设备自检规程

游标卡尺，分度值为0.02mm，量程200 mm。
直角尺
塞尺
1、用游标卡尺寸量取筒体内径和净高，量取冲压模的外径和净高。
2、将筒体、导向筒、冲压模置于平板玻璃上，用直角尺的一边放在玻璃上，另一边分别紧贴筒体，导向筒、冲压模的周边，用塞尺量取其垂直度。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
砼抗渗仪HS-40
（3）用卡尺任取三处测量其壁厚δ1、δ1、δ1
（4）将容量筒放在工作台上，用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度。ε1、ε2、ε3、ε4测点应均匀分布在圆周上。
注：相关技术参数见自检记录。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
砼搅拌机
精度0.1s的秒表
气压式含气量测定仪。
台称、称量100kg,，感量50g。
5、试验一组试块，水压0.2 MPa时，每隔8h加压0.1MPa观察试体端面情况，当两个试体端面有压力水渗透出来，记下压力值。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
金属拉伸试样标距仪
直尺
1、根据试样材料的尺寸调节试样座到适当的位置。
2、根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并衔紧，用右手摇动手柄，（顺）转一周而成（对于表面较硬的塑钢如螺纹钢等应转三四周）。
邯郸市光太公路工程有限公司
中心实验室
设备自检规程
仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
砼钻孔取芯机
HZ-20型
直尺
1、先使底座稳妥地置于工作位置上
2、把钻机立柱与升降丝杆等部位擦干净，调好主轴位置。
3、向加水斗加水，保证给水泵能正常给水工作。
4、按钻上所需求钻孔尺寸的钻头。
5、按说明书要求，检查调整，发动机各个部位，处正常状态，可启动发动机，开始钻孔取芯工作。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
容量筒（测试混凝土拌合物容重的设备）
分度值0.02mm的游标卡尺，量程300mm
钢板尺、量程大于200mm
直角尺，量程大于200mm
塞尺150mm
1、外观检验：用感官来检查其外观。
2、技术参数检验：（1）用卡尺测量其内径,取三个值D1、D2、D3（2）用卡尺测量其净值高h1、h2、h3、h4、h5、h6。
游标卡尺、直尺、秒表
1、先量一下试模的几何尺寸，上口内径174mm，下口内径185mm，高度165 mm。
2、先灌水于蓄水罐，待其灌满并启动水泵要求试模底盘也充满水，安装试模。
3、启动前先将电接点压力表的两侧压指针转动到0.2MPa。
4、打泵时，首先打开小水闸，关闭0号截门，直到小水咀小流成线后再打开1-6号截门，并将小水阀关闭。
4.用直角尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直。
技术要求：
1.应有出厂合格证
2.砂浆分层度仪是金属板制成，内壁应光滑，上、下层连接处需加宽3-5mm。
3.筒内径150±1mm，上节高200±1mm，下节高100±1mm，
4.筒的顶底面与筒轴线垂直。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
雷氏夹
300克砝码
6、钻机钻头的金钢石应全部露出。
7、钻头的尺寸应符合标准规定。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
手动跳桌
DTZ-3型
直尺、台称游标卡尺
1、固定跳桌
2、校ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ跳桌，紧固螺丝
3、检查圆盘底端的凸出部位平面与机架上平面的距离是否合格，10±0.1mm的要求。
4、如符合要求可拨出数控定位销、摇动手轮检查推动杆是否上下滑动自由以及数控是否准确，是否跳到30次时能自动销住停止转动，经反复检查没有故障后，摇动手轮主数挖定位销插入蜗轮的定位孔内为止，以待使用。
仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
坍落度筒
钢直尺、游标卡尺、直角尺
1、外观检查：内壁是否光滑、有无凹凸部位。
2、用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。
3、用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm，测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
比重计
目测
1.检验比重计，可在泥浆杯中注满蒸馏水，盖上杯盖，擦去表面水，称量其比重，如果指示为1，则表明比重计准确。
2.若其指示不为1，将比重计平衡圆柱盖拧开，增减圆柱内的金属颗料，使其测量比重为1即可。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
砼含气量测定仪
6、筛板自控时间为2min，打开电源开关，负压筛即开始工作，同时显示屏上开始显示时间，当显示到“2：00”时，仪器应自动停止。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
连续式标点机
LB-40
直尺
卡尺200mm
1、根据试样材料的尺寸调节试样座到适当的位置。
2、根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并衔紧，用右手摇动手柄，（顺）转一周而成（对于表面较硬的塑钢如螺纹钢等应转三四周）。
目测
1.仪器应有良好的气密性,定期检查密封圆,发现漏气情况应予以替换。
2.保持各阀孔的通畅，定期检查各阀孔。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
砂浆分层度测定仪
（自检规程）
钢直尺
游标卡尺
直角尺
1.检查有无出厂合格证；检查内壁是否光滑。
2.有游标卡尺量测圆筒内径的各部尺寸。
3.用钢直尺测量圆筒各部的高度。
4、用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。
技术要求：
1.坍落度筒的内部尺寸为：底部直径200±2mm;顶部直径100±2mm；高度300±2mm；筒壁厚度不小于1.5mm
2.捣捧直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
水泥胶砂试模
3、用游标卡尺测量各种模型内部尺寸，每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。
技术要求：
1.组成模胶和各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm。
2.承压面与邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
3.模型的内部尺寸：100±0.2mm
150±0.2mm
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仪器名称
校核工具
操作步骤
游标卡尺（量程400mm精度：0.02mm）
天平（10kg，精度0.005kg）
直角尺
1、外观：用肉眼检查模内应为无残损，砂眼、生锈等缺陷。隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。
2、模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直。
3、每条模长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测2个点。
4、试模和下料漏斗用天平称重。
3、收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1g，此砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
电动脱模器LQ-T150D
直尺
1、将试模置于调整好的位置的“支撑板”上，并与凹台对正。
2、将“脱模定位板”放下，且使“定位板”的凹台对正试模。
3、开机使脱膜丝杠上升，即可将试件脱出。
试验用标准振动台。
筛：孔径为5mm。
声级计：误差小于±2d。
1、外观：用感官和启动试验检查，要符合外观的要求。
2、技术参数检验：（1）达到混凝土匀质性搅拌时间的检验，按新标准的有关规定进行检定。
（2）观测满载停机5min后再启动，应符合规定。
（3）观测超载10%搅拌机运行情况，应符合规定。
（4）2次测试，用秒表计时，混凝土残留量≤5%的卸料时间，应符合规定。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
FSY150B型
负压筛析仪
直尺、天平、台称
1、将仪器安放在平整且水平的地面上，打开后门，要求有可靠的接地装置。
2、检查所有零部件是否都已装好。
3、各连接管口保持紧密状态。
4、接220V交流电源，并有可靠接地，即可投入使用。
5、仪器工作负压可调范围为。-2000至-8000Pa,开机后，检查是否在此范围内，当使用时，应调整在-4000 Pa至-6000 Pa范围内。
3、通电并打开开关，数码显示000表示机器正常。启键使其正式工作。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
抗压砼试模
万能角度尺、塞尺钢直尺、游标卡尺
1、用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值，准确至0.1度
2、用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的不平度，取算术平均值。
游标卡尺
直角尺
钢板尺
1.悬挂300克质量的砝码，两根针间的距离2X=17.5±2.5，去掉砝码能恢复原状。
2.环模壁厚检查，6处分别测量厚度取平均值0.5mm±0.05mm为合格
3.环模内径检查，4处测量内径取平均值，30mm±0.5mm为合格。
4.指针根部焊长垂直距离检查，其值10±0.5mm为合格。
3、用游标卡尺测量各种模型内部尺寸，每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。
技术要求：
1.70.7±0.2mm
2.其它同混凝土标准试模
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
二灰碎石模
直尺
1、组装试模。
2、测量直径，高度。
3、把料装入试模，用捣棒捣实。
4、其它同混凝土标准试模
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1.内部尺寸：
150±0.2mm
550±0.4mm
2.其它同混凝土标准试模
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
砂浆试模
万能角度尺、塞尺钢直尺、游标卡尺
1、用角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值，准确至0.1度。
2、用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的不平整度，取算术平均值。
备注
抗折砼试模
万能角度尺、塞尺钢直尺、游标卡尺
1、万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值，准确至0.1度
2、用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的不平度，取算术平均值。
3、用游标卡尺测量各种模型内部尺寸，每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
承载比CBR
试验仪
直尺
1、打开电源开关，仪器运转。
2、检查仪器的工作状况是否正常，检查手柄进行转动是否正常，如一切正常可准备开始试验。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
灌砂筒
直尺
1、筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，重量精确至1g。
2、开关打开，让砂流动，使其等于标准罐的V,然后关上开关，并称筒内砂重m3,将灌砂筒放在玻璃板上，将开关打开让砂流出，至不流，闭合开关，并小心取走灌砂筒。
（5）十米以内为空矿地，四周无高大建筑物检测操作端离机1m，高度1.5 m处在搅拌作业时的噪声，应符合规定。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
砼抗冻试验低温箱
标准温度计、测量范围+50~-50ºC.
温度指示控制仪
半导体点温计
1、外观与工作性检验：用感官和启动试验来检查，要符合规定。
2、技术参数检验：（1）温度测定：将标准温度计与温度指示控制仪或半导体点温计，放入低温箱中心位置。关上低温箱的门或盖，通过半导体点温计或温度指示控制仪观察，当-10ºC、-15ºC、-20ºC、-25ºC时，打开箱门或箱盖，看标准温度计与上述两种温度计之间的各点温度的相对误差。列出各温度时的误差值，作为修正值，低温箱的测试温度以修正后的温度为准。（2）装满试件后，用手表计时，观察测温仪，是否在2小时内，低温箱内温度由室温降至-15ºC。
5.环模切口宽度检查，其值＜1mm为合格。
6.指针长度检查，其值150±0.5mm为合格。
4、反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
DLC-Ⅲ型电脑数控沥青混合料离心式快速抽提仪
天平、案称
直尺
1、将试样用三氯乙烯溶解并倒入分离器中。
2、取环形滤纸称其质量，并垫在分离器边缘上，加盖紧固，在出口处放上回收瓶，须注意密封。
1、目测检查筛板总的状况，如没有发现孔形不规则，孔距不一等明显缺陷，应按下条方法检验。
2、圆孔直径的测量：筛板上园孔数多于20个时，沿夹角为90º或60º的角两边直线方向测量，每一直线的长度在100mm以上，且观察家少含有5个孔。用卡尺检验。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
轻粗骨料强度测定仪
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
土壤筛
刻度放大镜
1、目测或手感应符合要求
2、用刻度放大镜检验
3、筛板上沿夹角为90º或60º的两边直线方向进行测量，每一直线的长度在100毫米以上，且至少含有5个孔。
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仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
标准筛
游标卡尺，量程300mm,分度值0.02 mm。