海晨国际悬挑式卸料平台施工方案

目录
一、编制依据
二、工程概况
三、卸料平台搭设概况
四、卸料平台安装要求
五、卸料平台的使用要求
六、安全管理组织机构框图
七、主要劳动力需用量计划
八、计算书
九、附图
一、编制依据
本方案是为津市市海晨国际项目施工现场悬挑卸料平台安
全施工需要编制，工程现场的实际情况编制依据有业主单位提供的住宅小区总平面图、施工图纸、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《钢结构设计规范》(GB50017-2011)、中建科院PKPM2013版施工管理软件。

二、工程概况
本工程为湖南海晨国际置业有限公司开发建设的津市市海晨国际工程，地处于津市市明珠广场西侧。

本工程
总建筑面积64139.99m2 ，建筑物总高度99.95m，层高3m。

施工楼层内需要周转的材料主要有钢管、模板、木方、钢管支撑、扣件等。

随着工程进展的需求，周转材料要逐
步向上一层转运，所以每层南、北、西（A座为东边）各
安装一个卸料平台，以供周转材料使用。

建设单位：湖南海晨国际置业有限公司
设计单位：北京世纪千府国际工程设计有限公司
监理单位：常德市旺城建设监理有限公司
施工单位：湖南第五建筑工程有限公司
安监单位：津市市建设工程安全监督站
质监单位：津市市建设工程质量监督站
三、卸料平台搭设概况
卸料平台搭设方式：
本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16a#槽钢，次梁采用10#槽钢，间距0.8米，次梁间用直径48钢管焊接，间距800mm；平台护栏用钢管焊接，高1.2米。

平台悬挑长度3.6米（脚手架外2.5米），宽2米，主梁锚入楼面2.04米。

整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。

与埋设于楼面的Φ20钢筋环连结；在离主梁（槽钢）悬挑端2.5米处和3.6m 处用Φ20的钢丝绳吊拉卸载。

钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环
上（详见计算书）。

四、卸料平台安装要求
1、卸料平台的要由专业单位或持证人员安装（拆除），安装人员要经过三级安全教育。

2、卸料平台在地面拼装焊接成整体后，用塔吊吊装至使用楼层，套入与已埋设在楼面的四个吊环中，悬挑主梁周边用硬木垫牢或用钢筋焊与吊环焊接。

3、在离主梁端部0.2米处和1.5m处(两侧设置)用直径20钢丝绳与上一层的吊环拉结牢固，卸料平台的端部要略高于平台的根部。

钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度.
4、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
5、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
6、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物；
7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，护栏高1.2米；
8、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
9、卸料平台吊装就位，需有专人指挥，专人安装，并经安全员验收合格后方能使用；吊装过程中，其下方要设置警戒区域，防止外人进入；
10、焊缝要进行复检，应不少于8mm厚。

五、卸料平台的使用要求
1、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
2、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

3、卸衬料平台上的材料在下班前要吊完，不得堆放过夜。

六、安全管理组织机构框图
七、主要劳动力需用量计划
八、计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2011)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

计算参数:
平台水平钢梁的悬挑长度3.60m，插入结构锚固长度2.40m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平。

次梁间距0.80m，外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。

脚手板采用竹串片，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。

栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kN/m。

选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构1.50m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.00m。

一、次梁的计算
次梁选择[10号槽钢U口水平，间距0.80m，其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm；截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；
Q1= 0.35×0.80=0.28kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2= 2.00×0.80=1.60kN/m
(3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m
经计算得到:
q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.28+0.10)+1.4×1.60 = 2.69kN/m 经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4×2.00=2.80kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M = 2.69×2.002/8+2.80×2.00/4=2.75kN.m 3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=2.75×106/(1.05×39700.00)=65.89N/mm2；
次梁的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到φb=570×8.5×48.0×235/(2000.0×100.0×235.0)=1.16
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.810
经过计算得到强度σ=2.75×106/(0.810×39700.00)=85.39N/mm2；
次梁的稳定性计算σ< [f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16a号槽钢U口水平，其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.16kN/m
Q1 = 0.16kN/m
(2)型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值:
q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.16+0.17) = 0.40kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.40×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.41kN
P2=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.80×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=2.69kN
P3=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.80×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=2.69kN
P4=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.80×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)+2.80/2=4.0 9kN
P5=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.80×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=2.69kN
P6=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.20×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=0.76kN 2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
1.41
1.724.41
4.73
7.427.62
10.7110.59
6.50
6.183.493.33
0.07
0.87
主梁支撑梁剪力图(kN)
8.670
0.966
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
5.074
0.463
主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为18.33kN 最大弯矩 M max =8.67kN.m
3.抗弯强度计算
其中 γx —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm 2； 经
过
计
算
得
到
强
度
σ=8.67×106/1.05/108300.0+5.50×1000/2195.0=78.75N/mm 2 主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到φb=570×10.0×63.0×235/(3600.0×160.0×235.0)=0.62
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.629
经过计算得到强度σ=8.67×106/(0.629×108300.00)=127.36N/mm2；
主梁的稳定性计算σ < [f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力R AH和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算
其中R Ui cosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 R Ci=R Ui sinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
R U1=19.14kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算，为
R U=19.138kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[F g] ——钢丝绳的容许拉力(kN)；
F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算F g=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K ——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×19.138/0.820=233.389kN。

选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=R U=19.138kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f] = 65N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[19138×4/(3.1416×65×2)]1/2=16mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.873kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9.7.6规定[f] = 65N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[873×4/(3.1416×65×2)]1/2=3mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm 以上搭接长度。

悬挑卸料平台计算满足要求！
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意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。

三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。

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致谢词2
在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。

他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。

这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。

感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。

其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。

）的班集体。

最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。

哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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