蒸压(砂)加气混凝土砌块自保温墙体工程质量控制途径

蒸压（砂）加气混凝土砌块自保温墙体工程质量控制途径
摘要：蒸压砂加气混凝土砌块（以下简称“砌块”）以其质轻、无毒、无辐射、保
温隔热性能好、强度可靠、施工效率高、生产能耗低、原材料来源广泛，越来越
受到业界的青睐。

尤其是作为寒冷地区能够满足 65%节能要求的外墙自保温墙体
材料得到广泛的应用。

本文介绍了砂蒸压加气混凝土砌块自保温墙体开裂的机理，提出了砂蒸压加气混凝土砌块自保温墙体工程质量控制的几点措施。

关键词：砂蒸压加气混凝土砌块；保温墙体；质量控制
一、砌块材质特点
1）保温隔热性能好加气混凝土产品具有良好的保温隔热性能，是唯一能够满足保温隔热要求的单一墙体材料。

加气混凝土B05级产品（500kg/m3）的干导热系数仅为0.14W/（m·K）而钢筋混凝土的干导热系数为1.74W/（m·k），KP1型
烧结多孔砖砌体为0.58W/（m·K）。

因此，通常约200mm 厚的加气混凝土墙体
就可以满足夏热冬冷地区的保温节能要求，但考虑到隔音等综合性要求，外墙厚
度须设计为 240mm 以上。

2）自保温墙体材料为无机材料，能满足防火要求，高
温下亦无有毒气体排出，保证建筑及人身的安全。

3）耐久性好，砂加气混凝土
产品为无机材料，主要原材料均为硅酸盐材质，具有良好的化学稳定性。

砂加气
自保温系统的使用寿命和混凝土相当，所采用的配套辅助材料也都是水泥基类的
无机材料，整个系统的耐久性良好。

在使用过程中所需要的日常维护也简单方便、经济。

4）便于维修改造和与建筑物同寿命等特点。

5）自保温墙体造价低，且便
于检测和控制质量，降低了保温系统的建筑造价。

一、墙体裂缝产生原因分析
1.干缩变形影响
不同性质的墙体承受外力的能力、吸水率、干燥收缩变化值不同,如果将它们
混合使用,墙体的结合部位就易产生裂缝或裂纹。

干燥变形引起的裂缝在建筑上分
布极广且量多,裂缝的程度也严重,包括建筑内、外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝、建筑底部 1 层~2层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝、顶层圈梁下出现的水平
缝和水平包角裂缝。

2.温度应力而产生的内应力
温度的变化会引起材料的热胀冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温
度线膨胀系数的两倍。

当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建
筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温
度应力，即在“整体墙”产生内应力。

内应力的大小与温度的变化成正比，这种温
度应力在红砖墙体中同样会形成。

当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌
体的抗拉强度时，将出现裂缝。

所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖
与墙体交接处，水平裂缝比较多。

3.施工因素
1）砌块强度偏低。

由于砂加气混凝土砌块的低密度特性,不可避免的造成它
的强度偏低,不能承担多层建筑的承重墙部位,造成诸多遗憾。

2）抹灰层空鼓抹灰
空鼓的产生来源于施工工序上的不合理造成,由于砂加气混凝土砌块的干缩较大,
强度偏低,所以要求抹灰砂浆的强度不应过高。

因为施工人员没有对抹灰层起到足
够的重视,造成墙面粉化、面砖脱落等问题,给住宅用户带来麻烦。

3）墙面裂缝。

墙面裂缝的产生对建筑结构稳定性和建筑外貌形象带来一定的影响。

在整个墙体中,因为多种原因使其内部产生多种内应力,当较大程度的内应力长期作用在墙体
某一点时,造成该点部位抗拉强度无法抵抗内应力时,就会造成裂缝,寻求力的新平衡。

三、蒸压（砂）加气混凝土砌块自保温墙体工程质量控制措施
1.砌块材料质量要求
蒸压砂加气混凝土砌块是以硅质材料、钙质材料等为主要原材料，以铝粉（膏）为发气剂，经配料、搅拌、浇注、预养、切割，在高温、高压下养护制成
的细密多孔硅酸盐砌块。

由于原材料和工艺条件的差异，砌块质量稳定性差异较大，为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品。

生产出的砌块
尺寸精度高，质量稳定；其抗压强度、干密度、干燥收缩、抗冻性、导热系数等
各项指标满足规范要求。

2.控制含水率
严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。

按有关规范规程规定，加
气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%。

加气混凝土的干燥收缩规律表明，含
水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。

根据经验，施
工时加气混凝土砌块的含水率控制在 10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层
8～10mm 为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。

通常情况下在砌筑前 24h 浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。

禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

3.砌体的灰缝控制
干法施工的砌体采用砌筑专用胶粘剂时，严格控制水灰比；搅拌时，在搅拌
桶中先加水后投料搅拌，按要求静停再搅拌，使添加剂充分溶解，以达到较好的
和易性。

砌体砌筑时，采用专用的刮勺或锯齿抹子均匀地铺设胶粘剂并依据专用
胶粘剂的稠度，在砌体两侧留有 10 mm 左右的空隙，随砌随刮掉挤出的胶粘剂。

既保证了灰缝的饱满度，又使得灰缝的厚度控制在 3～4mm，降低灰缝对砌体传
热系数的影响。

均匀的薄层砌筑法，保证了砌筑胶粘剂与砌块表面的良好粘接性能，改善了两种材料协同工作，有利于提高砌体的强度。

4.抹灰施工
①抹灰施工在砌体砌筑完成30d、墙顶间隙填充完成7d后进行。

②配电箱、消防栓箱、外接管线等与砌体交接处的缝隙采用柔性材料封填。

③基层界面处理后经养护后，做灰饼、冲筋。

为防止空鼓，墙面抹灰分层施工，上层抹面砂浆终
凝后再抹下一层灰。

抹灰分层接槎处，先施工的抹灰层稍薄一点，均匀结合，接
查不应过多，防止面层凹凸不平。

罩面灰应边抹边用钢抹子抹平、抹光。

④门窗、各种箱盒侧壁分层填实抹严，避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝。

需要打密
封胶的框体周围，抹灰时应留出深 7mm、宽 5mm 的缝隙，以便嵌缝打胶。

⑤墙
体抹灰层完成后进行养护，凝结前防止水冲、撞击和振动。

5.施工中应注意事项
严禁使用“ 热块”，不同强度等级、不同厂家的加气混凝土砌块不应混砌。

加
气混凝土砌块上墙应出35 d以上，含水率应小于 15%；砌体孔洞或孔槽周边应
采取可靠的防裂、防渗措施。

禁止使用在建筑防潮层以下的外墙。

抹灰采用与加
气混凝土性能匹配的配套专用抹面砂浆进行抹面。

抹面前砌体不得浇水浸湿，砌
体含水率宜小于20%。

抹面砂浆必须压实，总厚度不超过 20 mm，单层厚度不超
过 12 mm，施工时应进行遮蔽保护及养护。

外墙面的抹灰层应按设计要求设置分
格缝。

结束语：目前砂蒸压加气混凝土砌块正在我国健康、快速、有序地大规模应
用，砂蒸压加气混凝土砌块将成为21世纪的主导墙体材料。

如果施工图纸在应用新墙体材料的设计方面合理，且砂蒸压加气混凝土砌块的生产、保存和施工的各个环节严格按照有关的要求进行操作，那么砂蒸压加气混凝土砌块自保温墙体工程质量将会稳步提高，新型墙体材料的应用技术将会得到健康的发展。

参考文献：
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