度的100%,管顶回填土高度不小于1.5m,有地下水处填至地面高程。
排水出路畅通,备足数量的排水泵及发动机;压力试验设备必须设置单流阀,闭水时能够保持水压稳定;
对试压设备、压力表、水表、连接管、排气管、进水管及管件进行检查,确保系统的严密性,对管道弯头及三通等处的支撑牢固检查。
利用阀井进入孔盲法兰专们加工的注水口开始全线充水。
管道在不大于工作压力的条件下充分浸泡,再进行试压,充水后浸泡不小于72小时后再进行加压试验,以使砼管和水泥砂浆之间的细微裂缝充分愈合。
七、水压试验
全线充水后分段打压,试验压力为0.48Mpa,采用渗漏量作为合格判定标准,压力降0.03Mpa/km作为参考控制数据。
水压试验时,除交通道路外,严禁在管线上行驶重车及堆土。
冬期进行管道水压及闭水试验时,应采取防冻措施,试验完毕后及时防水。
7.1管道强度试验
管压升至试验压力后,停止注水补压,稳定15min,当15min 后压力下降不超过0.03MPa时,将试验压力降至浸泡压力并保持恒压30min,管身及接口无破损及漏水现象,即为合格。
在试验压力稳定15min内,若压力降超过0.03MPa,视为不合格。
7.2管道允许渗水量试验
7.2.1管道实测渗水量
7.2.1.1在长度为L(km)的试压管段,将管压升至试验压力后,记录时间T1(min);
7.2.1.2每当压力下降及时向管内补水,保持试验压力值恒定,
并记录补水量Wi(升),但最大压力下降不得超过0.03MPa;
7.2.1.3重复上述步骤,在最后一次压力降结束后,记录时间
T2(min),并满足T=(T2-T1)>2h;
7.2.1.4统计在时间T内的总补入水量W=∑Wi;
该试压段管道实测每分钟渗水量平均值Q为:Q=W/T(L/min)
7.2.2管道允许渗水量
7.2.2.1 DN1400管段不同管材允许渗水量(q)规定值如下:
PCCP:[q1]=7.14(L/min*km)
钢管:[q2]=2.55(L/min*km)
7.2.2.2试压段内由PCCP管及钢管两种管材组成,设PCCP管长度为L1(km),钢管长度为L2(km),则该水压试验段每分钟渗水量允许值为:
(Q)=PCCP管允许渗水量×L1+钢管允许渗水量×L2
7.2.2.3若试压段计算出的允许渗水量值(Q)不小于实测渗水量值Q,则允许渗水量试验合格。
7.2.2.4管道严密性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象。
7.3水压试验
管道水压试验时,应符合下列规定:
7.3.1管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。
7.3.2水压试验顺序为:逐步缓慢分级升压,每级0.1MPa,每
升一级后稳压不少于10分钟,检验试验管段有无渗漏处,情况正常时方可继续升压。
7.3.3每升一级应检查后背、支墩、管身、镇墩、阀井、阀件及接口,并及时进行安全监测采集数据,当无异常现象时,再继续升压。
7.3.4当试验过程中,出现管压升不上去或管堵损坏时,应立即停止试验,找出原因,采取有关措施后再重新试验。
7.3.5水压试验时严禁对管身、接口敲打或修补缺陷。
遇有缺陷,应作出标记,卸压后修补。
7.3.6水压试验结束后,及时拆除输水管线上的各试验设备,如隔板、进水管、排气管等,补齐相应的外防腐层,及时抹压内防腐层,并填写试压记录,经有关人员签字后妥善保存。
八、质量和安全保证措施
1、成立水压试验领导小组,明确职责,对水压试验质量及安全工作做统一协调和管理。
安全组组织现场有关人员对管线沿线进行巡视,发现问题时及时解决,必要时立即停止试压。
2、试压时,管道内气体已排除,升压过程中如果发现压力表摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再继续升压。
3、试压应分级试压,每次升0.1MP前均应检查阀井、特别是首尾两端做堵板的检修阀井井体、管身及接口,如无异常现象时,再开始升压。
4、试压管道两端指派专人看护,试压现场严禁闲杂人员进入。
后背支撑、管道两侧不得站人。
试压管道路口做醒目警示标志,严禁行人靠近。
冬期进行管道水压试压时,应采取保温防冻措施。
5、水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,先作出标记,卸压后再进行修补。
6、管道水压试验合格后,应立即解除管道内的水压力,填写试压记录。
7、试压结束后,把管道水全部从排空井排出。
九、内业资料整理
对现场原始静水压资料进行收集整理分析,编制实验总结报告。
10。