探讨锅炉出力降低的原因及对策

一、引言
在锅炉运行的过程中，锅炉出力降低情况时有发生，在经过工作人员的多次调试后，对锅炉出力降低的原因进行了简单规整，包括循环灰量不足、引风机出力不足、炉膛对流换热不足、炉膛内部二次风低于正常数值四个方面。

其中循环灰量不足，是造成锅炉出力降低主要原因，因此，需要工作人员根据实际情况，进行锅炉改造，提高锅炉效率，增加热电厂的使用安全。

二、锅炉设备概述
热电厂锅炉设备通常是采用循环流化床燃烧技术，作为提高效能的主要使用技术。

锅炉通常是由炉膛、粉末分离器、回料平衡装置三部分组成，同时，也是循环流化床锅炉的组成核心。

热电厂在进行锅炉设备选取时，通常选用具有U型回料阀的循环流化床锅炉，由于其具有便于维修的特点，可通过蒸汽热量调节锅炉温度，维持热电厂的热量供应。

在锅炉外部装置膨胀中心，通过在烟雾运行的各个环节进行设置，防止出现由于热胀造成的位移现象，增强锅炉的封闭性。

为了保证锅炉运行安全，锅炉内部装备高温分割器，通过在回料阀外壳装备钢板，内部使用高温耐磨材料，维护燃料在燃烧室燃烧后形成的烟雾，将其中的有害物质NOx形成条件打乱，再通过分离器使对环境危害较小的烟雾进入烟道，形成锅炉内灰量循环，从而保证锅炉设备正常运行，使热电厂充分发挥自身的作用。

三、锅炉出力降低的原因
（一）循环灰量不足
根据煤炭燃烧残余物可得知，传统煤燃料在燃烧后，呈粉状，更符合锅炉运转要求。

由于节能减排，热电厂更多使用无烟煤作为主要燃料，而无烟煤由于自身燃烧特点，在燃烧过程中极易发现破裂现象，形成锅炉分离器无法分解的细小颗粒，导致锅炉内循环灰量不足。

根据锅炉炉膛内运行特点，当炉膛内上部分灰浓度达到1.2kPa时，锅炉循环灰量才可达到指定标准，保障热电厂的正常运行，由此判定锅炉出力不足的主要原因，是由于锅炉内部循环灰量不足，从而造成炉膛内部受热面传热量较低。

（二）引风机出力不足
随着锅炉热量的提高，当提供的热能超过一定数值时，会导致锅炉内部气温呈下降趋势。

当其内部温度不断降低，从而无法使汽轮机达到规定要求数值，导致引风机超额运行。

据调查，引风机出现出力不足的情况，主要是由于烟气挡板与烟气出口距离太近，从而导致烟气挡板所遭遇的压力较大，无法及时进行烟雾处理。

在工作人员进行挡板拆除后，会发现锅炉运行过程中，引风机的引风量得到明显提升，但由于引风机出力不足时间较长，蒸汽温度无法得到提升，从而造成热电厂设备的温度无法达到规定温度，依旧出现锅炉出力降低的情况。

（三）炉膛对流换热不足
锅炉在设计过程中出现比例测算失误的情况，导致整个吸热面与对流热面的安装比例不合规范，在蒸发量增大的同时，吸热面大于对流热面，从而导致蒸汽温度下降，锅炉燃烧温度无法达到规定范围之内。

或者炉膛对流换热不足，是由于水冷壁污垢凝结量较大，导致锅炉隔层较厚，蒸汽无法作用到其他位置，从而引发的对流换热不足。

（四）炉膛二次风低于正常数值
造成锅炉出力不足的另一主要原因，是由于二次风温度低于正常数值。

首先，是在进入磨煤装置时，首次循环风温度较低，造成磨煤机在运行的过程中，动力较弱，引发的出力不足。

其次，磨煤机排出的混合物温度并未达到规定数值，使炉膛内的燃烧温度再次降低，从而导致炉膛内混合物不能迅速燃烧。

最后，炉膛内二次风温度过低，尽管使炉膛内火焰燃烧热量负荷降低，但在某种程度上严重影响了燃烧情况，使炉膛出口烟雾温度无法符合规定要求，引发锅炉出力不足。

四、提升锅炉运行改造措施
（一）掺杂煤矸石，增加循灰量
提高锅炉运行出力效果，可以通过掺杂煤矸石，以增加循环灰量。

通过掺杂合适煤矸石改变锅炉内部煤粒的直径，改变仅依靠无烟煤燃烧，造成的锅炉分解器无法进行分解。

在保证锅炉自身运行的同时，还可掺杂适当的石灰，通过对石灰颗粒的严格选取，达到补充循环灰量的作用，增加锅炉内循环灰量的循环时间，从而保证无烟煤在燃烧过程中形成的颗粒较小，能够增加炉膛内的灰量浓度，从而在锅炉内形成热循环。

（二）增设暖风机，加大风力运行
为解决引风机出力不足的问题，增加锅炉运行效率，可在锅炉内部设定暖风器，加大锅炉内部风力运行，推动炉膛内燃烧完成度。

首先，在进行安装时，要选择锅炉特性较为符合的暖风机，如果锅炉内并未装备空气预热器装置，在炉膛进行燃烧时，直接吸取冷空气，对炉膛内燃料进行助燃，极易会造成炉内燃烧温度降低，影响锅炉为热电厂提供热量。

因此，假如锅炉内并未装备空气预热器，可选择暖风机的装置级数，通常情况下，会选择二级暖风器，将炉膛内温度达到140度，提高炉膛内的燃料燃烧速度。

其次，在锅炉运行的过程中，安装空气预热装置，可选择一级暖风器，可以有效保持炉膛内空气温度，增强炉膛内燃料燃烧条件。

但是，仅依靠暖风机的安装，无法使炉膛内温度稳定在220度，从而使锅炉运行保持出力状态。

最后，增设暖风机可以有效增强风力运行，降低由于引风机出力不足，导致的锅炉处理不足。

但仅仅依靠增设暖风机无法提高锅炉的出力状
探讨锅炉出力降低的原因及对策
赵毅杰
（大唐陕西发电有限公司西安热电厂，陕西　西安　710302）
摘　要：本文分析了锅炉出力降低的原因，并提出了相应的改造措施，希望对相关行业领域产生一定的帮助。

关键词：锅炉　处理降低　原因探讨
DOI：10.12319/j.issn.2096-1200.2020.11.121
（下转第123页）
戏时，一定要注重美感，不能光顾打戏而不顾美感，还要注意打戏的时间分配，不能整场都在和对方进行打戏。

最好是能够干净且利落地进行打戏，不要拖拉，要注重京剧的力 度美。

三、京剧武花脸表演需要加强的地方
（一）加强基本功的训练
在京剧这个领域中，演员的基本功是非常重要的，如果没有好的基本功的话，那么，是很难将人物的性格表演出来的，特别是武花脸演员，表演基本上都依靠身体，而不是唱词。

因此，武花脸演员需要将基本功加强，比如在身体素质这一方面，武花脸演员需要吃好喝好，保证好自己的体型，除此之外，还要经常做一些基本的锻炼，保证自己在舞台上的体力足够使用。

有了好的体型与体力之后，武花脸演员还需将舞台上所使用到的武打招式进行不间断的训练，一定要把握好每一个武打招式的重点以及力度。

在人物形象的方面，武花脸演员需要深入到剧本中，要清楚地理解自己所表演的人物心态变化以及他的思想感情。

在唱功方面，也不可以偷懒，不能因为自己的唱词少，就能随随便便地去唱。

正是因为武花脸演员的唱词少，才更要珍惜自己所唱的内容，一定要尽自己最大的努力将词唱好。

（二）在传承的过程中可以适当地进行一些创新
时代一直在变化，观看京剧的观众也一直在变化，这些观众的思想和接受程度以及喜好程度也一直在发生改变，作为一名好的武花脸演员，应该自觉地去了解观众的想法以及他们的喜好，可以在原有的基础上进行一些小的创新。

比如说，在唱腔的处理上和念白的处理上，可以根据观众的喜好做出相应的改变，这在一定程度上也有利于我国京剧的传承与发展。

四、结语
在京剧中，武花脸有非常重要的地位。

因此，武花脸演员在接下来的表演中，要多多加强自己的基本功，尽量将表演的每一个细节都处理到位，在舞台上要把握好剧本的走向与节奏，分配好时间，认真表演，将中国的传统艺术文化发扬光大。

参考文献
[1].郎争.以京剧《火烧余洪》为例浅谈武花脸行当的表演艺术特点[J].剑南文学:经典阅读,2019(4)12—24.
[2].苗瑞珉.京剧净行的传承与教学思辨[D].沈阳师范大学,2017(8)34—36.
[3].陶祥锡.京剧花脸表演简说[J].戏剧之家,2018(12): 45—46.
况，同样也不能从源头上，解决锅炉出力不足的问题。

通过在锅炉内部设置暖风机，保证炉膛内火焰燃烧效率，改善炉膛内烟雾造成的污染。

（三）更改炉膛设计，打造高热能
由于炉膛对流换热不足，为保证锅炉出力符合设计要求，提高锅炉在使用过程中的蒸汽发热量，需要根据实际状况对炉膛底部进行更改。

首先，由于炉膛吸热能力较低，无法为锅炉运行提供足够的能源，可以将锅炉底部向下偏移两厘米，进行此类做法主要是由于可以增加炉膛受热面，保证炉膛的受热范围更加均匀化，从而使其对热量的吸收更为高效。

其次，可以采用四角燃烧的方式，在炉膛内部装备四角燃烧器，通过增加火焰的长度与燃烧范围，使燃料能在炉膛内得到充分燃烧。

将锅炉底部向下偏移，能够有效发挥炉膛内部的燃烧优势。

最后，将炉膛底部向下偏移，可以有效保证锅炉燃烧在炉膛内部进行，并且将火焰燃烧点向下偏移，在燃烧过程中，降低炉膛内部煤渣堆积含量，并且可以有效减轻高温对周围的腐蚀程度，增加炉膛内，吸热板的吸热作用，从而增加锅炉热量产生。

（四）设置炉膛吹灰装置，提高风力
在锅炉使用期间，由于大量使用无烟煤炭作为主要燃料，而锅炉内部无法及时将无烟煤炭进行分解，从而导致炉膛内出现大量的煤灰堆积，同时，无法对煤灰进行二次燃烧，造成了资源的浪费。

首先，在炉膛内部设置吹灰装置，在增加炉膛吸热能力的同时，通过风力将在炉膛内形成堆积的煤炭粉末，吹至指定位置，完成对煤炭资源的二次利用。

其次，在锅炉运行的过程中，由于锅炉运行热量的收集，更多依靠烟雾循环，在炉膛内产生烟雾后，通过分离器，使烟雾通过管道形成烟雾循环。

但在分离的过程中，更多的将无法通过的煤粉颗粒留在炉膛内，而大量煤粉颗粒的聚集，导致在炉膛内形成堆积或堵塞现象，使烟雾无法通过管道，形成循环效果。

因此，在炉膛内部设置吹灰装置，在发现锅炉热量无法达到规定的128度，需要及时启动装置，对炉膛内进行简单清理，降低锅炉运行负荷。

最后，设置炉膛吹灰装置，可以有效解决炉膛内积灰、结渣的情况，增强炉膛内壁的吸热效果，从而保证烟雾循环正常形成，从而提高锅炉的出力能力，维护热电厂的正常使用。

五、结语
综上所述，在对锅炉出力不足原因进行探究时，需要工作人员加强知识的储备，可以通过多项数据的对比，研究出锅炉出力不足的根源，彻底解决锅炉存在的问题。

但由于部分锅炉在出厂前就存在一定的问题，需要热电厂在进行锅炉装备前，进行严格检测，保证吸热面与对流热面安装比例正确，从而维护热电厂的发展。

参考文献
[1]朱禹洲,张青鹏,侯翠翠.燃气锅炉低氮改造后常见故障原因分析及应对措施[J].城市燃气,2020,39(01):13—17.
[2]刘文建,潘绍成,李文吉,等.三种提高褐煤锅炉中速磨煤机干燥出力方法的对比分析[J].发电设备,2020,34(03):66—70.
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