钢铁集团物流系统解决方案1

金文钢铁物流信息系统方案
北京金文天地信息咨询
名目
1.引言
1.1.工程背景与总体目标
在全球市场经济高速开展，企业间竞争日趋剧烈的今天，治理的现代化、智能化、信息化将是企业生存、开展的必定趋势。

钢铁企业高层领导站在时代的高度，做出建设ERP系统的决定，确实是根基要利用一切能够利用的资源和快速高效的生产经营，提高企业的竞争力。

然而，ERP系统的建立，不仅要求治理手段的变更，而且要求数据信息的强有力支持。

专家断言，企业信息化的实施过程必须遵循“3-7-12〞的规那么，即是三份软件、七份治理、十二份的数据，从那个意义上，我们能够瞧出数据在实施ERP中的重要地位。

因此在充分利用现有资源和保卫现有投资的前提下，钢铁企业迫切需要以ERP为中心，兼顾计量质量专业/自动化专业，建立贯穿采购、生产、销售全过程的物流计质量数据系统。

没有真实、有效、实时的数据作支撑，ERP系统如同空中楼阁，无法投进运行。

计量质量信息系统含盖领域十分宽广，包括物流〔进厂物流、出厂物流、烧结物流、焦化物流、炼铁物流、炼钢物流、轧钢物流〔中板/薄板/窄带/棒线〕、生产治理〔铁前生产、炼钢生产、轧钢生产〕、库存〔原料库存、中间产品库存、成品库存〕、能源〔水电风汽等〕、质检〔原料质检、各分厂过程质检、技术质量部质检〕、计量〔汽车衡、火车衡、皮带秤、平台秤等〕等方方面面，能够讲是整个钢铁业的供、产、销各个环节。

因此，如何建立计质量信息系统，一方面要实现计量质量信息的专业化治理，一方面为钢铁企业信息化ERP系统实施提供支持。

ERP系统和计质量平台信息系统共同构成了钢铁企业信息化系统。

ERP系统通过计量申请单和计量平台信息系统进行通信。

计量平台信息系统接收ERP的计量申请单，并进行相应的计量数据采集和计量流程治理〔毛批净处理〕业务，再将净数据上传托付部门；同时计量平台信息系统本身通过IC卡复线的方式解决网络出现咨询题时的物流情况，并通过本地化存储的方式维持数据的一致性和完整性。

从计量系统的范围上讲需要涉及全厂的采购部门、生产部门、销售部门等治理部门和各生产分厂。

见以如下面图：
图：计量平台信息系统涉及流程单位
依据钢铁企业生产物流的实际，物流计量平台信息系统划分为进厂物流计量系统、厂际物流计量系统、出厂物流计质系统三大系统设计。

系统总体见以如下面图示意：
图：钢铁企业计量平台信息系统总体
其中，进厂物流计量系统负责进厂物资计量信息采集和流程治理〔依据采购定单/送货运输方案/送货运单〕，厂际物流负责厂际调拨物流计量信息采集和流程治理〔依据生产方案/厂内运输方案/调拨运单〕，出厂物流负责出厂物流计量信息采集和治理〔销售定单/发货运输方案/发货提单〕。

整个系统划分为计量流程治理层和计量数据采集层，基于衡器站软件实现对钢铁企业各个汽车衡/火车衡/皮带秤/电子秤等计量秤点信息的采集〔计量到批次/件次〕，并整理上传ERP系统，匹配EPR系统的采购定单/销售定单/子库转移〔ERP层面〕。

计量平台信息系统是钢铁企业物流计质量治理信息系统的重要组成局部，运营层面模型见以如下面图示意。

依据ERP层面的采购定单/送货方案，生产方案/调拨方案、销售定单和送货方案，系统作为物流执行层面，以车次为全然单位进行计量数据的采集，并按照车次上传ERP系统进行计质量数据匹配。

图：物流计质量信息系统运营模型
计量平台信息系统依据计量申请单〔由物料主管单位创立和托付〕进行计量，并将结果相应原托付业务方。

1.2.钢铁企业计质量平台信息系统设计目标
总体目标：
建立钢铁企业计质量平台信息系统，满足钢铁企业信息化建设〔ERP〕系统实施的需求，同时实现钢铁企业计量治理、质检治理现代化。

系统将围绕钢铁企业ERP实施的总体布局，实现以下具体目标：
1.2.1.实现钢铁企业ERP系统上线数据支撑
ERP系统实施需要钢铁企业进厂物流、厂际物流、出厂物流、各分厂生产物流实时采集数据〔计量信息/质检信息等〕支持，系统将予以实现这些物流信息的采集、整理、汇总和上传，全面支撑ERP系统运行。

1.2.2.实现钢铁企业计量治理现代化
系统将按照“大计量〞的概念，实现现有钢铁企业计量衡器站点和计量治理部门的连网运行和数据集成共享，实现计量数据的集中专业化管控，确保数据的一致性、正确性、实时性，实现钢铁企业计量治理现代化。

1.2.3.实现钢铁企业质检治理现代化
系统将按照“大实验室〞的概念，实现现有钢铁企业全部实验室、检验站和质检治理部门的连网运行和数据集成共享，实现质检数据的集中专业化管控，确保数据的一致性、正确性、实时性，实现钢铁企业质检治理现代化。

1.2.4.性能目标：物流跟踪治理到件次
由于钢铁企业要紧是板材加工基地〔棒线型除外〕，生产要紧特点是基于件次〔坯次/板次/卷次/捆次/包次/盘次〕的生产加工模式，这对计质量系统也提出了更高的要求，即系统性能实施指标要到达件次治理〔板材线〕。

钢铁企业产品物流跟踪谱系见以如下面图示意：图：钢铁企业产品物流跟踪治理谱系
1.3.钢铁企业计质量信息系统需求分析
1.3.1.钢铁加工生产特征分析
钢铁业生产能够划分为铁前和钢后两个不同的区域。

这两个区域表现出完全不同的生产和物流特征。

钢铁企业信息化需求特征见以如下面图：
图：钢铁工业信息化需求特征
系统的设计必须深刻理解和分析钢铁企业集团企业的这种生产和物流的特征需求而设计。

1.3.
2.ERP主体模块介绍
ERP与计质量系统紧密直截了当相关的是其中的物流〔logistics〕三大模块，包括：采购储运模块：物料治理模块，负责物料采购、库存治理、仓库治理等；
营销模块：销售治理模块，负责产品销售和分销治理；
生产质量模块：生产治理模块，负责产销一体化生产排程和全面质量治理。

1.3.3.ERP钢后产销系统对计质量系统的需求
下面是ERP系统设计的钢铁产销一体化流程：
图：钢铁企业产销一体化流程
图中，计质量系统需要同意ERP生产排程，关于棒线带产线进行生产计质量实绩采集，并将结果相应ERP系统。

1.3.4.ERP原料及铁前生产治理对计质量系统的需求
钢铁企业实施ERP是一项复杂系统工程。

ERP系统原料及铁前业务对计质量系统业务需求要紧是制造本钞票和费用收集功能，见以如下面图：
图：ERP原料和铁前制造本钞票与费用收集流程
1.3.5.ERP购储运治理对计质量系统的需求
ERP系统是通过采购定单、库存治理、调拨运输来治理企业的采购、储运业务的。

然而，从前面关于钢铁企业计质量业务流程〔一般的钢铁业的物流治理流程〕可见，实际物流计量是以车次、炉次、坯次、卷次、捆次、盘次、包次为批次单位进行计量的，质检是按照质检
批次来进行质检的。

因此，实施ERP必须建立ERP的采购定单治理、库存转移和计质量业务的计量批次、质检批次的映射关系。

这确实是根基计质量信息系统的支持ERP系统运行的主体业务之一，即物流治理业务，实现进厂物流、厂际物流、出厂物流的计量、质量信息治理，数据匹配ERP的定单治理、库存转移。

钢铁业实施ERP后的产、供、销模型见以如下面图示意。

因此，那个地点厂际物流也是一般的讲法。

实际上，交割物流信息的计量质量应该以ERP 的工作中心〔本钞票中心〕为全然单位进行。

图：实施ERP的钢铁企业“产供销〞物流运营模型
实际上，ERP是通过设置许多库存/子库来治理物资的。

物流计质量对应的是ERP的各种库存治理功能，进厂物流计质量即是ERP的物资收库的过程，厂际交割物流计质量对应ERP 的子库转移过程，发物资流计质量对应ERP的发料过程。

见以如下面图示意。

图：ERP库存治理和子库转移
实际上，从全然上讲，ERP系统是围绕库存治理和生产治理两大体系来治理企业的。

见以如下面图示意：
图：EPR对企业的治理理念
图中库存治理涉及进厂、出厂、厂间库存转移操作治理；而生产治理那么治理各分厂的生产执行。

随着物流的移动，计质量系统需要采集物流移动信息〔计量到件次/质检到批次〕，采集生产执行实绩信息〔〔计量到件次/质检到批次〕，汇总上报ERP系统〔按照ERP要求的格式〕。

EPR系统内部那么依据此修改库存/子库信息，从而实时掌控企业生产和物流情况。

1.3.6.计质量专业化治理的需求
钢铁企业计质量信息系统除了为信息化效劳〔ERP〕外，还能够在收集的完备计量质量信息数据库根底上，实施计量、质检各种专业化治理功能。

具体有待进一步设计。

2.解决方案综述
2.1.解决方案综述
依据上述计质量信息系统设计目标和需求〔计量平台+质检平台〕，提出钢铁企业计质量平台信息系统〔下简称系统〕设计方案。

设计理念见以如下面图示意：
图：钢铁企业计质量平台系统设计理念
2.2.硬件总体
硬件总体结构如以如下面图示意：
图：钢铁企业计质量平台信息系统硬件总体结构
图中，系统共享公司主干网〔L4〕和各计质量站点连网集成。

钢铁企业进厂计量质量站点、厂际计量质量站点、出厂计量质量站点、生产计质量站点、计量质检相关治理部门可就近连接上网〔L4/L3〕，运行计质量系统。

设立计量L2效劳器和质检L2效劳器存储治理全公司计量数据和质检数据。

将在机动部设立计量管控中心，在技术质量部设立质检管控中心，分不对钢铁企业计量数据和质检数据进行专业化治理和监控。

生产指挥中心设立大屏幕投影机群，对钢铁企业生产、物流等信息进行专业化集中治理监控；收集整理ERP系统所需物流计量数据和质检数据，通过ERP接口消息中间件上传ERP系统。

关于硬件系统选型和硬件具体设计参见钢铁企业计质量平台信息系统IT实施技术方案〔另付〕。

2.3.系统总体以及和ERP系统功能的划分
依据前所书钢铁企业系统需求，系统软件总体以及于ERP系统功能划分结构见以如下面图示意：
图：钢铁企业计质量平台系统软件总体结构
钢铁企业计量平台系统作为钢铁企业ERP系统的数据支撑系统平台：。

计量平台信息系统：系统计量平台采集各衡器站点根底计量数据，，包括进厂衡器、调拨衡器、出厂衡器〔汽车衡/火车衡/皮带秤〕和产线下线计量衡器〔台秤等〕。

有些衡器可能同时担当进厂业务/调拨业务/出厂业务。

衡器站计量包括毛、皮、净数据的产生和匹配。

系统通过计量申请单〔钢铁企业统一编码，见以如下面图〕与进厂/厂际/出厂业务和各分厂生产业务接口。

计量平台信息系统还需要和门禁系统紧密接口，实现计量治理功能和门禁治理功能的结合。

同时，计量平台信息系统还需要实现和运输治理系统的结合，实现对厂内车辆车号自动化识不、车辆调度和集中管控等功能。

图：计量平台信息系统总体
总之，要紧采集治理的是整个企业的生产物流计量数据、质量数据的采集。

这些数据是ERP的实施根底，占据信息化工程中的3-7-12的12份工作。

这些数据也是ERP的采购、销售、生产、质量的根底数据，而财务也是基于这些根底数据而计算出整个企业的财务资金流。

所谓物流、信息流、资金流的三流合一，要害确实是根基系统提供的这些数据流。

2.4.计量平台信息系统软件总体
钢铁企业计量平台信息系统软件总体见以如下面图：
图：钢铁企业计量平台信息系统软件总体
钢铁企业计量平台信息系统划分为进厂物流计量信息系统、生产物流计量系统、出厂物流计量信息系统三大体系。

从国内上又划分为计量业务流程治理〔毛皮净流程〕和衡器站采集软件两个层面设计。

计质量所涉及的业务分不为车辆调度、车辆状态治理、进厂计质量业务平台、配送计质量、铁区计质量、钢区计质量、轧区计质量、回收计质量、出厂计质量等业务平台以及计量治理、本地数据库治理、中心数据库治理、计量异常处理、IC卡信息治理、衡器治理、车辆微波识不治理、远程计量无人值守治理以及门禁系统等模快。

从软件设计角度，还有机动部现管辖各类计量衡器共计56台以及新铁厂所管辖的两台烧结机皮带秤、焦炉成品皮带称、以及高炉进炉料斗称、高炉返矿的十几台皮带秤所必须的网络通信接口驱动设计。

2.5.系统和ERP系统接口
系统实现了南京钢铁计量、质检治理现代化，同时全面支持ERP系统上线。

系统和ERP 系统接口具体见以如下面图：
图：刚铁计量治理系统和ERP系统接口
ERP系统负责钢铁企业供产销财务治理和生产物流业务治理，系统负责计量数据采集和质检数据采集。

ERP和系统通过计量申请单和质检申请单交互联系。

由于系统从供产销各个区域都要和ERP系统并行交换数据，联系的频次是“计量到件次、质检到批次〞，因此IT接口十分重要。

依据ERP要求，设立DI消息中间件软件负责报文的转发和消息治理。

依据钢铁企业信息化总体布置，系统和ERP系统集成分为三步实施：
第一步：系统独立运行，和ERP系统接口通过人工录进计量申请单和质检申请单实现。

第二步：系统和ERP系统通过计量L2效劳器和质检L2效劳器接口，采纳DI中间件技术实现集成，实现ERP系统上线。

第三步：DI中间件接口技术下移到计质量系统终端，实现ERP系统关于计质量信息系统的深进集成。

2.6.系统实施效果
系统实施将实现南京钢铁计量和质检治理现代化，将特别好支持钢铁企业ERP系统上线。

系统将协助ERP系统建立钢铁企业产品质量跟踪谱系，实现对钢铁企业所有库存〔原料/分厂/成品〕的实时物流掌控，真正做到“物流/信息流/资金流〞三流合一，帐物一体化。

图：系统实现的钢铁企业产品物流质量跟踪谱系
由于钢铁生产工艺实际的数据采集是按照件次〔车次/铁次/炉次/坯次/卷次/捆次〕进行的，因此系统使得ERP系统能够实现基于件次的库存治理功能，并与基于批次〔LOT〕治理的库存建立了对应关系和同步关系。

因为ERP系统的每一个批次数据根基上在系统中回并N 个件次数据汇总上传而成，因此ERP库存的批次和的件次计量是一一匹配对应的，而且是维持同步的。

图：件次计量和ERP批次库存的匹配和同步
2.7.钢铁企业计量管控中心和质检管控中心建设
系统除了实现关于ERP系统上线的数据支持，还实现了对钢铁企业计量、质检数据信息的大集成之后，能够开发WEB公布系统，使得公司各治理部门和高层能够通过网上及时查询和掌控。

同时能够在钢铁企业设立计量/质检管控中心，并设立大屏幕投影进行集中监操纵。

2.8.WEB公布功能
●产量进度统计表
●日报/月报/旬报/年报
●称数据比对，称间、同一称不同车比立。

理重、实重比对
●数据维护：误差范围的修正功能
●铁厂进出平衡
●计量异议处理〔称况，位置，操作信息〕
●铁合金存在二次过磅
●二级厂中转报表
●车辆超载记录统计表
●超载率大于XXX的车队汇总表
●超载率大于XXX的车次统计表
●衡器车间物料日报
●衡器车间产量日报
●衡器车间月报
●司磅码单
●进库日报表
●物料统计日报表
3.运输治理信息系统
运输系统是由业务部门提出运输方案，运输部权衡安排日、月运输任务并下发任务单给运输单位。

运输单位接收并执行该运输任务。

3.1.厂外物流
采购
1物工处、国贸提出运输方案
2运输科依据码头情况下发任务单
3运输方案：
–到港码头、品种、数量、流向
4采购方案：
数量、码头、吨位、库存
出厂
运输方案：
1运输单位
2发货点
3收料单位
4发料单位
6品名
7数量
8车数
3.2.厂内物流
铁水运输平衡
1两个铁水运出点
25个铁水送达点
3运输安排平衡
移库
1营销部提出移库方案
2运输科下发任务单
–汽车、火车都不–存在混装咨询题
3.3.运输方式
1铁水到转炉
–火车
3轧钢厂－坯料
–火车
–汽车
4成品材
–移库
•火车、汽车
–外发
•火车、汽车、轮船
5汽车、轮船
–品种
–数量
–第三方物流
6移库
–从、到、品种、规格、钢号、数量、吨位
4.信息系统软件方案设计
计量平台所涉及的业务分不为车辆调度、车辆状态治理、进厂计量业务、配送计
量业务、铁区计量业务、钢区计量业务、轧区计量业务、回收计量业务、出厂计量业务等业务平台模块以及计量治理、本地数据库治理、中心数据库治理、计量异常处理、IC卡信息治理、衡器设备治理、车辆微波识不治理、远程计量无人值守治理以及门禁系统等专业治理模快。

从软件设计角度，还有机动部现管辖各类计量衡器共计56台以及新铁厂所管辖的两台烧结机皮带秤、焦炉成品皮带称、以及高炉进炉料斗称、高炉返矿的十几台皮带秤所必须的网络通信接口驱动设计。

下面分不描述之。

4.1.公共功能模块
计量治理
计量治理是计量平台信息系统的全然功能，要紧是对通过门禁系统领取IC卡后进厂的车辆进行计量，该模快首先需要客户插进IC卡，系统检查IC卡的状态，判定是否是各种流程中准许计量的状态，如通过了门禁检查或通过了装货/卸货确认等，是进厂依旧等待出厂等。

以汽车计量治理为例，整体系统如下：
下面是计量治理模快因此及相关的操纵。

计量模快在接收到计量托付，并通过IC卡校验检查之后，进行计量，依据不同的模快驱动不同的衡器〔驱动模快在驱动设计中描述〕，并采集回有效数据〔通过一定的算法取得的可用的、通过容错处理的计量结果〕，把该数据保持到本地数据库以及计量中心数据库中。

要是网络等咨询题，使得通讯出现咨询题，那么只保持到本地数据库，待网络恢复，再把结果传进计量中心数据库。

不管网络是否有咨询题，该计量结果同步写进IC卡，并打上相应的标志，以便下一个业务节点能够识不以到达操纵物流的功能。

其中，关于过来车辆，是通过车辆调度功能调进的准许计量的车辆。

本地数据库治理
本地数据库是和计量中心数据库一致的小型文件数据库，文件数据库小，且是单机数据库，不受网络环境的碍事。

当网络出现中断等咨询题时，计量中心数据库无法连接，这时，计量软件只能操纵本地数据库，而本地数据库同时保持着本地计量近2个月的计量结果，容量小，速度快，且能满足简单意义上的统计查询等功能。

关于一些公共的信息，如衡器配置等信息，本地数据库和中心数据库维持一致。

关于网络中断以及上传等功能，本地数据库实现完全自动化的判定网络情况，并进行自动上传与自动下载的功能。

自动上传功能是指未上传的本地计量数据，自动下载功能是指差不多从ERP下来或者通过mes系统DI接口把数据传进中心效劳器，但本地并没有的数据。

图：本地数据库存储用例分析
中心数据库治理
中心数据库担当着整个钢铁企业计量平台的计量结果治理功能，它的功能和本地数据库相辅相承。

如上图。

它接收衡器计量结果到计控处，由计控处进行相应的计量数据统计和治理功能。

接收ERP及分厂MES下发的计量托付，以便进行相应的计量工作。

图：中心数据库用例分析
中心数据库确实是根基担当数据的集中治理以及与各衡器点本地库数据库的同步以及与各分厂MES数据的交互，以及和ERP系统的计量托付接收和计量结果发送。

计量异常处理
计量异常处理确实是根基针对计量数据有异议的数据进行处理或者执行异常处理流程进行修正的业务。

这局部的解决方案需要和MES和ERP进行沟通，共同确定差不多上传后的数据异常处理流程。

关于未上传的数据异常，本地提供修正功能。

IC卡信息治理
IC卡治理要紧是针对IC进行读取、编码、写卡的功能
图：IC卡治理用例分析
该局部的功能要紧对IC卡进行硬件驱动以及通过软件进行查询治理。

写进功能都集成在计量软件里面进行后台操纵与写进。

供应部
根据采购合同
图：汽车进厂计量IC卡复线跑单流程
衡器设备治理
衡器治理进行衡器分类治理，类不治理，备案、采购、送检等工作。

计量设备治理流程
设备治理系统与ERP相关模块接口对接，对全厂所有监视和测量装置进行统一治理：
A、设备采购
设备采购按一个完整的流程，从设备申购、设备审批到设备采购，设备流转过程中的各种审批程序能够自定义，流程中审批的人员也能够自定义。

B、计量设备备案
采购的设备在系统中备案、设备使用情况在系统中备案，在系统中治理人员能够随时掌握各自管辖的所有测量设备的，包括使用情况、检修情况、设备确认情况等。

C、治理人员授权
治理人员权限分为对数据库的访咨询权限以及对报表的审核、审批权限。

计量治理系统能够分不设置各种报表的审核和审批人员。

D、人员取证治理
全厂计量治理和计量确认人员取证情况由人力资源部主管，计量治理备案，系统对进行检定人员资质动态治理，计量治理系统要求设备的维护确认人员具有相应的合法确认资质。

对各单位人员岗位及资质计量治理人员能够对应查询相关信息。

未取得上岗资格的人员不得独立从事相应岗位的工作，不得独立签发计量检测有效证书和记录。

E、审批流转治理
定义各种报表的审批程序，每个报表都能够有审核和审批过程，设备的流转包括进库、领用、封存、报废等，每张报表必须严格按审批程序签字确认。

F、设备检定方案、确认通知单等各种报表的制定
系统能够动态刷新测量设备的检定状态，产生计量治理所需的各种报表，打印各种分类的设备清单。

依据每一设备确实认周期情况，制定相应的设备确认方案表，并依据确认方案生成计量确认通知单，计量确认通单通过的审核流程，公布给相应的设备单位，通知相应单位将相应设备送至相应确实认部门，各单位填写送检通知单、周检情况实施统计表，计量治理人员制作周检工作月报表和周检工作年报表等。

报表格式支持用户自定义，所有数据段能够任意组合，测量设备的所有数据项都能够作为产生报表的条件。

G、设备确认情况查询
各单位按相应的设备确认方案送相应的设备到单位确认后，需更新设备治理台帐，治理部门能够随时查询每一个设备确实认状态，包括确认日期、确认周期、确认结果、是否到期等信息。