植筋技术交底
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底植筋工程技术交底是指在建造工程施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍植筋工程的施工方法、技术要求、安全注意事项等内容的过程。
本文将详细介绍植筋工程技术交底的标准格式，包括交底内容、交底方式、交底人员以及交底记录等。
一、交底内容1. 植筋工程的施工方法：包括植筋的定位、预埋件的安装、钢筋的连接等。
详细介绍每一个步骤的操作要点、注意事项，确保施工人员能够正确理解和掌握植筋工程的施工方法。
2. 植筋工程的技术要求：包括植筋的位置、间距、埋置深度等。
根据设计图纸和相关规范要求，明确植筋工程的技术要求，确保施工质量符合设计要求。
3. 植筋工程的安全注意事项：包括施工现场的安全措施、个人防护用具的佩戴、施工期间的危（wei）险源等。
提醒施工人员在植筋工程施工过程中要注意安全，防止发生事故。
二、交底方式植筋工程技术交底可以通过以下方式进行：1. 现场交底：施工单位组织植筋工程的施工人员在施工现场进行交底，通过实际操作演示和讲解的方式，使施工人员能够直观地理解和掌握植筋工程的施工方法和技术要求。
2. 会议交底：施工单位组织植筋工程的施工人员参加专门的会议，由技术负责人或者专业人员进行详细讲解和答疑解惑，确保施工人员对植筋工程的施工方法和技术要求有清晰的理解。
3. 文件交底：施工单位编制植筋工程技术交底文件，包括植筋工程施工方法、技术要求、安全注意事项等内容，通过文件形式进行交底，确保施工人员能够随时查阅和参考。
三、交底人员1. 技术负责人：负责组织和安排植筋工程技术交底的相关工作，确保交底的内容准确、详细、全面。
2. 施工人员：参加植筋工程技术交底的施工人员，包括植筋工程的操作人员、质检人员等。
他们需要子细听取交底内容，提出问题并及时解决。
3. 监理人员：监理单位的代表或者监理工程师参加植筋工程技术交底，对交底的内容进行监督和确认，确保施工过程符合设计要求和相关规范。
四、交底记录1. 交底时间：记录植筋工程技术交底的具体时间，以便日后查阅和追溯。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、项目概述植筋工程是一项重要的土木工程技术，旨在加固土地或混凝土结构以增强其承载能力和稳定性。
本次交底旨在详细介绍植筋工程的施工流程、材料要求、质量控制以及安全注意事项，确保工程施工的顺利进行。
二、施工流程1. 前期准备a. 确定植筋工程的具体位置和范围。
b. 清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
c. 准备所需的材料和设备。
2. 植筋材料准备a. 根据设计要求选择适当的植筋材料，如钢筋或纤维材料。
b. 对植筋材料进行检查，确保质量合格。
3. 植筋施工a. 根据设计要求确定植筋的间距和深度。
b. 使用适当的工具和设备进行植筋，确保植筋的准确性和稳定性。
c. 植筋时注意避开已存在的管道或其他障碍物。
d. 植筋过程中要进行质量检查，确保植筋的质量符合要求。
4. 植筋质量控制a. 植筋完成后，进行植筋的质量检查，包括植筋的间距、深度和位置。
b. 对植筋的质量进行评估，确保符合设计和规范要求。
5. 安全注意事项a. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
b. 工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
c. 使用工具和设备时要注意安全操作，避免发生意外事故。
三、质量控制要求1. 植筋材料的质量要求a. 钢筋应符合相关标准规范，具有足够的强度和耐久性。
b. 纤维材料应符合相关标准规范，具有良好的抗拉强度和耐久性。
2. 植筋的质量要求a. 植筋的间距和深度应符合设计要求。
b. 植筋的位置应准确无误，与设计图纸相符。
c. 植筋的质量应经过质量检查合格。
3. 植筋施工的质量控制a. 植筋施工前，应对施工现场进行检查，确保无障碍物和杂物。
b. 施工过程中，应根据设计要求和规范进行植筋，确保准确性和稳定性。
c. 植筋施工完成后，进行质量检查，评估植筋的质量是否符合要求。
四、安全注意事项1. 施工现场安全a. 设置明显的安全警示标志，警示工人和周围人员注意安全。
b. 施工现场应保持整洁，避免杂物和障碍物对施工造成危险。
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底植筋工程是建造工程中常见的一种加固措施，其安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。
本文将从植筋工程的安全技术交底内容、注意事项、施工流程、质量控制和验收标准等方面进行详细介绍。
一、植筋工程安全技术交底内容1.1 确认植筋工程的设计图纸和施工方案，包括植筋的位置、数量、规格等信息。
1.2 了解植筋材料的质量要求，包括筋材的材质、强度等参数。
1.3 强调植筋工程的施工安全措施，包括作业人员的防护措施、施工现场的安全设施等。
二、植筋工程安全技术交底注意事项2.1 确保施工人员具备相关证书和经验，严格按照设计要求进行操作。
2.2 注意植筋工程施工中的安全隐患，如高空作业、机械设备操作等。
2.3 加强现场管理，定期进行安全检查，及时处理施工中的安全问题。
三、植筋工程安全技术交底施工流程3.1 按照设计要求设置植筋工程的基准线和基准点。
3.2 进行植筋孔的开挖和清理，确保植筋孔的尺寸和深度符合要求。
3.3 将植筋材料按照设计要求插入植筋孔中，采取固定措施确保植筋的坚固性。
四、植筋工程安全技术交底质量控制4.1 对植筋工程的施工过程进行全程监控，及时发现并处理质量问题。
4.2 对植筋材料进行质量检验，确保符合相关标准。
4.3 对植筋工程的施工质量进行验收，确保工程符合设计要求。
五、植筋工程安全技术交底验收标准5.1 对植筋工程的位置、数量、规格等进行核对，确保与设计图纸一致。
5.2 对植筋材料的质量进行检验，包括强度、防腐性能等。
5.3 对植筋工程的施工质量进行综合评定，确保工程符合相关标准和要求。
综上所述，植筋工程安全技术交底是确保工程施工安全和质量的重要环节，施工单位应严格按照像关要求进行操作，加强现场管理和质量控制，确保工程顺利完成并符合设计要求。
植筋技术交底
植筋技术交底一、施工准备1、墙体植筋：统一从建筑一米线向下150mm作为第二道拉筋，从第二道拉筋处向上或向下按间距500mm植筋，2 ø6设置。
拉筋植入墙体不小于12d。
压入砌体内的长度，应沿强全长贯通。
采用搭接的办法，搭接长度不小于500mm，末端应有135°弯钩。
具体应根据填充墙的大小来确定植筋的长度及压墙筋的长度。
在遇止水导墙时或第一道拉筋间距小于300mm时，可根据现场情况将最下面一道钢筋移至梁底。
2、构造柱植筋：根据现场需要的部位应提前植筋，植入应不小于12d，构造柱搭接不小于50d。
3、现浇过梁植筋：植筋应下部植筋，门高加上现浇过梁保护层厚度即是植筋的位置。
钢筋植入深度，根据建筑施工手册规定，ø10为10d、ø12为12d、ø14为14d。
4、窗台压顶植筋：应根据窗台高度及压顶厚度确定植筋位置，植筋2跟三级钢直径8的钢筋，植入长度12d。
窗台压顶具体做法按结施2图1施工。
5、准备好施工材料及机具如：钻孔工具（电锤）、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。
6、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。
二、施工工艺1、施工流程：钻孔→清孔→泡胶→植筋泡胶→植筋→植筋保养。
2、施工工艺：2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋的位置位的钻孔。
2.2 用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净，检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证。
2.3将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。
2.4把钢筋植入至孔底（一般用锤子锤击钢筋植入），如钢筋有生锈现象，必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。
2.5钢筋植好后，需保养72小时，期间不得晃动。
三、质量标准1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。
2、灌浆料的强度必须满足其验收标准要求。
3、钻孔的直径必须满足插筋距孔边距要求。
成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。
4、灌浆料必须密实饱满。
5、根据技术参数要求三天内严禁砌筑，杜绝人为扰动三天内杜绝人为扰动。
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底一、植筋工程概述植筋工程是指在建造物或者其他混凝土结构中，通过钢筋植入混凝土中，增强其抗拉强度和抗剪强度的工作。
植筋工程的安全技术交底是为了确保施工过程中的安全，减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命财产安全。
二、施工前的准备工作在进行植筋工程前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 安全防护措施：确保工作现场的安全，设置合适的警示标志和安全防护设施，如安全帽、安全绳、安全网等。
2. 设备检查：检查使用的设备是否正常工作，包括植筋机、钢筋切割机等，确保其安全可靠。
3. 施工环境检查：检查工作现场的环境是否符合施工要求，如地基是否稳固、是否有水源等。
4. 施工方案制定：根据具体工程要求，制定详细的施工方案，包括工序、施工顺序、材料使用等。
三、植筋工程的施工流程1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等处理，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
2. 钢筋安装：根据施工方案，将钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置准确、固定可靠。
3. 钢筋连接：对需要连接的钢筋进行焊接或者罗纹连接，确保连接坚固、抗拉强度满足要求。
4. 钢筋保护：对已安装好的钢筋进行保护，包括涂刷防锈漆、使用保护套等措施，以防止钢筋锈蚀。
5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分包覆钢筋，形成一体化结构。
6. 表面处理：对混凝土表面进行养护和处理，以保证其平整度和美观度。
四、植筋工程的安全注意事项1. 确保工作人员的安全：所有参预植筋工程的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等，严禁穿拖鞋、赤脚等不符合安全要求的行为。
2. 设备操作规范：操作植筋机等设备时，必须按照操作规程进行，严禁违规操作和超负荷使用设备。
3. 钢筋安装准确性：钢筋的安装位置必须准确，严禁浮现偏差、错位等情况，以免影响结构的强度和稳定性。
4. 施工现场整洁：施工现场必须保持整洁有序，杂物必须及时清理，以防止人员绊倒或者其他意外事故的发生。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程是建筑工程中常见的一种加固措施，通过在混凝土结构中预埋钢筋，以增加混凝土结构的承载能力和抗震性能。
植筋工程技术交底是在施工前，工程负责人向施工人员详细说明植筋工程的施工方法、要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
一、施工方法1.1 确定植筋位置：根据设计图纸和要求，确定植筋的位置和数量，保证植筋的布置符合设计要求。
1.2 钻孔施工：使用钻孔机具进行孔洞开挖，保证孔洞的位置准确、孔径符合要求。
1.3 钢筋安装：将预先加工好的钢筋按设计要求放入孔洞中，保证钢筋的长度和位置正确。
二、施工要求2.1 施工人员资质：植筋工程需要经验丰富的施工人员进行操作，确保施工质量。
2.2 施工工艺：严格按照工程技术规范进行操作，保证植筋的质量和安全性。
2.3 施工环境：施工现场要求整洁、安全，保证施工人员的安全和施工质量。
三、注意事项3.1 钢筋质量：植筋工程中使用的钢筋必须符合国家标准，保证钢筋的质量和强度。
3.2 防腐处理：对植筋进行防腐处理，延长植筋的使用寿命。
3.3 施工检查：在施工过程中，定期检查植筋的位置和质量，及时发现并处理问题。
四、验收标准4.1 植筋质量：验收时要检查植筋的位置、长度和质量是否符合设计要求。
4.2 施工记录：要求施工单位提供详细的施工记录，确保施工过程的可追溯性。
4.3 安全检查：验收时要重点检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工质量和安全。
五、施工后维护5.1 植筋保护：施工完成后，要对植筋进行保护，防止外界因素对植筋造成损坏。
5.2 定期检查：定期对植筋进行检查，及时发现并处理植筋的问题。
5.3 维护记录：建立植筋的维护记录，确保植筋的长期稳定性。
结语：植筋工程技术交底是确保植筋工程施工质量和安全的重要环节，只有严格按照规范进行操作，才能保证植筋工程的质量和可靠性。
希望施工单位和施工人员能够重视植筋工程技术交底，确保工程顺利进行并达到预期效果。
植筋施工技术交底
工程名称交底日期
施工班组分项工程名称
交底摘要植筋施工技术交底
1.钻孔
2.清孔
植筋前用冲击钻扩孔，扩孔后要用空压机将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，最后用脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭两次，用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
3.钢筋清理
1.锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2.用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3.将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
4.胶配比
1.首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀后，即将桶的上、下部分分别搅匀后调至粘稠状，并无块状或沉淀现象。
2.配胶应按一定的比例，分别称取甲、乙两份胶后，放置在同一容器（原胶桶）中搅拌。
容器内严禁有水、油污等杂质。
搅拌时尽量按同一方向，直至成粘稠状即可。
3.一次配胶量不得超过2kg，应尽量少配，随用随配，以免配胶硬化。
4.用胶枪将胶吸满，将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
审核人交底人
受交底人：。
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底引言概述：植筋工程是建造施工过程中常见的一项重要工作，其安全技术交底是确保工程质量和施工安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述植筋工程安全技术交底的内容和要点。
一、植筋工程的基本要求1.1 筋材选择：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的筋材，如钢筋、钢丝绳等。
1.2 筋材质量检验：在植筋工程开始之前，对筋材进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
1.3 筋材储存和保护：储存筋材时应注意避免受潮、腐蚀等情况，采取适当的防护措施，确保筋材质量不受损。
二、植筋工程的施工准备2.1 现场勘察：在施工前对植筋工程的施工区域进行详细勘察，了解地质情况、周边环境等因素，为后续施工做好准备。
2.2 施工方案编制：根据设计要求和勘察结果，编制详细的施工方案，包括施工工艺、设备选择、安全措施等内容。
2.3 施工人员培训：对参预植筋工程的施工人员进行培训，使其熟悉施工方案、掌握相关安全技术要点，提高施工质量和安全性。
三、植筋工程的施工过程3.1 施工现场布置：按照施工方案要求进行现场布置，包括搭建安全防护设施、设置施工标志等。
3.2 筋材加工和预埋：根据设计要求和施工方案，对筋材进行加工和预埋，确保其准确、坚固地安装在混凝土结构中。
3.3 筋材连接和固定：采用适当的连接方式和固定措施，确保筋材之间的连接坚固可靠，不易发生位移或者脱落。
四、植筋工程的质量控制4.1 施工过程监控：对植筋工程的施工过程进行监控，确保施工符合设计要求和规范规定。
4.2 质量检验和验收：对植筋工程的质量进行检验和验收，包括筋材的质量、连接的坚固性等方面。
4.3 质量记录和整理：对植筋工程的质量数据进行记录和整理，形成完整的质量档案，为后续工程验收和维护提供依据。
五、植筋工程的安全控制5.1 安全教育和培训：对植筋工程的施工人员进行安全教育和培训，加强他们的安全意识和技能。
5.2 安全设施和防护措施：设置必要的安全设施和防护措施，如安全网、警示标识等，确保施工过程中的安全。
植筋工程安全技术交底
植筋工程安全技术交底引言概述：植筋工程是建筑施工中常用的加固措施，它能够提高建筑物的抗震性能和承载能力。
然而，由于植筋工程牵涉到复杂的施工技术和安全风险，必须进行安全技术交底，确保施工过程中的安全性。
本文将从五个方面详细介绍植筋工程安全技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工前的安全检查：在进行植筋工程之前，必须对施工现场进行全面的安全检查。
包括检查施工区域的地基情况、周围环境是否安全、是否存在潜在的危险因素等。
1.2 施工人员培训：施工人员必须接受相关的培训，熟悉植筋工程的施工流程和安全操作规范。
他们应了解植筋工程的风险和安全措施，并掌握紧急情况下的应急处理方法。
1.3 施工设备检查：在施工前，必须对植筋工程所需的设备进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
同时，要对植筋工程所需的材料进行检查，确保其质量符合相关标准。
二、施工现场安全控制2.1 施工现场的封控管理：植筋工程施工现场必须进行严格的封控管理，确保只有具备相应资质和技能的人员进入施工区域。
同时，要设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.2 施工现场的通风和照明：植筋工程施工现场应保持良好的通风和照明条件，以确保施工人员的工作环境安全舒适。
2.3 施工现场的临时设施：在植筋工程施工现场，应设置必要的临时设施，包括安全通道、防护栏杆等，以确保施工人员的人身安全。
三、植筋工程施工安全操作3.1 使用安全工具：在植筋工程施工过程中，必须使用符合安全标准的工具和设备，确保施工的安全性和质量。
3.2 防护措施的使用：施工人员在进行植筋工程时，应正确使用防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
3.3 施工操作规范：施工人员必须按照植筋工程的施工规范进行操作，严禁违规操作。
同时，要确保施工人员之间的协作和配合，减少事故发生的可能性。
四、施工中的安全监控4.1 安全巡查：施工现场应设立专人进行安全巡查，及时发现和处理潜在的安全隐患。
(完整版)植筋技术交底
工程名称日期2015年4月17日交底部位植筋页数共 3 页，第1 页交底内容：
一、主要材料
钢筋、植筋胶、干净棉丝等。
二、主要机具
电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。
三、材料要求
钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。
植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。
四、作业条件
4.1 根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线。
4.2 对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。
4.3 大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。
4.4 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。
五、施工工艺
5.1植筋工艺流程图
5.2 施工方法
1）现场清理与定位：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。
对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度。
2）钻孔：按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度顶板部位不少于10d(视板厚情况确定)，梁部位不少于12d；钻孔直径以d+4mm为宜（d为钢筋直径）。
特别注意：钻孔时避开原有结构钢筋。
部分孔深应根据现场实际情况确定。
3）清孔：清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清签字栏技术负责人：交底人; 接交人:。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、背景介绍植筋工程是建筑施工中常见的一项技术，用于加固和增强混凝土结构的承载力和抗震性能。
本文旨在详细介绍植筋工程的技术要求、操作步骤和注意事项，以确保工程质量和施工安全。
二、技术要求1. 材料要求：- 钢筋：采用符合国家标准的HRB400级别的钢筋，直径根据设计要求确定。
- 粘结剂：采用符合国家标准的植筋粘结剂，具有良好的粘结性能和耐候性。
- 砂浆：采用符合国家标准的砂浆，按照设计配比进行调配。
2. 设备要求：- 植筋机：应选择符合国家标准的植筋机，保证设备的稳定性和可靠性。
- 钻孔机：应选择适用于植筋工程的钻孔机，具备足够的功率和钻孔深度。
3. 操作要求：- 钻孔：按照设计要求和施工图纸确定植筋孔的位置和尺寸，使用钻孔机进行钻孔，保证孔的位置准确、孔径符合要求。
- 清洁：在钻孔完成后，应使用吹风机或气动工具清除孔内的灰尘和杂物，保持孔内干净。
- 粘结剂涂布：将植筋粘结剂均匀涂布在钢筋表面，并保证涂布层的厚度符合要求。
求。
- 砂浆灌注：在植筋完成后，用砂浆进行灌注，填满孔内，确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固。
三、操作步骤1. 准备工作：- 确认施工图纸和设计要求。
- 检查植筋机和钻孔机的工作状态和安全性。
- 检查钢筋、粘结剂和砂浆的质量和数量。
2. 钻孔：- 根据设计要求和施工图纸，在混凝土结构上标记出植筋孔的位置和尺寸。
- 使用钻孔机进行钻孔，保持孔的垂直度和孔径的准确性。
- 钻孔深度应根据设计要求确定，同时注意避免损坏已有的钢筋和管线。
3. 清洁：- 钻孔完成后，使用吹风机或气动工具清除孔内的灰尘和杂物，确保孔内干净。
4. 粘结剂涂布：- 将植筋粘结剂按照使用说明进行搅拌和稀释。
- 使用刷子或喷涂器均匀涂布粘结剂在钢筋表面，确保涂布层的厚度符合要求。
5. 植筋：- 确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固，避免出现空洞和脱落现象。
6. 砂浆灌注：- 在植筋完成后，用砂浆进行灌注，填满孔内。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工方向施工人员详细介绍植筋工程的相关技术要点和注意事项，确保施工人员能够正确理解和掌握植筋工程的施工要求，保证工程质量和安全。
本文将从植筋工程的准备工作、植筋材料的选择、植筋的施工方法以及植筋工程的质量控制等四个方面进行详细阐述。
一、植筋工程的准备工作1.1 确定植筋位置：在进行植筋工程之前，首先要根据设计图纸和相关标准规范，确定植筋的位置和数量。
施工人员应仔细阅读图纸，标记出植筋的具体位置，确保植筋的准确度和一致性。
1.2 准备植筋工具：植筋工程需要使用一些特定的工具，如植筋钩、打击器等。
施工人员在进行植筋工程之前，应确保这些工具的完好无损，并进行必要的维护和保养，以确保施工的顺利进行。
1.3 植筋工程施工环境准备：在进行植筋工程之前，施工人员应对施工环境进行准备。
包括清理施工区域，确保施工区域的平整度和干燥度，以及提供必要的照明和通风设施，以保证施工的安全和顺利进行。
二、植筋材料的选择2.1 筋材的选择：在植筋工程中，常用的筋材有钢筋和纤维筋。
施工人员应根据设计要求和工程特点，选择合适的筋材。
钢筋具有高强度和耐久性，适用于大型工程；而纤维筋则具有耐腐蚀、抗裂性能好等特点，适用于一些特殊工程。
2.2 筋材的质量检验：在使用筋材之前，施工人员应进行必要的质量检验。
包括检查筋材的外观是否完好、尺寸是否符合要求，以及进行必要的拉伸试验等。
只有确保筋材的质量合格，才能保证植筋工程的质量和安全。
2.3 筋材的储存和保护：在植筋工程过程中，筋材的储存和保护也非常重要。
施工人员应将筋材存放在干燥、通风的场所，避免与湿度过高或者有腐蚀性的物质接触。
同时，施工人员还应定期检查筋材的储存情况，确保筋材的质量不受损。
三、植筋的施工方法3.1 植筋的定位：在进行植筋工程时，施工人员应根据设计要求和标记的位置，准确地定位植筋的位置。
可以使用植筋钩等工具进行定位，确保植筋的准确度和一致性。
植筋安全技术交底
凝土的粘结强度C60φ25l=125mm≥17.0≥14.0不挥发物含量（固体含量）（％）≥992.3.2.2植筋胶必须通过毒性检查，对完全固化的植筋胶其检查成果应符合无毒卫生等级规定，其挥发性有机化合物含量应满足有关规范规定。
2.3.2.3植筋胶应含有耐冻融性能实验合格证书，冻融环境温度为-25～35C°，循环次数不应少于 50 次，每一次循环时间为 8h，实验结束后，试件在常温条件下测得的强度减少百分率 A 级不应不不大于 10％，B 级不应不不大于 15％。
2.3.2.4丙酮：有产品合格证书和检查报告。
2.4作业条件：2.4.1对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。
2.4.2施工前先清理施工区域内的全部障碍物，去除施工面浮土及灰皮。
2.4.3熟悉图纸，做好准备工作, 技术交底针对施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数等规定明确。
2.4.4根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。
2.4.5植筋部位原构造面的缺点按有关规定进行补强或加固解决完毕。
2.4.6夜间施工时，应合理安排工序，避免错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设立明显标志。
三、施工工艺3.1工艺流程：1 植筋孔定位2 钻孔3 清孔4 清孔探测仪钻孔机钢丝刷气泵5 清孔6 注胶7 插筋8 锚固旋转棉丝擦丙酮注胶枪钢筋溢出植筋胶3.2操作办法3.2.1定位、钻孔根据设计规定，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，在放线定位前应采用探测仪将植筋胶管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的 2/3 时，停止扣动扳机。
3.2.5插筋锚固3.2.5.1非通孔锚固根据植入深度，在解决好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至达成孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程技术交底是指在建筑工程中，施工方向施工人员详细说明植筋工程的施工要求、工艺流程和注意事项，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍植筋工程技术交底的内容和要点。
一、植筋工程技术交底的内容：1.1 植筋工程的施工要求：- 植筋工程的位置、数量和规格要求。
- 植筋工程的连接方式和固定方式。
- 植筋工程的施工顺序和工艺流程。
1.2 植筋工程的工艺流程：- 植筋工程前的准备工作，包括清理现场和准备材料。
- 植筋工程的具体施工过程，如植筋、连接和固定。
- 植筋工程后的验收和保养工作。
1.3 植筋工程的注意事项：- 植筋工程的施工人员要具备相关技术资格和经验。
- 植筋工程的施工现场要保持整洁和安全。
- 植筋工程的施工过程要严格按照规范要求进行。
二、植筋工程技术交底的要点：2.1 交底前要充分准备：- 准备植筋工程的施工图纸和相关资料。
- 确保施工人员理解植筋工程的施工要求。
- 检查植筋工程所需的材料和设备是否齐全。
2.2 交底过程中要重点强调：- 植筋工程的位置和数量要准确无误。
- 植筋工程的连接和固定要牢固可靠。
- 植筋工程的施工过程要严格按照规范进行。
2.3 交底后要及时跟进：- 对植筋工程的施工过程进行监督和检查。
- 对植筋工程的质量进行验收和评估。
- 对植筋工程的施工过程进行总结和反馈。
三、植筋工程技术交底的重要性：3.1 确保施工质量：- 植筋工程技术交底能够明确施工要求，避免施工过程中出现错误和质量问题。
- 植筋工程技术交底能够提高施工人员的专业技术水平，保证施工质量。
3.2 保障施工安全：- 植筋工程技术交底能够强调施工现场的安全要求，减少施工事故的发生。
- 植筋工程技术交底能够提醒施工人员注意施工过程中的安全隐患，保障施工安全。
3.3 提高工程效率：- 植筋工程技术交底能够明确施工流程和要求，提高施工效率。
- 植筋工程技术交底能够避免施工中的重复工作和浪费，节约时间和成本。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、植筋工程概述植筋工程是指在建筑物或其他工程结构中，通过将钢筋插入到混凝土中，以增强其抗拉强度和承载能力的一种施工技术。
本文将详细介绍植筋工程的施工流程、材料要求、质量控制等内容。
二、施工流程1. 准备工作在进行植筋工程前，需要进行充分的准备工作。
包括确定植筋位置、清理工作面、检查钢筋材料等。
2. 钢筋加工根据设计图纸要求，对钢筋进行加工。
包括剪切、弯曲、焊接等工序。
确保钢筋的尺寸、形状符合要求。
3. 钢筋安装将加工好的钢筋按照设计要求安装到工程结构中。
在植筋位置预留孔洞或槽口，将钢筋插入其中，并采取适当的固定措施。
确保钢筋的位置准确、垂直度良好。
4. 混凝土浇筑在完成钢筋安装后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求，选择合适的混凝土配合比、施工方法，确保混凝土的质量和强度。
5. 后续处理混凝土浇筑完成后，需要进行后续处理。
包括养护、防止混凝土开裂、修补等工作。
确保植筋工程的质量和持久性。
三、材料要求1. 钢筋选用符合国家标准的钢筋材料。
包括盘条、螺纹钢筋等。
钢筋的直径、强度等要符合设计要求。
2. 混凝土选用符合国家标准的混凝土材料。
包括水泥、砂、石等。
混凝土的配合比、强度等要符合设计要求。
3. 固定材料选用符合国家标准的固定材料。
包括钢筋连接件、膨胀螺栓等。
固定材料的规格、强度等要符合设计要求。
四、质量控制1. 施工方案制定详细的施工方案，包括施工流程、材料要求、质量控制措施等。
确保施工过程的可控性和规范性。
2. 施工人员具备相关资质和经验的工程技术人员进行植筋工程施工。
保证施工人员的素质和技术水平。
3. 施工现场管理加强施工现场管理，包括材料堆放、施工工艺控制、安全防护等。
确保施工现场的整洁、安全。
4. 质量检验进行植筋工程的质量检验。
包括钢筋尺寸、位置的检查，混凝土强度的检测等。
及时发现和处理施工中的质量问题。
5. 质量记录做好植筋工程的质量记录，包括施工记录、检验记录等。
形成完整的施工档案，为后续工程验收提供依据。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程技术交底是指在建筑施工中，施工方向工程参与人员传达植筋工作的相关技术要求和注意事项，确保植筋工作的质量和安全。
本文将从植筋工程的基本概念、施工前准备、植筋工作流程、质量控制以及安全注意事项五个方面详细阐述。
一、植筋工程的基本概念：1.1 植筋的定义和作用：植筋是指将钢筋嵌入混凝土中，以增加混凝土的抗拉强度和抗剪强度，提高整体结构的承载能力和稳定性。
1.2 植筋的分类：根据植筋的形式和位置，植筋可以分为水平植筋、垂直植筋和斜向植筋。
水平植筋用于增加梁、板等构件的弯曲抗弯能力；垂直植筋用于增加柱、墙等构件的抗压能力；斜向植筋用于增加斜拉构件的受力能力。
1.3 植筋的材料和规格：常用的植筋材料为钢筋，其规格根据工程设计要求而定。
一般情况下，植筋的直径为6mm至32mm不等，长度根据构件尺寸和受力要求而定。
二、施工前准备：2.1 设计图纸的审查：施工方应仔细审查设计图纸中有关植筋的相关要求，确保对植筋工程的理解准确无误。
2.2 材料的准备：施工方应提前准备好所需的钢筋材料，并按照设计要求进行分类、编号和堆放，以便于施工时的取用和管理。
2.3 施工机具和设备的检查：施工方应检查植筋施工所需的机具和设备，确保其正常运转和安全可靠，包括植筋机、剪切机、焊接机等。
三、植筋工作流程：3.1 植筋工艺的确定：根据设计要求和施工方案，确定植筋的工艺流程，包括植筋的顺序、方法、位置和间距等。
3.2 钢筋的加工和预埋：根据工艺要求，对钢筋进行加工和预埋，包括切割、弯曲、焊接等工序，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
3.3 钢筋的安装和固定：按照工艺要求，将预埋好的钢筋安装到混凝土模板中，并采取适当的固定措施，如钢筋连接、绑扎、焊接等，以确保钢筋的位置和间距准确无误。
四、质量控制：4.1 施工过程的检查：施工方应定期对植筋工程进行检查，确保植筋的质量符合设计要求，包括植筋的位置、间距、固定方式等。
植筋技术交底
植筋技术交底一、工程概述在建筑施工中，植筋技术是一项常见且重要的工艺，它广泛应用于混凝土结构的加固、改造以及新增构件的连接等方面。
为了确保植筋工程的质量和安全，现将植筋技术的相关要点向施工人员进行交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应选用符合设计要求的钢筋，其规格、型号、强度等级等应符合相关标准。
（2）植筋胶：选用质量可靠、性能稳定的植筋胶，其性能应符合设计要求和相关规范的规定。
2、工具准备（1）钻孔设备：电钻、冲击钻等，根据具体情况选择合适的钻孔工具。
（2）清孔工具：毛刷、吹风机等，用于清理钻孔内的灰尘和碎屑。
（3）注胶工具：注胶枪、注射器等，确保植筋胶能够准确注入钻孔。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸和技术要求，明确植筋的位置、数量、规格等。
（2）对施工人员进行技术培训，使其掌握植筋的施工工艺和操作要点。
三、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸，在需要植筋的部位进行放线，确定植筋的位置。
2、钻孔（1）根据钢筋直径和植筋胶的要求，选择合适的钻头直径。
（2）钻孔时应保持垂直，避免钻孔倾斜或偏移。
（3）钻孔深度应符合设计要求和相关规范的规定，一般应比钢筋植入深度多 5~10mm。
3、清孔（1）钻孔完成后，用毛刷清除孔内的灰尘。
（2）再用吹风机将孔内的碎屑和灰尘吹干净，确保孔内干净、干燥。
4、注胶（1）将植筋胶按照说明书的要求进行调配，搅拌均匀。
（2）使用注胶工具将植筋胶注入钻孔内，注胶量应保证钢筋植入后孔内胶液饱满。
5、植筋（1）将钢筋缓慢插入钻孔内，直至达到设计深度。
（2）插入钢筋时应旋转钢筋，使植筋胶均匀分布。
6、固化养护（1）植筋完成后，应保持钢筋不受扰动，按照植筋胶的固化时间进行养护。
（2）在固化养护期间，不得对植筋部位进行碰撞和扰动。
四、质量控制要点1、钻孔质量（1）钻孔的直径、深度和位置应符合设计要求。
（2）钻孔应保持垂直，孔壁应平整，不得有裂缝和缺陷。
2、清孔质量（1）清孔应彻底，孔内不得有灰尘、碎屑和积水。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底植筋工程是指在土壤中钻孔并注入钢筋的一项施工技术，常用于加固地基、提高土壤抗压能力和抗震性能。
本文将详细介绍植筋工程的技术要求、施工步骤、材料准备和质量控制等内容。
一、技术要求1. 植筋工程应符合相关标准和规范要求，如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等。
2. 施工前应进行详细的勘察和设计，确定植筋的位置、孔径和孔深等参数。
3. 植筋钢筋应符合国家标准，具有足够的抗拉强度和耐腐蚀性能。
4. 植筋孔的直径应根据钢筋直径和孔壁土壤的稳定性来确定，一般不小于钢筋直径的1.5倍。
5. 植筋孔的孔深应根据设计要求和土壤条件来确定，一般不小于孔径的3倍。
二、施工步骤1. 施工前应进行现场布置和标定，确定植筋孔的位置和数量。
2. 使用钻机进行钻孔，钻孔直径和孔深应符合设计要求。
3. 钻孔完成后，应清理孔内杂物，并进行孔壁处理，如喷涂防腐涂料等。
4. 在钻孔孔底铺设钢筋网，并将钢筋网与周边土壤连接牢固。
5. 在钢筋网上方适当高度处进行钻孔，注入水泥浆或特殊胶浆，使钢筋网与土壤形成良好的粘结。
三、材料准备1. 钻孔机：应选择适合工程要求的钻孔机，具有足够的功率和稳定性。
2. 钢筋：应选择符合国家标准的钢筋，具有足够的抗拉强度和耐腐蚀性能。
3. 防腐涂料：用于对钻孔孔壁进行防腐处理，应选择具有良好附着力和耐腐蚀性的涂料。
4. 水泥浆或特殊胶浆：用于与钢筋网形成粘结，应选择具有良好流动性和粘结性的材料。
四、质量控制1. 施工前应进行技术交底，确保施工人员了解植筋工程的施工要求和技术细节。
2. 施工现场应进行质量检查，包括钻孔直径、孔深、孔壁清理和处理等。
3. 钢筋网的铺设应牢固，与土壤形成良好的粘结。
4. 注浆材料的使用应符合设计要求，保证与钢筋网的粘结牢固。
5. 施工完成后应进行质量验收，检查植筋孔的位置、孔径和孔深是否符合设计要求。
通过以上的技术要求、施工步骤、材料准备和质量控制，可以确保植筋工程的施工质量和工程效果。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底引言概述：植筋工程技术是一种常用的建筑加固方法，通过在混凝土结构中植入钢筋，增加结构的承载能力和抗震性能。
本文将从植筋工程技术的原理、材料选择、施工要点、质量控制和后期维护等五个方面进行详细阐述。
一、植筋工程技术的原理1.1 植筋工程技术的定义和作用植筋工程技术是指在混凝土结构中植入钢筋，以增加结构的强度和稳定性。
它可以有效地提高结构的承载能力和抗震性能，延长结构的使用寿命。
1.2 植筋工程技术的原理植筋工程技术的原理是通过植入钢筋，将混凝土结构的受力传递到钢筋上，使得结构的受力分布更加均匀，增强结构的抗拉能力和抗震能力。
钢筋与混凝土的黏结力可以有效地提高结构的整体强度。
1.3 植筋工程技术的适用范围植筋工程技术适用于各种混凝土结构，包括桥梁、楼房、水利工程等。
它可以用于新建工程的加固，也可以用于老化结构的修复和加固。
二、植筋工程技术的材料选择2.1 钢筋的选择在植筋工程中，常用的钢筋有普通钢筋、螺纹钢筋和高强度钢筋等。
选择合适的钢筋要考虑结构的承载能力要求、施工条件和材料成本等因素。
2.2 粘结材料的选择粘结材料是植筋工程中非常重要的一环，常见的粘结材料有环氧树脂胶、水泥浆料和聚合物胶等。
选择合适的粘结材料要考虑其黏结强度、耐久性和施工操作性等因素。
2.3 抗腐蚀材料的选择植筋工程中的钢筋暴露在混凝土中，容易受到腐蚀的影响。
因此，在植筋工程中需要选择抗腐蚀材料，如防腐涂料、防腐膜等，以延长钢筋的使用寿命。
三、植筋工程技术的施工要点3.1 施工前准备工作植筋工程施工前需要进行充分的准备工作，包括方案设计、施工图纸的编制、材料的准备和设备的调试等。
确保施工过程中的顺利进行。
3.2 植筋工程的施工流程植筋工程的施工流程包括基础处理、钢筋的预埋、粘结材料的涂布、钢筋的植入和固化等。
每个环节都需要按照规范和要求进行操作，保证施工质量。
3.3 施工中的质量控制植筋工程施工中需要进行严格的质量控制，包括材料的验收、施工工艺的监督和施工质量的检查等。
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交底内容：
本工程植筋部位主要为：二次结构墙体植筋、过梁植筋、水平系梁植筋、芯柱植筋等。
1、施工准备：
1.1技术准备：
(1）、认真审图根据施工组织设计，施工图及相应的规范要求，确定植筋位置，植筋规格以及植筋注意事项。
（2）、项目技术负责人及主管工长对各操作班组作好岗前培训，明确施工标准及要求。
1.2材料准备：
（1）用于二次结构植筋的钢筋规格符合施工方案要求，钢筋性能要符合规范要求并做复试，本工程主要规格为Ф6、10；拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度端头弯钩要符合要求。
钢筋不得有锈蚀和明显弯曲现象。
如略有锈蚀，可进行除锈处理。
（2）用于植筋的锚固胶具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。
其性能应通过专门的试验确定。
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
单组份胶体与固化剂混合后应进行充分搅拌，页脚内容1
确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
1.3工具准备
钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持填充棒、钢丝刷、脱籽棉球等。
2、工艺流程
弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收
3、施工操作要点
3.1弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
3.2钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
一般情况，孔深按≥12d 考虑，孔径按d+2～4mm 控制。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制。
如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，页脚内容2
如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3.3清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作程序。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。
清孔是锚筋施工中最重要的一个环节，它直接影响到锚固质量，必须清理干净。
清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。
一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。
3.4配胶：按照植筋胶使用说明配置植筋胶，配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证
钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
植筋胶搅拌均匀，并按要求在30分钟内用完。
注胶：根据产品说明书确定具体方法。
一般胶状混合物可用手持细棒卷胶往孔内填充。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，以孔内盛满即可。
3.5植筋：植筋前应将拉结筋成型好并将钢筋表面除锈。
植筋应在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入缓缓插入植筋孔。
操作时要页脚内容3
边插入边沿一定方向转动多次（不可中途逆反转）以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
3.6检查验收：植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌筑
4、注意事项
4.1、拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。
钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
4.2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。
孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。
4.3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。
孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。
清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。
4.4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。
4.5、向孔内填充胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。
过多拉结筋植入后
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胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内胶不饱满，易造成粘结强度不够。
4.6、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入以使胶体与拉结筋充分粘结。
4.7、植筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。
4.8、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。
4.9、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。
5、质量要求
植筋检验批的划分：每3000根为一个检验批，按规范要求做一次拉拔试验。
试验合格后才允许砌体、混凝土浇筑等后续施工。
5.1钻孔的质量
（1）主控项目
①钻孔孔径符合设计要求及有关规定。
②钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥
（2）一般项目
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①钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。
②钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm），水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。
5.2拉结筋“植筋法”施工质量
（1）、主控项目
①植筋胶质量应符合要求。
拉结筋无锈蚀，表面无杂质。
②钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。
（2）、一般项目
①植入钢筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。
②植入钢筋施工质量应符合设计或规范要求。
6、安全环保措施和文明施工
6.1、施工过程中，应以“安全第一、预防为主”明确安全生产责任制，对操作工人进行技术交底、安全交底；进入现场必须戴好安全帽，施工时不准抽烟，上班时不准喝酒，施工操作必须严格按照操作规程进行，高空作业应系好安全带，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
6.2、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。
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6.3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。
6.4、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。
6.5、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。
6.6、现场废弃的固体废弃物分类进行回收处理，不可在现场随处乱扔。
6.7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。
6.8、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。
7、成品保护
7.1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。
7.2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
7.3、加工好的拉结筋要架起存放，要通风防潮，防止锈蚀。
7.4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶状物从容器中溅出，造成结构成品污染。
7.5、填充胶时要控制好胶混合物的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤
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出的胶液过多，污染结构表面。
7.6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。
7.7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。
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