室内采暖施工组织设计

目录
一、编制依照 (1)
二、工程概略 (1)
三、构造特色 (1)
四、施工部署 (1)
五、施工准备 (1)
六、资料要求 (3)
七、管道安装要求 (3)
八、散热器与低温地热辐射采暖安装 (8)
九、冷热水给水系统、采暖系统水压试验及调试 (9)
十、成品保护举措 (10)
十一、质量保证举措 (10)
室内采暖、冷热、水供应系
统安装工程施工组织设计
一、编制依照
本施工组织设计是依据暖通施工图，给、排水施工图，
联合 05 系列标准设计图集和GB50042 — 2002《建筑给水、排水、采暖工程施工查收规范》及施工图估算为依照而进行
编制。

二、工程概略
本工程为鄂尔多斯东安家苑1#2#商住楼，构造为现浇钢筋混凝土 -剪力墙构造，建筑面积为53943.4 平方米。

三、构造特色
采暖户内系统为双管下分式，户内干管垫层内无坡度
敷设，出地面后，用焊接钢管与散热器连结。

垫层内管道采
用 PP-R 聚丙烯管，敷设在垫层内的管道不得有接头，接散
热器处采纳同材质专用连结件热熔连结，其余管道均采纳焊
接钢管。

给水系统采纳衬塑钢管，丝扣连结，排水系统：洋
房三层以下采纳柔性铸铁管，三层以上采纳硬聚乙烯管粘
结。

别墅采纳硬聚乙烯管粘结。

四、施工部署
本工程采暖及给排水工程和土建工程同时交错作业进
行。

五、施工准备
施工道路、办公设备、生活设备、库房由土建项目部一
致规划并供应，施工用水、施工用电采纳土建供应的暂时用
水、暂时用电。

技术准备
1、仔细熟习图纸，依据施工方案决定的施工方法，配
合图纸会审等有关内容做好准备工作。

2、现场准备
3、现场应安排好适合的工作场所、工作棚和料具。

4、人工住宅、食堂及办公室的准备：水源应接通，要
有电源，同时还应建立消防设备，如灭火器等。

5、机具准备
机具应在施工人员进场以后、施工以前运入现场，
按施工平面图部署定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套
丝机等应分开放，互相间留出操作空间。

本工程所使用的机
具名称、数目及进场时间详见表 11-1。

表11－ 1主要机具需用计划表
序号机具名称规格型号数目备注l 电焊机500A 2台
2 切割机400 1台
3 套丝机1台
4 台钻1台
5 手电钻1台
6 管钳300、450、 1000 l0 副
7 台虎钳2#、3# 5副
8 电锤2台
六、资料要求
1、冷热水给水系统安装工程采纳DN32 、DN25 、DN20 管材、主管采纳DN50 、 DN40 管材，管材为衬塑钢管。

2、PP-R 管材及分管件采纳热熔连结方法连结。

3、采暖管道采纳钢管，管径小于或等于32mm 采纳丝扣连结，管径大于32mm 宜用焊接或法兰连结。

七、管道安装要求
1、给水管道安装
（1）本工程给水管道材质为衬塑钢管，采纳厂家配套的
钢制接头部件安装，安装前须将管子调直，管道支架用配套
钢制 U 型卡固定。

（2）给水系统交托使用前一定进行通水试验并做好记录，
查验方法：察看和开启阀门，水嘴等放水。

（3）生活给水系统管道在交托使用前一定冲刷和消毒，
并经监理单位取样查验，切合国家《生活饮用水标准》方可
使用。

查验方法：检查供应的检测报告。

（4）给水水平管道应有 2‰ ~5‰的坡度坡向泄水装置，用水平尺和尺量检查。

管道的支架安装应平坦坚固。

（6）管道和阀门安装的同意误差和查验方法
同意误差
项目查验方法（ mm）
水平钢管每米 1
1 2 3
管道
纵横塑料管方
向复合管曲折
铸铁管
钢管
立管
塑料管
垂直
复合管
度
铸铁管
成排管段和在排
阀门
2、排水管道安装
全长 25 米以上≯ 25 用水平尺;
每米 1. 5 直尺;拉线
全长 25 米以上≯ 25 和尺量检
每米 2 查
全长 25 米以上≯ 25
每米 3
全长 25 米以上≯ 8
每米 2 吊线和尺
全长 25 米以上≯ 8 检查
每米 3
全长 25 米以上≯ 8
在同一平面上
3
间距
尺量检查（1）本工程排水管道商业及住所三层以下采纳柔性铸铁
管，三层以上采纳硬质聚氯乙稀管 (UPVC) ，先应依据设计图纸的实质状况按预留口地点丈量尺寸，绘制加工草图，而后
进行断管，断口要平齐，用刮刀除去断口内外毛难听，外棱角铣出 15 度角，用棉布将承口部位擦洁净，而后用毛刷涂粘接剂，先涂承口后涂插口插入粘接时稍做转动，插入粘拉时稍做转动，约 30 秒至一分钟可粘结坚固，埋地管道要用
细砂回填至管上皮 100mm。

立管每层三通下设一伸缩节，横
管直管段超出 4m 设一伸缩节，伸缩节预留 20~30mm ，立管每
层设二个支架。

（2）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前一定做注水试验，
其注水高度应不低于基层卫生用具的上面沿或基层地面高
度。

查验方法：满水 15 分钟水面降落后，再灌满察看 5 分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

（3）排水塑料管一定按设计要求及地点装设伸缩节。

间
距按 3.5 米设。

（4）排水主立管及水平管管道均应做通球试验，通球球径
不小于排水管道管径的 2/3，通球率一定达到 100%。

（5）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础一定下返时，应
采纳 45 度三通和 45 度弯头连结，并应在垂直管段顶部设置
打扫口。

（ 6）室外排水的水平管道与立管的连结，应采纳45 度弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90 度弯头。

（ 7）排水管道安装同意误差：
项次项目同意误差查验方法
1 坐标15 用水准
2 标高15 仪；直尺；
3 横管纵每 1 米拉线和尺塑料管
全长 25米≯ 38
横方向检查
4 立管垂塑料管每 1 米 3 吊线和尺
直度全长 25 米≯15量检查
3、采暖管道安装
本工程采暖管道为焊接钢管，直径在DN32以上为焊接，在 DN32之内为丝接， DN40以上的管道在拐弯处采纳R=4d 的煨弯，先施工采暖供回水干管支立管预留至立管阀门处，
而后进行水压试验，第二步进行散热器安装及支管连结，最
后进行全系统试压，合格后进行系统冲刷及油刷工作。

4、采暖立管及水平干管安装要求：
（1）上供下回安装地沟内水平干管，并在变径外按顶平
偏爱连结。

（2）在管道垂直或水平焊接支管时，干管开孔所产生的
钢渣及管壁等荒弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不
得伸入干管内。

（3）管道安装坡度不得小于 1‰。

一般控制为 2‰。

（4）管道穿过墙，楼板应设置钢制套管，安装在楼板内的
瓷管，其顶部应超出地面 20mm 底部应与根基相平，安装在墙
壁内的套管，两头与饰面相平。

（5）安装管道小于或等于32mm 不保温的采暖立管，两管
中心距应为 80mm ，同意误差 5mm，且送水管道应置于面向的
右边。

（6）连结散热器的支管应有坡度。

当支管全长小于或等
于 500mm 时，坡度值为 5mm ，当全长大于 500mm 为 10mm。

当一根立管接往两根支管，任其一根超出 500mm，其坡度值均为 10mm 。

（7）散热器立管与支管订交时，立管应抱弯绕过支管。

（8）散热器支管长度大于 1.5 米，应在中间安装管卡或托钩。

（9）方形赔偿器应采纳整根无缝钢管束作，如需接口，
接口地点应设在垂直壁的中间地点，且接口一定焊接；方形
赔偿器应水安全装，并与管道坡度一致，如其壁长方向垂直
安装，一定设置泄水装置及排气装置。

5、冷热水供应系统管道安装：
（ 1）室内给水引入管与排水管平行时，其净距不得小于
，交错敷设时，其净距不得小于，当一定铺在排
水管上时，给水管应加长度许多于排水管管径 3 倍的套管。

（2）地沟内给水管道应有向泄水装置2‰ ~5‰的坡度。

（3）冷热水管道同时安装时应切合以下规定：
上、下平行安装时，热水管在冷水管的上方；
重直平行安装时，热水管应在冷水管左边。

（4）管道穿过墙、楼板，应设置钢制套管。

安装在楼板
内的套管，其顶部应超出地面 20mm，底部与楼板底相平；安
装在墙
壁内的套管，两头应与饰面相平。

（ 5）冷热水给水管道立管支架最大间距：10cm
（6）热熔连结、接头地点不得出现熔瘤或熔接圈凸凹不平不匀现象。

八、散热器与低温地热辐射采暖安装
1、散热器安装：
（1）铸铁散热器翼片应保持完好，圆翼型散热器翼长度不得大于翼片周长 1/2，且安装于背部。

（2）组对铸铁散热器，应平直密切，垫片不得露出颈外。

（3）安装散热器支架托架应坚固，托钩数应按以下要求设置：
（4）散热器反面与墙面应留设 30mm 安装距离。

（5）经试压的组对片应刷防锈漆二遍，银浆漆一遍。

（6）散热器安装同意误差和查验方法：
项次项目同意误差
查验方法(mm)
1 散热器反面与墙内表
5
面距离
尺量
2 与窗中心线或设计定
20
位尺寸
尺量
3 散热器垂直度 3 吊线和尺量
（ 7）散热器组对成后，应作水压试验，试验压力应按6MPa, 在 2~3 分钟，不渗不漏为合格。

九、冷热水给水系统，采暖系统水压试验及调试
1、采暖系统，热水供应系统在管道保温前应进行水压
试验。

试验压力应切合以下规定：
（1）采暖系统：工作压力为，试验压力为系统工作压力
加 .2MPa 做水压试验，在试验压力下 1h 内压力降不大于，降
至工作压力 1.15 倍稳压 2h，压力降不大于
，同时各连结外不渗不漏。

（ 2）PRR 复合热水供应系统：工作压力，试验压
力为工作压力的 1.5 倍，在试验压力下 1 小时内压降不大于0.05 Mpa ，降至工作压力后不渗不漏。

在试验压力下 2 小时内压降不大于0.03 Mpa ，降至工作压力后不渗不漏。

（ 3）PRR 复合冷水供应系统：工作压力0.4Mpa ，试验压力为工作压力的 1.5 倍即 0.6Mpa ，在试验压力下观察 1 小时，压力降不该大于0.05Mpa ，而后降至工作压力，不渗不漏为
合格。

在试验压力下观察 2 小时，压力降不该大于0.03Mpa ，而后降至工作压力，不渗不漏为合格。

2、系统冲刷调试工作
（1）采暖系统试压合格后，应付系统进行冲刷并打扫过
滤器及除污器，冲洗冲刷以排出水不含泥砂铁屑等杂物，水
色不污浊为合格。

（2）给水系统在水压试验后进行冲刷和消毒，经冲刷和
消毒后经有关部门取样查验切合国家《生活饮用水标准》为合
格。

十、成品保护举措
1、进入施工现场的各样资料，尽可能按不一样规格、不
同品种分类堆放，并在其显然部位标明。

钢管在堆放时基层
应铺放多个木方，使得不发生曲折。

UPVC管应配帆布彩条布覆盖，免得污染。

UPVC管在搬运过程中一定轻拿轻放，保证其不遇到触犯或损坏。

2、有管道在安装时敞口处均应实时封堵，防备石块、
水泥、沙浆浸入而造成系统的拥塞。

刷油时，应用塑料布将
墙面和地面掩盖，以防流附的油漆污染墙面和地面。

十一、质量保证举措
1、仔细阅读图纸，办理好图纸会审，与土建、电气相
关专业亲密配合，解决各样问题。

2、做好基础，梁、板、柱与土建需配合的预留预埋工
作。

做到预留预埋正确，根绝凿洞剔混凝土的施工通病。

3、仔细总结和学习各样新工艺、新方法，扬长避短，
严把质量关，做好各样资料的整理和管理工作，实时填写相
关隐蔽、试验等质保资料。

4、施工时，做到预先交底，事中控制，过后检查。

UPVC 排水干横管的坡度应切合下表
项次管径（毫米）标准坡度‰最小坡度‰
1 50 25 12
2 75 15 8
3 110 12 6
4 12
5 10 5
5 160 7 4
UPVC 排水塑料管道支架最大间距
管径（毫50 75 110 125 160 米）
立管。