无心磨工件表面外观缺陷和产生原因分析
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端面高出导轮端面
4
进口端有直条状擦伤
入口导板过紧
5
出口端有直条状擦伤
出口导板太松
6
前部有斑状花纹（拉毛）工件前端稍大
1.入口导板稍紧
2.砂轮较钝
3.导轮表面有磨损
7
后部有斑状花纹（拉毛）工件后部稍大
1.出口导板稍紧
2.砂轮较钝，粘附磨屑
3.导轮表面有磨屑
8
后端光泽较差，高光洁度（▽9以上）时出现
工件表面外观缺点和产生原因分析
序号
工件表面图状
征 状
原 因
1
出口端有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤
1.出口处磨削量太大，火花集中
2.出口导板过低（偏砂轮）
2
中部有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤
1.入口磨削量太大，火花集中
2.入口导板过低（偏导轮）
3
进口端有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤
1.入口处磨削量太大，火花集中
3.假如有一批工件偶然有则是切削液中有大颗粒杂质
15
后部有大螺旋片状刮毛
1.工件较重
2.导轮不光滑
3.工件过早停止转动
16
无规则毛点（▽9以上时出现）
砂轮上粘有磨屑，钝
17
大螺旋形直条纹，不太深
1.出口导板太紧
2.砂轮不圆
3.砂轮架振动太大
3.托板不光，表面拉毛
11
部分圆周上，有短直条纹，▽9～▽10以上时出现
1.出口导板稍紧，同时出口处托板稍高
2.工件中心高太高，磨削时有跳动
3.工件太重
4.砂轮太钝
5.机床振动
12
数目不多较稀疏长条 直纹，出现在中部或后半部，▽9～▽10以上时出现
1.出口处火花稍微多一点
2.导轮不圆（材质软硬，修不圆）
1.出口导板稍松
2.出口导板前端向导轮轴心线倾斜
3.磨削区火花分布不均匀
4.导轮出口端表面不光滑
9
前端光泽较差，高光洁度（▽9以上）时出现
1.入口导板稍松
2.入口导板后端向导轮轴心线倾斜
3.磨削区火花分布不均匀
4.导轮进口端表面不光滑
10
轻微螺旋线或螺旋形拉毛
1.托板、导板有锐边（注意倒钝）
2.托板、导板上有磨屑
工件表面外观缺陷和产生原因分析出口端有深螺旋纹成带状有时有烧伤中部有深螺旋纹成带有时有烧伤进口端有深螺旋纹成带状有时有烧伤进口端有直条状擦伤出口端有直条状擦伤前部有斑状花纹拉毛工件前端稍大后部有斑状花纹拉毛工件后部稍大后端光泽较差高光洁入口处砂轮端面高出导轮端面入口导板过紧出口导板太松磨削区火花分布不均匀导轮出口端表面不光滑导轮进口端表面不光滑10轻微螺旋线或螺旋形拉托板不光表面拉毛11部分圆周上有短直条10以上时板稍高出现机床振动12数目不多较稀疏的长条导轮不圆材质软硬修不圆半部10以上工件中心高太高磨削时有跳时出现4
3.工件中心高太高，磨削时有跳动
4.工件轻时出现或轴承松
13
后端有较密直条纹，较密集，不深；▽9～▽10以上时出现
1.出口处火花稍微多一点
2.出口导板稍松
3.工件中心高太高，磨削时有跳动，往往出现在磨轻工件
14
有彗星状拉毛，较长较宽，在一批工件上周期性出现
1.导轮上有凸点（杂质）
2.导轮磨损，其上粘有磨屑
4
进口端有直条状擦伤
入口导板过紧
5
出口端有直条状擦伤
出口导板太松
6
前部有斑状花纹（拉毛）工件前端稍大
1.入口导板稍紧
2.砂轮较钝
3.导轮表面有磨损
7
后部有斑状花纹（拉毛）工件后部稍大
1.出口导板稍紧
2.砂轮较钝，粘附磨屑
3.导轮表面有磨屑
8
后端光泽较差，高光洁度（▽9以上）时出现
工件表面外观缺点和产生原因分析
序号
工件表面图状
征 状
原 因
1
出口端有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤
1.出口处磨削量太大，火花集中
2.出口导板过低（偏砂轮）
2
中部有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤
1.入口磨削量太大，火花集中
2.入口导板过低（偏导轮）
3
进口端有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤
1.入口处磨削量太大，火花集中
3.假如有一批工件偶然有则是切削液中有大颗粒杂质
15
后部有大螺旋片状刮毛
1.工件较重
2.导轮不光滑
3.工件过早停止转动
16
无规则毛点（▽9以上时出现）
砂轮上粘有磨屑，钝
17
大螺旋形直条纹，不太深
1.出口导板太紧
2.砂轮不圆
3.砂轮架振动太大
3.托板不光，表面拉毛
11
部分圆周上，有短直条纹，▽9～▽10以上时出现
1.出口导板稍紧，同时出口处托板稍高
2.工件中心高太高，磨削时有跳动
3.工件太重
4.砂轮太钝
5.机床振动
12
数目不多较稀疏长条 直纹，出现在中部或后半部，▽9～▽10以上时出现
1.出口处火花稍微多一点
2.导轮不圆（材质软硬，修不圆）
1.出口导板稍松
2.出口导板前端向导轮轴心线倾斜
3.磨削区火花分布不均匀
4.导轮出口端表面不光滑
9
前端光泽较差，高光洁度（▽9以上）时出现
1.入口导板稍松
2.入口导板后端向导轮轴心线倾斜
3.磨削区火花分布不均匀
4.导轮进口端表面不光滑
10
轻微螺旋线或螺旋形拉毛
1.托板、导板有锐边（注意倒钝）
2.托板、导板上有磨屑
工件表面外观缺陷和产生原因分析出口端有深螺旋纹成带状有时有烧伤中部有深螺旋纹成带有时有烧伤进口端有深螺旋纹成带状有时有烧伤进口端有直条状擦伤出口端有直条状擦伤前部有斑状花纹拉毛工件前端稍大后部有斑状花纹拉毛工件后部稍大后端光泽较差高光洁入口处砂轮端面高出导轮端面入口导板过紧出口导板太松磨削区火花分布不均匀导轮出口端表面不光滑导轮进口端表面不光滑10轻微螺旋线或螺旋形拉托板不光表面拉毛11部分圆周上有短直条10以上时板稍高出现机床振动12数目不多较稀疏的长条导轮不圆材质软硬修不圆半部10以上工件中心高太高磨削时有跳时出现4
3.工件中心高太高，磨削时有跳动
4.工件轻时出现或轴承松
13
后端有较密直条纹，较密集，不深；▽9～▽10以上时出现
1.出口处火花稍微多一点
2.出口导板稍松
3.工件中心高太高，磨削时有跳动，往往出现在磨轻工件
14
有彗星状拉毛，较长较宽，在一批工件上周期性出现
1.导轮上有凸点（杂质）
2.导轮磨损，其上粘有磨屑