公路施工中水稳基层裂缝防治技术要点
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公路施工中水稳基层裂缝防治技术要点
摘要:随着社会的发展,人们对交通的需求越来越大,我国交通事业已由高
速发展转变为高质量发展。
水稳基层因优点众多,已经广泛应用于我国公路工程
建设。
然而,水稳基层施工中仍然存在一些质量缺陷,导致其裂缝较多,甚至反
射至路面,影响整个路面结构层的使用寿命。
因此,有必要对水稳基层裂缝成因
及治理措施进行分析。
关键词:公路;水稳基层;裂缝防治
引言
近年来,城市交通压力的增加使公路路面承受的载荷相应增加,在温度、荷载、养护及施工工艺、施工方法以及施工材料的综合影响下,公路水稳基层的负
荷超出承载能力,易出现不同程度的裂缝,破坏公路的美观性与完整性,影响公
路的外观与质量,更会给通行车辆带来潜在的安全隐患。
因此,本文对公路的水
稳基层裂缝类型及其产生原因进行分析,在对水稳基层施工工艺与施工材料加以
研究的基础上,对施工环节以及施工后养护的作业要点进行研究,可有效防治公
路水稳基层裂缝,提高公路工程的使用寿命与车辆通行安全性。
1公路水稳基层裂缝防治的意义
(1)保证结构稳固可靠。
如果公路的水稳基层产生了裂缝,除了会影响整体
的美观性外,还会影响到结构的稳定性和可靠性,使得路面的承受力降低,难以
承受行车荷载,关系到行车的安全。
注重施工过程的裂缝防治,防范风险的出现,可保障结构的稳定性,保障车辆有效通行。
(2)增强结构的承载力和耐久性。
公
路水稳基层施工期间,强化技术应用要点的控制,把关建造的质量,防范裂缝病
害的产生,可增强结构承载力,提升结构的耐久性,为行车者提供优质的服务。
(3)延长公路使用寿命。
基层裂缝的产生,必然会影响到结构的承载力,使得水
稳基层的价值难以充分发挥。
如果发现水稳基层裂缝,及时进行修复,消除潜在
的缺陷,增强结构承载力,可防范质量问题的出现,延长公路的使用寿命。
2水稳基层裂缝成因
干燥环境下,基层结构在自然硬化过程中其内部水分会随时间推移持续蒸发,其体积也不断收缩与变形,从而导致水稳基层出现间隔均匀的裂缝。
水稳基层干
缩裂缝的产生和水、水泥以及碎石集料都有着直接关联。
在水稳基层混合料凝结
硬化的过程中,水泥的水化反应会消耗大量水分,水泥的占比越高,消耗的水分
也越多,而且碎石集料也需要吸附一定量的水分,从而导致混凝土出现干缩裂缝。
公路项目进入运行期后,往往会产生荷载裂缝。
荷载裂缝的宽度一般为1mm左右,尽管荷载裂缝的宽度不大,但经常会出现多条裂缝交错的情况,并逐步向路肩方
向扩展。
荷载裂缝的产生是因为基材成形面不均匀,在公路运行中很容易造成基
材损坏,进而引发荷载裂缝。
随着基层结构受力增大,荷载裂缝呈上升趋势。
若
不及时进行有效处理,将造成基层结构严重受损,进而威胁行车安全。
在水稳基
层的养生期容易出现微小裂缝,产生原因和水稳混合料原材料有关。
在白天高温
的情况下,水稳混合料体积膨胀,夜间温度下降,混合料体积收缩,温度差导致
混合料的体积发生变化,从而引发裂缝。
由此可见,温缩裂缝主要与温度差有关,即水稳基层混合料因为热胀冷缩而引发裂缝,且在温度差的反复作用下,温缩裂
缝会持续不断地蔓延,使基层结构遭受破坏。
公路项目投入运行后,路面的水稳
基层会出现沉降裂缝。
造成此现象的原因是路基和底层的压实度不达标,在车辆
荷载的反复作用下,造成路基不均匀沉降,进而引发裂缝。
3公路水稳基层裂缝的防治措施
3.1水稳基层裂缝处治
水稳基层裂缝处治采用密封胶封缝与铺设土工布(土工格栅)与灌沥青胶进行
处治。
1)密封胶封缝处治是一种常见的水泥稳定碎石基层裂缝的处治方法。
这种
方法操作简单,直接将密封胶灌注到裂缝处,灌入缝隙中的胶体会快速与裂缝两
边的混合料发生反应,冷却后会随着裂缝的胀缩而发挥弹性作用,进而保证裂缝
的弥合。
2)铺设土工布(土工格栅)与灌沥青胶处治技术要先对裂缝病害的基层进
行切缝处理,严格控制切缝的宽度与深度,再沿着切缝填灌乳化沥青。
填灌沥青
后应在基层表面涂刷粘层油,接着再铺设土工布或土工格栅,横纵向搭接宽度分
别为10、5cm,并对土工布进行碾压作业,加强养护。
综合考虑K32+400~+800
标段裂缝实际情况,裂缝处治采用铺设土工布(土工格栅)与灌沥青胶施工技术,
控制裂缝的扩散,以防裂缝延伸到沥青面层。
3.2控制原材料
原材料质量是影响水稳基层施工质量的关键。
为减少公路工程施工中水稳基
层的裂缝问题,应强化对水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等原材料的规格标准与
质量把控,且结合公路施工的现场环境条件、地质条件、气候条件、水文条件等
综合研判原材料的选材与采购。
例如,在山大沟深、降雨量较大的甘肃陇南地区
开展公路工程施工,应选择防渗性、抗温差较好的原材料。
在水泥选取方面,考
虑到水稳基层中水泥在防裂缝方面的重要作用,可选择标号较低以及终凝时间较
长的火山灰质硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
一般来说,要选择凝固时间在
6~10h的水泥,以免水泥在运输过程中与空气中的水接触发生水化反应而快速硬化。
在水泥运输过程中也要注意做好防潮工作,可在水泥表面覆盖一层防水膜,
减少水泥与空气中水分的接触面。
同时,施工单位需对水泥的材质与性能进行测试,包括水泥的标号、凝固时间与安定性等,确保水泥选材的质量。
在碎石选材
方面,应充分认识到砂石的粗细粒度对集料稳定性与强度的影响,过粗的砂石虽
然可以提升集料强度与硬度,但也会影响集料的黏结性,这是导致产生裂缝的重
要原因。
因此,应将碎石粒径控制在40mm内,并在碎石集料中适当添加细粒料、粉煤灰与聚丙烯纤维,有效平衡水稳基层集料的稳定性、刚度、硬度与黏结性,
减少水稳基层中的裂缝发生。
3.3碾压
水稳基层施工的质量控制关键点还包括碾压作业,需采取严格有力的控制措施,保障碾压作业的效果和效益,防范作业问题的出现。
在水稳基层碾压作业中,准备专用的压路机设备,例如双钢轮压路机和振动压路机等,结合作业的实际情况,开展组合碾压施工,强化基层工程的质量控制。
对碾压的速度、长度、混凝
土含水量等指标,实施严格的控制措施,防范问题的出现,保障作业的质量和效果。
事前积极组织开展水稳基层施工试验,经过分析后确定碾压作业参数,指导
作业规范化开展,避免出现碾压不达标的问题。
在碾压施工期间,严格控制作业
的速度,防范问题的出现。
结合公路工程的实际情况,引入信息化技术手段,强
化作业的质量控制,避免施工问题的出现,保证碾压施工技术的应用效果,防范碾压病害的产生。
结束语
综上所述,水稳基层裂缝的出现原因很多,且公路工程的情况复杂,增加了病害产生的风险。
为保障公路的质量与安全,给出行者提供放心舒适、安全的设施服务,强化公路施工过程的控制,高效化防治裂缝,避免问题的出现。
文中结合实例分析了公路施工中水稳基层裂缝防治技术的应用,提出强化原材料质量控制和工艺运用过程控制等措施,以期为相关人员提供参考借鉴。
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