旋转流变仪和旋转粘度计的区别
粘度测试方法
粘度测试方法粘度是液体的黏稠度，是液体流动性的重要指标，对于液体的生产、运输、贮存等方面具有重要意义。
因此，粘度测试方法的选择和实施对于液体的质量控制和工艺优化具有重要作用。
一、旋转粘度计法。
旋转粘度计是一种常用的粘度测试仪器，它通过旋转内部的转子来测定液体的黏稠度。
测试时，将待测液体倒入粘度计的测试槽中，启动粘度计进行测试即可。
这种方法简单易行，测试速度较快，适用于大多数液体的粘度测试。
二、粘度杯法。
粘度杯是一种常用的粘度测试工具，它通过流出时间来测定液体的粘度。
测试时，将粘度杯倒满待测液体，然后打开出口，记录流出时间。
根据流出时间和粘度杯的特性参数，可以计算出液体的粘度值。
这种方法操作简单，成本较低，适用于流动性较好的液体。
三、旋转流变仪法。
旋转流变仪是一种高精度的粘度测试仪器，它可以通过旋转圆盘或圆柱来测定液体的粘度。
测试时，将待测液体加入流变仪的测试槽中，启动仪器进行测试。
旋转流变仪可以测试各种流体，对于高粘度、非牛顿流体的测试效果尤为突出。
四、振动式粘度计法。
振动式粘度计是一种新型的粘度测试仪器，它通过振动的方式来测定液体的黏稠度。
测试时，将待测液体加入振动式粘度计的测试槽中，启动仪器进行测试。
振动式粘度计可以测试各种液体，对于高温、高压、腐蚀性液体的测试效果尤为突出。
五、纳米粘度计法。
纳米粘度计是一种高精度的粘度测试仪器，它可以通过纳米级别的测量来测定液体的粘度。
测试时，将待测液体加入纳米粘度计的测试槽中，启动仪器进行测试。
纳米粘度计适用于各种粘度范围的液体，对于高精度、高粘度的测试效果尤为突出。
六、红外粘度计法。
红外粘度计是一种无接触式的粘度测试仪器，它可以通过红外技术来测定液体的粘度。
测试时，将待测液体置于红外粘度计的测试区域内，启动仪器进行测试。
红外粘度计适用于各种液体，对于无接触、无污染的测试效果尤为突出。
七、声速粘度计法。
声速粘度计是一种基于声速变化来测定液体粘度的仪器，它通过声速与粘度的相关性来计算液体的粘度。
流变仪与黏度计测定聚合物黏度的影响因素研究
表 4 不同温度下黏度计法与流变仪法
对比聚合物黏度测试结果
温度 /℃
25 45 75
黏度 / mPa·s
流变仪
布氏黏度计
140． 30
146． 50
125． 70
136． 80
83． 60
75． 90
相对误差，%
+ 4． 42 + 8． 83 － 9． 21
从表 4 看出，低温对黏度影响较小，随着温度 升高，流变仪和布氏黏度计相对误差变大，仪器间 相对误差在 ± 10% 以内。 2． 5 聚合物相对分子质量对流变仪法和黏度计 法测定黏度值的影响
不同相对分子质量的聚合物，相同浓度下体 系黏度不同［9］。且由于溶解性、过滤因子和水解 度等因素影响，使聚合物溶液溶解程度不同，导致 黏度计测定聚合物黏度受到影响。固定其他条 件，温度为 55 ℃ ，取不同相对分子质量聚合物，测 定固含量和相对分子质量，考察聚合物相对分子 质量对流变仪法和黏度计法测定黏度值的影响， 结果见表 5。
Bao Ling Liu Jialin Qu Bo Zhan Honghao Zhong Qiang （ Research Institute of Exploitation and Development
精细石油化工进展
10
ADVANCES IN FINE PETROCHEMICALS
第 13 卷第 10 期
流变仪与黏度计测定聚合物黏度的影响因素研究
包 玲，刘家林，曲 波，战洪浩，钟 强
（ 中国石油辽河油田分公司勘探开发研究院，盘锦 124010）
［摘 要］ 传统用布氏黏度计测定聚合物黏度有一定的误差，指出用布氏黏度计与流变仪测 量聚合物黏度的差异，考察布氏黏度计转子选择、温度、聚合物浓度、相对分子质量对聚合物黏度 的影响，并对布氏黏度计和流变仪进行了比较。结果表明，选择适宜转子的布氏黏度计，在聚合物 黏度 100 mPa·s 以下时，布氏黏度计与流变仪测量相对误差仅在 ± 3% 以内； 随着聚合物黏度增 加，相对误差可达 ± 10% ，此误差不影响实验结果，可在油田领域广泛应用。
快速黏度分析仪与旋转流变仪测定淀粉黏度特性的对比
低 １℃～８℃ ，不 同淀粉峰值 黏 度值 高 ０￣３３５ ｃＰ．两种 仪 器 的测 定 结果 与 变 温速 率 的 关 系一
致 ：变 温速 率大 ，测得 的 淀粉 糊化 温度 和峰 值黏 度 高 ；变温速 率 小 ，测得 的 淀粉糊 化 温度 和峰 值
黏度 低．由此 可知 ，淀粉 的黏 度特 性 不仅 与 淀粉 的种 类 有 关 ，还 与 测 试 的仪 器 以及 测 试 的条 件
有很 大的关 系．因此 ，在 进行 淀粉 黏度 测 综合 起
来 考虑 以确保 讨 论结 果更 科 学．
关键 词 ：快速 黏度 分析 仪 ；旋 转 流变仪 ；淀粉 ；黏度
中图分 类号 ：Ｔ￥２３１
文 献标 志码 ：Ａ
Ｃｏｍ ｐａｒｉｓｏｎ ｏｆ ｒａｐｉｄ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ ａｎａｌｙｚｅｒ ａｎｄ ｒｏｔａｔｉｏｎａｌ ｒｈｅｏｍ ｅｔｅｒ ｏｎ ｓｔａｒｃｈ ｐａｓｔｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
第 ３４卷 第 ２期 ２Ｏ１６年 ４月
陕 西科 技 大 学 学报
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｓｈａａｎｘｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ＆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
文章 编 号 ：１０００—５８１１（２０１６）０２—０１１８—０５
Ｖ ｏ１．３４ Ｎ ｏ．２ Ａ ｐｒ．２０１６
快 速 黏 度分 析 仪 与旋 转流 变 仪 测 定 淀 粉 黏 度 特 性 的对 比
表 ３ 快 速黏 度分 析仪 与旋 转流 变仪 的 区别
时ｆ￣］／ｍｉｎ
ｌ二 望兰 二 ＝＝＝ 奎二 至 ｉ
图 ４ 两 种 仪 器 测 定 ８种 淀 粉 的 黏 度 曲 线 （程 序 １，１２℃ ／ｒａｉｎ）
注 ：“＋ ”表 不 难 易及 高 低 ．
粘度测量原理与方法
粘度测量原理与方法粘度是液体流动性的一种衡量指标，它描述了液体在受力作用下的内摩擦阻力大小。
粘度的测量在工业生产和科学研究中非常重要，可以用来评估液体的性质和品质。
粘度测量的原理基于液体的流动性质和流体力学。
一、粘度测量的原理：液体的粘度测量是基于流动性的原理。
液体内部的分子间相互作用力导致了黏度的存在。
在受到外力作用下，分子间的这种相互作用导致了液体内部的局部运动。
当液体通过一个管道或孔隙时，黏度将使内部分子受到剪切力的阻碍。
由于这个内部阻碍，速度分布在管道或孔隙截面上不均匀。
为了了解液体的流动性，可以通过测量液体通过粘度计的流动速度和受到的外力大小来计算粘度。
根据流体力学，液体的黏滞性可根据牛顿黏滞性和非牛顿黏滞性进行分类。
1.牛顿黏滞性：牛顿黏滞性是指在不同剪切速率下保持不变的黏度。
在牛顿黏滞性下，液体遵循牛顿流体力学定律，即剪切应力直接与剪切速率成正比。
经典的牛顿流体是水和一些有机液体。
对于牛顿流体，粘度可以使用许多设备进行测量，例如旋转式粘度计和致动式粘度计。
2.非牛顿黏滞性：非牛顿黏滞性在剪切速率改变时会改变黏度。
非牛顿流体包括泥浆、胶状物质和一些高分子液体。
对于非牛顿流体，不同的测量方法需采用不同的设备。
二、粘度测量的方法：根据液体性质和黏度的范围，粘度测量可以使用各种方法。
下面列举了一些常见的粘度测量方法：1.粘度计法：粘度计是一种专用设备，可以测量液体的黏度。
常见的粘度计包括旋转式粘度计、致动式粘度计和管式粘度计。
旋转式粘度计是通过测量转子在液体中转动所需的扭矩来测量黏度。
致动式粘度计则采用周期性振动来测量黏度。
管式粘度计通过测量液体通过管道或管道壁的流动速度来计算黏度。
2.滴流法：滴流法是一种简单的测量黏度的方法，适用于低粘度液体。
它基于滴液的速度和时间来计算液体的黏度。
通过不同形状和尺寸的孔径，可以根据滴液速度来推断黏度。
3.管道流动法：管流法适用于测量高粘度液体的黏度。
该方法利用泊肃叶定律，通过测量压力降和流速来计算黏度。
粘度测试方法
粘度测试方法粘度是液体流动性的一种物理性质，它对液体的黏稠度进行了描述。
在工业生产和科学研究中，粘度测试是非常重要的，因为它能够帮助我们了解液体的流动性能，从而指导生产和科研实验。
下面将介绍几种常见的粘度测试方法。
首先，最常见的粘度测试方法之一是旋转粘度计法。
这种方法适用于各种类型的液体，包括润滑油、涂料、树脂等。
它的原理是通过旋转粘度计来测量液体在一定条件下的流动性能。
通过旋转粘度计法，我们可以得到液体的粘度值，从而评估其流动性能。
其次，还有一种常见的粘度测试方法是流变仪法。
流变仪是一种专门用于测量液体、半固体和软固体材料流变性能的仪器。
通过流变仪法，我们可以得到液体在不同剪切速率下的粘度值，从而了解其流变性能。
这种方法适用于各种类型的液体，尤其是高粘度的液体。
另外，还有一种常见的粘度测试方法是滚动粘度计法。
滚动粘度计是一种通过滚动方式来测量液体粘度的仪器。
通过滚动粘度计法，我们可以得到液体在不同温度下的粘度值，从而了解其在不同温度下的流动性能。
这种方法适用于需要在不同温度条件下测试液体粘度的情况。
除了上述方法外，还有一些其他的粘度测试方法，如旋转杯法、滴定法等。
这些方法各有特点，适用于不同类型的液体和不同的测试条件。
在选择粘度测试方法时，需要根据具体的情况来选择合适的方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
总之，粘度测试是非常重要的，它能够帮助我们了解液体的流动性能，指导生产和科研实验。
在进行粘度测试时，需要选择合适的测试方法，并严格按照操作规程进行测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文介绍的粘度测试方法能对大家有所帮助。
粘度计的种类
粘度计的种类
粘度计是一种测量物质粘度的仪器，在工业生产、科研实验以及医疗领域中有着广泛的应用。
目前市场上有多种不同类型的粘度计，下面将介绍其中几种常见的粘度计类型。
1. 旋转粘度计
旋转粘度计是一种最常见的粘度计类型。
它通过测量被测物料在旋转圆柱体内的阻力来确定物质的粘度特性。
这种粘度计结构简单，测量范围较广，常被用于脂肪、糖类、油脂等物质的粘度测量。
2. 压力粘度计
压力粘度计是一种通过量测被测试物料在受限的空间内所产生的压力以测量粘度的仪器。
这种类型的粘度计专门用于液态聚合物、胶体等高分子材料的粘度测量。
3. 带粘度计
带粘度计是基于摩擦和热传递原理的一种粘度测量方法。
该方法通过在被测试物料的流动方向上放置一条标准宽度的带，测量出物料对带
的牵引力来确定其粘度。
该方法适用于各种类型的液体，具有精度高、灵敏度高等优点。
4. 旋转凸盘粘度计
旋转凸盘粘度计适用于测量低粘度液体的粘度。
该类型的粘度计是通
过测量在凸盘上沉积物料的运动速度和凸盘的转速来计算出物料粘度的。
该方法特别适用于液态化学物质、润滑油、涂料等领域的粘度测量。
总之，不同种类的粘度计适用于不同领域的粘度测量，选择正确的粘
度计有助于提高测量精度和实验效率，也有助于推进科研实验与工业
生产的发展。
流变仪与粘度计在发酵乳产品中粘度测定的对比研究
流变仪与粘度计在发酵乳产品中粘度测定的对比研究李 娜1，宋 鸽1，王秀艳1，李慧娟1*，逯 刚2，张淑丽1，王海斌1，张德喜11 蒙牛乳业（沈阳）有限责任公司，辽宁沈阳 1101222 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司，内蒙古呼和浩特 011517摘 要：[目的]通过粘度计与流变仪两种不同仪器对发酵乳粘度进行测定分析，探究相同条件和因素影响下，两台仪器测定的准确性、便捷性和适用性。
[方法]使用粘度计设备说明书、流变仪设备说明书对不同类型发酵乳进行粘度检测。
[结果]流变仪与粘度计测定样品的相对标准偏差存在差异，样品组1偏差为-3.08%，样品组2偏差为+1.02%，样品组3偏差为-4.82%。
样品组4是高粘稠样品，超出粘度计测定范围无法比较。
[结论]对于低脂低蛋白类产品粘度测定，可优先选择粘度计；对于高粘稠产品粘度测定，流变仪测定范围更大，温控系统可精确至0.01 ℃。
关键词：粘度计；流变仪；发酵乳；粘度；对比文章编号：1671-4393（2023）08-0105-05 DOI:10.12377/1671-4393.23.08.190 引言粘度是一个表示流体粘性程度的物理量，粘性是阻碍流体相对运动、产生内部摩擦的一种特性[1]。
温度、固体含量、水分、物料成分均可在不同程度影响流体食品粘度[2]。
随着食品工业的快速发展，各类食品用胶类（卡拉胶、魔芋胶等）、粘稠剂类在生产中被逐渐加入到食品中以改变其的粘稠性，优化食品的口感与风味[3~5]。
基金项目：呼和浩特市科技计划项目（重大科技专项）-乳制品食品安全风险识别及品质控制技术研究（2021-农-重-1）作者简介：李 娜（1999-），女，内蒙古乌兰浩特人，本科，研究方向为食品质量安全检验检测；宋 鸽（1983-），女，黑龙江齐齐哈尔人，硕士，中级工程师，研究方向为食品质量安全检测与研究；王秀艳（1987-），女，吉林白山人，本科，中级工程师，研究方向为食品质量安全检测与研究；逯 刚（1978-），男，吉林通化人，硕士，中级工程师，研究方向为食品质量安全；张淑丽（1981-），女，内蒙古通辽人，本科，研究方向为食品质量安全；王海斌（1980-），男，黑龙江哈尔滨人，本科，研究方向为乳及乳制品生产及质量安全；张德喜（1979-），男，内蒙古赤峰人，本科，研究方向为乳及乳制品生产及质量安全。
如何选择旋转粘度计%2f流变仪
测量轴的支撑形式很多：最灵敏的测量轴是气浮轴承或磁浮轴承的转轴蕻次是轴向吊丝支撑，径向磁
率。
４ ２ ５形象的结果数据图，使测试结果清晰和直观；适用的打印功能有利于测试数据的存档。 最后敬请从事研究和检测血液流变特性的专家们，关注这首选购粘度计，流变仪的打油诗；“头等关键测
量轴，六项性能不离口；价格合理重质量，货｝匕三家择优购。”禁忌：轻易购买结构陈旧、技术落后、性能 很差的检测仪器。否则，将会影响本单位的诚信和声誉，从而带来不可挽回的失损！
四、微机在粘度计／流变仪中的作用 ４．１微机不能改变主机的主要技术性能
粘度计，流变仪主机的结构一旦确定，并调试完毕，它的切变率和切应力的变化范围，以及灵敏度、稳定 性、重复性、动特性等技术性能也随之固定下来，在配嚣微机之后也无法改变。例如主机的最低切变率为
１０Ｓ～，配置后仍然是１０Ｓ～。例如主机不能测定２０＂Ｃ下蒸馏水的粘度，配置微机后也不能测定。例如，主 机不具有动态特性，配置微机后依然如故，仍不能测定血液的粘弹性和触变性。如果配置微机之后，竟然改 变了主机的主要技术性能．则说明所编的软件是错误的．也是骗人韵。 ４ ２微机在粘度计／流变仪中的作用 ４ ２．１微机对控制系统，可以非常方便地实现Ａ／Ｄ、Ｄ／Ａ变换。还可以进行微分和积分的计算。 ４，２．２利甩微机固有的时钟系统进行采样，可以准确的设置采样点。 ４ ２．３通过能力强大的数据处理系统，使输入输出的采样数据更为准确 ４ ２ ４通过友好的图形界面，便捷的功能菜单，使仪器的操作简单、灵活，缩短了检测时间，提高了工作效
哈克转矩流变仪旋转粘度计测量触变性
热电(上海)科技仪器有限公司上海办 北京办Tel: +21- 54657588-230 Tel: +10-58503588 - 260旋转粘度计培训 (第2部分) -- 旋转粘度计测量触变性触变性是指结构的破坏与恢复。
通过触变性影响，我们观察结构被第一次破坏后的重新建立。
通过测量触变性，我们可以了解有关样品的流平性、实际使用情况和加工情况。
刷油漆时，我们希望漆膜平整。
如果油漆粘度低，它可以很好流动，不会有刷子的痕迹。
我们称此为油漆的流平性。
实际发生的是刷油漆过程油漆的结构被破坏,过2分钟左右，油漆的结构必须重新建立，以防止漆膜松垮。
一些材料的实际应用，我们也利用触变性的特点。
比如发胶。
使用发胶时，我们将其压出至手上。
施加应力，发胶开始流动，此时发胶粘度较低。
当发胶挤到我们手上，它立刻恢复其胶体结构。
反之，发胶会在手上流动(这是我们不希望的)。
现在。
我们想把发胶涂到头发上，这是一高剪切过程。
发胶变成稀的流体，我们需要这样才好将发胶均匀涂到头发上。
之后，发胶又必须恢复结构以起到固定发形的作用。
作为触变性在过程中的重要性实例，我们来看长径瓶中的番茄酱。
我们倒出番茄酱之前需要摇动瓶子。
如果触变性效应很强，我们只需要几秒钟甚至千分之几秒就可以倒出番茄酱。
番茄酱恢复其结构需要至少几分钟。
用控制速率粘度计，我们让剪切速率从低至高，然后再回到低剪切速率。
Figure 1: Thixotropy determination050 100 150 200 250 300 350 400 450 500 S h e a r S t r e s s ‚ (P a ) Shear Rate Á [1/s]计算触变性，我们测量上升(前进)曲线减去下降曲线的面积差(封闭环)。
这一面积值是触变结构被破坏的量。
由于旋转粘度计不能测量“静止”状态的粘度，因此我们无法及时测量结构恢复的时间。
结论:旋转粘度计可以测量触变效应。
测量液体的黏度
测量液体的黏度液体的黏度指的是液体流动的阻力大小，是液体流体特性之一。
在工程学、科学研究以及工业生产中，了解和测量液体的黏度非常重要。
本文将介绍几种测量液体黏度的常用方法。
一、粘度计法粘度计是一种常用的测量液体黏度的工具。
常见的粘度计有滑环式粘度计和旋转式粘度计。
滑环式粘度计是通过液体在两个平行滑环间形成一层液体薄膜，然后通过测量液体在滑环之间流动的阻力大小来确定黏度。
这种粘度计适用于各种黏度范围的液体。
旋转式粘度计则是利用一个转子或者叶片在液体中旋转，通过测量转子或叶片所受到的扭力来计算黏度。
这种粘度计适用于低黏度的液体。
二、流变学法流变学是研究物质流变性质的学科，也可以用来测量液体的黏度。
流变学方法测量液体的黏度可以通过应力-应变曲线来得到。
例如，剪切应力和剪切速率之间的关系可以用来描述液体在流动过程中所表现出的黏滞性。
流变仪是专门用于测量液体黏度和流变性质的仪器，它可以通过改变应变速率和应变幅度等参数，来研究液体在不同条件下的流变性质。
三、管道法管道法是一种简单而经济的测量液体黏度的方法。
它利用一段直管，在管道内通过液体使其流动，然后根据管道两端的压差和流量来计算黏度。
根据流动的性质不同，管道法可以分为稳态法和非稳态法。
稳态法是指在流动过程中流量和压力之间保持稳定的状态。
通过测量稳定流量和压差，可以计算液体黏度。
非稳态法则是指在流动过程中流量和压力不保持稳定的状态。
通过在不同时间测量流量和压差，可以得到液体在不同条件下的黏度。
总结：测量液体黏度的方法有很多，包括粘度计法、流变学法和管道法等。
不同的方法适用于不同黏度的液体以及不同的测试要求。
在实际应用中，需要根据具体情况选择最合适的方法进行测量。
了解和掌握液体的黏度对于研究液体的流动性质、益于工程设计以及优化工业生产过程都具有重要意义。
通过合适的测量方法，可以准确地获得液体黏度的数值，为科学研究和工程实践提供有力的支持。
粘度测定方法
粘度测定方法粘度是液体流动阻力的度量，通常用来描述液体的黏稠度。
在工业生产和科学研究中，粘度测定是一项非常重要的实验，它可以帮助我们了解液体的流动特性，从而指导生产和改进产品质量。
本文将介绍几种常见的粘度测定方法，希望能对您有所帮助。
一、旋转粘度计法。
旋转粘度计是一种常见的粘度测定仪器，它通过旋转测量头部分在液体中的阻力来确定液体的粘度。
使用旋转粘度计进行测定时，首先需要将测量头浸入被测液体中，然后以一定的角速度旋转测量头，通过测量头所受到的扭矩来计算出液体的粘度。
这种方法简单易行，适用于各种类型的液体。
二、滴定法。
滴定法是一种通过控制液体滴落速度来测定粘度的方法。
使用这种方法时，需要将被测液体装入滴定管中，然后通过控制滴定管的开口大小和液体的流速来确定液体的粘度。
滴定法对实验条件要求较高，但在一些特定的情况下，可以得到较为准确的结果。
三、旋转流变仪法。
旋转流变仪是一种专门用于测定流体粘度的仪器，它通过在不同的剪切速率下测量流体的应力来确定流体的粘度。
使用旋转流变仪进行测定时，可以得到流体在不同剪切速率下的粘度值，从而更加全面地了解流体的流变特性。
这种方法适用于各种类型的流体，是一种较为准确的粘度测定方法。
四、管道流动法。
管道流动法是一种通过测量流体在管道中流动的阻力来确定流体粘度的方法。
使用这种方法时，需要将被测液体从一端输入管道，通过测量管道中的压力差和流速来计算出流体的粘度。
管道流动法适用于大流量的液体，可以在实际工程中得到较为准确的结果。
总结。
粘度测定是一项重要的实验工作，它可以帮助我们了解流体的流动特性，指导生产和改进产品质量。
本文介绍了几种常见的粘度测定方法，包括旋转粘度计法、滴定法、旋转流变仪法和管道流动法。
希望这些方法能对您有所帮助，同时也希望大家在进行粘度测定时能够注意实验安全，确保实验顺利进行。
哈克转矩流变仪旋转粘度计测量触变性
热电(上海)科技仪器有限公司上海办 北京办Tel: +21- 54657588-230 Tel: +10-58503588 - 260旋转粘度计培训 (第2部分) -- 旋转粘度计测量触变性触变性是指结构的破坏与恢复。
通过触变性影响，我们观察结构被第一次破坏后的重新建立。
通过测量触变性，我们可以了解有关样品的流平性、实际使用情况和加工情况。
刷油漆时，我们希望漆膜平整。
如果油漆粘度低，它可以很好流动，不会有刷子的痕迹。
我们称此为油漆的流平性。
实际发生的是刷油漆过程油漆的结构被破坏,过2分钟左右，油漆的结构必须重新建立，以防止漆膜松垮。
一些材料的实际应用，我们也利用触变性的特点。
比如发胶。
使用发胶时，我们将其压出至手上。
施加应力，发胶开始流动，此时发胶粘度较低。
当发胶挤到我们手上，它立刻恢复其胶体结构。
反之，发胶会在手上流动(这是我们不希望的)。
现在。
我们想把发胶涂到头发上，这是一高剪切过程。
发胶变成稀的流体，我们需要这样才好将发胶均匀涂到头发上。
之后，发胶又必须恢复结构以起到固定发形的作用。
作为触变性在过程中的重要性实例，我们来看长径瓶中的番茄酱。
我们倒出番茄酱之前需要摇动瓶子。
如果触变性效应很强，我们只需要几秒钟甚至千分之几秒就可以倒出番茄酱。
番茄酱恢复其结构需要至少几分钟。
用控制速率粘度计，我们让剪切速率从低至高，然后再回到低剪切速率。
Figure 1: Thixotropy determination050 100 150 200 250 300 350 400 450 500 S h e a r S t r e s s ‚ (P a ) Shear Rate Á [1/s]计算触变性，我们测量上升(前进)曲线减去下降曲线的面积差(封闭环)。
这一面积值是触变结构被破坏的量。
由于旋转粘度计不能测量“静止”状态的粘度，因此我们无法及时测量结构恢复的时间。
结论:旋转粘度计可以测量触变效应。
流变仪和旋转粘度计差异之谈
流变仪和旋转粘度计差异之谈流变仪和旋转粘度计是用于测量流体、糊剂或凝胶等材料的流动行为和粘度的两种仪器。
虽然它们在很多方面相像，但它们之间有一些关键区分：工作原理差异流变仪测量材料的流变特性，包含其流动行为、弹性和粘弹性。
它对材料施加受控的应力或应变，并测量其响应，如剪切应力、剪切速率或扭矩。
流变仪通常能够进行应力掌控和应变掌控测试，并能供应有关不同条件下材料行为的更全面信息。
还有，旋转粘度计通过旋转浸入材料中的主轴或转轴并测量主轴旋转时碰到的扭矩或阻力来测量材料的粘度。
旋转粘度计通常用于测量牛顿流体的粘度，牛顿流体具有恒定的粘度，而不管剪切速率或剪切应力如何。
测试模式和功能与旋转粘度计相比，流变仪通常供应更广泛的测试模式和功能。
流变仪可以执行各种类型的测试，如剪切速率扫描、应力扫描、蠕变测试、振荡测试和其他专门测试，以表征材料的多而杂流动行为和粘弹性特性。
流变仪还能够在不同的温度、压力或频率条件下测量材料特性，使其在广泛的应用中更加通用。
另一方面，旋转粘度计紧要设计用于测量材料在旋转剪切下的粘度，通常仅限于测量特定剪切速率范围内牛顿流体的粘度。
它们可能不适合表征多而杂的流动行为，如屈服应力、触变性或粘弹性，这需要更高级的流变测量。
样品处理和尺寸限制与旋转粘度计相比，流变仪通常在样品处理和尺寸限制方面具有更大的快捷性。
流变仪可以适应更广泛的样品类型，包含液体、糊剂、凝胶、粉末和固体，而且可以处理更大的样品尺寸。
它们通常供应定制样品几何形状和尺寸的选项，以适应被测试的特定材料。
此外，旋转粘度计通常在样品处理和尺寸方面有限制。
它们通常设计用于测量小样品量，可能不适合测试具有高粘度或非牛顿行为的材料，或需要大样品量的材料。
数据分析和解释与旋转粘度计相比，流变仪通常供应更高级的数据分析和解释本领。
流变仪通常带有用于数据分析的专用软件，允许对流变数据进行更多而杂的计算、建模和图形表示。
这可以实现对材料行为的更深入表征和理解，这在讨论、开发和质量掌控应用中很有用。
粘度计的分类和区别
粘度计的分类和区别粘度计的种类及区别西安默瑞克为您解答：粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。
粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。
在工业生产和科学研究中，常通过测量粘度来监控物质的成分或品质。
如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。
其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。
按工作原理分：毛细管式、旋转式，振动式，落球式以及福特杯等各种方式。
按工作方式分：离线粘度计（取样检测）、在线粘度计（24小时连续测量）毛细管式粘度计的工作原理是，通过样品流过容器内的时间来判断样品的粘度。
测量数值的绝对值称为动粘度，广泛应用于石油化工领域。
落球式落球粘度计是基于Hoeppler测量原理，对透明牛顿流体进行简单而精确的动态粘度测量。
核心理念就是测量落球在重力作用下，经倾斜成一个工作角度的样品填充管降落所需要的时间。
旋转式粘度计的测定原理：通过一个弹簧片带动一个转子在流体中持续旋转，通过弹簧的扭变程度判断粘度。
需注意，旋转式粘度计所需测量的粘度范围与粘度计转子的大小和形状以及转速有关。
旋转式粘度计是实验室中最普遍使用的粘度计。
振动式粘度计的振动传感器发出一定的频率，通过振动幅度的变化换算粘度或者通过改变驱动力量的变化保持传感器振动幅度一致，计算驱动力量的变化计算粘度。
由于振动传感器的形状，振动方式等的不一样，振动式粘度计又有好几种。
福特杯粘度计是按美国材料试验学会油漆及原材料标准中规定制作，用来测定油墨、涂料、油漆等粘性比较的粘度计。
通过测定铝杯中一定容量的试料由底部的小孔中流出所需的时间来测得试料的粘性。
在欧洲和北美洲一些国家使用比较广泛。
福特杯是容量为100ml的优质铝杯精制而成。
测试环氧树脂粘度标准
测试环氧树脂粘度标准环氧树脂是一种常用的粘合剂和涂料材料，其粘度标准是一个非常重要的参数。
环氧树脂的粘度主要受到温度、配方、固化剂种类和含量等多个因素的影响。
下面我将从不同角度回答你关于环氧树脂粘度标准的问题。
1. 粘度定义和测量方法：粘度是液体流动阻力的度量，常用的单位是帕斯卡秒（Pa·s）或者毫帕秒（mPa·s）。
测量环氧树脂粘度的方法有多种，常见的有旋转式粘度计和流变仪。
旋转式粘度计通过测量液体在旋转圆柱上的转动阻力来确定粘度，而流变仪则可以测量液体在不同剪切速率下的粘度，从而得到流变性能曲线。
2. 粘度标准的影响因素：环氧树脂的粘度受到多个因素的影响。
首先是温度，一般来说，温度越高，环氧树脂的粘度越低；反之，温度越低，粘度越高。
其次是配方，不同的配方会导致不同的粘度，例如树脂和固化剂的比例、添加剂的种类和含量等。
此外，固化剂的种类和含量也会对粘度产生影响，不同的固化剂会有不同的反应速率和粘度表现。
3. 粘度标准的应用：粘度标准在环氧树脂的生产和应用中起着重要的作用。
生产环氧树脂时，通过控制配方和加工条件，可以调整树脂的粘度，以满足不同的工艺要求。
在应用过程中，粘度标准可以用来评估树脂的流动性和涂覆性能，从而选择适合的工艺和设备。
此外，粘度标准还可以用于质量控制，确保产品的一致性和稳定性。
4. 粘度标准的行业规范：在环氧树脂行业中，有一些行业规范和标准对粘度进行了规定。
例如，ISO 2555标准规定了环氧树脂涂料的粘度测量方法和要求；ASTM D2196标准则规定了环氧树脂和固化剂混合物的粘度测量方法。
这些标准为环氧树脂的生产和应用提供了参考依据，保证产品的质量和性能。
综上所述，环氧树脂粘度标准是一个重要的参数，影响着树脂的流动性、涂覆性能和质量控制。
通过合理的配方和控制条件，可以调整树脂的粘度以满足不同的需求。
行业规范和标准为环氧树脂的生产和应用提供了准确的测量方法和要求，确保产品的质量和稳定性。
粘度计种类
从初学者到专业人士，你需要了解的粘度计
种类
粘度是液体流动性的表征。
粘度测量是工业生产中重要的工作，
它涉及到许多领域，如食品、医疗、油漆、石油、涂料、化学工业等。
粘度计是测量液体粘度的关键仪器。
现在，我们来看一下不同种类的
粘度计，以便初学者和专业人士都能找到合适的仪器。
1.旋转式粘度计
旋转式粘度计是最常见的粘度计。
它包括两个旋转部件：转动的
圆筒和固定的圆柱。
粘度测量的原理是固定圆柱上涂敷试样，旋转圆
筒将试样拉到一定距离并测量移动时间。
旋转式粘度计广泛应用于食品、医药和油漆等行业。
2.管式粘度计
管式粘度计与旋转式粘度计类似，是基于牛顿定律的测量原理。
它由一对外径不同的圆柱形金属管组成。
样品被注入到内外圆柱之间
的空隙中。
岛儿内外圆柱之间的液体粘度定义为粘度计的读数。
管式
粘度计通常用于涂料、液态胶粘剂和化学品的粘度测量。
3.压降式粘度计
该类型的粘度计是被压缩的液体通过一段管道流经一个孔时压力下降的原理测量的。
通常，从高压到低压的压力差是不同的流速。
这种粘度计用于测量闪点低的聚合物或混合物，例如聚酯、涂料等。
4.微流控粘度计
微流控技术是一种微小流量的流体测量技术。
它可以提供精确的流体流量，同时还能测量流体的粘度。
该技术通常使用微片的通道和芯片来测量流体流量，精度非常高。
微流控粘度计适用于制药、生物技术等领域。
水凝胶粘度
水凝胶粘度水凝胶粘度是指水凝胶内部分子之间的相互作用力以及流动性的表征。
粘度的大小直接影响着水凝胶的性能和应用领域。
本文将介绍水凝胶粘度的定义、测量方法、影响因素以及应用领域。
一、定义水凝胶粘度是指水凝胶内部分子之间相互作用力的大小。
一般来说，粘度越高，水凝胶的流动性越差，反之亦然。
粘度可以用来描述水凝胶的黏稠程度和内部分子之间的相互作用力强弱。
二、测量方法常见的测量水凝胶粘度的方法有旋转粘度计法、滴定法和流变仪法等。
1. 旋转粘度计法：通过旋转粘度计来测量水凝胶在不同转速下的粘度。
通过测量粘度与转速的关系，可以得到水凝胶的粘度值。
2. 滴定法：将水凝胶溶液滴入标准容器中，用滴定管定时滴定，通过滴定时间和滴定体积的关系，计算出水凝胶的粘度。
3. 流变仪法：利用流变仪测量水凝胶在不同剪切速率下的应力和应变，通过应力和应变的关系，计算出水凝胶的粘度值。
三、影响因素水凝胶粘度受多种因素的影响，主要包括水凝胶的结构、温度、浓度和pH值等。
1. 结构：水凝胶的结构会影响其分子之间的相互作用力。
一般来说，结构越紧密的水凝胶粘度越高。
2. 温度：温度对水凝胶的粘度有显著影响。
一般来说，温度升高会导致水凝胶粘度下降。
3. 浓度：水凝胶的浓度越高，分子间的相互作用力越强，粘度也会增加。
4. pH值：pH值的变化会改变水凝胶的电荷状态，进而影响分子间的相互作用力，从而改变粘度。
四、应用领域水凝胶粘度的大小决定了其在不同领域的应用。
1. 医疗领域：水凝胶可用于制备生物医用材料，如人工软骨、生物贴片等。
粘度的调控可以影响材料的可塑性和流动性，从而实现不同的医疗需求。
2. 环境保护：水凝胶可用于水处理、土壤修复等领域。
粘度的调节可以改变水凝胶的吸附能力和渗透性，从而实现对污染物的去除和修复。
3. 工业应用：水凝胶可用于涂料、胶粘剂等工业产品中。
粘度的调节可以影响产品的粘附性和涂覆性能。
水凝胶粘度是衡量水凝胶流动性和内部分子相互作用力大小的重要指标。
陶瓷浆料粘度范围
陶瓷浆料粘度范围陶瓷浆料是一种用于制备陶瓷制品的重要材料，其粘度对制备过程和产品质量有着重要影响。
本文将介绍陶瓷浆料的粘度范围及其对陶瓷制备的影响。
一、陶瓷浆料的粘度定义和测量方法粘度是指流体内部分子之间相互作用的阻力，通常用来描述流体的黏稠程度。
在陶瓷浆料中，粘度主要由浆料中固体颗粒和液体介质之间的相互作用力决定。
浆料的粘度越高，流动性越差，对于制备陶瓷制品而言，其成型性和加工性会受到限制。
陶瓷浆料的粘度可以通过多种方法进行测量，常见的方法有旋转流变仪和粘度计。
旋转流变仪通过测量浆料在旋转圆盘上的应力和变形来确定其粘度。
粘度计则是通过测量浆料在单位时间内通过粘度计管的流体量来计算粘度。
二、陶瓷浆料的粘度范围陶瓷浆料的粘度范围很大，可以从几百毫帕·秒到几百千帕·秒不等。
具体的粘度取决于浆料的组成、颗粒大小和浓度等因素。
一般来说，陶瓷浆料的粘度范围可分为低粘度、中粘度和高粘度三个区间。
1. 低粘度区间：低粘度的陶瓷浆料流动性较好，适合用于细密陶瓷制品的制备，如电子陶瓷、瓷砖等。
其粘度一般在几百毫帕·秒到一千毫帕·秒之间。
2. 中粘度区间：中粘度的陶瓷浆料适用于各种陶瓷制品的制备，如陶瓷器皿、陶瓷管道等。
其粘度一般在一千毫帕·秒到数千毫帕·秒之间。
3. 高粘度区间：高粘度的陶瓷浆料流动性较差，适合用于制备大块陶瓷制品，如陶瓷瓦、陶瓷砖等。
其粘度一般在数千毫帕·秒到数百千帕·秒之间。
三、陶瓷浆料粘度对制备的影响陶瓷浆料的粘度直接影响着陶瓷制品的成型性和加工性。
具体来说，粘度过高会导致浆料流动性差，不易形成均匀的浆料流动，造成制品表面不光滑、成型不完整等问题；粘度过低则会导致浆料流动过快，难以控制制品的形状和尺寸。
陶瓷浆料的粘度还会影响烧结过程中的颗粒聚结和收缩行为。
粘度较低的浆料在烧结过程中颗粒易聚结，容易形成大颗粒和空隙，导致制品的致密度和强度降低；而粘度较高的浆料则可以提高烧结过程中颗粒的分散性和均匀性，有利于制品的致密化和强度提高。
油墨粘度测试方法
油墨粘度测试方法一、引言油墨粘度是指油墨在外力作用下流动的阻力，是衡量油墨流动性能的重要指标。
粘度的测试对于油墨生产和应用具有重要意义。
本文将介绍几种常用的油墨粘度测试方法。
二、油墨粘度测试方法1. 粘度杯法粘度杯法是一种简单而常用的油墨粘度测试方法。
测试时，将待测油墨倒入粘度杯中，然后用手持杯口的刮板迅速刮除油墨杯口上部的多余油墨，开始计时。
当油墨从杯口自由流出并形成一定长度的液流时，停止计时。
通过测量流出的液流长度和计时得到的时间，可以计算出油墨的粘度值。
2. 旋转粘度计法旋转粘度计是一种常用的粘度测量仪器，通过旋转测量头在油墨中的转速和所需扭力，可以计算出油墨的粘度值。
测试时，将油墨样品放入旋转粘度计中，设置旋转速度，测量所需的扭力，通过计算得到油墨的粘度值。
3. 流变仪法流变仪是一种高精度的粘度测量设备，通过施加恒定的剪切力并测量油墨的变形和回复情况，可以得到油墨的粘度值。
测试时，将油墨样品放入流变仪中，设置剪切力大小和测试时间，通过测量油墨的变形和回复情况，计算出油墨的粘度值。
4. 球状涂层法球状涂层法是一种间接的油墨粘度测试方法。
测试时，将油墨涂在一个球体表面上，然后测量球体下降的速度。
通过测量下降速度和球体的半径，可以计算出油墨的粘度值。
5. 振荡粘度法振荡粘度法是一种适用于高粘度油墨的测试方法。
测试时，将油墨样品放入振荡粘度仪中，设置振荡频率和振幅，通过测量振荡时所需的力和振动的位移，可以计算出油墨的粘度值。
三、总结通过以上介绍的几种常用的油墨粘度测试方法，可以选择适合的方法来测试油墨的粘度，从而评估油墨的流动性能。
不同的测试方法有其适用的场景和测试精度，根据具体需求选择合适的方法进行测试。
粘度测试结果对于油墨生产和应用具有重要的参考价值，能够帮助生产厂家优化生产工艺，提高产品质量，满足用户需求。
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定血液等非牛顿流体的稳态流变特性（表观粘度），还能真实地检测其动态流变特性——触变性、粘弹性
和厦服应力等。 气浮式旋转流变仪特捌适用于福床检测。尤其是它能测定血液等生物流体的双形滞后环，真实地描述
其动态流变特性。它可为心脑ｍ管疾病的早期预防和及时治疗，提供多方位的流变参数，比单纯测定表观
特性——表观粘度。 旋转流变仪的结构比较复杂。它具有如下特点：其一，测量轴的轴向和径向负荷均由气膜支撑，静
莲空气轴承酶转辘裁是测量辘（由磁力支撑时，磁浮轴承鹤转辘就是测量辘），因此测量辘无瘴擦，隧转 精度高，可靠性好，使用寿命长。其＝，由空气轴承和无摩擦的传感器等部件所组成的负反馈力矩测最系
统，灵敏度蘸，重复性好，能快速响应瞬时粘性力矩的变化。其三，样ｌｌｌｌ梅的负反馈速度控制系统可无级
旋转粘度计的结构比较简单。它具有下列特点：其一，测量轴的轴向负荷由吊丝支撑，或者由弹簧片
支撑，或者宙锥形塞蠢轴承支撑，因此精确度低，麾擦力大，可靠性差，使题寿命短。其：，童该测量辘 和承担测璧力矩的麓丝（或弹簧片或传感器）所组成的力矩测量装置，灵敏度低，对瞬时粘性力矩的晌鹿 严重滞后。其三，样品杯的控制系统一般是开环的，并通过齿轮机构改变转速，很难实现低切变率下的平 豫运行。总之，旋转粘度诗不其有动态特性，是能测定盎滚等嚣牛顿流体在定鬻切变率作用下魄稳态流变
Ｒｈｅｍｏ锑ｇｙ．Ｃｏｐｙｒｉｇｈｔ １９９４ ｄｙ
Ｇｅｂｍｅｄｅｒ
．６１．
旋转流变仪和旋转粘度计的区别
作者： 作者单位： 矫树魁 上海天梦流变技术研究所，200234
本文链接：/Conference_7252795.aspx
众＿｜舞餍知，用来测定壶滚滚变特性的旋转粘度诗，是玻璃岛氏毛细管糖度计的更新换代产品。由于旋 转粘度计可以直接测定低切变率作用下的皿液粘性力矩（可换算成表观粘度），从而明显地提高了临床检 测率。随着比旋转粘度计更高级的旋转流变仪的研制成功，使血液流变特性的测定及其研究上了一个新台 除，产生了覆的飞跃。 旋转流变仪和旋转粘度计怒有区别的．从根本上说，它们之所以不同，就是因为它们的功能主要取决 于测量轴（与测量头或样品杯相连接的转轴）和传感器所组成的力矩测量系统，而力矩测量系统的性能叉取 决于测量辘携支撑形式。测量轴翡支撑形式，对力矩测量系统的频率响应（鞠动态特性）超蓉决定性作雳。 测量轴的转动摩擦和转动惯量越大，测量轴就越不炙敏。具有无摩擦而又灵敏的测慑轴，才肖可能实现动 态特性良好的力矩测量系统。因此，旋转流交仪和旋转粘度计是两种结构和性能截然不同的流交学测仪器， 不能混为一谈。
精度要灵敏褥多，糖缀得多，霹靠餐多，｛瑟且具有极鲟的特异性。 参考文献； （１）ｎ矫正，关于旋转粘度计／流变仪的命名和分类。中国血液流变学杂志２００４年第１４卷（２期）：２４ｍ２４２
（２）Ｇｅｂｈｍｄ Ｓｃｈｒａｍｍ。Ａ ｐｒａｃｔｉｃａｌ Ａｐｐｒｏａｃｈ轮Ｒｈｅｏｌｏｇｙ
ＨＡＡＫＥ ＧｍｂＨ：５ ａｎｄ
２００８年牮东生物物理学与分子生物学学术会议
旋转流变仪和旋转粘度计的区别
矫树魁
（１－海天梦流交技术研究ห้องสมุดไป่ตู้，２００２３４）
摘要；
基于测爨轴支撑形式不同，旋转流变仪＿；ｌ；鞋旋转粘度计的结构与性能也不裰同。旋转牯度计只缝
测定血液等菲牛顿流体的表观耥度；旋转流变仪既麓测定表观粘度，又能测定触变性、粘弹性和屈服应力等。 关键词。 旋转流变仪，旋转粘度计，测量轴，支撑形式，动态特性。