管道吊装方案
污、雨水管道吊装方案
污、雨水管道吊装方案一、工程概况本项目为某城市污水处理厂的污、雨水管道工程，主要包括污、雨水管道的铺设、连接、检查井的修建以及附属设施的安装等。
污、雨水管道吊装是整个工程中的关键环节，为确保工程质量和进度，特制定本吊装方案。
二、吊装准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的吊装队伍，对吊装人员进行安全技术交底，确保每位员工都熟悉吊装流程和操作规范。
2. 设备准备：根据工程需求，配备相应的吊车、运输车辆、挖掘机、平板车等设备。
并对所有设备进行维护保养，确保设备状态良好。
3. 材料准备：提前采购所需的各种管道、检查井、附属设施等，并对材料进行验收，确保其质量符合国家标准。
4. 场地准备：清理施工现场，确保施工现场道路畅通，场地平整，满足吊装作业要求。
三、吊装流程1. 管道预制：根据设计图纸，在工厂预制污、雨水管道，并进行编号，以便现场安装。
2. 运输：将预制好的管道运输至施工现场，采用平板车运输，确保管道在运输过程中不受损坏。
3. 吊装：采用吊车进行管道吊装，根据现场实际情况，选择合适的吊装点。
管道吊装时，应确保吊装平稳，避免管道受损。
4. 连接：将吊装好的管道进行连接，采用焊接或螺纹连接，确保连接牢固。
5. 检查井修建：在吊装过程中，同步进行检查井的修建，确保检查井与管道连接正确。
6. 附属设施安装：在管道吊装完成后，进行附属设施的安装，如阀门、流量计等。
7. 调试：对整个污、雨水管道系统进行调试，确保系统运行正常。
四、安全措施1. 严格执行国家有关安全生产法律法规，确保吊装作业安全。
2. 建立健全安全管理制度，对吊装作业进行全程监控。
3. 加强现场安全管理，设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 对所有作业人员进行安全培训，提高员工安全意识。
5. 定期对设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
五、质量控制1. 严格按设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强原材料的检验和验收，杜绝不合格材料进入施工现场。
管道安装吊装施工方案
管道安装吊装施工方案一、前期准备工作：1.确定施工方案：根据工程图纸和设计要求，确定管道安装的位置、高度和连接方式等。
2.准备施工材料：准备所需的管道、管件、吊装设备、安全防护工具等。
3.准备施工机具：准备所需的吊装机械设备、起重工具、焊接机械等。
4.人力组织：组织具有相应经验和技能的工作人员，确保施工人员能够熟练操作各种吊装设备和施工工具。
5.安全措施：制定并落实相应的安全措施，确保施工过程中不发生意外事故。
二、管道安装吊装施工步骤：1.确定吊装点：根据工程设计要求，确定吊装点的位置和数量，确保能够安全稳定地吊装管道。
2.安装吊具：根据管道的类型和重量，选择合适的吊装设备和吊具，并按照相关规定进行安装和调试。
3.吊装管道：根据吊装计划和工艺要求，利用吊装设备将管道吊装到指定位置，并固定好。
4.连接管道：根据设计要求，使用合适的管件和连接方式将管道连接起来，确保连接牢固、密封可靠。
5.焊接管道：对于需要焊接的管道，根据工艺规范进行焊接作业，确保焊缝质量合格。
6.检查验收：对吊装管道进行检查和验收，确保管道安装质量符合设计要求和相关标准。
三、安全控制措施：1.健全安全管理制度：建立健全施工现场安全管理制度，明确各项安全责任和管理措施。
2.加强人员培训：对施工人员进行安全教育培训，强化对吊装设备和施工工具的操作规范。
3.严格操作规程：严格遵守操作规程，确保施工人员在操作过程中不违反安全操作规定。
4.安全设施设置：根据实际情况设置合理和有效的安全设施，如安全网、警示标志等。
5.安全监控：安排专人负责施工现场的安全监控，及时发现和处理安全隐患。
6.安全巡查：定期进行安全巡查，确保施工现场的安全状况符合要求。
四、施工质量控制：1.严格按照设计要求进行施工，确保管道的位置、高度和连接方式等符合设计要求。
2.严格执行焊接工艺规程，确保焊缝质量合格，达到相关标准要求。
3.对吊装、连接和焊接等关键工序进行监督检查，及时发现和纠正施工问题，确保施工质量。
管道吊装专项施工方案
管道吊装专项施工方案一、工程概况1.2工程地点：（具体地点）1.3工程规模：包括管道数量、尺寸和重量等1.4工期：（具体工期）二、工程要求2.1施工目标：按照设计要求，按时、按质、安全、经济地完成管道吊装施工任务。
2.2施工条件：-实施前需要做好施工脚手架搭设，并对施工现场进行围挡保护和安全标志布设。
-需提前向相关单位了解管道的施工细节、施工图纸和相关技术要求。
-各项施工机械设备要符合国家标准，并经过安全检测合格。
-应有专业施工人员进行操作，具备持证上岗资质。
2.3安全要求：-施工人员应熟悉安全操作规程，戴好安全帽、防滑鞋、防撞手套等必须的个人防护用品。
-施工现场禁止无关人员进入，必要时应设置警示标志。
-施工前，要对相关设备进行技术检查和安全检测，确保设备的正常运行。
-保证设备运行平稳，操作员必须经过培训并持证上岗。
-在吊装过程中，要保持沟通畅通，随时注意各种信号指示。
三、施工方法3.1准备工作：-做好施工现场的准备工作，包括搭设脚手架、清除障碍物、布置安全防护措施等。
-组织施工人员进行技术交底，明确施工任务和各自的责任。
-确定吊装方案、制定详细的施工方案和操作规范，保证施工的顺利进行。
3.2施工步骤：-根据吊装计划，选择合适的吊装设备和工具，如起重机、吊车、吊索等。
-在吊装前，对起重设备进行检查和试运行，确保正常工作。
-按照施工图纸和技术要求，确定吊装点和连接方式，并确保良好接触。
-按照吊装计划进行起吊作业，保持沟通畅通，注意信号指示。
-协调操作人员和指导人员的配合，确保吊装过程平稳安全。
-在吊装完成后，进行松绑、拆卸和清理等后续工作。
四、质量控制4.1施工前进行材料的检查和验收，确保符合设计和技术要求。
4.2施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保安装质量。
4.3吊装完成后，进行检查和测试，确保各项指标符合规范。
五、安全措施5.1指定专人负责安全管理，明确各项安全责任。
5.2设置警示标志，隔离施工区域，确保无关人员不进入现场。
管道吊装方案
管道吊装方案管道是工业生产和民用建筑中必不可少的配套设备，其中包括了许多重要的管道安装工艺，而管道的吊装安装则是其中最为重要的一项。
因为管道不仅重量较大、形状不规则，而且还需要按照工程要求正确拼接安装，因此管道吊装方案的设计和执行显得尤为重要。
本文将从管道吊装模式、吊装工具和安全措施三个方面详细阐述管道吊装方案。
一、管道吊装模式1.高吊模式高吊模式是将管道高空悬挂，并利用吊带或起重机等设备进行吊装。
这种方式应用于一些特殊项目中，如大型厂区，高层建筑和桥梁等。
尤其对于一些窄小的工地，高吊模式可以在最小的空间内完成安装，保证了施工的灵活性。
但同时，由于高吊形式较为复杂，而且施工周期较长，所以需要在设计前充分考虑其可行性和安全性。
2.架上架模式架上架模式是将管道放在两个架子上，即高度不超过地面的支架上，再用吊装铁丝或吊带固定，并进行吊装安装。
这种吊装模式是较为常规的一种，在实际应用中被广泛采用。
因为其结构简单、施工效率高、成本低等优点，可以大量减少施工周期和人力成本。
二、管道吊装工具1.吊带吊带是管道吊装中使用最为普遍的一种工具。
吊带的正常工作负荷应符合规定要求，并且必须通过钢丝绳或链的方式与其它吊装设备紧密连接。
吊带使用的注意事项包括：选择合适型号以及使用过程中防止重物伤害。
2.吊钩吊钩是连接管道与吊带的重要设备，其形状、大小、质量、承载能力、耐磨损性和耐腐蚀性等都决定了其使用范围和安全性能。
吊钩的管理应从存放、使用和维护等方面严格控制吊钩的使用条件，以确保其性能的稳定和可靠。
3.吊车吊车是用于管道吊装的常见工具之一，其重要性不可小觑。
在进行管道吊装的过程中，吊车必须具备较大的自重和扩展性，以及长时间运作的能力。
而为确保吊车的操作效率和工作质量，应对吊车的检修、保养和管理都进行充分的准备和规划。
三、管道吊装安全措施1.对设备进行安全检查要判断管道吊装方案安全有效，首先需要对于使用的吊装设备进行标准检查。
管井内管道吊装施工方案
管井内管道吊装施工方案一、前期准备工作1.确定吊装方案：根据管道尺寸、重量、长度和工地实际情况确定吊装方案，包括吊装设备选择、吊装点设置、吊装方法等。
2.组织施工人员：确定需要参与吊装工作的人员，包括机械操作人员、信号指挥人员、安全监护人员等。
3.材料和设备准备：准备好吊装所需的材料和设备，如吊车、吊具、起重工具等。
4.安全措施：制定安全措施，确保吊装过程中的安全，如设置警示标志、防护网、安全带等。
二、吊装前的准备工作1.查验吊装设备：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行，并进行试吊操作，确认吊装设备工作正常。
2.搭建临时工作平台：根据实际情况搭建临时工作平台，以方便施工人员操作和吊装设备进入。
3.确定吊装点：根据实际情况确定吊装点的位置和数量，并进行标识，以便吊装设备准确操作。
三、吊装工作1.安装吊具：根据需要选择适当的吊具，如吊钳、吊钩等，并根据管道的尺寸和形状进行正确安装。
2.识别管道：在管道上标识管道的上下游方向和管道类型，以确保在吊装过程中正确安装管道。
3.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作，确保操作人员和信号指挥人员紧密合作，以防止管道的倾斜、打滑、脱落等意外情况的发生。
4.监测和调整：在吊装过程中，持续监控管道的位置和状态，并根据需要进行调整，以确保其在吊装过程中保持稳定和正常。
5.安装固定：在管道吊装到位后，及时进行固定，以确保管道在使用过程中不会产生位移和松动。
四、吊装后的工作1.验收：吊装完成后，对吊装的管道进行验收，检查管道的连接是否牢固、管道表面是否有损伤等，以确保管道的质量达到要求。
2.清理：清理吊装现场，将吊装设备、吊具等杂物及时清理干净，并做好记录和存档工作。
3.记录和总结：对吊装过程进行记录和总结，包括吊装设备的使用情况、操作过程中的问题和解决方法等，以便下次吊装工作的改进和提高。
五、安全措施1.安全教育：在吊装前，对施工人员进行必要的安全教育，包括吊装操作流程、注意事项等，提高其安全意识和操作技能。
管道吊装专项施工方案(1)
管道吊装专项施工方案(1)一、施工前准备为确保管道吊装工程顺利进行，需提前做好施工前的准备工作。
具体步骤如下：1. 制定施工方案：根据实际情况和需求，制定详细的管道吊装方案，包括施工流程、安全措施等。
2. 确定吊装方案：根据管道的具体情况和重量，确定吊装方案，包括吊点位置、吊装设备的选择等。
3. 安全考虑：在吊装过程中，严格遵守各项安全规定，确保施工人员和设备的安全。
4. 检查设备：在施工前对吊装设备进行检查，确保设备完好无损，符合使用要求。
5. 现场布置：根据吊装方案要求，对现场进行布置，确保施工的顺利进行。
二、施工过程在施工阶段，需按照制定的管道吊装方案，严格执行各项工作。
具体施工步骤如下： 1. 吊点设置：根据设计要求和吊装方案，在管道上设置吊点，确保吊装平稳可靠。
2. 吊装设备搭设：根据吊装方案，搭设吊装设备，包括吊车、吊装架等，确保设备安全可靠。
3. 吊装管道：将管道吊装到预定位置，注意操作规范，确保管道不受损坏。
4. 固定管道：在将管道吊装到位后，进行固定处理，确保管道稳固不移动。
5. 安全检查：在吊装完成后，进行安全检查，确保施工过程中没有遗留安全隐患。
三、施工后清理在管道吊装施工完成后，需做好清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
具体操作如下： 1. 清理现场：清理吊装设备和施工现场，清除杂物和碎屑，确保施工现场整洁。
2. 设备回收：将吊装设备回收整理，妥善存放，以备下次使用。
3. 施工材料处理：处理施工过程中产生的废弃材料，分类存放或处理。
4. 安全交接：将施工现场交接给相关部门或负责人，确保后续工作正常进行。
四、总结与展望管道吊装是一项重要的工程施工技术，对施工质量和工期具有重要影响。
通过本文介绍的管道吊装专项施工方案，能够有效指导施工人员在实际工作中做好吊装工作，确保施工质量和安全。
未来，随着技术的不断发展和完善，管道吊装工作将会更加高效和安全，为工程施工提供更好的保障。
管道吊装方案
管道吊装方案一、方案背景管道吊装是在建筑工程、制造业等领域中常见的工程操作。
它起到了连接、输送和分配物质的作用。
为确保管道的安全稳定地安装到预定位置，制定一个科学合理的管道吊装方案至关重要。
二、方案概述本方案将采用经典的管道吊装工艺，主要分为以下几个步骤：准备工作、起吊和运输、安装调试。
1. 准备工作1.1 确定吊装方向和范围：根据设计图纸和现场实际情况，确定管道的起吊位置和移动路径。
1.2 安全评估和防护措施：对于吊装区域进行安全评估，制定相应的防护措施，确保吊装过程中的人员和设备安全。
1.3 设备和人员准备：准备好吊装所需的起重设备、工具、安全带等，并配备经验丰富的吊装操作人员和辅助工作人员。
2. 起吊和运输2.1 吊装前检查：在起吊前，对吊装设备进行必要的检查和试运行，确保其正常工作。
2.2 吊装计算和设备选择：根据吊装物体的重量、形状和吊装距离，进行吊装计算，并选择适当的起重设备。
2.3 吊装操作：操作人员按照吊装计划进行操作，将管道准确地吊装到指定位置。
2.4 运输过程中的安全措施：在运输过程中，采取必要的安全措施，包括固定和保护管道，防止在运输过程中发生损坏。
3. 安装调试3.1 安装设备准备：根据设计要求，准备好安装所需的辅助设备、工具和材料。
3.2 安装调试过程：按照设计图纸要求，进行管道的安装和连接。
3.3 检测和调试：对安装完成的管道进行检测和调试，确保其工作正常。
三、方案优势1. 安全性：本方案在吊装过程中充分考虑了安全因素，采取了必要的防护措施，保证了人员和设备的安全。
2. 精确性：通过准确的吊装计算和选择合适的起重设备，确保管道的准确定位。
3. 高效性：本方案在准备工作、起吊和运输、安装调试等各个环节都充分优化，以提高施工效率。
4. 可行性：本方案根据实际情况制定，充分考虑了工程的实际可行性和经济成本。
四、方案实施本方案的实施需要充分协调各个环节和参与方的配合。
具体的实施步骤包括：制定详细的施工计划、组织人员和设备、进行现场监督和控制，并在施工过程中根据实际情况进行及时调整。
管道吊装施工专项方案
管道吊装施工专项方案一、目的和范围本方案旨在确保管道吊装施工过程中的安全性、高效性和质量，有效控制施工风险，保证工程的顺利进行。
本方案适用于管道吊装施工过程中的各项工作。
二、施工前准备2.1确定吊装的具体方案：包括吊装设备的选择、起重机械的配置、吊装方式和吊装点的确定等。
2.2制定吊装计划和施工方案：根据实际情况制定吊装计划，明确各项工作的时间节点和责任人。
2.3确认吊装区域和场地：对吊装区域进行勘测，确保吊装场地的平整度和承载能力，同时排除可能的障碍物。
2.4安全防护措施：根据施工环境和工作内容确定相应的安全防护措施，包括设置安全警示标志、使用安全绳索和安全帽等。
三、吊装工程实施3.1选定吊装设备和起重机械：根据吊装物体的重量和大小，选定合适的起重机械，并保证其合法使用。
同时对起重机械进行检查和维护，确保其正常工作。
3.2配置吊装人员和指挥人员：按照任务分配吊装人员和指挥人员，明确各自的职责和权限。
同时进行必要的培训和交底，确保吊装作业的安全可靠。
3.3准备吊装道具和吊装工具：根据吊装计划和要求，准备好所需的吊装道具和吊装工具，包括吊具、钢丝绳、吊索等，确保其质量合格。
3.4进行吊装作业：根据吊装计划，按照安全规程进行吊装作业。
吊装前应对吊装物体进行检查，保证其没有损坏和松动，并进行合理的固定和保护措施。
吊装过程中应注意保持平衡和稳定，同时注意周围的安全状态，预防事故的发生。
四、质量控制和安全保障4.1质量控制：吊装工程中，对吊装作业进行必要的检查和验收，确保吊装物体和吊装设备符合要求，达到预期的效果。
4.2安全保障：按照相关安全规程，对吊装现场进行管理和监控，确保吊装作业的安全进行。
同时，对吊装人员进行安全教育和培训，增强其对安全事故的识别和应对能力。
五、施工后工作5.1施工记录和整理：对吊装作业过程中的相关数据进行记录，包括吊装物体的重量和尺寸、吊装设备的使用情况等。
5.2完善吊装记录和档案：对吊装作业的相关记录进行整理和归档，留存必要的证据和资料供后续参考。
管道吊装施工方案
一、工程概况本项目管道吊装施工主要包括沟槽内PCCP管道吊装、两个穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
其中，顶管处最大深度9.6米，管径为DN3000，为钢筋混凝土管，壁厚290mm，3米一节，内套钢管，管径2400mm，Q235B级钢材。
其余均为PCCP管，管径DN2400，沟槽处吊装深度5~9.6米，只有与顶管接头处和穿越坑塘处为9.6米。
倒虹吸处吊装深度达到6~15米。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，配备具有丰富吊装经验的施工人员。
2. 施工设备：准备足够的吊装设备，如吊车、卷扬机、滑轮等。
3. 施工材料：准备充足的吊装材料，如钢丝绳、吊带、吊环等。
4. 施工方案：编制详细的管道吊装施工方案，包括吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行沟槽内PCCP管道吊装，再进行顶管吊装，最后进行倒虹吸管道吊装。
2. 吊装方法：（1）沟槽内PCCP管道吊装：采用吊车吊装，先将管道吊起，再由人员辅助将其放入沟槽内。
（2）顶管处吊装：采用垂直吊装，先将管道吊起，再由人员辅助将其放入顶管处。
（3）倒虹吸处吊装：采用加大马道宽度进行吊装，先将管道吊起，再由人员辅助将其放入倒虹吸处。
3. 施工要点：（1）吊装前，检查吊车、卷扬机、滑轮等设备的完好性。
（2）吊装过程中，确保吊装安全，防止吊装设备倾覆。
（3）吊装过程中，密切关注吊装设备的工作状态，确保吊装过程平稳。
（4）吊装完成后，检查管道是否到位，确保管道安装质量。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全：确保吊装设备处于良好的工作状态，定期检查和维护。
3. 环境安全：在吊装过程中，注意保护周围环境，防止对环境造成污染。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速应对。
五、施工进度安排1. 施工前，做好施工准备，确保施工顺利进行。
2. 施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
工业管道吊装专项方案
一、方案概述为确保工业管道吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项方案。
本方案遵循《工业管道工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）等相关法律法规和技术标准，结合现场实际情况进行编制。
二、工程概况1. 工程名称：XX工厂工业管道吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX工厂3. 工程内容：主要包括管道的吊装、安装、连接、试压等工序。
三、施工准备1. 人员准备：成立以项目经理为组长的吊装工程小组，明确各岗位责任人员，并进行安全培训和技术交底。
2. 设备准备：确保吊车、起重机械、索具等设备的完好，并符合吊装作业要求。
3. 材料准备：提前备齐所需管道、管件、阀门、保温材料等，并做好检验工作。
四、施工工艺1. 吊装前准备：- 核对吊装方案，确认吊装设备和索具的完好性。
- 检查吊装区域的环境，确保安全通道畅通。
- 进行吊装设备的试吊，确保其正常运行。
2. 吊装过程：- 采用多点吊装方式，确保管道平稳起吊。
- 严格按照吊装方案进行吊装，确保管道与支架连接牢固。
- 吊装过程中，密切关注吊车、起重机械和索具的运行状态，防止发生意外。
3. 安装过程：- 按照设计要求进行管道安装，确保管道与支架连接牢固、水平度、垂直度符合规范要求。
- 对管道进行防腐、保温处理，确保管道的耐腐蚀性和保温效果。
4. 试压过程：- 按照设计要求进行管道试压，确保管道的强度和密封性。
五、安全措施1. 人员安全：- 严格执行安全操作规程，确保人员安全。
- 对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 设备安全：- 确保吊车、起重机械、索具等设备的完好性，并进行定期检查和维护。
- 在吊装过程中，密切关注设备运行状态，防止发生意外。
3. 现场安全：- 确保吊装区域的环境安全，消除安全隐患。
- 设置安全警示标志，防止无关人员进入施工现场。
六、环境保护1. 严格执行国家环保法规，减少施工过程中的环境污染。
2. 对施工现场进行定期清理，确保环境卫生。
管道施工吊装专项方案
管道施工吊装专项方案一、工程概况本工程涉及沟槽内PCCP管道吊装、穿越高速引道顶管吊装及穿越新枯河倒虹吸管道吊装。
主要管道参数如下：沟槽内PCCP管道：管径DN2400，每节6米长，重23.5吨，管沟挖方深度5~9.6米，管沟距起吊位置10米。
顶管处管道：管径DN3000，为钢筋混凝土管，壁厚290mm，3米一节，内套钢管，管径2400mm，Q235B级钢材。
最大吊装深度9.6米，吊装距离为10米。
倒虹吸处管道：管径DN2400，最大吊装深度15米，吊装高度为6米，吊装距离10米。
二、施工准备1. 人员准备：成立吊装施工小组，明确各成员职责，进行安全教育和培训。
2. 设备准备：选择合适的吊装设备，如汽车起重机、钢丝绳、卸扣等，并确保设备状态良好。
3. 材料准备：准备足够的吊装材料，如吊装带、吊耳、滑轮等。
4. 场地准备：清理吊装区域，确保场地平整、开阔，并设置安全警戒线。
三、施工工艺1. 沟槽内PCCP管道吊装：采用分段开挖、分段吊装的方式，每次吊装15~16节，每节6米长。
使用汽车起重机进行吊装，吊装时注意保持管道平衡，避免倾倒。
吊装后，将管道缓慢放入沟槽内，并与已安装的管道连接。
2. 顶管处管道吊装：采用垂直吊装方式，吊装高度为9.6米，吊装距离为10米。
使用汽车起重机进行吊装，吊装时注意保持管道平衡，避免倾倒。
吊装后，将管道缓慢放入顶管处，并与已安装的管道连接。
3. 倒虹吸处管道吊装：在右侧第一个马道平台处加大马道宽度至10米，进行吊装。
使用汽车起重机进行吊装，吊装高度为6米，吊装距离10米。
吊装后，将管道缓慢放入倒虹吸处，并与已安装的管道连接。
四、安全措施1. 人员安全：佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并进行安全培训。
2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保设备状态良好。
3. 现场安全：设置安全警戒线，防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
五、环境保护1. 噪音控制：使用低噪音设备，并设置隔音屏障。
管道吊装安全施工方案
管道吊装安全施工方案一、施工准备工作1.确定吊装方案在进行管道吊装前，必须制定合理的吊装方案，考虑到管道的重量、长度、材质等因素，选择合适的吊装设备和起吊点。
同时，还需要评估吊装环境和周围设施，确保吊装能够顺利进行。
2.组织施工人员确定各个施工人员的职责和任务，保证各岗位人员熟悉各自的工作职责和操作规程。
3.检查吊装设备对所用的吊装设备进行必要的检查，确保设备完好无损、正常运行。
特别要注意检查起重机械的工作状态，确定其技术状况符合相关标准和要求。
4.施工现场准备对施工现场进行清理和整理，确保施工道路畅通、安全。
同时，在管道吊装的区域周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
二、管道吊装安全措施1.合理选用起吊点在确定管道吊装方案时，需要选择合适的起吊点。
起吊点应考虑到管道的结构特点，尽量选择较为坚固的位置，确保起吊点具有足够的承载能力。
2.合理安排吊装顺序管道吊装的顺序应该根据现场实际情况进行合理安排，确保吊装过程中不会发生管道碰撞或相互干涉的情况。
同时，在吊装过程中，需要根据管道的重量和长度合理调整吊车的行进速度，保证管道的稳定。
3.保持沟通与协调4.确保操作人员安全对所有参与吊装作业的人员进行必要的培训，确保其熟悉操作要点和安全规范。
工人在进行管道吊装作业时，应穿戴好防护装备，如安全帽、安全绳等，确保自身的安全。
5.检查吊装设备和工具在开始吊装作业前，应对吊装设备和工具进行必要的检查，确保设备和工具完好无损、操作正常。
特别是对吊装设备的传动部位、固定部位等进行仔细检查，以免在吊装过程中发生故障。
6.控制风险在吊装过程中，要密切关注天气状况，特别是风力。
如果遇到大风天气，应暂停吊装作业，待天气条件恶化后再行作业。
三、应急措施1.发生事故时的应急预案制定完善的应急预案，明确各个责任人的职责和应急处置措施。
在事故发生时，应立即采取紧急措施，保证人员的安全，并及时向有关单位和管理人员报告。
2.随时准备应急救援设备在吊装现场随时准备应急救援设备，如灭火器、急救箱等，以便在发生紧急情况时能够迅速进行救援。
管道吊装专项方案交底
一、方案背景为确保管道吊装工程的顺利进行，保障施工安全，根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）等相关规定，结合本项目实际情况，特制定本管道吊装专项方案。
二、方案内容1. 工程概况本项目管道吊装工程主要包括：给水管道、排水管道、中水管道等，管径范围DN300-DN1200，吊装长度约为1000米。
2. 施工内容（1）吊装前准备：现场勘查、场地平整、吊装设备检查、吊装方案编制等。
（2）吊装施工：管道起吊、运输、就位、焊接、防腐等。
（3）吊装后验收：管道安装质量检查、管道压力试验等。
3. 安全措施（1）施工人员：施工人员需经过专业培训，具备管道吊装施工技能，持证上岗。
（2）吊装设备：吊装设备需经过检测，确保吊装过程安全可靠。
（3）吊装现场：设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（4）吊装过程：严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全。
4. 施工进度安排（1）吊装前准备：5天。
（2）吊装施工：20天。
（3）吊装后验收：5天。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行方案交底，确保施工人员充分了解方案内容。
2. 交底内容包括：方案背景、施工内容、安全措施、施工进度安排等。
3. 施工单位应确保施工人员熟悉方案内容，掌握施工技能，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工人员进行方案复训，确保施工人员始终掌握方案内容。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的管理，确保施工质量。
4. 施工单位应加强与监理单位的沟通，确保施工进度和质量。
通过本次交底，希望全体施工人员充分了解管道吊装专项方案，确保施工过程安全、顺利进行。
大型管道吊装方案最终版
大型管道吊装方案最终版一、背景该项目为一座新型化工厂的建设，其中包括了大型管道的安装。
由于管道重量较大，且需要高度精确的安装，因此需要专业的吊装方案。
二、吊装方案1. 预备工作（1）确定吊装点：根据设计图纸，确定管道安装位置及相应的吊装点。
（2）评估现场环境：评估吊装现场周边的环境情况，包括平整程度、土地稳固情况等。
（3）确定使用的吊装设备：根据管道重量和吊装高度，确定使用叉车或起重机等吊装设备。
（4）准备好吊装器材：确认所需的吊装工具和器材都已经准备好，包括吊钩、绳索、钢丝绳、脚手架等。
2. 吊装前的安全措施（1）人员安排：确定吊装区域内的人员，包括吊装工、监工、安全人员等，以确保现场的安全。
（2）安装警示标志：在吊装区域周围设置警示标志，防止无关人员进入吊装区。
（3）防止重心失衡：在吊装管道前，对管道进行检查，确保管道平衡，避免由于重心失衡导致吊装事故。
（4）确保所使用的吊装设备具有合格的安全标准认证。
3. 吊装过程（1）绑扎管道：在吊装管道前，使用绳索、钢丝绳将其绑扎紧，以确保其不会滑落或倾斜。
（2）提升管道：使用叉车或起重机等吊装设备，根据预先确定的吊装点，将管道提升到相应的高度。
（3）安装管道：将管道缓慢降下，确保其在安装过程中保持平衡，避免管道磕碰或损坏。
（4）检查管道安装：完成安装后，对管道进行检查，确认其安装位置、高度等符合设计要求。
4. 吊装后的收尾工作（1）清理现场：将吊装区域内的各种器材、工具、设备清理干净，恢复原状。
（2）记录文件：必须准确记录吊装的过程和数据，详细描述现场有关人员的姓名、工作内容、工作期间所采取的安全措施，以及管道的吊装高度和重量。
（3）安全总结：对此次吊装过程进行总结，分析吊装中出现的问题和应对措施，以完善安全管理制度。
三、结论在制定大型管道吊装方案时，必须考虑到管道的重量、高度、安全性等因素，排除所有安全隐患，遵循安全操作规程，以确保吊装过程安全可靠。
管道吊装专项施工方案(精)
管道吊装专项施工方案(精)
一、施工前的准备工作
1.1 现场勘察
在进行管道吊装施工前，首先要进行现场勘察，了解现场情况，包括地形、地貌、周边环境等，确保施工安全顺利进行。
1.2 设计方案制定
根据现场情况，制定管道吊装专项施工方案，包括吊装方案、安全措施、吊装工艺等内容，确保施工过程中安全可控。
二、吊装方案设计
2.1 吊装设备选择
根据管道的重量、长度等参数，选择合适的吊装设备，确保能够满足管道吊装的需求。
2.2 吊装工艺确定
确定吊装工艺，包括吊装点的选择、吊装顺序、吊装角度等重要参数，确保吊装过程稳定有序。
三、安全措施
3.1 安全检查
在施工过程中，定期进行安全检查，确保吊装设备的正常运行和使用，避免发生意外。
3.2 安全防护
在吊装现场设置安全警示标识，划定安全区域，确保施工人员和设备安全，严格执行施工作业流程，遵守操作规程。
四、施工过程管理
4.1 现场指挥
设置专门的现场指挥人员，负责施工过程的指挥和协调，确保各项工作有条不紊地进行。
4.2 风险评估
在施工过程中，及时评估风险，发现问题及时处理，保障吊装过程的安全和顺利进行。
五、施工结束与总结
5.1 施工结束
施工完成后，对吊装设备进行清点和整理，保障设备的完好性，及时清理施工现场，消除安全隐患。
5.2 总结反思
对本次管道吊装专项施工进行总结和反思，总结经验教训，为日后类似施工提供参考和借鉴，不断提升施工效率和品质。
以上为管道吊装专项施工方案(精)的详细内容，希望能够为相关工程施工提供帮助和指导。
管道吊装施工方案
管道吊装施工方案第1篇管道吊装施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类基础设施建设日益增多，管道吊装施工在其中的应用愈发广泛。
为确保管道吊装工程的顺利进行，保障施工现场的安全，提高施工效率，特制定本方案。
二、施工目标1. 确保管道吊装施工安全，预防安全事故的发生。
2. 提高施工效率，缩短施工周期。
3. 保证管道吊装质量，满足设计及使用要求。
4. 降低施工成本，实现绿色施工。
三、施工准备1. 技术准备：- 组织设计、施工、监理等相关单位进行技术交底，明确施工要求。
- 编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术培训。
2. 人员准备：- 配备具有相应资质的施工队伍，包括项目经理、施工员、安全员、质量员等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的操作技能。
3. 设备材料准备：- 根据施工需求，准备相应的吊装设备、工具和材料。
- 对吊装设备进行安全检查，确保设备性能良好。
4. 现场准备：- 按照施工方案要求，对施工现场进行布置，包括吊装区域、设备摆放、安全警示等。
- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺1. 吊装前准备：- 对管道进行检查，确认管道无损坏、变形、腐蚀等情况。
- 根据管道重量、长度、直径等参数，选择合适的吊具和吊装设备。
2. 吊装作业：- 采用多点吊装法，确保管道在吊装过程中保持平衡。
- 吊装过程中，应控制吊装速度，避免管道摆动、碰撞。
- 吊装至指定位置后，进行管道的安装、调整和固定。
3. 质量检查：- 管道安装完成后，进行外观检查，确认无损坏、变形等缺陷。
- 对管道进行压力测试，确保管道系统密封性能良好。
4. 施工安全：- 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 吊装作业时，现场应设立专人指挥，确保吊装安全、顺利进行。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高其安全意识。
五、施工质量控制1. 质量标准：- 管道吊装工程质量应符合国家相关标准和行业规范。
管道垂直吊装专项方案
一、工程概况本工程涉及管道垂直吊装，主要包括管道的安装、调试及验收。
管道垂直吊装工程需确保施工安全、质量达标，以满足项目整体进度需求。
以下是管道垂直吊装专项方案的具体内容。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解管道材质、规格、重量及吊装要求；掌握吊装设备的技术参数及操作规程。
2. 人员准备：组织具备管道安装、调试及验收经验的专业施工队伍，明确各岗位责任。
3. 设备准备：检查吊装设备（如汽车起重机、钢丝绳、吊钩等）是否完好，确保吊装过程中的安全。
4. 材料准备：提前备足管道、配件、连接件等材料，确保施工过程中材料供应充足。
三、施工工艺1. 吊装前的准备工作（1）检查吊装设备是否完好，确保吊装过程中的安全。
（2）根据管道重量、长度及吊装高度，选择合适的吊装设备。
（3）制定吊装方案，明确吊装步骤、顺序及注意事项。
2. 吊装过程（1）将吊装设备放置在管道吊装位置，确保吊装设备稳定。
（2）根据吊装方案，将管道吊起，注意吊装过程中的平衡，防止管道倾斜。
（3）将管道缓缓吊至预定位置，确保管道安装到位。
（4）检查管道连接是否牢固，管道垂直度是否符合要求。
3. 吊装后的工作（1）检查管道连接是否严密，无泄漏现象。
（2）对管道进行压力测试，确保管道运行正常。
（3）对管道进行外观检查，确保管道表面无损伤。
四、安全措施1. 吊装过程中，吊装设备、吊装绳索及吊钩等应定期检查，确保其安全可靠。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
3. 吊装过程中，注意防止管道倾斜、碰撞等意外情况。
4. 吊装现场应设置警示标志，确保现场安全。
五、质量控制1. 确保管道材质、规格、重量及吊装要求符合设计要求。
2. 吊装过程中，严格控制管道垂直度，确保管道安装到位。
3. 吊装后，对管道进行外观检查，确保管道表面无损伤。
4. 对管道进行压力测试，确保管道运行正常。
六、验收1. 吊装完成后，组织相关人员对管道进行验收。
管道吊装专项方案
一、工程概况本工程为某区域给水排水管道施工项目，管道总长度为10公里，管径DN1000mm，采用PVC-U双壁波纹管。
管道吊装施工分为多个施工段，涉及多个吊装点，吊装作业将在施工现场进行。
二、编制依据1. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2. 《起重机械安全规程》（GB6067-2010）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 施工图纸及设计文件5. 施工现场实际情况三、吊装前准备1. 确认吊装位置、吊装路线及吊装区域，确保吊装作业安全、高效。
2. 完成吊装区域的清理工作，确保吊装作业现场平整、畅通。
3. 检查吊装设备，包括汽车起重机、钢丝绳、吊索具等，确保其性能良好、安全可靠。
4. 制定吊装作业方案，明确吊装作业流程、作业人员职责及安全措施。
5. 对作业人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握吊装作业安全知识和操作技能。
四、吊装作业方案1. 吊装设备选用：选用25吨汽车起重机进行管道吊装。
2. 吊装方法：采用单点吊装，吊索采用钢丝绳，吊索长度为管道长度的1.5倍。
3. 吊装顺序：先吊装管道，再吊装支吊架。
4. 吊装作业流程：（1）将汽车起重机停在吊装位置，调整吊车臂长，使吊钩对准管道吊装点。
（2）将吊索绑扎在管道吊装点上，确保吊索牢固。
（3）启动汽车起重机，缓慢提升管道，使其脱离地面。
（4）调整吊车臂长，使管道平稳吊起。
（5）将管道吊至安装位置，进行临时固定。
（6）安装管道支吊架，确保管道稳定。
五、安全措施1. 吊装作业前，对吊装设备、吊索具进行全面检查，确保其安全可靠。
2. 吊装作业过程中，严格按照吊装作业方案执行，确保吊装作业安全、高效。
3. 作业人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
4. 吊装作业区域设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
5. 吊装作业结束后，对吊装设备、吊索具进行检查，确保其完好无损。
六、应急措施1. 如遇吊装设备故障，立即停止吊装作业，采取措施排除故障。
管道吊装专项施工方案
管道吊装专项施工方案1. 管道吊装前准备工作在进行管道吊装前，必须进行严谨的准备工作，以确保施工过程中的安全和高效性。
主要准备工作包括： - 巡视施工区域，确保没有障碍物、安全隐患； - 确定吊装区域的最佳位置，并设置好作业区域标志； - 检查吊车、吊索、吊具等吊装设备的完好性和可靠性； - 制定详细的吊装计划，包括吊装方案、动态分析等。
2. 管道吊装方案设计2.1 吊装计划根据管道的长度、直径、重量等因素，设计合理的吊装计划，包括吊装高度、吊装点、吊装方式等，确保吊装安全可靠。
### 2.2 吊装方案根据吊装计划，确定最佳的吊装方式，可以采用单点吊装、多点吊装、悬挂吊装等方式，确保管道在吊装过程中保持水平稳定。
### 2.3 吊装设备选择根据管道的重量和长度，选择适当的吊装设备，包括吊车、吊索、吊具等，确保吊装过程中的安全性。
### 2.4安全考虑在设计管道吊装方案时，必须充分考虑安全因素，包括风力、动态载荷、地形等因素，确保吊装过程中不会发生意外。
3. 管道吊装施工流程3.1 吊装前检查在进行管道吊装前，对吊装设备和吊装点进行全面检查，确保吊装前的准备工作完善。
### 3.2 吊装操作根据吊装方案，进行吊装操作，保持通讯畅通，确保吊装过程中各环节的协调性和配合性。
### 3.3 吊装结束吊装结束后，进行吊装设备的清点和检查，确保设备完好无损，同时对施工现场进行清理和整理。
### 3.4 安全考虑在整个施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障施工人员和设备的安全。
4. 管道吊装质量控制4.1 吊装过程监控在吊装过程中，应根据吊装方案进行全程监控，及时发现并处理吊装过程中可能出现的问题。
### 4.2 吊装完成验收吊装完成后，对管道吊装进行验收，确保吊装质量符合要求，如有问题及时整改。
### 4.3 质量跟踪与管理建立管道吊装质量跟踪与管理制度，对吊装过程和结果进行全程记录和管理，以便后续分析和改进。
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赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街
(道路、排水、路灯工程)
排水管道吊装施工方案
编制人：
审核人：
中国二十二冶集团有限公司路桥工程分公司
赤峰市友谊大街工程项目经理部
2013年4月15日
专项工程施工方案报审表
工程名称：赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街工程
排水管道吊装施工方案
一、编制依据：
1.1道路排水设计施工图
1.2吊装手册及汽车吊性能表。
二、工程概况
赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政建设工程友谊大街工程道路排水工程共有两条雨水主管道及一条污水主管道，起点桩号K0+000，终点桩号K3+453，主管线长度3.453Km。
雨水主管道管径分别为1.8m、2.0m、2.4m、2.6m、2.8m，管道平均开挖深度约为8.9m，北侧最大开挖深度10.22 m, 南侧最大开挖深度10.42 m；污水主管道管径分别为1.5m、1.6m、1.8m，管道平均开挖深度为约5.65m, 最大开挖深度6.99 m。
混凝土排水管道设计概况
三、管道吊装计算
1、吊车工作半径计算
根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）沟槽边坡最陡深度表4.3.3雨污水管线采用二级放坡，坡度为1:0.75，一级边坡深度为5米，碎落台宽度为2米。
吊车沿边坡内缘顺向停放，吊车支腿距沟边至少1.5m以外。
工作面宽度参照现行《给排水管道施工验收规范》。
吊车站位示意图
吊车工作半径为1/2管径+工作面+边坡放坡宽度+1.5+1/2支腿横距
直径1.8~3.0管道按照每次吊装10米管道计算,直径1.5、1.6按照每次吊装12管道米计算。
支腿横距根据徐工汽车吊支腿最大横距7.6米计算。
2、吊装荷载计算
吊装载荷：Q=K1*(G+ξ1+ξ2)
K1:动载系数 G:管道重ξ1：索具重量ξ2：钩头重量
3、吊车选用
雨水管道D1800吊车选用：根据以上条件，QY80K吊车吊装时吊车回转半径16m，出杆24.38m，起重能力为：8.6吨＞8.56吨，可以满足吊装要求。
雨水管道D2000吊车选用：根据以上条件，QY90K吊车吊装时吊车回转半径16m，出杆20.16m，起重能力为：12.9吨＞10.44吨，可以满足吊装要求。
雨水管道D2400吊车选用：根据以上条件，QY100K-1吊车吊装时吊车回转半径18m，出杆32.25m，起重能力为：12.7吨＞11.43吨，可以满足吊装要求。
雨水管道D2600吊车选用：根据以上条件，QY100 K-Ⅰ吊车吊装时吊车回转半径18m，出杆32.25m，起重能力为：12.7吨＞12.53吨，可以满足吊装要求。
雨水管道D2800吊车选用：根据以上条件，QY130 K吊车吊装时吊车回转半径18m，出杆21.28m，起重能力为：18.5吨＞14.56吨，可以满足吊装要求。
雨水管道D3000吊车选用：根据以上条件，QY130K吊车吊装时吊车回转半径20m，出杆37.84m，起重能力为：17.3吨＞16.75吨，可以满足吊装要求。
污水管道D1500吊车选用：根据以上条件，QY80K吊车吊装时吊车回转半径14m，出杆20.25m，起重能力为：10.4吨＞8.12吨，可以满足吊装要求。
污水管道D1600吊车选用：根据以上条件，QY80K 吊车吊装时吊车回转半径14m ，出杆20.25m ，起重能力为：10.4吨＞9.87吨，可以满足吊装要求。
污水管道D1800吊车选用：根据以上条件，QY80K 吊车吊装时吊车回转半径14m ，出杆20.25m ，起重能力为：10.4吨＞8.56吨，可以满足吊装要求。
4、吊装方法及钢丝绳的选用
根据管道重量的计算，捆绑管子时选用绳索兜底平吊法，采用绳索兜底平吊法时，吊绳夹角按30°计算。
P=Q/ncos α（1-1）
P ——每根钢丝绳所受的拉力（N ）；
Q ——起重设备的重力（N ）；（以最大直径2.8米管道重量计） n ——使用钢丝绳的根数； a ——钢丝绳与铅垂线的夹角。
最大破坏拉力P=12726*10/4*cos30=36737N 钢丝绳的容许拉力可按下式计算：
（1-2） 式中P ——钢丝绳的容许拉力（kN ）；
ΣS0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN ）；
a ——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳，a 分别取0.85、0.82、0.80；
K ——钢丝绳使用安全系数。
P =0.82*36.737/6=5.021KN =7.08mm P =
a ΣS 0
K
√ P
d ≥0.1
式中 d——钢丝绳直径（mm）
P0——钢丝绳实际承受的最大拉力（N）
选用ф15mm6×37的钢丝绳。
5、起吊时地基承载力验算（按最大件前体重量12.726吨计算）
A、吊机重量： 65.8t 管道重量： 12.726t 合计：78.526t
B、地基承载力：78.526t/(15.3×3)m2=1.711t/m2=17.11kPa
C、安全系数：17.11kPa×1.5=42.8kPa
起吊时对地基承载力要求为42.8kPa。
现场地质为粉土，根据地勘资料知卵石地基承载力为140 kPa，施工现场满足起吊要求。
四、吊装人员配备：
(1)施工负责人1人
(2) 现场安全员1人
(3) 起重工2人
(4) 汽车起重机司机2人
(5) 普工4人
五、管道吊装步骤
1、吊装施工工艺流程如下：
吊装场地面强度核实—吊车就位—工作半径核实—挂钩—试吊—正式吊装—管道就位—摘钩
2、管道安装
（1）吊装前的准备工作
a、进场的管子应堆放在基坑顶2米外平整的地方，不同类别和不同规格的管子要分开堆放，跺与跺之间要留有通道。
b、吊车、拖板车、索具道木等车辆和机器都已准备齐全，各个工种的人员准备完善，吊装方案已经批准，并对作业人员进行了安全技术交底。
c、管道安装前，逐节检查管道质量，尤其承、企口必须无破损，橡胶圈需圆度均匀、质地致密，无气泡、气孔，表面平整，存放在阴凉处，不得在阳光下
直晒72小时以上。
（2）管道吊装
a、管子在下沟前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。
b、钢筋砼管安装前应首先确定好中线及检查井的位置，检验基础高程合格后，开始从下游吊装下管，承口在上游。
c、安装时，先把管口清洗干净，然后将橡胶圈套在管道的插口上，人工配合吊车安装。
安装好第一节管道，并将其固定，然后再下第二节管，安装好橡胶圈，并清除承口内的泥沙。
用吊车将插口插入承口内，然后用装载机慢慢顶入使插口全部插入承口内。
经检查合格后，然后依次进行安装。
六、吊装安全措施
1、吊装应由一人负责指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号；架驶员必须听从信号进行操作。
2、吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1.5米的距离，以避免沟壁坍塌。
3、参加吊装及施工人员必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时刻进行预演。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利于直接指挥各个工作岗位，否则应通过助手及时传递信号。
5、正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具、吊装带的受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方可正式吊装。
6、、起重机进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。
起重臂的左右旋转角度都不能超过45度，严禁斜吊、拉吊和快速起落。
起重臂仰角不得小于30度，尽量避免起落起重臂，严禁落稳前变换操纵杆。
7、吊装不得在风力五级和五级以上时进行，吊装难度较大的作业宜在晴朗
的上午起吊。
吊装时施工人员不得在工件下面、受力吊装带附近及其它有危险的地方停留。
8、吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
起重机与架空输电导线的安全距离
9、为避免吊装机具的往返般动，下管时应顺次逐段吊装，即将一段全部吊装完毕后，再将吊装机具般至下一段进行吊装。
10、在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。
吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进行检查，绝不可图侥幸之心。
11、在吊装工程中吊装作业范围内用锥型筒隔离，拉警戒线，四周摆放安全警示牌，设安全指挥人员2名，至吊装完毕方可撤离。
QY80K汽车起重机起重性能参数
表1 主臂起重性能表（kg, m）
主臂起重性能表（17吨配重，支腿全伸360°作业）
QY100K-Ⅰ汽车起重机主臂起重性能表（ 22.2t平衡重）单位：吨
QY130K汽车起重机起升性能表
表1 主臂起重性能表（kg, m）。