24内筒体焊接工艺编制及焊接

编制GTAW焊接工艺：
焊接试件：
应注意事项： •按照所编制的焊接工艺内容要求焊接试件 •在焊接过程中应如实记录焊接参数 •在焊接过程中应注意安全、健康、环境
请展示：
焊接后试件
完善焊接工艺：
分析焊接过程及试件焊接质量,完善焊接工艺
检查
1、不锈钢焊接性分析报告； 2、焊条电弧焊工艺； 3、熔化极气体保护电弧焊焊接工艺； 4、埋弧自动焊焊接工艺； 5、非熔化极气体保护电弧焊焊接工艺； 6、产品焊接试件；
金属 材料 物理 性能
金属 材料 化学 成分
不锈 钢焊 接性
焊接 工艺 编制
按照 工艺 焊接
分析 焊接 质量
完善 焊接 工艺
实施
课前以小组形式完 成了不锈钢材料分类、 性能分析、焊接方法
确定； 个人独立完成了焊接
工艺编制
请展示： 不锈钢焊接分析技术资料报告
确定内筒体焊接方法：
内身筒体材料牌号：0Cr18Ni9 规格尺寸为：板材厚度5mm； 焊接方法：SAW、SMAW、GMAW、 GTAW
请讨论并修改： 内筒体焊接工艺
请展示：
焊条电弧焊
焊缝焊接工艺
熔化极气体保护焊 非熔化极气体保护焊 埋弧自动焊
夹套筒体焊接工艺编制要求： •明确焊接方法； •焊接材料选择原则； •焊接坡口形式； •确定焊接工艺参数； •明确焊接质量要求；
编制SAW焊接工艺：
编制SMAW焊接工艺：
编制GMAW焊接工艺：
基本工作 思路
1、认真阅读产品图纸，分析内筒体的焊接结构； 2、分析内筒体用钢材的性能和焊接性； 3、确定所选用的焊接方法和焊接材料； 4、确定焊接工艺内容，完成焊接工艺； 5、按照工艺要求焊接试件； 6、分析焊接质量，完善焊接工艺。
计划焊接工艺编ຫໍສະໝຸດ 及焊接查阅 反应釜 技术 标准
读懂 产品 图纸
2-4内筒体焊接工艺编制及焊接
2-4内筒体焊接工艺编制及焊接 学习情境工作任务书
工作任务 内筒体焊接工艺编制及焊接
生产要求 在焊接实训基地内完成工作任务
任务要求
1、分析内筒体焊接所用金属材料的物理、力学性能和内筒 体材料化学成分；
2、分析反应釜内筒体用金属材料的焊接性； 3、反应釜内筒体焊接工艺要点； 4、编制内筒体焊接工艺； 5、按照焊接工艺要求焊接试件； 6、分析并完善焊接工艺； 7、考虑安全、环保、经济性。
评价
1、不锈钢焊接性分析的全面性、准备性； 2、焊接工艺编制过程中存在的问题； 3、焊接工艺与产品试件关系的分析； 4、焊接后试件。
下一次任务布置：
2-5接管与内封头焊接工艺编制及焊接