传导型干燥机在硫酸铜干燥中的应用

传导型⼲燥机在硫酸铜⼲燥中的应⽤
(⽂/张海春)硫酸铜CuSO4·5H2O（俗称胆矾）是⼀种⽤途⼴泛、耗量⼤的⽆机原料，含有五个结晶⽔，三斜晶系，蓝⾊透明晶体或粉末。

同时存在⼀⽔、三⽔、四⽔、⽆⽔化合物。

五⽔硫酸铜加热后不熔化，不像
不像其它⼀些含结晶⽔化合物如硫酸钠（Na2SO4·10H2O）加热后会溶解在⾃⾝的结晶⽔中。

硫酸铜在不同的温度点下脱去不同个数的结晶⽔⽽直接转变为对应的结晶⽔化合物，没有⼆次溶解过程。

⼈们习惯上认为含有结晶⽔的化⼯物料不适合⽤于传导型⼲燥机，认为含有结晶⽔的物料经过加热后会在晶体表⾯形成溶解的液膜层甚⾄导致整个晶体的溶解，从⽽使物料⽆法快速⼲燥，造成物料发黏、换热⾯粘结等问题，所以传统的硫酸铜⼲燥（或脱⽔）机均采⽤⽓流形式，如旋转闪蒸⼲燥机、震动流化床⼲燥机、沸腾床⼲燥机、滚筒⼲燥机等。

其实这是以偏概全的经验性总结，对于特定的物料⼲燥，还需要具体问题具体分析。

各种⽓流形式⼲燥机在⼲燥硫酸铜的过程中的⼲燥效果均不错，但是⾯临着热效率低下、现场粉尘较⼤、操作环境差、设备占地⾯积⼤等诸多弊端。

如⽂章开头所述，硫酸铜在⼲燥的过程中物料⽆⼆次溶解现象，物料不发粘，同时保持⾃⾝的颗粒性。

从此点看，硫酸铜的⼲燥（或脱⽔）是很适合使⽤传导型⼲燥机的。

盘式连续⼲燥器是⼀种新型传导式⼲燥设备，具有连续运⾏、动⼒消耗低、热效率⾼等优点。

⼲燥盘分为⼤盘和⼩盘两种，⼤⼩盘上下交错排列，在⼲燥器内⽔平层式布置。

⼲燥盘中空，可通⼊不同形式的热源（导热油、蒸汽），⼲燥盘静⽌不动，⼤盘上的物料在耙叶推动下由外向⾥运动，由⼤盘的⾥缘落⼊⼩盘的⾥缘，物料在⼩盘上由⾥向外运动，由⼩盘的外缘落⼊⼤盘，物料在⼲燥盘⾯上由耙叶输送、翻动、呈阿基⽶德螺线轨迹运。

在运动过程中被⼲燥盘加热，通过不断的翻炒来进⾏传热传质，从⽽完成⼲燥作业。

盘式⼲燥机⽆需⿎⼊热风，也就不存在热量被尾端热风带⾛的损耗，⽆需⿎风机、⽆⼤量散尘，整机动⼒消耗⾮常低。

硫酸铜脱去结晶⽔属化学变化过程，晶体转变需要⼀定的时间。

物料连续进⼊并连续离开盘式⼲燥机，通过调整盘内热源温度以及控制物料在⼲燥机内的停留时间，可以精确的得到确定个数结晶⽔的产品。

实际⽣产检验证明，盘式⼲燥机对于硫酸铜的⼲燥具有⼗分优越性，极⼤的简化了硫酸铜⼲燥流程，操作⽅便，深受客户好评。