成品不良统计表
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品质异常统计表
对已装配成品进行全检，剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压
剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压； 先安装电气安装板，再进行性能检测
黎先安
成浩然
8
7月9日
装配试机过程发现：封边机溶胶不均匀
初步认为跟溶胶阀有关
进行一次溶胶阀试装效果测验：溶胶阀已装上（机上作好标示），5个是合格的，2个是不合格的，17日进行对比效果分析----0.10MM以下的没问题,0.10MM以上的效果不好
来料轮面不平，导致质量问题（100个大轮中有2-4个是不合格的，不合格品的比率为2-4﹪）
把在部装和总装中检查到不转的轮子进行更换。
要在部装检查好，再上总装（有的在部装检查时能转半圈，到了总装就出问题，所以部装必须一个一个仔细检查好，再上总装）；把不合格品收集好给到品管，要求供应商改善，品管员作重点跟进。-----7月27日，员工反映不良品减少很多，做了12条链（用了1080个轮子），只有2 个不合格，不合格比率为2‰
将已领出的安装板，下单到机加车间，按图纸要求补上一个孔位（7月15日已下单，17日返工完成）
新加工的零件严格按已更改图纸的要求进行加工，对库存中的不合格品进行返工
温玉宽
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
13
7月15
封边机（60CY）：右支架与靠板支撑座的接合面未加工，导致无法安装---- 机械已装好，要拆掉。
吸尘糟皮带密封效果不好，导致吸尘效果不理想
-------
①把纤维皮带换成橡胶皮带（橡胶皮带密封效果比纤维皮带好）；②把吸尘管接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）---经检验后，改良后的吸尘效果比以前好很多
剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压； 先安装电气安装板，再进行性能检测
黎先安
成浩然
8
7月9日
装配试机过程发现：封边机溶胶不均匀
初步认为跟溶胶阀有关
进行一次溶胶阀试装效果测验：溶胶阀已装上（机上作好标示），5个是合格的，2个是不合格的，17日进行对比效果分析----0.10MM以下的没问题,0.10MM以上的效果不好
来料轮面不平，导致质量问题（100个大轮中有2-4个是不合格的，不合格品的比率为2-4﹪）
把在部装和总装中检查到不转的轮子进行更换。
要在部装检查好，再上总装（有的在部装检查时能转半圈，到了总装就出问题，所以部装必须一个一个仔细检查好，再上总装）；把不合格品收集好给到品管，要求供应商改善，品管员作重点跟进。-----7月27日，员工反映不良品减少很多，做了12条链（用了1080个轮子），只有2 个不合格，不合格比率为2‰
将已领出的安装板，下单到机加车间，按图纸要求补上一个孔位（7月15日已下单，17日返工完成）
新加工的零件严格按已更改图纸的要求进行加工，对库存中的不合格品进行返工
温玉宽
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
13
7月15
封边机（60CY）：右支架与靠板支撑座的接合面未加工，导致无法安装---- 机械已装好，要拆掉。
吸尘糟皮带密封效果不好，导致吸尘效果不理想
-------
①把纤维皮带换成橡胶皮带（橡胶皮带密封效果比纤维皮带好）；②把吸尘管接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）---经检验后，改良后的吸尘效果比以前好很多
成品检验不合格问题统计表及排列图(柏拉图)
(检出不合格品总台数÷检验总台数)
95.05%
不合格类别
不合格品数量(台)
1 不合格百分比
2 影响度百分比
累计不合格数量(台)
累计影响度百分比
不
▶不良1
合
▶不良2 ▶不良3
格
▶不良4 ▶不良5
统
▶不良6 ▶不良7
计
▶不良8 ▶不良9
明
▶不良10 ▶不良11
细
▶不良12 ▶不良13
(每种不合格品数÷检验成品总数) (每种不合格品数÷不合格品总数)
99.4% 1
100.0%100.0%
80.0%
60.0%
40.0%
20.0% 1
0.0%
▶不良1 ▶不良2 ▶不良3 ▶不良4 ▶不良5 ▶不良6 ▶不良7 ▶不良8 ▶不良9 ▶不良10 ▶不良11 ▶不良12 ▶不良13 ▶不良14 ▶不良15
不合格品数量(台)
累计影响度百分比
数
25.60%
43
35
1.03%
20.83%
78
20
0.59%
11.90%
98
15
0.44%
8.93%
113
13
0.38%
7.74%
126
10
0.29%
5.95%
136
9
0.27%
5.36%
145
6
0.18%
3.57%
151
6
0.18%
3.57%
157
3
0.09%
1.79%
160
3
0.09%
成品检验不合格问题统计数据一览表
统计年份：20XX年 统计月份：XX月
不合格材材料统计表
强度异常
8
C00510451703914
1-17/P-R轴三层墙体/24。2
2017-7—29
2017-8—14
取改部位三面墙现场贯入法检测其值均大于设计强度M5，报告编号：C00520611700195
9
C00510451703932
4-17/2-B—D轴三层墙体/29.1
2017—7—31
2017-8-14
2017-4—21
2017—4—22
双倍复试合格，报告编号：C00510221704611
未隐蔽
抗拉强度不符合要求
4
电渣压力焊（25）
C00510221704526
1—17/K-R(教2)一层框架柱
2017-4-21
2017-4—22
双倍复试合格，报告编号：C00510221704612
未隐蔽
抗拉强度不符合要求
不合格/异常报告处理汇总表第2页，共2页
11
网格布（160级）
C00521301700645/646/647
外墙保温层
2017-8—21
2017-10—26
退场处理，并新进场材料复试合格，报告编号：C00521301700942/943/944
未使用
拉伸断裂强力不合格
12
PVC推拉窗
C00521301700257
未使用
屈服强不合格
2
烧结普通砖(240＊115＊53）
C00532621700323
基础
2017—4—19
2017—4-21
退场处理，并新进场材料复试,合格报告编号:C00532621700358
未使用
尺寸偏差不合格
3
电渣压力焊（16/20)
8
C00510451703914
1-17/P-R轴三层墙体/24。2
2017-7—29
2017-8—14
取改部位三面墙现场贯入法检测其值均大于设计强度M5，报告编号：C00520611700195
9
C00510451703932
4-17/2-B—D轴三层墙体/29.1
2017—7—31
2017-8-14
2017-4—21
2017—4—22
双倍复试合格，报告编号：C00510221704611
未隐蔽
抗拉强度不符合要求
4
电渣压力焊（25）
C00510221704526
1—17/K-R(教2)一层框架柱
2017-4-21
2017-4—22
双倍复试合格，报告编号：C00510221704612
未隐蔽
抗拉强度不符合要求
不合格/异常报告处理汇总表第2页，共2页
11
网格布（160级）
C00521301700645/646/647
外墙保温层
2017-8—21
2017-10—26
退场处理，并新进场材料复试合格，报告编号：C00521301700942/943/944
未使用
拉伸断裂强力不合格
12
PVC推拉窗
C00521301700257
未使用
屈服强不合格
2
烧结普通砖(240＊115＊53）
C00532621700323
基础
2017—4—19
2017—4-21
退场处理，并新进场材料复试,合格报告编号:C00532621700358
未使用
尺寸偏差不合格
3
电渣压力焊（16/20)
不良品统计图
5.91% 2.22%
5.96% 2.95%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
XO 108040
Y1 3780
点 1200
34.51% 1.21% 0.38%
点 450 0.54%
WE 7480 2.22%
7.63%
6.00% 4.00%
2.84%
4.61%
4.11%
2.00% 0.46% 0.38%
0.59%
0.86%
0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
广东 卓业 打火 机制 造有 限公
司
12月 份车 间制 程不 良品 统计 表
一、 质量 目标 达 成： （包 装）
深圳市奋进威电子科技有限公司
12月份品质进料月报
1、来料检验合格率:95.79 %(公司目标:95.00%) 2015年12月份共来料 214 批次,其中合格有 205 批次,不合格有 9 批次。
来料批次 供应商 来料批次 不良品数
比例
进料图表
214
合格批次
205
不合格批次
9
不良比例 4.21%
分厂 正声电子 兴扬电子 日兴昌 沃旺电子 华振
7304734 PCS,不 合格有
83546 PCS。
92 11250 2410 2880 2050 7950 16330 4340
试火 车间
总产量 机型 不良品数 比例
7388280 8BL 9BL 450 320 0.54% 0.38%
合格数 A1 4110
公司内批量故障质量不良报告单(表格)
总经理批准：
技 术
批 准
不良品发生现场： 装配□ 点焊□ 辊轧□
□ 售后□ 装车现场□
产
品
零
成
件
品
不
不
良
良
不
成
成
良
品
品
零
部 总
计 总
计
冲压□
②
检 查
１ 确定不良零部件名
． 称：
包装
不 良
① 处理 库存成品： 结果 库存零部件：
③
产 生
1 直接原因（第一层）
２ ． 工艺过程：
2 直接原因（第二层）
不合格调查报告
质 量 负责人
F M
⑥
同 类
1.检测标准□ 4.未进行检测□
2.检测方法□ 3.违规操作□ 5.无防错措施□
签
字 图
纸
标
作
准
业
签字（质量部部长）：
F M
审
核
质 量 类 似 类 似
质 量 类 似 类 似
编
S
号
H
填
表
供方名称
自制 外购 时间：
故障发生记录 发现工位： 再次发
初次
生
编制
发现人： 审核
主要原因因素
人Leabharlann 设备方法 材料负责人：
⑤
改 进
一
、
签字（质量部部长）：
完成日期： 完成日期：
３标 ．准
４ ．
５ ．
・人
・
设 备
・
材 料
・
方 法
６ ．
７ ．
８ ．
编 制
签
字
签字（质量部部长）：
技 术
批 准
不良品发生现场： 装配□ 点焊□ 辊轧□
□ 售后□ 装车现场□
产
品
零
成
件
品
不
不
良
良
不
成
成
良
品
品
零
部 总
计 总
计
冲压□
②
检 查
１ 确定不良零部件名
． 称：
包装
不 良
① 处理 库存成品： 结果 库存零部件：
③
产 生
1 直接原因（第一层）
２ ． 工艺过程：
2 直接原因（第二层）
不合格调查报告
质 量 负责人
F M
⑥
同 类
1.检测标准□ 4.未进行检测□
2.检测方法□ 3.违规操作□ 5.无防错措施□
签
字 图
纸
标
作
准
业
签字（质量部部长）：
F M
审
核
质 量 类 似 类 似
质 量 类 似 类 似
编
S
号
H
填
表
供方名称
自制 外购 时间：
故障发生记录 发现工位： 再次发
初次
生
编制
发现人： 审核
主要原因因素
人Leabharlann 设备方法 材料负责人：
⑤
改 进
一
、
签字（质量部部长）：
完成日期： 完成日期：
３标 ．准
４ ．
５ ．
・人
・
设 备
・
材 料
・
方 法
６ ．
７ ．
８ ．
编 制
签
字
签字（质量部部长）：
品质不良统计表
在本线外观检查项目中增加此项 检查项目，并增加至分析检查项
目中，增加二次全检确认。
2015.12.21
是
PD/田军
PD/田军
PD/田军
PD/田军
客
8
户 抱
S-CUV S-CUV1511101001
BJ92LBP34
44306T7J H011M1
1pcs
--
2015.10.31
变速箱端BOOT 未装配到位
流出。
PD/冉大杰
ME/张传星 PD/冉大杰
2015.12.27
是
是
1、对厂内P32R库存EPT小
Band夹紧位置进行全检，并
客
12
户 抱
P32R P32R160304001 EBJ100MBG35A
39100 4BA1E
1PCS
XE2FY11C3 052
2016/3/4
BOOT装配位置 不良
1
1、制程中拉力过大导致BOOT装配 位置不良
2、流出对策--a.出货时要求备货 员分件号逐项备货，并且备货完
成后要再次确认。（12/4许小
2015.12.4
2015.12.08
龙） b.对备货人员再次进行备货
是
是
流程培训。（12/4许小龙）
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
SP/许小龙
制
10
程 不
良
1、制作刀具补正方法OPL对全员培训
S-CUV 20151220001
1
出货员换装时零件识别错误导致标 签贴反
对客户端出货标签 互换后使用；
现出货对照主要为零件条码/厂内件号 /客户件号核对，后续增加零件条码/ 厂内件号/客户件号/实物照片对照 表，防止下次再发。
成品不良统计表
： 不 良
2011.8.20~2011.9.15 6 数 量 不 良 7 数 量 不 良 8 数 量 不 良 9 数 量 不 良 10 数 量 不 良 11 数 量 不 良 12 数 量 不 良 13 数 量 不 良 14 数 量 不 良 15 数 量 不 良 16 数 量 不 良 17 数 量
交货日期(Shipment date) 18 不 良 数 量 不 良 19 数 量 不 良 20 数 量 不 良 21 数 量 不 良 22 数 量 不 良 23 数 量 不 良 24 数 量 不 良 25 数 量 不 良 26 数 量 不 良 27 数 量
A: 端子不到位(plug too deep)
B: 隔膜漏撕 (PE cover leave)
C：贴线重叠(wire mistake)
D：PET切穿 (PET cut too much)
E：焊点过尖(soldering piercing)
F: 贴布露胶(gel outside nonwoven) G：银片氧化（silver oxidation) H: 端子打老（terminal too deep)
成品生产不良数量统计表(Default statistics of Complete product in one lot production) 东莞市万江万康电子厂(VONCARE) 1 P/N
BBOVNS60I -E314 BBOV0435I -E313
生产周期(production period) 2 不 良 数 量 不 良 3 数 量 不 良 4 数 量 不 良 5 数 量 不 良 数 量
VC-Q-39
A0
1011121314151617181920212223242526272829lot不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量不良数量bbovns601650003rc30ns60720003rc20ns6018000bbovpmns15000bbovpm0420400bbov043548000bbovisbe1200030130300990000301303035480003062120ns240003063120ns180003mo154515180000bbtrbbnsbbtrbb04301202035302trbbnstotal710400不良项目总不良个数不良统计总不良率不良描述改善措施统计员
成品检验不良统计分析图表
8
90.91%
90.00%
7
81.82%
6
6
63.64%
5
4
4
3
36.36%
2
80.00%
不良数7量0.00% 占总不6良0.0比0% 累计百5分0.0比0% 目标值40.00%
30.00%
2
11
20.00%
1 36.36%27.27%18.18% 9.09% 4.55% 4.55% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 10.00%
96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00% 96.00%
96.00%
96.00%
9 8 96.00%96.00%96.00%96.00%9956..4050%%19060..0000%%19060..0000%%19060..0000%%19060..0000%%19060..0000%%19060..0000%%19060..0000%%19060..0000%%19060..0000%%19060..0000%%19060..0000%%19060..0000%%19060..10000%.%00%
责任划分
序号
不良内容
不良数量 占总不良比 累计百分比 目标值
不良现象数据统计分析图表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
17
18 其它
8 6 4 2 1 1
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A: 端子不到位(plug too deep)
B: 隔膜漏撕 (PE cover leave)
C：贴线重叠(wire mistake)
D：PET切穿 (PET cut too much)
E：焊点过尖(soldering piercing)
F: 贴布露胶(gel outside nonwoven) G：银片氧化（silver oxidation) H: 端子打老（terminal too deep)
VC-Q-39
A0
成品生产不良数量统计表(Default statistics of Complete product in one lot production) 东莞市万江万康电子厂(VONCARE) 1 P/N
BBOVNS60I -E314 BBOV0435I -E313
生产周期(production period) 2 不 良 数 量 不 良 3 数 量 不 良 4 数 量 不 良 5 数 量 不 良 数 量
： 不 良
2011.9.15 28 数 量 不 良 29 数 量
订单数量 (pcs)
Lot
BBOVNS60
165000
3RC30NS60
72000
3RC20NS60
18000
BBOVPMNS
15000
BBOVPM04
20400
BBOV0435
48000
BBOVISBE
12000
301303009
90000
： 不 良
2011.8.20~2011.9.15 6 数 量 不 良 7 数 量 不 良 8 数 量 不 良 9 数 量 不 良 10 数 量 不 良 11 数 量 不 良 12 数 量 不 良 13 数 量 不 良 14 数 量 不 良 15 数 量 不 良 16 数 量 不 良 17 数 量
交货日期(Shipment date) 18 不 良 数 量 不 良 19 数 量 不 良 20 数 量 不 良 21 数 量 不 良 22 数 量 不 良 23 数 量 不 良 24 数 量 不 良 25 数 量 不 良 26 数 量 不 良 27 数 量
301303035
48000
3062120NS
24000
3063120NS
18000
3MO154515
180000
BBTRBBNS
BBTRBB04
301202035
302TRBBNS
Total
710400
不良项目 不良统计 各项不良率(%) 不良描述 改善措施 统计员：
A
B
C
D
E
FGBiblioteka H总不良个数 总不良率