简析核电站厂房防护涂料管控

简析核电站厂房防护涂料管控
一、核电站混凝土厂房用防护涂料涂装过程控制的重要性
應用于核电站的涂料，按其使用部位，可分为核级和非核级涂料。

非核级涂料用于普通场所，如常规岛钢结构和混凝土表面。

核级涂料是用于存在核辐射的场所和结构的防护涂料，涉及辐射的厂房、设备和其它结构表面。

安全壳是核电站的中心部位，应用涂料使用环境中存在大量的放射性物质、高辐射物、高放射性裂变产物的沾污;经常处在高温高湿条件下，暴露于去除放射性污染的试剂中，特别是在失水情况下，瞬间产生的高温高压伴随着大量的放射性物质形成的强辐射，同时喷淋高浓度硼酸水。

因此，应用于核岛安全壳内的防护涂层不可以有严重的剥落、起壳、粉化。

否则，大量的残余物进入堆内总应急冷却液中，导致管线、泵、喷嘴及总冷却管道堵塞，降低影响安全系统的功能，会带来严重的安全事故。

一般核电站设计寿命为40a，涂料施工完成之后需达到一系列施工标准及使用寿命，需要注意的是，核电站使用寿命是否能够达到此标准，不仅受到涂料本身因素的限制，同时涂料施工的质量也是相当重要的，所谓涂料涂装过程控制即为在施工过程中尽可能的排除涂料施工过程中所出现的不利条件及质量影响因素，从而真正实现涂料性能的充分发挥，因此如何对核电站混凝土厂房防护涂料涂装过程加以控制是非常重要的。

核电站混凝土厂房所用防护涂料一般为面漆、腻子、封闭底漆、中间漆等配套。

但由于生产条件不同，各种涂料的供应商在涂层配套设置上略有不同，因此为确保施工质量，在具体的施工过程当中必须要严格依照涂料供应商所给出的施工指导文件进行施工操作。

另外，在施工是要注意施工环境的影响。

具体来讲，施工环境要严格根据施工技术规格加以控制，如在进行混凝土厂房涂料施工时，混凝土的相对湿度应低于85%，环境温度以5℃至35℃为宜，基材温度至少高出露点3℃，如施工环境不符合上述要求应禁止施工并做好维护工作。

二、核电站混凝土厂房用防护涂料涂装施工过程控制
（一）材料的供应商选择很重要
核电站涂料的特殊性主要体现性能要求上，与普通工业涂料的区别在于LOCA试验、去污试验和耐辐照试验。

一旦在事故状态下，如果油漆出现了问题，
进入管道可能造成管道堵塞而引起安全事故。

所以在这种状态下，油漆需要保持稳定。

涂料的性能试验要求是必要条件。

因此，对于材料供应商的选择方面很重要，除了满足必要的规范外，还应该具备良好的稳定性和口碑，最好是能够有运营稳定的业绩证明。

（二）混凝土基层前处理工作
核电站涂料涂装是否能够达到要求并充分发挥作用在很大程度上取决于混凝土基层前处理工作的质量优劣，不论是对于何种涂料而言，任何涂料的性能都与涂装前表面是否得到恰当的处理有着极为紧密的联系。

如果混凝土基层表面没有得到良好处理，即使性能再好、质量再好的涂料也难以发挥出其作用。

具体来讲，我们首先要对混凝土基面的缺角、裂缝、凹凸部位用同等标号的水泥加以修补，然后在对混凝土施工时所出现的模板接缝的错误部位利用水泥砂浆修复。

如果混凝土墙面顶棚出现裂缝要及时用填缝剂修补。

修复工作完成后及时养护，然后再使用磨光机对混凝土表面的浮浆、突出部位及涂料施工部位打磨平整，确保涂料的依着性。

此外，对于顶棚、墙面、地角等相交部位要修正为直角，然后用工业吸尘器吸收混凝土基层上的灰尘，再确保混凝土基层表面的清洁程度后方可开始涂料的涂装工作。

（三）涂料涂装施工过程控制
1.涂层配套及涂层系统控制
考虑到核电站结构的复杂性及对安全性的严格要求，混凝土厂房的使用性能有着较大差异，因此核电站混凝土厂房对涂层的配套也有着极为严格的要求。

正因如此，在施工工作开始前，各部门的技术人员要理清厂房的涂层系统，对各厂家、各种类的涂层配套要加以熟悉，并在具体的施工过程当中跟踪检查涂层系统是否正确、施工操作是否符合相关规范。

其次，混凝土厂房天花板、颜色等是否达到设计要求，厂房内不同涂层系统的施工顺序要加以明确防止二次污染的问题出现。

2.基层含水率控制
通常情况下，新浇筑的混凝土温度在25℃左右，相对湿度在50%以下。

在施工前至少要对其进行为期一月的养护，确保混凝土水分得到充分蒸发后方可对其进行基层前处理工作。

混凝土含水率不超过涂料厂家及设计文件所规定的范围，在含水率的测定上我们可以通过使用水泥水分测定仪来实现。

但需要注意的是，
含水率的测定必须要对厂房墙角加以重视，原则上应该对每一平米都测到并做好记录，确保满足要求后方可开展涂料涂装施工工作。

3.温湿度控制
在整个涂料涂装施工过程中温湿度的控制是关键环节，周围环境对涂装过程及质量的影响不可小觑。

温度过低会使得涂料不能完全固化与干燥、温度过高则会很难实现涂料与表面的良好结合粗与流动，从而给涂膜的形成带来极大困难。

经试验表明，通常条件下环氧涂料在处于10℃以下的环境中固化较为缓慢，在5℃以下时固化停止。

正因如此，在涂料涂装施工中我们必须要将施工温度严格控制在5℃～35℃之内，如果无法达到此项要求可以通过采取外接设备的方式加以实现，如加热设备、通风设备等。

4.腻子的施工越薄越好
腻子的作用主要是填坑找平，尤其是填补混凝土表面形成的气泡的填补。

腻子越薄，系统的粘结将会越好。

相反，如果腻子太厚，可能会影响的系统的附着力，容易造成脱落。

因此在施工腻子时，一定要用力刮平，这样可以使腻子更薄。

5.油漆的湿膜厚度控制
对于混凝土基底来说，湿膜的厚度要把握一个比较好的度。

应高于规定的技术参数，这是因为在下道涂层施工前，往往需要打磨处理表面，造成涂层厚度一定的损失，在施工过程中要考虑相应的损失补偿。

湿膜厚度不能过厚，防止附着力不满足技术要求。

6.涂装养护控制
在涂料涂装施工完成之后要确保厂房内空气流动，并保证环境温度、湿度达到施工要求，防止由于漆膜干燥后出现的表面光泽不足等问题。

其次在油漆未干燥之前最后不要清洁厂房，避免灰尘等污物沾污厂房墙面油漆，更不得磕碰墙面对涂膜构成破坏。

待面漆涂刷完毕15d之后便可以进行涂层附着力的测试工作，测试时可以利用附着力测试仪测试。

通常附着力的测定一般采用拉开法的方式进行，这一方法所测定的附着力主要是指在规定速度下在试样的胶结面上施加破坏涂层与底材间所需的力度，所得结果用kg/m2表示，最后得出附着力测试报报告。

7.施工操作人员控制
除材料本身质量及周围环境的影响外，涂料涂装施工的管理工作也是影响涂料施工质量的一个重要方面。

涂料施工管理一直为人们广泛看作为涂装“涂装三要素”的重要一环，即为涂料、涂装技术、涂装管理。

其中包括工艺管理、操作规程、劳动组织、质量检测、试验报告等方面都属于涂装施工管理的范畴之内。

由于核电站混凝土厂房涂料涂装施工的特殊性与重要性，进行施工必须要选择一支具有高素质的施工队伍。

同时也要强调施工队伍的管理能力与技术水平，如性能机械设备的使用、自身业务水平的提升等，只有在施工中不断的开展动态检查、研究才能够确保施工工作的顺利进行。

三、结语
总而言之，核电站由于其特殊性存在着较大的放射性污染，确保核电站厂房防护涂料涂装的质量非常重要。

它不仅能够防止放射性污染、防止钢筋混凝土受到腐蚀确保使用寿命，同时对于保证核电站工作人员的生命安全也具有极为重要的作用。

正因如此我们必须要严格按照相关规定展开涂料涂装施工，从而切实推动我国核工业的发展。

参考文献：
[1]秦靓.海工混凝土表面成膜型防护涂料耐久性研究[D].武汉理工大学.2012.
[2]许星鑫.海工混凝土表面渗透型有机硅防护涂料耐久性研究[D].武汉理工大学.2012.。