改善提案教育- 安全类改善

KYT—危险预知训练 就是最好的方法 活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意
力及解决问题的能力 活动对象——潜在的危险行为或危险因素 活动单元——班组或作业小组
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5-1-2 安全教育—KYT开展步骤
KYT活动原则：0事故灾害、事先行动、全员参与
是否有职业危害因素（噪音、粉尘、气体、高温等）？
是否有容易绊脚摔跤的地方？
是否有尖锐东西的场所？
光线是否充足？ 2 作业场所
危险化学物是否有MSDS？
危险化学物存放是否有防倾倒装置？
各岗位作业标准书是否有劳动保护用品佩戴标准？
危险部位是否有安全标识？
通道是否堵塞现象？
地面是否干净（油、铁屑、废料等杂物）？
如高温标识，请勿触摸。 4）个人防护： 危险物品中严格的个人防护。 5）教育培训： 认识物品危险性，学会正确作业方法
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5-1-2 安全改善案例
项目说明
改善前
安全隐患杜绝 案例1 CVT初加工 NC车床水箱 漏水改善 内容：水平调整水箱， 杜绝正常运行时漏水
安全隐患杜绝 案例2 AT ASSY物料放置架改善
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5-1-2 安全教育—KYT 找出危险关键点
R2: 考虑可能性，多问为什么，找出危险的关键点。
抽烟不注意
搬运路径 不合理 高度过高 缺乏提醒 没有停好
找出危险的关键点：
物，未停放在正确位置：人，行走时不安全行为
R3：针对关键点，提出改善对策（头脑风暴）
1）限定搬运路径，并作区域隔离危险（ 隔离：可以提案） 2）给吊车作业安装报警器提醒 （警示：可以提案 ） 3）作业标准书 规范人的行走姿势（教育：可以提案 分享方法）
KYT活动适合班组开展，与安全教育相结合。
KYT 开展要点4个步骤：
ＫＹＴ
实施点
观察 考虑 评价
1R
把握事实
存在什么潜在 基本是现场的现
（現状把握） 危险
物
2R
找出本质
这是危险的关 不遗漏任何危险
（追究根本） 键点
部位
3R
树立对策
要是你的话怎 可实施的具体的
么做
对策
决定
4R
实践 总结/评价
决定行动计划 （目标设定）
边缘位置 比较锋利
危险警示1
红：禁止标识 黄：危险警示 绿：允许，环保标志
危险警示2 产品，物品危险属性明确 标识警示
内容：高温警示，请勿触 摸
没有标识,容易炀伤
改善后
将边缘位 置贴住
黄 色 警 示
明显标识,不易炀伤
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5-1-2 安全改善案例
项目说明
改善前
防护1 LC ASSY设备边角防撞 改善
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安全类改善推进
重要性： 最重要的领域，自身安全的保障
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5 安全类改善发现及改善技巧
宗旨：积极发现安全隐患，打造安全健康的工 作场所，养成安全的工作习惯。
如何推进安全类改善?
5.1现场安全隐患类别及举例 5.2定期进行KYT教育(危险预知训练）
我们应当这么 把～这么～（唱
做
和）
责任者、日程
全体成员
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5-1-2 安全教育—KYT 如何发现隐患
R1: 通过观察，找出潜在的危险(物-静态，人-动态） 1）物的不安全状态，重点关注静态
把自己带入，考虑可能发生危险。 举例：地上有香蕉皮，我踩上会摔跤。
头上日光灯管掉落，可能砸伤我的头。 空间上要360度扫描高处，地面，运转，高温等物品 2）人的不安全行为：重点关注动态（事故的重点） 具体作业中，存在怎样危险？ 如高空作业，自己可能掉落；水库游泳，可能溺水。 不带手套作业，可能烫伤；不带防护眼镜，眼睛受伤 作业前，强调安全的作业方法与自身防护
R4：决定行动计划，并将其标准化
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5-1-3 安全教育—KYT（如何改善）
如何进行安全改善对策？按优先度分： 1杜绝—2隔离—3警示—4个人防护—5教育培训
1）杜绝隐患： 永久措施，针对具体状况，具体解决 2）隔离防护： 如空间隔离，光栅、防护罩；
时间隔离，限定时间作业 3）警示告知： 追加危险标志，标识，提醒大家注意。
2）人的不安全行为（有待提案开发的领域）
2.1）不按要求佩戴劳保用品——防护眼镜，耳塞，手套 2.2）不规范作业，如超速，单手作业，双人操作等 2.3）危险物品、异常情况的处理方法
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5-1-1 现场主要的安全隐患现象（图片）
运转部分外露——传动带、主轴、自动门
高处物品掉落
锋利的铁屑、缺口、打包带
高温物品
危险液体、灰尘飞溅
触电危险
不安全行为（手拉铁屑，不带眼镜）
Leabharlann Baidu
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5-1-1 安全事故的形成及原因
安全事故： 危险——事件（惊吓，轻伤）——事故
海因法则： 300： 29：
1
因此只有：控制了人的不安全行为
物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！
5.2.1如何发现安全隐患？ 5.2.2如何预防改善事故发生？ 5.3定期巡查
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5-1-1 现场主要的安全隐患分类及举例
1）物的不安全状态（过往安全提案的重点）
1.1）运转部分外露——传动带、自动门、主轴旋转、切割机等 1.2）高处物品掉落—— 日光灯，螺杆掉落；工具、产品掉地 1.3）锋利部位外露—— 丝状铁屑、冲压尾料、锋利的边缘等 1.4）危险液体飞溅—— 酒精、丙酮、洗净液等液体泄漏 1.5）地面湿滑、高温、触电等其它伤害
现场安全巡查记录表
記入者：
工程： 時間：
序号 项目
内容
驱动部位及运转（或回转）部位会不会伤到手？
驱动部位及运转（或回转）部位是否有防护措施？
1
设备 驱动部位及运转（或回转）部位是否有清扫、调整、其他异常时的作业手顺？
是否有安全装置？
是否有操作手顺？
内容：追加一根防护杆， 杜绝物料箱掉落
改善后
追加防 护杆
危险源隔离1 ATASSY静特性机安全区 域改善
内容：增加光栅和防护板 确保作业安全
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5-1-2 安全改善案例
项目说明
改善前
危险源隔离1 LC ASSY出口处安全改善
内容：用玻璃胶将边缘 锋利位置封住，隔离
内容：追加边角防护
防护2 带防护眼镜，有效预防 预防液体飞溅入眼睛， 确保眼睛安全
教育培训 过塑机安全使用规范
通过制作，张贴作业指 导书教育他人规范作业
改善后
佩戴防护 眼镜，保 护眼睛安 全
制作使用 说明书， 让更多人 正确使用
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5-2 定期安全巡查
5S需要每周定期进行现场查找练习： 以更高要求我们不断完善现场
3
5S
工具及产品摆放是否整齐有标识？
现场物料是否乱放，无规划放置？
是否有不必要的物品？
是否按照标准佩戴劳动保护用品？
4
人员 作业员是否有设备安全操作手顺的教育？
是否违规操作？
消防器材（灭火器、消防栓）是否有定期点检？
5
消防 消防器材（疏散指示标识）是否损坏？
消防器材是否被阻挡？
插座是否破损（外观）？
6
用电 电源线是否破损（外观）？
是否有触电隐患的地方？
○⇒OK ×⇒NG （如无此项请画“/”）
7
其他 以上项目以外的问题点
问题点阐述
备注
THE END
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