混凝土稀浆上浮什么原因？

混凝土稀浆上浮什么原因？
你描述的问题应该是混凝土离析：
原因如下：
（一）配合比方面的原因
（1）石子级配不良，或砂过粗，配合比设计时砂率偏低，混凝土保水性差；
（2）胶凝材料用量偏低，浆体体积偏少或或<0.315mm的以下的颗粒少于400kg>0.315mm的以下的颗粒少于400kg> （3）用水量偏大，拌合物粘聚性低；
（4）减水剂减水率偏高或掺量偏大或减水剂浓度高对用水量敏感，并含易缓凝组分。

（二）原材料质量波动造成的混凝土泌水、离析
（1）水泥质量波动
水泥与外加剂的适应性突然变好，外加剂减水率变大，生产中不能根据实际情况减低外加剂掺量或用水量造成混凝土泌水、离析。

因此，在生产过程中应及时检测新进水泥与外加剂的相容性。

此外，新进水泥的温度较高，对外加剂的吸附大，新进水泥外加剂用量大。

随着时间的推移，水泥温度降低，新鲜度下降，对外加剂的吸附也降低，如果不能有效把握这一现象，及时降低外加剂掺量，造成混凝土拌合物泌水、离析。

（2）矿物掺合料质量波动
常见的是粉煤灰的质量发生波动，如烧失量降低，细度降低等，造成混凝土用水量降低，生产时调整不及时也会造成混凝土泌水、离析。

（3）砂石质量波动
砂子的细度模数变大，砂子变粗，造成混凝土拌合物保水性差，泌水、泌水，针对这一情况可以增加砂率，复配细砂或者适量增加胶凝材料用量。

有时砂石含泥量变小，对外加剂的吸附降低。

也会造成混凝土泌水、离析，生产中可以降低用水量，降低外加剂掺量。

砂石
级配变差造成混凝土保水性变差也可能会造成混凝土拌合物泌水、离析，可以适当增加砂率或增加浆体用量。

砂石含水率增加时，应及时降低用水量。

（4）外加剂质量波动
外加剂质量波动有时也会造成混凝土泌水，针对这一情况主要考虑以下几种方法解决：
方法一：使用引气剂减小泌水，特别是用卵石配制低标号混凝土时；
方法二：用增稠剂提高拌合物的粘聚性和保水性，防止泌水和离析；
方法三：减少外加剂掺量，降低减水率，提高拌合物的粘聚性。

（三）做好出厂检验
出厂检测是防止不合格混凝土拌合物出厂的重要手段，是控制混凝土质量的必有手段。

在混凝土生产过程中注意观察搅拌电流，若发现搅拌电流明显变小时，应提醒试验员取样检测，以防混凝土出现离析。

搅拌结束放料时，通过搅拌机下料情况，判断混凝土拌合物的和易性。

混凝土拌合物泌水、离析是多种因素造成的，发生泌水、离析时，应首先查找原因，找出问题的根源才能有的放矢。

不宜盲目采取调整措施，造成其他质量事故。