专业(专项)检查表(加热炉、煤气、消防、起重设备、压力容器等)

特种设备安全专业检查表

特种设备安全专业检查表特种设备安全专业检查表一、蒸汽锅炉1.\t是否定期进行安全阀的调整和试验?2.\t是否定期检查和清理炉膛、过热器、空气预热器和烟道等?3.\t是否定期进行水质检测和处理?4.\t是否定期进行压力表和水位计的校验和清洗?5.\t是否定期对控制系统和电气设备进行检查和维护?6.\t是否采取措施防止锅炉水位过高或过低?7.\t是否实施强制性停炉检查规定?8.\t是否定期进行锅炉、汽、水管道及附件等的松动、磨损、破坏检查?9.\t是否进行了应急预案的制定和演练?二、压力容器1.\t是否定期进行压力容器的检查和清理?2.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整?3.\t是否及时处理容器内和外部的腐蚀、磨损和破损等问题？4.\t是否实施停用和维修程序的规定？5.\t是否建立了容器维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？三、起重机械1.\t是否定期进行起重机械的保养、检查和维护？2.\t是否进行必要的钢丝绳松紧、修补和更换？3.\t是否定期校验吊钩、钢丝绳、限位器、减速器等的功能？4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训？5.\t是否建立了起重机械的使用和维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？四、压力管道1.\t是否定期进行压力管道的检查和清理？2.\t是否对管道进行必要的防腐蚀处理？3.\t是否对加工焊接的密封性以及管道接口的连接情况进行检验？4.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整？5.\t是否建立了管道的维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？五、电梯1.\t是否定期进行电梯的保养、检查和维护？2.\t是否按规定进行必要的升降机检验？3.\t是否对电梯的电器、控制系统、制动机构等进行定期检查？4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训？5.\t是否建立了电梯使用和维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？以上是特种设备安全专业检查表，希望大家注意工作中需要的细节，确保设备的安全稳定运行。

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表检查项目压力容器检查人员检查时间计划检查频次每月不少于1次序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施1 压力容器1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀现场检查2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀现场检查3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无变色变形现场检查4 加热管及管架有无局部过热，损坏、泄露及腐蚀现场检查5 基础部分无裂缝、下沉，紧固现场检查6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等现场检查2 压力表1 表盘清楚，选用量程适当，标明上下限现场检查2 压力显示是否正常，定期校验，在有效期内现场检查3 安全阀 1 安全阀定期校验，在有效期内现场检查4仪表测控点密封情况1 密封完好，无渗漏现象现场检查2 阀门、法兰密封良好，无漏液及漏气现象现场检查现场检查档案5 人员 1 操作人员经培训考核，有操作证资料6 其它 1 其它安全附件完好现场检查检查与责任制挂钩记录：注：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。

制表：审核：特种设备安全检查表检查项目叉车检查人员检查时间计划检查频次每月不少于1次序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案1 技术资料注册使用登记证检查档案资料按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡查是否有书面纪录。

检查档案资料2 人员操作人员经培训考核，有操作资格证。

检查档案资料3劳动保护司机戴好安全帽；头顶安全架完好牢固；座椅完好牢固；工作、维修场所照明达安全标准；有保护，且不妨碍司机视线。

现场检查4叉车本体车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。

各联接螺栓应安装齐全，紧固可靠，油管等应重点检查；齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。

现场检查5灯光系统与信务系统大灯照明正常，光束平行均匀；小灯照明正常；刹车灯照明有效；方向灯指示正常；喇叭声响宏亮；倒车蜂鸣器正常。

专业安全检查表(压力容器、电气装置、安全装置)

3.电工须年满18周岁，身体健康（有癫痫、精神病、高血压、心脏病、突发性昏厥者不准从事电工作业）.
4。严禁带电作业。
9
其他
备注
1.安全检查每半年不少于一次
专业安全检查表（安全装置)
被检查单位：检查时间:检查组负责人:
序
号
检查
项目
检查标准(内容）提示
检查中发现的问题
整改要求
责任单位
责任人
1
2
3
4
5
6
7
（2）防护栏杆：起重机主梁两端外侧、端梁两端外侧、小车车体运动方向两端外侧、驾驶室通道小平台三面外侧，其它可能造成人员坠落的外侧，都应装设防护栏杆
（3)滑线护板：安装可靠,与带电滑线有一定间距，无脱焊、严重变形、松动,能防止驾驶人员或吊索具触及
（4）扫轨板:起重机大、小车运行机构车轮前沿应装设扫轨板,扫轨板应装在支撑架上,有足够的强度，支撑架距轨道面约20毫米，扫轨板距轨道面应不大于10毫米,无变形或损坏
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好、灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记证或者登记表,有校验有效期的标记，并按照规定予以标识
6
设备运行参数
（2)驾驶室照明灯和移动检修灯必须采用24伏或36伏安全特低电压，照度不小于30LX
18
接地保护
（1）电网的PE线必须与起重机轨道紧密连接
(2）起重机各电气设备设施的金属外壳，应与整机金属结构有良好连接，否则应增设连接线

特种设备专项安全检查表

26
其他安全隐患
11
电梯门连锁开关工作正常。
12
外观
压力容器、管道本体、接口、焊缝无变形、裂纹和泄漏。
13
容器及其连接管道无振动、磨损等现象。
14
支撑件坚固、完好，基础无位移、沉降、开裂等。
15
起重机钢丝绳断丝少于2根，环链、吊具无裂纹，防脱钩装置完好。
16
单梁起重机工作指示灯完好；操纵器按钮等工作正常。
17
叉车转向装置、起升装置灵活，不咬死，倒车灯、制动灯等完好。
5
安全附件
安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，在有效期内，并张贴检验合格证；泄放地点安全合理。
6Hale Waihona Puke 压力表表盘直径符合规定，经计量部门校验在有效期内，并张贴合格证。
7
按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠。
8
起重机限位装置完好，超载限制器工作正常。
9
叉车刹车装置、车灯照明、装置完好。
10
电梯制动器工作正常。
18
电梯层门正常关闭，层门轿门地坎槽内无杂物垃圾。
19
电梯轿内照明、风扇、装饰吊顶、操纵箱等器件完好，第三方通话正常，张贴急救、维修联系方式，应急照明完好。
20
层站召唤按钮、指示灯、讯响器及轿内层楼指示灯工作正常。
21
电梯机房内曳引机、电机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观正常，机械结构无明显松动和漏油，电气设备接线无脱落，接头无松动，接地可靠。
22
现场操作
压力容器、压力管道无超压使用现象；起重机、叉车、电梯无超载使用现象。
21
压力容器、起重机、叉车、电梯操作人员执证上岗，且在有效期内。
22
特种设备管理员是否持证上岗。

特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表

续页：锅炉使用情况（—月）检查记录
填表: 审核:
填表: 审核:
填表: 审核:
起重机械使用情况（—月）检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态，以及他们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查，不放过任何可疑点，检查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
填表: 审核:。

特种设备专项安全检查表

26
其他安然隐患
11
电梯门连锁开关工作正常.
12
外不雅
压力容器.管道本体.接口.焊缝无变形.裂纹和泄露.
13
容器及其衔接收道无振动.磨损等现象.
14
支持件牢固.无缺,基本无位移.沉降.开裂等.
15
起重机钢丝绳断丝少于2根,环链.吊具无裂纹,防脱钩装配无缺.
16
单梁起重机工作指导灯无缺;把持器按钮等工作正常.
17
叉车转向装配.起升装配灵巧,不咬逝世,倒车灯.制动灯等无缺.
特种装备专项安然检讨表
编号：
检讨时光
年代日
被检部分
特种装备名称
检讨人员：
序号
检讨项目
检讨内容及根据
检讨成果
备注
1
轨制和操纵规程
树立特种装备安然治理轨制.
2
树立各类特种装备的安然操纵规程.
3
领证及检测情形
特种装备应全体进行检测,相符应用请求投入应用.
4
特种装备应有应用登记证或安然应用标记,并固定在能干地位,其上有磨练有用期的标记.
18
电梯层门正常封闭,层门轿门地坎槽内无杂物垃圾.
19
电梯轿内照明.电扇.装潢吊顶.把持箱等器件无缺,第三方通话正常,张贴急救.维修接洽方法,应急照明无缺.
20
层站呼唤按钮.指导灯.讯响器及轿内层楼指导灯工作正常.
21
电梯机房内曳引机.电机.限速器.极限开关.掌握屏.选层器等外不雅正常,机械构造无显著松动和漏油,电气装备接线无脱落,接头无松动,接地靠得住.
5
安然附件
安然阀的装配地位相符请求,按期磨练的铅封完全,在有用期内,并张贴磨练及格证;泄放地点安然合理.
6

特种设备安全检查表汇总

特种设备安全检查表汇总以下是特种设备安全检查表的汇总：
1. 锅炉安全检查表：
- 炉水位
- 炉压
- 炉排
- 燃烧器工作情况
- 烟气排放情况
- 管道和阀门的漏损
- 安全阀的压力调整情况
2. 压力容器安全检查表：
- 容器壁厚度检查
- 容器接头和焊缝的检查
- 容器的外观检查
- 容器的压力和温度检查
- 管道和阀门的检查
- 容器的爆炸安全装置检查
3. 电梯安全检查表：
- 电梯机房的门窗是否完好
- 电梯的上行和下行运行情况
- 电梯内部按钮和控制面板的工作情况
- 电梯的安全照明和紧急通信设施
- 电梯的门重保护装置是否正常
- 电梯的载重量和速度是否符合要求
4. 起重机安全检查表：
- 起重机的结构和功能检查
- 起重机的行走和起吊机构的检查
- 起重机的限位器和安全装置的检查
- 起重机的电气设备和控制系统的检查
- 起重机的载重量和起吊高度是否符合要求
- 起重机的操作人员的资质和操作规程是否符合要求
5. 压力管道安全检查表：
- 管道的支架和固定装置的检查
- 管道的连接和焊缝的检查
- 管道的腐蚀和磨损情况的检查
- 管道的泄漏和裂缝的检查
- 管道的压力和温度的检查
- 管道的防腐和绝缘层的检查
以上是特种设备安全检查表的汇总，根据不同的特种设备类型和标准，具体的检查内容可能会有所不同。

加热炉设备专业安全检查表

4
吹扫装置
不使用时可靠切断、软管脱开
5
煤气脱水器
水位在溢流位置、煤气无泄漏，无腐蚀、变形，脱水功能正常，冬季保温功能正常
6
炉体、炉门
外表面温度：侧墙温度小于100℃，炉顶温度小于140℃；无见红、无裂缝、无脱落，无冒火
7
各类仪表
检测准确、检验合规、无缺失、无污损
8
水封槽
水位正常、微溢流，无异音、无泄漏，无炉气溢出
13
汽化冷却系统
安全阀
检验合格（有标牌）、未过期、铅封完整、无泄漏、整定压力设定正确、配置放空导管符合规范
14
各类仪表
检验合格（有标签）、未过期、无泄漏、检测准确、无缺失、无污损
15
热力管道
保温层完好、无脱落，支架完好、无变形、无移位，无泄漏
16
汽包
无泄漏，保温完好，保温完好，压力（0.98~1.27MPa）、液位（-50~+100mm）正常，压力容器合规运行、标识齐全，仪表、安全阀功能可靠、按期检验
加热炉煤气系统专业安全检查表
序号
检查
项目
检查内容
检查标准
存在的问题
1
燃烧
系统
能源介质供应
压力：煤气≥5kPa、助燃空气≥8kPa、氮气≥0.3MPa、压缩空气≥0.4MPa
2
空、煤气管道
无泄漏、无腐蚀，无变形，测厚情况，支架完好，保温完善，防爆膜完好；标识齐全、规范
3
空、煤气阀门
阀位正确、运转灵活，关闭到位，无泄漏，标识齐全、规范
17
除氧器
无泄漏，保温完好，无蒸汽冒出，温度正常
18
循环回路
冷却回路流量正常
19
备用机

加热炉安全检查表

《工业企业煤气安全规程》GB 6222-2005 7.1.3
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.14条
11
工业炉窑检修和清渣，应严格按照有关危险作业、煤气安全、设备维护规程和操作规程进行，防止发生人员烫伤和中毒窒息事故。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.21条
12
加热炉加热，应执行有关操作规程，防止炉温过高塌炉。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.22条
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.7条
6
端面出料的加热炉，应设有防止钢料冲击辊道的缓冲器。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.8条
7
在有煤气危险的区域作业，应两人以上进行，并携带便携式CO报警仪。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.14条
8
加热设备与风机之间应设安全联锁、泄爆装置，并采取煤气倒灌的措施。
加热炉安全检查表
序号
检查内容
依据标准规范及条款
实际情况
结论
1
加热炉等易泄漏煤气区域，以及其他严重危险的区域，应设声光报警信号。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第7.8条
2
加热炉应设有可靠的隔热层，其外表面温度应遵守GB/T3486的规定。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.1条
3
工业炉窑应设各种安全回路的仪表装置和自动警报系统，对使用低压燃气和燃油的工业炉窑，炉前输配介质管道应设在线连续压力检测、低压报警以及压力过低联锁快速切断阀关闭以防止回火燃爆的保护措施。
13
当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。
《工业企业煤气安全规程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱGB 6222-2005 7.1.1

燃气安全专项检查表

11 （5）液化石油气钢瓶减压器正常使用期限为5年，密封圈正常使用期限为3年，到期应当立即更换
（6）钢瓶供应多台液化石油气灶具的，应当采用硬管连接，并将用气设备固定。钢瓶与单台液化
12
石油气灶具连接使用耐油橡胶软管的，应当用卡箍紧固，软管的长度控制在 1.2 米到 2.0 米之间，且没有接口；橡胶软管应当每2年更换一次；若软管出现老化、腐蚀等问题，应当立即更换；
20
10.应当与液化石油气供应单位签订安全供气合同，每次购气后留存购气凭证，购气凭证应当准确记载钢瓶注册登记代码。
6 2.使用液化石油气的，应当符合下列规定：
（1）存瓶总重量超过 100 千克（折合2瓶 50 千克或7瓶以上 15 千克气瓶）时，应当设置专
7 用气瓶间。存瓶总重量小于 420 千克时，气瓶间可以设置在与用气建筑相邻的单层专用房间内。
存瓶总重量大于 420 千克时，气瓶间应当为与其他民用建筑间距不小于 10 米的独立建筑。
8
（2）气瓶间高度应当不低于 2.2 米，内部须加装可燃气体浓度报警装置，且不得有暖气沟、地漏及其他地下构筑物；外部应当设置明显的安全警示标志；应当使用防爆型照明等电气设备，电
9 （3）气相瓶和气液两相瓶必须专瓶专用，使用和备用钢瓶应当分开放置或者用防火墙隔开。
10
（4）放置钢瓶、燃具和用户设备的房间内不得堆放易燃易爆物品和使用明火；同一房间内不得同时使用液化石油气和其他明火。
16 6.严禁在液化石油气气瓶中掺混二甲醚。
17 7.应当建立健全并严格落实燃气作业安全生产管理制度、操作规程。
18
8.从业人员经安全培训合格后，方可上岗；企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握燃气的危害性及防爆措施。

煤气专项检查表

无泄漏焦化分厂煤气作业区及煤气使用区 9、高炉煤气放散塔放散高度和方向符合安全要求 10、防爆专用电器设备和防爆型仪表按标准配置，工作正常 11、煤气设备防爆膜按标准安装，安全阀定期校验，并在有效期内 12、煤气管道盲板阀、蝶阀、放散阀状态正常，无泄漏及开关故障 13、煤气区电器设备绝缘良好 14、煤气管线介质名称、流向标志、限高标识及隔热保护、阀门开关状态标志齐全
综合管理
焦化分厂安全环保检查表
受检单位：焦化分厂检查组成员检查类别岗位/设备/区域检查内容 5、煤气管道锈蚀情况符合安全要求 6、煤气管道各手动阀门开关灵活到位，无关闭不严现象 7、煤气管道各电动阀门开关灵活到位，无关闭不严现象，并使用防爆电动机负责人：检查日期符合性是否说明编号：RE/LT-201
人的行为
焦化分厂煤气作业区及煤气使用区
焦化分厂安全环保检查表
受检单位：焦化分厂检查组成员检查类别岗位/设备/区域检查内容 1、煤气区域作业管理制度健全 2、防止煤气中毒的管理制度健全 3、煤气事故应急预案健全并定期组织应急演练，记录健全 4、煤气区域危险性分级明确 5、接触煤气或煤气作业区岗位人员对煤气知识掌握全面焦化分厂煤气作业区及煤气使用区 6、煤气作业区岗位操作室、休息室、现场固定式煤气报警仪齐全 7、接触煤气或煤气作业区岗位人员便携式煤气报警仪配备齐全 8、固定式和便携式煤气报警仪登记建账，校验报告齐全 9、使用管理制度、记录健全 10、煤气作业区岗位人员联保互保合同签订 11、煤气设备运行记录或台帐齐全，记录规范 12、煤气设备检查记录、故障处理记录齐全规范 13、煤气区域现场煤气浓度小于24ppm 14、煤气管道标识色正确 15、作业现场无浮动物，安全通道畅通，无杂物，无障碍物 16、各类安全标识、警示标识齐全、醒目 17、作业人员通讯器材配备齐全 1、煤气区域风向标志齐全完整，转动灵活物的状态 2、煤气管道无泄露，并采取消除静电和防雷措施 3、煤气管道附近无易燃易爆物品及可燃物 4、煤气管线与其他管线分列敷设，管道入户前必须装有两道切断阀负责人：检查日期符合性是否说明编号：RE/LT-201

特种设备(专项)安全检查表

符合□ 不符合□
13
1、具有安全检验合格证，取得有效牌照，在有效符合□
期内使用；
不符合□
14
2、车身无严重磨损、开裂和变形等现象，门架润符合□
滑良好、无严重磨损、刮痕等现象；
不符合□
15
3、车辆转向系统灵活、刹车灵敏、照明系统正厂内机动常；
符合□ 不符合□
16
车辆 4、机件齐全、性能良好、安全牢固，线路、管路符合□
在有效期内。
不符合□
3
1、安全阀有有效的校验报告和铅封标记；
符合□ 不符合□
4
2、压力表有有效的检定证书或标记；
符合□ 不符合□5 压力容器 3、压力在许范围内；符合□ 不符合□
6
4、无介质泄漏现象，本体无有肉眼可见的变形、符合□
损坏；
不符合□
7
5、外表面无腐蚀严重现象，无油污、浮灰；焊缝符合□
20
2、操作盘开关按钮，是否失效，确保能有效使用
符合□ 不符合□
21
2、轿内照明是否完好，确保能正常照明
货梯
符合□ 不符合□
22
3、轿内报警装置，对讲系统是否完好，能有效使符合□
用
不符合□
23
4、电梯运行是否平稳，有无杂音
符合□ 不符合□
24
6、是否定期进行维保。
符合□ 不符合□
25
其他不符合项记录
无漏电、漏水、漏油等现象；
不符合□
不符合项描述
17
5、变速器变速杆的位置使用，档位灵活，不跳档符合□ 、不乱档，变速器等不缺油、不漏油、无异响；不符合□
18
6、车轮无损坏、开裂、紧固件松脱、轮胎胎齿磨符合□

煤气专项安全检查表

查现场
7
煤气设施
固定式报警仪完好可用。
查现场
煤气阀门开关灵敏、无泄漏，并能有效隔断。
查现场
煤气管道及法兰连接处无泄漏。
查现场
当煤气压力低于规定值时快速切断阀能有效隔断。
查现场
煤气区域未堆放易燃物。
查现场
是否定期对煤气进行排污。
查现场
8
应急救援
空气呼吸器的零部件无泄漏及压力是否符合规定。
查现场
是否对空气呼吸器定期进行检查并做好记录。
查现场
5
煤气点火作业
烘烤器点火时，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火，且必须二人作业，当钢包（半钢包）或中间包温度达到1073K（800℃）时，可不点火直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。
查现场
送煤气时不着火或着火后熄灭，必须立即关闭煤气阀门，查清原因，排净混合气体后，再按规定程序重新点火。
查现场
煤气回收应设一氧化碳和氧含量连续测定和自定控制系统；回换阀，煤气不能回收而向大气排放是烟囱上部应设点火装置。
查现场
转炉煤气回收系统，应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施。
查现场
3
动火作业
危险区域动火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域。
查现场
易燃区域动火时，排烟和通风系统必须关停，并派专人现场监护和及时扑灭火星。
查现场
在运行的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地。在停产的煤气设备上动火，可燃气体应测定合格，含氧量应接近作业环境空气中含氧量；并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认动火全过程不形成爆炸性气体后，方能动火。

专业性检查表

海安县国力化工有限公司专业性安全检查表
年度
安全设施及防火防爆
检查人员：检查时间：被检查车间：
危险化学品安全检查表检查人员：检查时间：
被查单位现场人员：被查单位负责人：
消防应急设施安全检查表检查人员：检查时间：
被查班组现场人员：被查部门负责人：
防尘防毒安全检查表检查人员：检查时间：
被查班组现场人员：被查部门负责人：
电气及机械设备安全检查表检查人员：检查时间：
检查考核意见：
检查单位负责人：
被查班组现场人员：被查部门负责人：
春季安全生产检查表检查人员：检查时间：
夏季（防暑降温）安全生产检查表检查人员：检查时间：
检查单位负责人：
秋季安全生产检查表
检查人员：检查时间：
冬季安全生产检查表
检查人员：检查时间：
节假日安全检查表检查人员：检查时间：。

压力容器、锅炉(专项)安全检查表

□符合
□不符合
3
与外部连接
1、容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦
2、连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确
3、与外部管道连接处不得有松动、错位现象
□符合
□不符合
4
本体
1、垂直安装在基础面上，不得倾斜
2、底部支架应牢固，不得有活动现象
3、罐体有接地装置
□符合□不符合5来自安全附件1、直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象
2、在用压力容器必须定期检验
3、有定期巡回检查记录
4、管理制度、操作规程、运行记录齐全
5、作业人员持证上岗
□符合
□不符合
2
设备本体状况
1、设备的本体没有明显的损坏，表面无油污、浮灰，无腐蚀严重现象
2、焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣，人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露
3、疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理，无跑、冒、滴、漏现象，排水、排污装置运行稳定，定期排污
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
基础资料
1、在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位
7、在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
8、同一系统上的各压力表的读数是否一致

特种设备专项检查表

特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表1——使用单位安全管理情况检查项目表）
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表2——锅炉使用情况检查项目表）
（表3——压力容器使用情况检查项目表）
（表4——电梯使用情况检查项目表）
（表5——起重机械使用情况检查项目表）
（表6——场（厂）内机动车辆使用情况检查项目表）
1
附件3
特种设备检验检测机构发现重大问题告知（报告）表
检验员签名及日期：检验员联系电话：
市级安全监察机构接收传真电话、人员姓名：接收时间：年月日时分县级安全监察机构接收传真电话、人员姓名：接收时间：年月日时分（注：本表一式四份，市、县级安全监察机构、检验检测机构、受检单位各一份）
特种设备现场安全监督检查原始记录表
检查人员：年月日
特种设备现场安全监督检查记录。

燃气、消防安全专项检查表

6
施工现场的重点防火部位或区域是否设置防火警示标志；施工期间，是否拆除了临时消防设施和临时疏散设施
7
防火易燃易爆品仓库等与在建工程防火间距是否满足要求
8
间距施工现场临时用房、临时设施防火间距是否满足要求
9
消防车道
施工现场内是否按要求设置了临时消防车道
10
临时消防救援场地
临时消防救援场地设置是否满足要求
37
寒冷地区的临时消防给水系统是否采取防冻措施。
38 应急照明应急照明系统设置是否符合要求
是否建立消防安全管理组织机构和义务消防组织，是否落实
39
相关人员的消防安全责任，是否制订消防安全管理制度，是
否编制防火技术方案及应急预案并实施演练。

40
可燃材料和危险品是否按计划限量进场
41
可燃材料是否存放于库房内；露天存放时是否分垛堆放
55
储装气体的罐瓶及其附件是否合格、完好、有效
56
乙炔瓶是否横躺卧放；气瓶与火源距离是否小于10米，并应采取避免高温和防爆晒的措施。
气瓶是否分类存放；满瓶、空瓶是否分开设置，间距是否小
57
于1.5米。氧气瓶、乙炔瓶距离是否小于5米，氧气瓶内剩余
气体的压力是否小于0.1MPa.
58
是否存在用火烘烤或用铁器敲打瓶阀的现象。
51
有爆炸、火灾危险的场所，是否按危险场所等级选用相应的电气设备
52
配电房2米范围内是否堆放可燃物，5米范围内是否设置可能产生较多易燃易爆、粉尘的作业区
53
可燃材料库房是否使用高热灯具，易燃易爆危险品库房是否使用防爆灯具
54
普通灯具与易燃物的距离是否小于300毫米，碘钨灯等高热灯具与易燃物的距离是否小于500毫米

加热炉煤气系统专项安全检查表

32
备用气瓶
表压大于25Mpa
33
炉区
阀门是否编号
34
防爆板
是否完好
35
炉区
电气设备是否存在打火现象
36
是否存在易燃可燃物
37
CO浓度是否超标
蝶阀可关闭到位
5
蝶阀可开启到位
蝶阀润滑情况
6
蝶阀手动机构灵活
7
眼镜阀有无泄漏煤气
9
眼镜阀阀体润滑情况
10
眼镜阀阀板密封情况是否完好
11
眼镜阀手动夹紧手动机构灵活
12
眼镜阀阀板机构手动装置灵活
13
阀前放散采样管阀门灵活
14
阀后放散采样管阀门灵活
15
阀前放散阀门灵活
16
阀后放散阀门灵活
17
氮气源阀门完好
均热段换向阀
是否泄漏煤气
54
润滑情况如何
55
均热段调节阀
是否泄漏煤气
56
润滑情况如何
57
各段支管
是否泄露
58
锈蚀及保温情况如何
59
壁挂式煤气报警仪
是否在有效期内
60
是否灵敏
61
炉顶走台
锈蚀情况如何
62
炉恻钢斜梯钢直梯
锈蚀情况如何
63Βιβλιοθήκη 便携式煤气报警仪配备情况64
背负式空气呼吸器
是否安好
65
车载长管空气呼吸器
是否泄漏煤气
40
润滑情况如何
41
加热一段换向阀
是否泄漏煤气
42
润滑情况如何
43
加热一段调节阀
是否泄漏煤气
44
润滑情况如何

消防(动火)作业安全专项检查项目表

3、电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方，不得靠近热源、易燃易爆危险场所。电焊机应保持清洁，禁止在电焊机上放置物件或工具。
4、电焊机接地装置经常保持良好，电缆外皮完整，绝缘良好。
5、电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触良好。
6、焊工各类护具和护品应符合国家有关标准，护目镜和面罩符合规定要求。
7、焊工工作服不应潮湿、破损，无空洞和缝隙，不允许沾有油脂。工作手套不应破损、潮湿。
8、乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或杂物。
9、用于割气、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装部应符合CJ31《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀密封严实，瓶座护罩（护手）齐全。
10、气瓶室内平整，通风换气良好。胶管长度尽量短。
11、应选用符合要求的回火防止器。回火防止器应密封良好，逆止阀动作灵活可靠。
8、焊工使用的工具袋（包）、桶完好无孔洞。移动和照明灯具采用12V及其以下安全电压，灯具的灯泡备有金属防护网罩。
9、电焊机电缆外皮完整，绝缘良好、柔软，绝缘电阻不小于1M.电缆线应使用整根导线，中间不应有连接头。当工作需要接长导线时，应用接头连接器牢固连接，连接器保持绝缘良好。
10、焊接作业人员必须经过专。
13、氧气瓶不应放置在人行道上或不安全地方。氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离。氧气瓶与乙炔瓶的安全放置距离应保持5米以上。
电焊
1、电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。
2、电焊机外露的带电的部分有完好的隔离防护装置，裸露接线柱接触状况良好，螺帽紧固并设有防护罩。
箱门是否能正常开启和关闭；
2
消防栓体
消防栓上的接口是否遗失或损坏；
是否能正常供水；