DYNAFORM基础教程之板料和模具网格划分

使用DYNAFORM提供的网格质量检查工具进行检查，关注网格的雅可比、扭曲 度、长宽比等指标。对于质量较差的网格，可以使用修复工具进行改善。
06 案例分析与实战演练
案例介绍与背景分析
案例来源
选取汽车制造行业中的典型冲压件作为案例，如车门、引擎盖等。
案例分析
对冲压件的形状、尺寸、材料特性等进行详细分析，明确网格划分 的重点和难点。
运行网格划分命令，生成模具的网格模型 。
模具网格优化技巧
局部加密
在模具的关键区域或变形较大的区域，可以采用局部加密 的方式提高网格密度，以更准确地捕捉变形行为。
网格质量检查
在生成网格后，应对网格质量进行检查，如检查雅可比矩 阵、翘曲度等指标，确保网格质量满足分析需求。
网格重构
在模拟过程中，如果发现网格质量较差或变形较大导致计 算不准确，可以采用网格重构技术对网格进行重新划分。
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网格优化
在满足计算精度的前提下，对网格进行优化，如 减少网格数量、提高网格质量等，以提高计算效 率。
03 模具网格划分
模具网格划分原则
保证计算精度
模具网格划分应足够细密，以捕捉复杂的几何形状和变形行为， 确保计算结果的准确性。
控制网格数量
在满足计算精度的前提下，尽量控制网格数量，以提高计算效率 。
使用高级网格技术
DYNAFORM软件提供了多种高级网格技术，如自适应网 格、多重网格等，可以根据需要选择使用以提高分析效率 和准确性。
04 板料与模具网格匹配
匹配原则与技巧
01
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原则
确保板料网格与模具网格 在接触区域有良好的对应 关系，以减小计算误差和 提高模拟精度。
技巧1
在划分网格时，尽量使板 料和模具的网格大小和形 状保持一致，以便于匹配 。
节点
网格中的交点或端点，用于定 义单元的几何形状和连接关系 。
单元
由节点构成的几何实体，用于 描述物理问题的局部特性。
网格密度
单位面积或体积内的网格数量 ，影响计算精度和效率。
板料网格划分方法
结构化网格划分
01
将板料划分为规则的矩形或正方形网格，适用于形状简单的板
料。
非结构化网格划分
02
根据板料形状和精度要求，采用三角形、四边形等不规则网格
板料和模具网格划分实战演练
01 对复杂区域进行局部细化处理，提高计算精度。
02
模具网格划分
03 根据模具形状和尺寸，选择合适的网格类型。
板料和模具网格划分实战演练
01
设置模具表面网格大小和密度，确保与板料网格相匹
配。
02 对模具关键部位进行局部细化处理，提高仿真精度。
03 网格质量检查与修复
板料和模具网格划分实战演练
背景知识
简要介绍板料和模具网格划分在冲压成形仿真中的重要性，以及 DYNAFORM软件在网格划分方面的优势。
板料和模具网格划分实战演练
• 准备工作：导入CAD模型，设置单位、材 料等基础参数。
板料和模具网格划分实战演练
01
板料网格划分
02
选择合适的网格类型（如四边形网格、三角形网格 等）。
03
设置网格大小和密度，确保网格质量。
05 DYNAFORM软件操作 指南
软件界面介绍
主界面
包括菜单栏、工具栏、项目树、属性窗口等，提供全面的操作功能。
建模界面
用于创建和编辑板料和模具的几何模型，支持多种CAD数据格式导入。
网格划分界面
提供多种网格划分方法，可对板料和模具进行高质量的网格离散化。
分析设置界面
用于设置分析参数、边界条件、接触等，以进行后续的数值模拟。
匹配问题解决方案
问题1
网格大小不匹配。解决方案：在划分网格时，尽量保持板料和模具的网格大小一致，或者在接触区域进行局部网格细 化。
问题2
网格形状不匹配。解决方案：对于复杂的模具形状，可以采用更灵活的网格划分方法，如自适应网格或混合网格，以 确保网格形状与模具形状相匹配。
问题3
匹配后出现穿透或间隙。解决方案：检查板料和模具的几何模型是否准确，以及网格划分是否合理。如 有必要，可以对几何模型进行修复或对网格进行重新划分。
技巧2
对于复杂的模具形状，可 以采用局部细化网格的方 法，以确保在关键区域有 足够的网格密度。
匹配实例演示
实例1
简单平板冲压。首先创建平板和模具的几何模型，然后分别 对其进行网格划分。在匹配时，确保平板的网格与模具的型 面网格完全重合。
实例2
复杂汽车覆盖件冲压。对于这类复杂形状，需要先对模具进 行详细的几何清理和修复，然后根据其形状特点进行网格划 分。在匹配时，要特别注意在拐角、圆角等关键区域的网格 对应关系。
重视网格质量检查和修复工作，确保计算 准确性。
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06
不断积累实践经验，提高网格划分效率和 准确性。
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DYNAFORM基础教 程之板料和模具网格 划分
目录
CONTENTS
• 引言 • 板料网格划分 • 模具网格划分 • 板料与模具网格匹配 • DYNAFORM软件操作指南 • 案例分析与实战演练
01 引言
目的和背景
介绍DYNAFORM软 件在板料和模具网格 划分中的应用
提高读者对 DYNAFORM软件网 格划分功能的认识和 理解
板料和模具网格划分操作流程
导入几何模型
将板料和模具的CAD数据导入DYNAFORM 软件中。
几何清理与修复
对导入的几何模型进行清理和修复，以确保网 格划分的顺利进行。
选择网格划分方法
根据实际需求选择合适的网格划分方法，如自动 划分、手动划分等。
设置网格参数
设置网格大小、形状、质量等参数，以控制网格的 生成质量。
适应性强
模具网格应能够适应不同的分析需求，如静力分析、动力分析等 。
模具网格划分步骤
导入模具模型
选择网格类型
将模具的三维模型导入到DYNAFORM软件 中。
根据模具的几何形状和分析需求，选择合 适的网格类型，如四面体网格、六面体网 格等。
设定网格参数
生成网格
设定网格划分的相关参数，如网格大小、 网格密度等。
常见问题解答与操作技巧分享
根据板料和模具的几何形状、复杂程度以及分析需求来选择，一般推荐使 用自动划分方法。
如何设置网格参数以获得更好的网格质量？
根据实际情况调整网格大小、形状等参数，以获得更均匀、更精细的网格 模型。同时，注意控制网格数量以避免过多的计算负担。
常见问题解答与操作技巧分享
生成网格后如何进行质量检查？
生成网格
运行网格划分命令，生成板料和模具的离散化网 格模型。
检查与修复网格
对生成的网格进行检查，修复可能存在的错误或问题。
常见问题解答与操作技巧分享
01
如何处理导入的几何模型存在缺陷？
02
使用DYNAFORM提供的几何清理和修复工具进行处理，如删
除重复面、填补孔洞等。
如何选择Байду номын сангаас适的网格划分方法？
03
01
检查网格质量，包括雅可比、翘 曲度、长宽比等指标。
02
对不合格网格进行修复或重新划 分，确保计算准确性。
案例总结与经验分享
案例成果展示：展示经过网格划分后的板料和 模具模型，以及仿真计算结果。
01
针对不同形状和尺寸的冲压件，选择合适 的网格类型和大小。
03
02
经验分享
04
在复杂区域和关键部位进行局部细化处理 ，提高仿真精度。
阐述网格划分在数值 模拟中的重要性
教程内容概述
简要介绍DYNAFORM软件及其网格划分功能
通过实例演示如何在DYNAFORM软件中进行板料和模 具的网格划分
详细阐述板料和模具网格划分的基本概念和原理 总结网格划分的注意事项和常见问题解决方法
02 板料网格划分
网格划分基本概念
网格
将连续的几何空间离散化，形 成由节点和单元组成的网格。
进行划分，适用于形状复杂的板料。
混合网格划分
03
结合结构化网格和非结构化网格的优点，对板料进行混合网格
划分，以提高计算效率和精度。
网格质量检查与修复
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网格质量检查
检查网格的几何形状、连接关系、密度等是否符 合要求，以确保计算结果的准确性和稳定性。
网格修复
对质量较差的网格进行修复，如删除重复节点、 合并相邻单元等，以提高网格质量。