电焊氧气乙炔安全操作规程

氧乙炔焊接安全操作规程
一般规定
1．1电、气焊操作人员必须经过严格培训，了解并掌握电、气焊
操作技术，熟悉电、气焊设备，经培训合格后方可持证上岗，人员培
训按公司相关规定执行；
1．2在对运动设备维修前，必须锁定相应的设备开关，并在主控
开关上挂锁；
1．3操作期间可能对操作造成危险的相关设备必须断电、关闭并
锁定；
1．4必须确认设备已完全停止，制动系统的可靠性无法完全确认，或者维护操作可能会改变系统的力稳定性，应另实施安全保障措施后
才能作业；
1．5特殊场所，如煤磨系统、库房、袋收尘器等，电焊只能在有
动火作业许可证的情况下进行；
1．6操作前要认真检查电、气焊工器具，及时报告和处理问题；
1．7工作中应正确使用、保存高压氧气瓶和乙炔瓶，正确调整电
焊机电流，保证安全生产；
1．8在使用电焊机前应仔细检查，确认设备安全情况，当焊机连
接到电网时，必须注意两者的电压是否一致；
1．9启动焊机时，焊钳和焊件不得接触，以防止短路；
1．10接线柱和电缆应接触良好，不许松动。

焊机外壳应良好接地，以确保安全；
1．11氧气瓶和乙炔瓶的两个压力表不应相互对立，以免气流冲击另一个压力表而造成事故；
1．12冬天氧气出口处如有冻结现象，严禁使用明火加热，避免因突然大量吸氧而引发事故；
1．13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接悬挂，如在高空施工必须吊运时，应装入吊蓝或适当台架上进行；
1．14对电焊、气割、气焊时应采取必要的防火措施；
15操作人员在2米以上施工时，佩戴安全带并采取防护措施；
1．16对有一次仪表（如负荷传感器等）的设备焊割时，联系仪表技术人员。

气焊、气割安全规程
2．1气焊和气割期间，必须戴上墨镜；
2．2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。

氧气、乙炔气瓶之间的距离不得小于5m；必须留有余气；
2．3焊接场所10易燃易爆物品不得存放在米以内；
2．4禁止在输电线路下方放置乙炔气瓶、氧气瓶等气焊设备；
2．5操作者在焊接过程中，使用乙炔气瓶时，严禁水平放置；且不得剧烈振动及受阳光爆晒，开启时要使用专用扳手；
2．6当电焊和气焊在同一位置时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施；
2．7用于焊接的氧气瓶应远离明火或热源10米以上，乙炔瓶应与明火距离保持在3米以上；
2．8严禁随意放置燃烧的焊割枪；
2．9气焊设备不得被油污染，并应架设各种电缆。

2．10使用气瓶的操作人员，严禁穿易产生静电的化纤服装。

3．使用焊（割）火炬安全注意事项
3．1使用焊枪前必须检查气密性，而且它的各连接部位，气体通道及调节阀等处，不得沾有油脂；
3．2当焊枪点燃时，应首先打开乙炔阀，点燃后开氧气阀调节火焰；关火时应先关乙炔、后关氧气；停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接；
3．3使用割炬时，应清洁工件表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人；
3．4使用割炬前应进行点火试验，以检查割嘴是否安装好。

4．防回火
4．1焊（割）焊枪不应离熔融金属太近；
2焊（割）不要让你的嘴过热；
4．3焊（割）口部不得被金属渣等杂物堵塞；
4．4焊（割）炬阀门必须严密，防止氧气返回乙炔管；
4．5乙炔瓶阀门不能开得太小，如果发生回火，要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门，并将橡胶软管从乙炔发生器或乙炔气瓶上拔下。

如乙炔瓶内部已燃烧（白漆皮变黄、起泡），要用自来水冲浇降温灭火；
5．焊接和切割防火防爆
5．1开启氧气瓶时，用力不要过猛过快，为了避免摩擦引起的瓶阀点火；
5．2焊割操作时要防止氧气、乙炔、液化石油气产生静电并引发火灾、爆炸。

应注意检查以上气体装置，不得发生泄漏；。