室外配线技术交底范本

室外配线技术交底
1技术交底范围
XXX站信号工程室外设备箱盒电缆配线、胶质线配线。

2设计情况
2.1胶质线配线方式采用绕环式，电缆芯线加托环，余留采用上鹅头（平头或绕圈）
2.2方向盒电缆主管余留芯线成云朵状排列于电缆盒中央，副管余留电缆芯线成螺旋状排列于电缆根部。

2.3配线把绑扎采用白色尼龙扎带，间隔2至3厘米，均与绑扎。

2.4高柱信号机箱盒及道岔箱盒配线，将软线与电缆芯线分开成把绑扎，走线方式互不交叉干扰。

2.5室外电缆接地，采用单端接地方式，箱盒内地线采用25平方绿黄色地线引入，加铜鼻子后固定于二柱端子上。

2.6方向盒内配线顺时针排列，1号端子定于面向信号楼的正1点钟方向。

2.7箱盒配线外观要求整齐美观，铭牌标识清楚，箱盒内干净卫生，无尘土，无施工垃圾。

3施工准备
3.1作业准备
3.1.1配线图纸审核。

校对电缆芯数、AB端是否与图纸相符，检查箱盒内端子数量是否与图纸相符，若少于设计数量，应及时增加或更换箱盒。

3.1.2施工材料准备。

材料：线环、铜垫片、托环、瓷端子、φ7套管、φ2套管、绑扎线、电缆铭牌、普通、防松螺帽、电缆接地引接线（万科端子配线备万科端子）。

工具：电工刀、八寸钳、斜口钳、尖嘴钳、剥线甜、线环钳、φ（4mm、5mm、6mm、8mm）套筒、扳手、改刀、记号笔。

3.2材料要求
备用万科端子确保导通良好，对地绝缘良好。

3.3人员配置
施工人员应结合施工方案。

机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

作业工点负责人1人；技术人员1人；技工2—3人；安全防护员1人。

3.4机具准备
电工刀、八寸钳、斜口钳、尖嘴钳、剥线甜、线环钳、φ（4mm、5mm、6mm、8mm）套筒、扳手、改刀、记号笔。

3.5技术准备：
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前安全技术培训。

4施工工艺和方法
4.1施工工艺流程：
室外电缆配线施工流程图如下：
电缆绝缘测试完毕
图4.1 施工流程图4.2施工方法
4.2.1一般规定
（1）电缆芯线配线前须按配线图进行校号，使电缆芯线两端的编号一致。

（2）绑把时注意美观大方，排列均匀，把内芯线不交叉，各芯线绑至对应端子后分出。

（3）线缆至端子时的余留量，保证能做2-3个线环的长度（万科端子做成鹅头）。

（4）用剥线钳剥去做环芯线多余的绝缘护套，剥线时不损伤芯线。

线环弯曲方向是对应端子顺时针方向，线环的大小应比对应的端子略大。

做线环有2-3毫米的直铜线部分，以免上线时垫片压住绝缘护套，导致芯线间将接触不好。

（5）一个端子最多不超过三根芯线，若有特殊情况超过三根，芯线间须加铜垫片隔开（万科端子可采用增加跨线及端子的方式处理，严禁单个插线槽超过三根电缆芯线）。

（6）备用芯线放置于电缆根部，一般是盘成螺旋状整齐排列。

（7）胶质线在机柱箱盒转角处易磨擦、受损，引线管出入口处均应加绝缘管或其它绝缘材料进行防护。

4.2.2 变压箱配线
（1）按电缆芯数组编号，用干净棉纱将每一根芯线（包括塑料外皮）擦净、捋直。

（2）从靠近右侧箱壁的电缆开始（即二柱端子板的始端）先将第一根电缆的芯线用双股塑料线绑扎三圈，备用芯线利用6mm套筒外径盘成弹簧状圆圈，要求紧密、不松不散、大小相同围在线把周围。

使用芯线离端子板底部约30mm处作直角弯后向上引伸。

（3）按配线图从线把中对准端子分出芯线，如本端子为通过端子则将另一根电缆引来的芯线与线把合拢顺序边绑边分，直至最后一根电缆。

（4）芯线分出后与配线图复核无误，留出统一长度制作线环。

（5）将配线端子板固定，把芯线环按配线图分别套上双号，单号端子，芯线余量放在端子板上部弯成弧型（鹤头弯）,如下图所示。

图4.2.2-1 变压器箱配线图图4.2.2-2 线把绑扎
4.2.3 终端盒配线（以HZ24为例）
（1）主、副管电缆按电缆芯组编上号，用干净棉纱将每一根芯线（包括
塑料外皮）擦净、捋直。

（2）主管电缆统一在离端子座底下约150mm处剥线制
环，暂不上端子。

（3）副管电缆按配线图分成左、右两把，在低于盒盖面约
2 0mm处向左、右各作直角弯，并先后绑把。

以绑左把为例：
用双股塑料绑线起扣，绑扎四周，按配线图分出19号端子芯线，间隔绑扎四周后再分出20号端子芯线，并按此方法依次分出21至24号、1至6号端子芯线。

（4）用同样方法绑扎右把分出18至13号、12至7号端子芯线。

（5）因终端电缆盒盒壁与端子间的距离较小，故副管电缆制环余量约45mm左右，留出余量后统一剥线制环。

（6）将主、副管电缆已制作好的芯线线环，按配线图套上端子。

同一端子配线时先套主管电缆芯线，后套副管电缆芯线，并按规定套上垫片后拧紧螺母，最后整形。

（7）配线整形。

螺母拧紧后，用无齿钳将芯线轻轻向离端子方向捋直，以左手中指放芯线底面拐弯处，右手大拇指从芯数上面放拐弯处，与左手中指配合，将此段芯线弯成园弧度，同时用右手中指伸到芯线根部向外向上挑出一个小弧度，依次完成每根芯线的整形（主管成伞形，副管为鹤头弯形），如下图所示。

园弧点前后调整是通过下部弧度实现。

图4.2.3-1 芯线捋直图4.2.2-2 芯线整形
4.2.4 方向盒配线
（1）主、副管电缆按电缆芯组编上号，用干净棉纱将每根电缆芯线(包括塑料外皮)擦净、捋直。

（2）主管电缆统一在
离端子座底下约250mm
处剥线制环，暂不上端子。

（3）副管电缆按配线图分左、右把或合成一把，在低于盒盖面约30mm处作直角弯，用双股塑料绑线起扣，绑扎三周，按配线图顺盒边对准端子顺序分出端子芯线，两端子间绑扎两道以分出前一端子号芯线。

如本端子号为通过端子，则将另一根电缆引来的芯线与线把合拢顺序边绑边分。

（4）其他每根电缆按以上同样方法另起扣，按配线图依次对应端子号绑扎分出电缆芯线，直至本束电缆最末一端子为止。

（5）分出的电缆芯线统一由线把面起，在130mm长处剪留，剥线制环。

（6）主、副管电缆芯线制成环后，按配线图套上端子。

同一端子配线时先套主管电缆芯线，后套副管电缆芯线，并按规定套上垫片后拧紧螺母，最后整形。

（7）整形方法同终端电缆盒，主管成伞形，副管成鹤头弯形。

5质量标准
5.1质量卡控
5.1.1开剥电缆芯线时，不得用斜口钳等非专用工具，防止剥伤芯线。

禁止用斜口钳在电缆芯线上夹记号；禁止用斜口钳代替尖嘴钳夹托环。

5.1.2线环压接时，线环芯线采用双脖子。

5.1.3螺帽紧固，防止芯线与托片间虚接。

5.1.4每根电缆芯线应留有2～3次做线环的余量，备用芯线的长度能够保证与最远程端子进行配线连接。

5.1.5使用柱型端子配线时，芯线线环按顺时针绕制，线环间及线环与螺母间垫片齐全。

5.1.6数字电缆线把严禁形成闭合圈，线把绑扎间距应均匀。

5.1.7采用弹簧接线端子或螺栓端子上线时，螺母不得压号码牌或芯线皮。

5.2质量验收
5.2.1所有配线的规格、型号、端子编号不得任意变更，必须与图纸相符。

5.2.2所有配线端子要求双螺帽固定，顶部螺帽采用防松螺帽。

5.2.3箱盒关闭时，箱盒盖、壁不得接触内部配线。

5.2.4采用螺栓端子上线时，各部位螺母垫片齐全，紧固。

5.2.5采用螺栓端子上线时，线环必须顺时针方向。

5.2.6采用弹簧接线端子或螺栓端子上线时，螺母不得压号码牌或芯线皮。

5.2.7剥线时不得损伤芯线。

5.2.8箱盒内配线美观、整齐，无绝缘破损，无中间接头，箱内不得残留施工线头等施工垃圾。

6安全、环保、文明施工等技术措施
6.1作业人员必须经过培训并经考试合格后方可上岗。

6.2材料的领取严格履行签字手续。

6.3各种线缆长度合适。

提高节约资源的意识。

6.4各种废弃线头、绝缘纸等规类包装，统一进行处理。

7成品及半成品保护措施
7.1施工完毕后，确保箱盒密封，防止进水进潮。

7.2需要开关箱盒时，确保箱壁不触碰内部配线。

8刚性要求
无
9其他应注意的问题
在营业线长施工提报专项施工方案
10附表及附图
附图：电缆芯线排列图
11 / 11 注： 表示红、绿、白、蓝 皮－泡－皮绝缘线芯色标；
表示红、绿、白、蓝、棕、黄四线组扎纱色标。

表示红、绿、白、蓝、棕、黄屏蔽四线组扎纱色标。