配线及连接技术交底

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电气配管配线安全技术交底模板

电气配管配线安全技术交底模板

一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、可靠、高效完成,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与电气配管配线施工的施工人员、监理人员及相关部门负责人。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工前应充分了解工程图纸,明确配管配线方案。

(2)施工人员应熟悉电气配管配线的相关规范、标准及施工工艺。

(3)施工前应检查施工工具、设备,确保其安全可靠。

2. 施工工艺及要求(1)配管要求1)配管前应清理管内杂物,确保管内清洁。

2)明配管应横平竖直,暗配管应尽量沿最近的路线敷设,减少弯曲。

3)埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。

4)进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm。

5)埋于地下的管路不宜穿过设备基础。

穿过建筑物时,应加保护管保护。

6)明配钢管不允许焊接,只可用管箍丝接。

在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。

7)钢管(镀锌钢管除外)内、外均应刷防腐漆,但埋于混凝土的管路外壁不刷,埋入土层内的钢管应刷两道沥青。

(2)穿线要求1)穿线前应清除管内杂物和积水,确保管内清洁。

2)穿线时,线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况,应重新进行导线连接。

3)导线连接时,线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况,应按照导线连接的要求重新进行导线连接。

4)线槽内的导线放置杂乱无章,应将导线理顺平直,并绑扎成束。

3. 安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、绝缘鞋等。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。

(4)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并报告相关部门进行处理。

(5)施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间],请各位参加交底人员务必按时参加。

信号机线把预配技术交底书

信号机线把预配技术交底书

将预配所需要的工具、材料准备到位,并且对图纸进行审核,思路清楚后,开始预配,严格按照技术交底书进行,预配程序为:1)设备底座板设计先利用木板制作成配线样板,在设备外部预先配线绑把,按照样板预配出来的线把套入实际设备应能达到完全合适。

方法的先后顺序为:将设备底座板的大小画工作台上,把设备安装在工作台预先设计好的位置上,在要上线端子的位置上钉上钉子,作为设备端子位置的标记,在软线需要拐弯的位置也钉上钉子。

设计要达到设备位置合理、美观的要求。

矮型信号机设备要放置在机构内,可用钢卷尺量好机构灯位之间的距离,在工作台上进行制作。

汉宜线信号点灯使用的是西安博瑞特公司生产的DZD型点灯单元,其外形图1所示:图1. 点灯单元外形图区间通过信号机及站内三显示出发信号机(高柱)点灯单元的摆放位置如图2:图2. 点灯单元摆放图(一)五显示进站信号机(高柱)点灯单元的摆放位置如图3:图3. 点灯单元摆放图(二)对于制作骨架,把铁丝套入套管内,按照工作台上的模型制作出骨架,制作当中骨架要平直,拐弯处成直角。

2)点灯单元端子用途及报警原理首先需要明确点灯单元的端子用途、报警原理。

信号机点灯单元的端子用途及基本原理如下图所示。

使用的点灯单元示意图如图4所示:图4. 点灯单元示意图配线图上所说的L、LH;H、HH;U、UH等线作为点灯单元供电线上到图4的1、2号端子上,而信号灯的共、主、付等线上到图4的3、4、5号端子,图4的6、7、8号端子则作为报警端子。

8号端子作为公共端,某一架信号机内所有点灯单元该端子全部环连,连接至DS1线,给出报警点KZ;6号端子作为公共端,某一架信号机内所有点灯单元该端子全部环连,连接至DS2线,至室内报警继电器,其报警原理见图5。

信号机点灯单元报警原理图如图5:图5. 点灯单元报警原理图区间通过信号机的配线图如图6:图6. 区间通过信号机的配线图下面以区间通过信号机为例,说明配线要领。

图7为区间通过信号机点灯单元摆放后的端子图:图7. 区间通过信号机点灯单元端子图为了达到工艺美观,按照先短后长的顺序放线。

室内配管配线工程交底记录

室内配管配线工程交底记录
15、各工种在施工中,必须紧密配合,贴别是立体交叉作业,若有班组在洞口作业时,要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业,若有人作业,必须有可靠地安全措施方可作业,否则必须停止作业。
16、施工临时用电严禁乱拉乱接,乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作,电线不得拖地、碾压、破皮、老化等,接头牢固,绝缘符合规范要求。
地线——黄绿相间色
零线——淡蓝色
相线:A相黄色
B相绿色
C相红色
15、BV型绝缘电线的绝缘层厚度应不小于下表规定。
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
电线芯线标称截面积(mm )
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
绝缘层厚度规定值(mm)
0.7
0.8
0.8
0.8
1
1
1.2
1.2
1.4
1.4
16、电线进入配电箱内应排列整齐,接地良好,导线应有适当余量,导线在管内不能有接头。
11、不同电压,不同回路的交直流电线,不能穿于同一管内。
12、接地(PE)式接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。
13、电线穿管前应清除管内杂物和积水,立管应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管在穿线后应密封。
14、多相供电时(如三相四线)电线的颜色应符合下列规定
17、在接线盒内的接头应搪锡,包扎应用橡胶布和黑胶布。
18、绝缘电阻应测试合格,作好记录,并应签证齐全。
19、安装电工应持证上岗。施工现场安全注意事项交底

二次配线安全技术交底模板

二次配线安全技术交底模板

一、交底编号:编号:________________________二、工程名称:工程名称:________________________三、交底日期:年月日:________________________四、施工单位:施工单位:________________________五、分项工程名称:分项工程名称:二次配线工程六、交底提要:本次交底针对二次配线工程的安全操作规程进行详细讲解,确保施工过程中人员安全及工程质量。

七、交底内容:1. 施工前的准备工作:- 确认施工图纸,了解线路布局和配线要求。

- 检查施工现场,确保环境安全,无障碍物。

- 检查施工工具和材料,确保其符合安全标准和质量要求。

2. 安全操作规程:- 人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、绝缘手套等防护用品。

- 操作前应检查电源开关是否处于关闭状态,确保操作安全。

- 在进行配线工作时,禁止触摸带电部件,防止触电事故。

- 使用绝缘工具,确保操作过程中不会发生漏电。

- 禁止在潮湿环境中进行配线作业,必要时使用防潮措施。

- 禁止在高温、易燃易爆环境中进行配线作业。

3. 施工过程中的注意事项:- 线路布设应遵循横平竖直、美观大方、便于维护的原则。

- 线管、桥架等敷设应牢固可靠,避免因振动、碰撞等原因导致线路损坏。

- 在线槽内敷设电缆时,应避免交叉重叠,确保电缆之间有足够的间距。

- 钳接、焊接等操作应在通风良好的环境中进行,防止有害气体积聚。

- 电缆敷设完成后,应进行绝缘电阻测试,确保线路安全可靠。

4. 应急处理:- 发生触电事故时,立即切断电源,并立即对触电者进行心肺复苏等急救措施。

- 发生火灾时,立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

- 发生其他安全事故时,立即启动应急预案,按照规定程序进行处理。

5. 检查与验收:- 施工过程中,应定期对施工现场进行检查,确保施工质量符合要求。

- 施工完成后,应组织相关人员进行验收,确保工程质量合格。

配电线路敷设安全技术交底

配电线路敷设安全技术交底
接户线在上部,600
接户线在下部,300
架空或沿墙敷设的接户线零线和相线文叉时的距离(mm)
100
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
配电线路敷设安全技术交底
交底日期
年月日
交底内容:
配电线路敷设安全技术交底
(12)架空线路的档距不得大于35m。
(13)架空线必须采用绝缘导线。
(14)架空线路的线间距不得小于0.3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。
(15)架空线路必须有过载保护。采用熔断器或断路器做过载保护时,绝缘导线长期连续负荷允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
配电线路敷设安全技术交底
交底日期
年月日
交底内容:
配电线路敷设安全技术交底
1、线路
架空线路的横担间的最小垂直距离不得小于表1所列数值;横担宜采用角钢或方木,低压铁横担角钢应按表2选用,方木横担截面为80×80mm2,横担长度应符合表3选用
表1横担间的最小垂直距离(m)
排列方式
直线杆
分支或转角杆
高压与低压
1.2
1.0
低压与低压
0.6
0.3
表2铁横担角钢型号选用表
导线截面(mm2)
低压直线杆角钢横担
低压承力杆角钢横担
二线及三线
上线及以上
16
25
35
50
L50×5

综合布线技术交底

综合布线技术交底

2.2.4.2箱体(柜架”卜壳表面应平整、不变形并无裂损、发翘、发潮、锈蚀现象。

箱体(柜架)表面涂层应完整无损,无挂流、裂纹、起泡、脱落和划伤等缺陷,箱门开启、关闭或外罩装卸灵活。

整体应密封防尘和防潮。

2.2.4.3箱内的接续模块或接线端子及零部件(配件)应装配齐全(或符合设计、合同要求)。

2.2.4.4配线设备的各项电气性能指标,包括机架外壳接地装置等,均应符合现行国家标准。

2.2.5测试仪表和工具的检验应符合下列规定:2.2.5.1应事先对工程中需要使用的仪表和工具进行测试或检查,缆线测试仪应附有检测机构的证明文件。

2.2.5.2测试仪表应能测试相应布线等级的各种电气性能及传输特性,其精度应符合相应要求。

测试仪表的精度应按相应的鉴定规程和校准方法进行定期检查和校准,经过计量部门校验取得合格证后,方可在有效期内使用,并应符合下列规定:①测试仪表应具有测试结果的保存功能并提供输出端口:②可将所有存贮的测试数据输出至计算机和打印机,测试数据不应被修改;③测试仪表应能提供所有测试项目的概要和详细的报告;④测试仪表家提供汉化的通用人机界面。

施工前对剥线器、光缆切断器、光纤熔接机、光纤磨光机、光纤显微镜、卡接工具等电缆或光缆的施工工具应进行检查,合格后方可在工程中使用。

电缆及光纤布线系统的现场测试仪表除符合上述之规定外,尚应符合表&3.1的规定并能向下兼容。

2.3主要机具2.3.1施工机具:电焊机、切割机、剥线钳、打线钳、光纤熔接机、对讲机等。

2.3.2测试机具:线缆认证测试仪、万用表、示波器、低频信号发生器等。

2.4技术准备2.4.1施工图纸齐全。

2.4.2施工方案编制完毕并经审批。

2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书,并进行有针对性的施工前培训及安全、技术交底。

四、施工工艺4.1施工工艺流程线槽、桥架敷设一电缆敷设一信息插座模块安装一配线架(机柜)安装一接地一光缆接续(连接)一系统测试4.2信息插座模块安装4.2.1信息插座模块、多用户信息插座、集合点配线模块安装位置和高度应符合设计要求。

综合布线安全__技术交底模板

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一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 施工单位:_________________________4. 施工时间:_________________________5. 项目负责人:_________________________二、技术要求1. 布线系统标准:根据《综合布线系统工程设计规范》(GB 50311-2016)执行。

2. 材料要求:- 对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等传输设备应符合国家相关标准。

- 机房部分设备如交接箱、机柜、配线架、配线模块、跳线等应符合设计及合同要求。

- 终端部分设备如信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座等应符合国家相关标准。

- 镀锌材料如镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓等应符合国家相关标准。

- 其他材料如接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件应符合国家相关标准。

三、施工准备1. 技术准备:- 施工人员应熟悉相关施工规范和操作规程。

- 施工现场应配备必要的施工工具和设备,如煨管器、液压开孔器、钢锯、电工组合工具、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。

- 施工现场应配备必要的测试工具,如网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、XF尺、小线、线坠等。

2. 人员准备:- 施工人员应经过专业培训,了解综合布线系统的安装和维护知识。

- 施工人员应熟悉施工现场的安全操作规程,确保施工安全。

四、施工步骤及注意事项1. 施工步骤:- 按照设计图纸进行现场放线,确保线路的准确性和合理性。

- 安装线槽、线管等布线设备,确保其固定牢固,无松动。

- 按照规范进行电缆、光缆的敷设,确保线路整洁、无扭曲。

- 进行接续和测试,确保线路连接正确,性能达标。

2. 注意事项:- 施工过程中应严格按照操作规程进行,确保施工质量。

- 施工现场应保持整洁,防止杂物堆积。

施工现场配电线路布置技术交底

施工现场配电线路布置技术交底
6、电缆线路必须有短路保护和过载保护。
三、室内配线要求
1、室内配线必须采用绝缘导线或电缆。
2、室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。
3、室内配线必须有短路保护和过载保护。





4、架空线路必须有短路保护。采用熔断器做短路保护时,其熔体额定电流应小于等于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。
5、架空线路必须有过载保护。采用熔断器或断路器做过载保护时,绝缘导线长期连续负荷允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。
二、电缆线路敷设基本要求
1、电缆中必须包含全部工作芯线和作保护零线的芯线,即五芯电缆。
2、五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线;
3、绿/黄双色芯线必须用作P E线,严禁混用。
4、电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
5、直接埋地敷设的电缆过墙、过道、过临建设施时,应套钢管保护。
施工现场配电线路布置技术交底
工程名称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间



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一、架空线路敷设基本要求
1、施工现场架空线必须采用绝缘导线,架设时必须使用专用电杆,严禁架设在树木、脚手架或其他设施上。
2、导线长期连续负荷电流应小于导线计算负荷电流。
3、三相四线制线路的N线和P E线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相同。

配电线路安全交底

配电线路安全交底

配电线路安全交底
一、架空线
1、架空线的档距不得大于35米,线间距不得小于30厘米。

2、架空线最大弧度处与地面最小垂直距离(施工现场一般场所4米、机动车道6米)。

3、导线的边线与建筑物的最小水平距离为1米,架空线路摆动时至树梢的最小净空距离为0.5米。

二、室内配线
1、线路应减少弯曲而取直,导线连接和分支处不应受机械作用,线路应尽量减少接头。

2、线路应尽量避开热源,水平敷设的线路距地面低于2米或垂直敷设的线路距地面低于1.8米的线段高深莫测预防机械损伤。

3、导线截面应满足供电容量要求和机械强度要求。

4、线路布置位置应便于检查。

三、配电箱、开关箱设置安全技术要求:
1、配电箱、开关箱箱体的箱体材料应选用铁板,亦可选用绝缘板。

不应选用木板材料。

2、固定配电箱、开关箱的安装高度为1.3-1.5米(下底面),移动式配电箱、开关箱的安装高度为0.6-1.5米(下底面)。

安装时必须端正、牢固、不得倒置、歪斜、松动、摇晃。

3、配电箱、开关箱的进出导线应进出口处加强绝缘,所有
进出导线应一律从箱底下底面进出,不得从箱底后面、侧面和上面
进出。

4、配电箱、开关箱内的导线与开关电器之间具有可靠的电气连接,所有接头必须牢固而不松动,也不得有外露导线部分。

5、配电箱、开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接零,即与专用的保护零线做可靠的电气连接,保护零线必须用绝缘绿黄双色铜线。

电气施工配线施工分项工程质量技术交底

电气施工配线施工分项工程质量技术交底
3、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:
(1)电压为50V及以下的回路;
(2)同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;
(3)照明花灯的所有回路;
(4)同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根;
4、同一交流回路的导线应穿于同一钢管内;
2、本表由交底人填写。
3、本表设计被交底单位各留存一份。
专业技术负责人
交底人签名
注:1、本表适用于技术、安全、质量等交底,主要交底内容栏体现、本表设计被交底单位各留存一份。
电气安装技术交底记录
工程名称: 编号:
项目名称
交底单位
分部工程
配线施工安装分项
交底日期
交底级别
公司级项目部级工地级
接受交底人签名:
交底作业项目:质量制度
三、槽配线
1、线槽应平整、无扭曲变型,内壁应光滑,无毛刺;
2、金属线槽应经防腐处理;
3、塑料线槽必须经阻燃处理,外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标;
4、线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所;
5、线槽的连接应连续无间断,每节线槽的固定点不应少于两个;在转角、分支处和端部均有固定点,并应紧贴墙面固定;
8、锡焊连接的焊缝应饱满,表面光滑;焊剂应无公腐蚀性,焊接后应清除残余焊药和焊渣;
9、压板或其他专用夹具,应与导线线芯规格相匹配,紧固件应拧紧到位,防松装置应齐全;
10、套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定;
11、剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线,芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应底于导线原绝缘层的绝缘强度,在连接端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密;

配电箱内配线技术交底

配电箱内配线技术交底

SG-006技术交底工程名称中州城南项目(A区)三标段建设单位成都银河湾房地产开发有限工公司监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位中建二局第三建筑工程有限公司交底部位室内配电箱箱内配线交底日期年月日交底人签字接受人签字交底内容:1)配线整齐,无绞接现象。

箱内配线按相别横平竖直整理好,并用扎带扎好,在活动部位应用长钉固定。

施工人员必须根据箱内回路情况,先计划好所有导线该怎么合理分布再接线。

同时注意,接到地排、零排上方的导线应弯成90度后,与地排、零排成垂直方向接入。

2)导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长。

3)导线连接紧密,同一根端子上导线连接不多于2根。

对于插接式端子,不同截面积的两根导线不能接在同一端子孔内;对于螺栓式端子,当接2根导线时,中间应用平垫片隔开,且平垫圈下螺丝两侧压的导线截面面积相同,防松垫圈与平垫片齐全。

防松垫片在施工中易被忽视,接线螺丝也有未拧紧现象,这些问题必须检查出来并加以整改,否则接线松动,接触电阻增大,很容易烧坏端子。

接线端子上导线的弯曲方向必须与接电螺丝的旋转方向一致,这样紧螺丝时,圆半径才不会变大,导致部分导线脱离垫片。

为美观起见,弯成的圆必须规则,且向下或向上的导线正好在圆的中间。

4)多股铜芯线与插接式端子连接前,端部应拧紧搪锡;与螺栓式端子连接时,应接续端子后与螺栓式端子连接,接续端子必须压接紧密,压线应横压两道以上,多股铜芯线不得减少导线股数。

5)箱柜内导线余量按常规留足1/2半周长。

接线时导线应沿箱侧迂回之后再接过来,注意不要将“多余”的导线剪断,导致余量不足,影响验收与今后使用。

6)配电箱接线完成后,检查箱内跳线截面,严禁出现跳线截面比出线截面小的情况。

7)配电箱后严禁走线,否则易产生涡流损耗。

8)箱内两侧固定配电箱的螺丝必须与箱内两侧电线隔开,否侧拧螺丝时很容易损坏导线绝缘层,导致箱体带电或短路。

9)配电箱功能编号与回路编号必须齐全。

功能编号是指贴在配电箱外部的开关名称编号,便于今后使用、维护;回路编号是箱内每个回路上的编号,与系统图一致。

电缆敷设及接线技术交底

电缆敷设及接线技术交底
5.进入电缆井放缆时,电缆井内附近应采取防止高空落物等措施,井口应有专人看守。
6.敷设后及时恢复电缆盖板,并注意避免盖板砸伤人员和损伤电缆。
7.施工废弃物应及时分类妥善处理,运至当地环保部门指定地点。
交底单位
接收单位
交底人
接受交底人
3.电缆在通过水沟、公路、铁路岔线、出入建筑物时;电缆沿电杆、构架、建筑物引上时,如未设电缆沟,电缆应穿管防护,管径内径应大于电缆外径的1.5倍。电缆管的加工及安装、接地应符合规范规定。
4、电力电缆与控制电缆分开(分层)排列。由上而下分别为高压电力电缆、低压电力电缆、照明电缆、控制电缆。
5、敷设电缆应将电缆盘放置在专用放线架上,放线架安置稳妥,敷设时从电缆盘上端引出。敷设较长电缆时宜用座式或吊式滚轮,避免电缆在地面或支架上摩擦损坏电缆绝缘。
(二)技术标准
1、二次回路接线正确,连接可靠。
2、每个端子每侧接线一般为一根,不得超过两根。
3、电缆芯线采用线槽布线时,线槽与端子排之间应有不小于50mm的间距,以便于接线及维修。
4、二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操作机构的电源回路等的绝缘电阻,均不小于1MΩ。
5、电缆标志牌及电缆芯线编号牌的规格样式应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012)的有关规定。
8.当控制电缆采用屏蔽电缆时,其屏蔽层应两端接地,无屏蔽层的电缆,备用线芯一根接地。
9.盘、柜内的电缆芯线,应有规律的按垂直或水平方向配置,不得任意歪斜或交叉连接。
10.备用芯线应留有适当余度。电缆芯线的端部应标明回路编号,接线正确可靠。
(五) 其他应注意事项
1、禁止蹬踏盘、柜内的设备进行作业。
2、施工完毕后填写施工安装记录监理签字确认。

电气配管配线安全技术交底模板

电气配管配线安全技术交底模板

一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、顺利进行,防止发生安全事故,现将电气配管配线过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须具备电气专业知识和操作技能,持有相应的操作证。

(2)施工人员应熟悉电气配管配线工程的安全技术规范和操作规程。

(3)施工人员应严格遵守施工现场的安全管理制度,确保自身和他人的安全。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域和注意事项。

(2)施工现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防沙等。

(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。

3. 电气配管配线安全要求(1)施工前,应检查施工材料是否符合国家相关标准和要求。

(2)配管配线前,应清理施工现场,确保施工环境安全。

(3)配管配线过程中,应确保导线绝缘良好,防止短路、漏电等事故发生。

(4)配管配线时,应遵循“先布管后穿线”的原则,确保管道内无杂物、积水。

(5)穿线过程中,应避免导线扭曲、打结,防止导线损坏。

(6)配线时,应按照电路图和接线规范进行接线,确保接线正确、牢固。

(7)导线与设备、线路的连接应采用专用接线端子或接线盒,确保连接可靠。

(8)配线完成后,应进行绝缘测试,确保线路绝缘良好。

4. 电气配管配线注意事项(1)施工过程中,应保持施工现场通风良好,防止有害气体积聚。

(2)施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋等。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工过程中,应保持施工区域整洁,防止杂物掉落。

(5)施工过程中,应密切关注施工现场动态,发现安全隐患及时报告并处理。

三、交底时间及地点交底时间:____年____月____日交底地点:____地点四、交底人及接收人交底人:____(工程负责人)接收人:____(施工人员)五、其他事项1. 施工人员应认真阅读本交底内容,确保理解并遵守。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时报告工程负责人,寻求解决方案。

配线接线安装技术要求

配线接线安装技术要求

电气接线配线一、工艺流程二、技术要求1、电气安装工程中使用的导线应是厂家生产的线径、绝缘层符合国家要求的产品。

并应有名符其实的产品合格证。

在本工程中选用的导线必须是经过业主指定或承认的厂家的产品。

2、材料进场后应立即进行检查验收,电线必须符合国家标准,严禁使用非标材料。

按制造标准现场抽样检测导线的线径,并查验合格证。

3、应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线的型号、规格。

管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的38%。

4、电气照明工程中,由于管内所穿电线的作用各不相同,应尽量使用各种颜色的绝缘线,方便电气器具接线。

5、电线的色标为:L1 相为黄色,L2相为绿色,L3 为红色,N 线(零线)为淡蓝色,PE保护线为绿黄双色。

6、本工程中到终端设备,若采用导线沿线槽敷设时,应采用WDZB(N)-BY-型,若采用导线穿管直接埋地敷设时,50mm2及以上采用WDZB(N)-BY-型,在35mm2及以下时可采用WDZC(N)-BY-型。

7、公共商场部分除图纸中注明外,所有照明、空调、插座回路的分支导线截面均为2.5mm2,导线保护管径BY-(2~4)*2.5-SC(或MT)20。

专用接地线(PE 线)与馈电电线同穿一根保护管敷设。

状的,其孔径应与连接螺栓相匹配,不应过大,并必须搪锡。

单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡;压接帽使4用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳;搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑、不损伤导线绝缘层。

四、施工方法1、清扫管路线槽1.1、清扫管路用压缩空气,吹入已敷设的管路中,除去残留的灰土和水分。

如无压缩空气,可用在钢丝绑上纱布,来回拉几次,将管内杂物和水分擦净。

特别是对于弯头较多的钢管,为减少导线与管壁摩擦,应随后向管内吹入滑石粉,以便穿线。

钢导管(或PVC管)内有水泥等杂物堵塞,可利用手枪钻夹持废旧钢丝绳进行清理,钢丝绳前端应用绑线缠绕扎紧,防止松散。

管内配线技术交底

管内配线技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

对绝缘软线,可直接用克丝钳将绝缘层勒掉:方法是用克丝钳子刃部剪破绝缘层,注意不能伤及线芯,然后用手握钳子前端,用另一手捏紧导线两手以相反方向抽拉,以此力来勒去导线端部绝缘层。

应注意握钳子的手用力要适当,若用力过猛,将会勒断芯线,见图5-13。

导线在盒(箱)内导线连接:)单芯线并接接法:三根及以上导线连接时15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕缠绕线上,见图5-14a图。

交底人接受交底人、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

)单芯铜导线压线帽压接:适用l.0 4.0mm2的2~4根导线连接。

将导线绝缘15mm(按帽的型号决定),清除导线表面氧化物,按规格选用适当的压线帽将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(削长加倍八填满为止。

线芯插到底后。

导线绝缘应和压接管目平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。

(4)多芯铜导线的倒人字连按倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度应为双根导线直径的5倍,见图5-16。

(5)铜导线与端子连接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起,同时也2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

配线_配管安全技术交底模板

配线_配管安全技术交底模板

一、交底项目:配线配管工程二、交底日期:年月日三、施工单位:四、分项工程名称:五、交底提要:为确保配线配管工程的安全顺利进行,特制定本安全技术交底,请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作- 人员培训:所有施工人员必须接受专业培训,了解配线配管工程的安全操作规程。

- 工具检查:施工前对所有施工工具进行检查,确保其完好无损,特别是绝缘工具。

- 施工现场:现场应设置明显的警示标志,施工区域应进行围挡,防止无关人员进入。

2. 施工过程中的安全措施- 绝缘保护:施工过程中,所有电线、电缆必须使用绝缘良好的导线,避免裸露。

- 接地保护:所有电气设备必须接地,防止漏电事故发生。

- 高空作业:进行高空配线配管作业时,必须使用安全带,并确保安全绳索固定牢固。

- 机械操作:使用机械设备时,必须按照操作规程进行,并确保机械设备的正常运行。

- 通风换气:在封闭空间内进行配线配管作业时,必须保证通风良好,防止一氧化碳中毒。

3. 材料管理- 所有电气材料必须符合国家标准,严禁使用不合格材料。

- 材料堆放:电气材料应分类堆放,标识清楚,避免混淆。

4. 火灾预防- 施工现场严禁吸烟,并配备消防器材。

- 使用明火作业时,必须办理动火作业许可证,并采取相应的安全措施。

5. 事故应急处理- 发生电气事故时,立即切断电源,并迅速采取急救措施。

- 报告事故:事故发生后,立即向相关部门报告,并做好事故调查和处理工作。

七、检查执行情况- 施工过程中,安全员应定期检查,确保安全措施得到有效执行。

- 发现安全隐患,立即整改,确保施工安全。

八、注意事项- 所有施工人员必须严格遵守安全操作规程,不得违章作业。

- 遇到特殊情况,应立即停止作业,待问题解决后方可继续施工。

九、签字确认- 施工单位代表:________- 施工人员代表:________- 安全员:________十、备注- 本安全技术交底适用于所有配线配管工程,如有未尽事宜,可另行补充。

钢索配线安全技术交底

钢索配线安全技术交底
6、钢索配线的零件间和线间距离应符合下列施工规范的规定:
①当使用钢管配线时,支持件之间最大距离为150Omnb支持件与灯头盒之间最大距离为200mm;
②当使用刚性绝缘导管配线时,支持件之间最大距离为IOoOmm,支持件
与灯头盒之间最大距离为150mm;
③当使用塑料护套配线时,支持件之间最大距离为200mm,支持件与灯头盒之间最大距离为100mm。
技术及安全交底记录
建设工程名称
交底日期
年月日
单位工程名称
记录人
(安装施工受交底班组
(电气班组长)
参加单位
单位代表
(安装专业监理师)
/
/
Z
/
交底内容:
钢索配线
1
2、钢索的终端拉环埋件应牢固可靠,钢索与终端拉环套接处应采用心形环,固定钢索的线卡不应少于2个,钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密,且应接地(PE)或接零(PEN)可靠。
3、当钢索长度在50m及以下时,应在钢索一端装设花篮螺栓紧固;当钢索长度大于50m时,应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。
4、钢索中间吊架间距不应大于12m,吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm,并应有防止钢索跳出的锁定零件。
5、电线和灯具在钢索上安装后,钢索应承受全部负载,且钢索表面应整洁、无锈蚀。

箱盒配线安全技术交底模板

箱盒配线安全技术交底模板

一、交底项目:箱盒配线作业二、交底内容:1. 作业前的准备工作:1.1 检查箱盒及配线材料是否符合规定要求,确保无损坏、老化现象。

1.2 确认作业现场环境安全,排除一切可能影响作业安全的隐患。

1.3 佩戴好个人防护用品,如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 作业过程中的注意事项:2.1 配线前,先对线路进行梳理,确保线路整齐、无交叉、无扭曲。

2.2 在进行配线作业时,注意保持操作空间,避免发生碰撞、挤压等事故。

2.3 严禁在带电状态下进行配线作业,如需停电作业,应提前通知相关人员,并采取必要的安全措施。

2.4 配线时,应按照线路走向和编号进行操作,确保线路连接正确、牢固。

2.5 严禁在潮湿、高温、易燃易爆等环境下进行配线作业。

2.6 配线过程中,如发现线路故障,应立即停止作业,查明原因,并采取相应措施进行处理。

3. 作业结束后的工作:3.1 作业完成后,对配线进行检查,确保线路连接正确、牢固,无安全隐患。

3.2 清理作业现场,确保无遗留物品,保持现场整洁。

3.3 做好作业记录,包括作业时间、作业人员、作业内容等。

三、安全措施及应急预案:1. 安全措施:1.1 作业前,对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。

1.2 配线作业时,保持操作空间,避免发生碰撞、挤压等事故。

1.3 严禁在带电状态下进行配线作业,如需停电作业,应提前通知相关人员,并采取必要的安全措施。

1.4 配线过程中,如发现线路故障,应立即停止作业,查明原因,并采取相应措施进行处理。

2. 应急预案:2.1 发生触电事故时,立即切断电源,并进行急救处理。

2.2 发生火灾时,立即报警,并组织人员进行疏散,确保人员安全。

2.3 发生其他安全事故时,按照相关应急预案进行处理。

四、交底人:XXX五、交底日期:XXXX年XX月XX日六、接受交底人:XXX七、备注:1. 本交底适用于箱盒配线作业,如有特殊情况,应根据实际情况进行调整。

2. 作业人员应严格遵守本交底内容,确保作业安全。

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20.若是潮湿场所或截面较大的导线接头,接头内层用高压绝缘橡胶带,包缠时应将其拉长2倍进行,并注意清洁,外层仍用优质黑胶布包缠。
21.有盖板盒内的接头应盘在盒内底部,并躲开两螺钉位置,避免装螺钉时,顶伤接头绝缘层或导线的绝缘层。
22.按相分色配线,A相为黄色线,B相为绿色线,C相为红色线,兰色为零线,双色为地线,控制线可采用白色等其它色线(黑色线除外)。
23.导线接线鼻子涮完锡后,需用与导线相同颜色的塑料胶带绑扎线鼻子的端部。
24.进入柜内裸露的导线应包缠相应色的塑料胶带。包缠时应拉紧胶带,且每次用力一致。
25.穿完一路,应在线路两端,特别是配电箱、柜内作上统一制定的标识(或按系统图中的编号进行编号)。
26.穿接线完毕均需用500V的摇表摇测电线的绝缘电阻。包括相对相,相对零,相对地,零对地的摇测并填好绝缘摇测记录。最低的绝缘电阻值不得低于0.5MΩ。
12.所有接头,包括铜线鼻子,铜套管等匀涮锡,涮锡应饱满。(注意:锡锅温度过高,涮锡时易流失,不易饱满;锡锅温度较低,易结包,线上为虚焊,须掌握好温度。)
13.铜导线在接线盒内的连接,可采用鸡爪并接。缠绕圈数不得少于5圈,留余线适当长度剪断折回压紧(或压线帽)。硬线与多股软线连接时,软线应先挂锡处理。接头缠绕线的起端距绝缘皮端的距离为15mm。
15.所有接头,包括铜线鼻子,铜套管等匀涮锡,涮锡应饱满。(注意:锡锅温度过高,涮锡时易流失,不易饱满;锡锅温度较低,易结包,线上为虚焊,须掌握好温度。)
16.铜导线在接线盒内的连接,可采用鸡爪并接。缠绕圈数不得少于5圈,留余线适当长度剪断折回压紧(或压线帽)。硬线与多股软线连接时,软线应先挂锡处理。接头缠绕线的起端距绝缘皮端的距离为15mm。
9.接线盒,灯位盒,开关盒内留线长度出盒应不小于15cm,配电箱内留线长度为箱周长的一半。
10.敷设于垂直管路中的导线,每超过下列长度时,应在接线盒中加以固定:
导线截面积50mm2及以下为30 m;
导线截面积70---95 mm2为20 m;
导线截面积为120---240 mm2为本18 m。
11.导线割开绝缘层时,应用剥线钳或刀子,禁止用钢丝钳绞剥。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
中国(无锡)菲尼萨综合保税区新工厂项目机电总承包
施工单位
中国电子系统工程第二建设有限公司
交底提要:配线及连接
交底内容:
14.导线割开绝缘层时,应用剥线钳或刀子,禁止用钢丝钳绞剥。
6.同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同回路,不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿于同一管内。
7.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路,组合灯的几个控制回路或同类照明的几个回路可以穿入同一根管内,但管内导线的数量不能超过8根。
8.穿入管内的导线不能有接头,背扣,扭曲,导线绝缘层不得损坏。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
17.锡锅自制,采用直经Ф50的钢管,长度为60—80mm为宜,底部用一块5mm的钢板焊好。在钢管上在焊一手把,采用喷灯加热。如电缆涮锡可制一大锅。
18.导线端子的压接,用导线液压压线钳。开关,插座盒内,严禁直接从接线孔内并列串线,需在盒内并头接线涮锡。(或用压线帽)
19.绝缘包扎采用塑料绝缘胶带包内层,再采用黑胶布包外层。塑料绝缘胶带在包扎时尽量拉紧,让它自然回缩紧。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
中国(无锡)菲尼萨综合保税区新工厂项目机电总承包
施工单位
中国电子系统工程第二建设有限公司
交底提要:配线及连接
交底内:
在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,若需提前配线,应采取相应保护措施。
1.穿线工艺流程:
清扫管路——穿引线钢丝——选择导线——放线——引线与导线结扎——穿拉导线——剪断电线。
2.接线工艺流程:
剥削绝缘层——接线——接头涮锡——恢复绝缘。
3.按图纸选线穿线,管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子的截面积的40%。
4.地下部分的管路应清扫干净,特别是水,一定扫干。对于弯头较多管路较长的钢管,可向管内吹入少量滑石粉,以便穿线。
5.采用丝扣连接的管头,应在穿管线前匀戴上护口,或护圈帽。塑护口不能剪破,尺寸大小应与管径相匹配,严禁在穿线后补加护口。
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