塔吊基础方案

塔吊基础方案

标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

学府名郡.地下室（D-1、D-

2）及公建（G-5、G-7

）工

程编号：FA-

3#塔吊基础施工方案编制：日期：年月日

初审：日期：年月日

审核：日期：年月日

批准：日期：年月日

目录

第一章编制依据 (1)

第二章工程概况 (2)

第一节总体简介 (2)

第二节地质概况 (3)

第三章塔吊型号、位置的选择及基础选用 (4)

第四章塔吊基础施工进度计划 (5)

第五章塔吊基础施工 (7)

第六章质量保证措施 (12)

第一节质量保证措施组织架构及职责 (12)

第二节质量保证措施 (13)

第三节塔吊基础验收 (14)

第七章施工安全要求 (14)

第一节对基础的要求 (14)

第二节安全文明施工措施 (14)

第三节环境保护措施 (15)

第八章塔吊基础计算书 (15)

第九章附件 (14)

附件一：塔吊基础平面布置图 (15)

附件一：结构顶板平面图 (15)

附件二：施工总平面布置图 (15)

附件三：X#塔吊基础定位平面布置图 (15)

附件一：矩形板式桩基础计算书 (15)

第一章编制依据

1、施工合同

2、岩土工程勘察资料

3、施工图纸

4、主要规范、规程

5、其他

1）、塔式起重机使用说明书及其相关文件；

2）、公司制度文件：《塔吊基础与地下室底板一体化施工》。

第二章工程概况

第一节总体简介

第二节地质概况

本工程建设用地为山地，根据地勘报告，土层主要有填土（1）、粉质粘土（2）、淤泥质土（3）、砂质粘性土（4）、花岗岩（4-1~4-3B）。

桩的端阻力标准值(qpk)及桩的侧阻力标准值(qsik)：

第三章塔吊型号、位置的选择及基础选用

1、塔吊型号

QTz80（ZT6013）型塔吊性能：塔吊QTz80（ZT6013）起重臂长60m，平衡臂长，最小起重量为，最大起重量6T，平衡配重共16T，塔身标准节**，最大升塔高度可达

155m，最大自由高度为46m，最大起重力矩800kNm，承台平面尺寸为5500×5500，承台厚度应≥1600mm，混凝土强度等级不得低于C35，地耐力≥。

2、塔吊定位

1）、塔吊定位不得影响与周边相邻建筑物距离的影响及方便安装及拆除

2）、学府名郡花园工程设计图

3）、本工程拟建场地《岩土工程详细勘察报告书》

4）、施工现场及周围环境。

本工程上部结构有2个塔楼，分别为A1、A2栋，建筑总面积为26212m2。根据工程实际情况和周边相邻建筑物距离（确保塔吊360度旋转）采用一台QTz80（ZT6013）塔吊，立于A2塔楼边上。详见附图：塔吊定位平面图

3、塔吊基础选用

查QTz80（ZT6013）塔吊的使用说明书，使用天然地基承台基础。

固定支腿基础参数：

采用支腿固定式基础:支腿固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行，采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：

1、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000

2、塔身基础可能积水，必须采取排水措施或者设置专用水泵保证基础干燥。

3、塔身位置梁板钢筋暴露时间长，必须采取防锈蚀措施，采用水泥砂浆包裹或者环氧树脂涂刷均可。

第四章塔吊基础施工进度计划

根据工程情况和工序安排，本着尽量缩短工期的原则，在加大机械、人工投放的基础上，本塔吊基础工程工期28天。

塔吊基础施工计划

材料计划

第五章塔吊基础施工

第一节基础开挖及垫层施工

根据塔吊基础定位图进行平面放线进行基础开挖，采用机械开挖，部分人工清底，按1:进行放坡开挖，坡底线距塔吊基础边500mm，基础用机械开挖至距垫层底标高上200mm后，采取人工开挖及清底，基础开挖完成以后，立即组织验槽和进行垫层砼的浇筑，避免基槽土受到雨水及地下水的浸泡。

基底标高、基础垫层尺寸控制线及地质情况经自查及监理检查验收符合要求后，浇筑100厚C15砼垫层砼，垫层自承台边外扩100mm，表面平整度不大于1/1000。

第二节模板施工(砖胎膜)

垫层浇筑完成后，在垫层上砌筑240mm厚，高砖胎模，转角位置起300×300砖柱，采用150×120×90灰砂砖。砖胎模砌筑完成后进行土方回填。

第三节钢筋施工

钢筋绑扎：测量放线→放出钢筋位置线→绑扎下层双向钢筋→预埋地脚螺栓→绑扎上层双向钢筋和拉筋。

基础承台钢筋绑扎施工时，首先须放出的钢筋位置线，之后按钢筋位置线进行排筋。承台底混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm，间距按

600mm×600mm的要求进行设置。

塔吊预埋脚下用直径25钢筋制作马镫，与周边基础钢筋焊接牢固。

第四节预埋固定支腿

1、固定支腿预埋

四个固定支腿必须按混凝土基础中心线对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成×的正方形，若钢筋与固定支腿有干涉时，可适当调节其钢筋的位置但不得减少或截断钢筋。所有节点都需用铁丝捆扎牢固。在浇注砼基础时，四个固定支腿须与专用的固定支腿定位架及一个塔身标准节联接在一起后予以定位砼浇注。组装整机之前，须将固定架取下，四个固定支腿的主角钢上平面应在同一平面内，水平高度差应不大于毫米，角钢上平面距基础上平面为150±2 毫米。固定支腿还应按电气要求进行正确的、可靠的接地。

2、允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差为1000。

3、将固定脚支撑于钢筋马镫上，并将马镫、固定脚、上下水平钢筋焊接成一个整体，将以免在浇筑混凝土过程中固定脚偏位，而且对于固定脚部位的钢筋既不能切断，也不能减少。

4、预埋固定脚时需要安装单位人员配合施工。

第五节混凝土浇筑

在塔吊固定脚的垂直度及平面位置检查符合要求，钢筋、模板施工符合要求后，方能进行混凝土浇筑。

塔吊基础混凝土强度等级为C35，塔吊基础砼方量共计³，砼采用商品砼，砼车运至塔吊基础附近，采用预制滑槽进行浇筑。

混凝土浇筑时，密切注意观察钢筋、固定脚有无走动情况，当发现有位移时，必须立即停止浇筑并及时调整，完全处理后再继续浇筑。

混凝土浇筑时，振动棒不得与固定脚及支撑铁架相碰撞，以免引起固定脚及支撑铁架位移或发生垂直度偏差。

混凝土振捣工要做到“快插慢拔”，混凝土浇筑振捣要密实，振捣完毕后先用刮杠自塔身向四边进行找坡，然后再用木抹子找坡压实，在混凝土达到初凝前，进行二次压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。

混凝土浇筑完成终凝以后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。