模具弹簧有哪些类型和特点
模具弹簧标准规格及参数
模具弹簧标准规格及参数1. 什么是模具弹簧？模具弹簧，这个词听起来可能有点陌生，但实际上，它在工业生产中扮演着重要的角色。
你可以把它想象成模具的“心脏”，没有它，很多东西都难以顺利运转。
简单来说，模具弹簧就是一种专门用于模具内的弹簧，主要负责推动和支撑，确保模具的各种部件能够顺利工作。
它们的作用就像是你家里的弹簧床，让一切都保持在适当的位置，不至于塌方。
1.1 模具弹簧的分类模具弹簧的种类可多得让人眼花缭乱，简直像是大街上的小吃摊，每一个都有自己独特的风味。
常见的有圆形弹簧、扭簧和压缩弹簧。
圆形弹簧比较常见，用于需要均匀力量的地方。
扭簧则像是在玩杂技，需要巧妙地转换方向，适合那些要求比较高的模具。
压缩弹簧则是大家比较熟悉的“弹簧”，就像你在玩具车里看到的那样，压缩后再弹出，简直是一种视觉享受。
1.2 模具弹簧的规格接下来咱们聊聊模具弹簧的规格。
这就像你挑衣服一样，得看合身不合身。
模具弹簧的标准规格一般包括外径、内径、线径和自由高度等参数。
每一个参数都关系到弹簧的性能，选错了就像穿错了鞋，走路都得打趔趄。
通常，外径越大，弹簧的承载能力也越强；而内径则影响了弹簧的压缩程度，简直是“相辅相成”，少了哪一项都不行。
2. 模具弹簧的材料说到模具弹簧的材料，哎呀，那可是个“大文章”。
常见的材料有碳钢、不锈钢和合金钢，各有千秋。
碳钢弹簧就像是“百搭”，经济实惠，适合大多数普通模具。
而不锈钢弹簧则有点“高冷”，虽然贵点，但耐腐蚀性强，适合在潮湿环境中使用。
合金钢弹簧则是追求极致性能的“高手”，在高温和高压环境中表现出色。
2.1 选材小技巧挑选材料的时候，别只看表面，得考虑到实际的使用环境。
你要是把不锈钢弹簧放在干燥的地方，那简直是“多此一举”。
而如果把碳钢弹簧放在潮湿的环境中，可能就要为它的“生锈”而心疼了。
所以，选择合适的材料，能为你省不少麻烦，真是“事半功倍”。
2.2 价格与性能说到价格，大家都知道，价格与性能通常成正比。
冲压模具弹簧知识点总结
冲压模具弹簧知识点总结一、弹簧的基本概念弹簧是指具有弹性的金属制品，在外力作用下能发生形变，并在外力撤离后能恢复原状。
弹簧广泛应用于机械、汽车、航空、航天等领域，是一种常见的机械零件。
二、弹簧的分类及用途根据弹簧的形状和用途，可以将弹簧分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧和复合弹簧等多种类型。
压缩弹簧常用于机械和汽车领域，拉伸弹簧常用于工业和民用设备上，扭转弹簧常用于钟表和仪器仪表中。
三、弹簧的制造工艺1. 物料选择：弹簧的制造材料通常为优质碳素钢、合金钢、不锈钢等，根据使用环境和要求选择合适的材料。
2. 弯管切断：传统生产工艺是通过手工或机械设备将钢线弯曲成所需形状，并根据要求进行切割。
3. 加工成型：通过拉伸、压缩、扭转等方式，将原材料加工成所需的弹簧形状。
4. 热处理：将加工好的弹簧放入炉中进行淬火、回火等热处理工艺，提高弹簧的强度和韧性。
5. 表面处理：弹簧的表面处理通常包括喷砂、镀锌、喷涂等方式，提高弹簧的表面硬度和耐腐蚀性。
四、冲压模具弹簧的特点与用途1. 冲压模具弹簧的特点：（1）精度高：冲压模具弹簧加工精度要求高，能够满足模具零部件的精密加工需求。
（2）耐磨性好：冲压模具弹簧采用优质钢材制造，具有较高的硬度和耐磨性。
（3）弹性好：冲压模具弹簧经过特殊工艺处理，具有较好的弹性和韧性。
（4）使用范围广：冲压模具弹簧广泛应用于模具制造、汽车制造、电子设备等领域。
2. 冲压模具弹簧的用途：（1）模具制造：冲压模具弹簧常用于模具的顶针、导柱等部件中，起到支撑和缓冲的作用。
（2）汽车制造：冲压模具弹簧常用于汽车座椅、车门等零部件中，能够提高零部件的耐磨性和使用寿命。
（3）电子设备：冲压模具弹簧常用于电子设备中的按键、接插件等部件中，能够提高设备的稳定性和可靠性。
五、冲压模具弹簧的生产工艺1. 材料选择：冲压模具弹簧通常采用优质碳素钢、合金钢等材料制造，根据模具应用和要求选择合适的材料。
2. 加工成型：冲压模具弹簧采用机械冷加工成型工艺，通过拉伸、压缩等方式将原材料加工成所需形状。
模具弹簧规格及参数
模具弹簧规格及参数模具弹簧是一种在模具制造中常用的零部件，它具有弹性变形的特性，可以在一定范围内承受外力并恢复原状。
模具弹簧一般由弹簧钢材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够在长时间的使用中保持弹性恢复能力。
下面我们将详细介绍模具弹簧的规格和参数。
模具弹簧的规格主要包括直径、线径、外径、内径、圈数、材料等。
1. 直径：模具弹簧的直径通常表示为d，是指弹簧的线圈部分的直径。
直径的大小直接影响到弹簧的刚度和载荷能力。
一般常用的直径分为以下几种：0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、1.0mm等。
具体的直径选择需要根据实际应用来确定。
2. 线径：模具弹簧线径通常表示为d1，是指弹簧的钢线直径。
线径的大小直接影响到弹簧的刚度和强度。
一般常用的线径分为以下几种：0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm等。
3.外径：模具弹簧的外径通常表示为D，是指弹簧的外圈直径。
外径的大小一般与直径和线径相关，对于同一直径和线径的弹簧，外径越大，弹簧的负载能力越大。
4.内径：模具弹簧的内径通常表示为d2，是指弹簧的内圈直径。
内径的大小一般与直径和线径相关，对于同一直径和线径的弹簧，内径与外径之间的差异越大，弹簧的刚度越大。
5.圈数：模具弹簧的圈数通常表示为n，是指弹簧上的线圈数目。
圈数的多少直接影响到弹簧的长度和柔度。
一般常用的圈数分为以下几种：4圈、6圈、8圈、10圈、12圈、14圈、16圈等。
6.材料：模具弹簧的材料通常选择高碳钢或不锈钢。
高碳钢弹簧具有良好的强度和韧性，适用于承受较大载荷的情况；不锈钢弹簧具有良好的耐腐蚀性，适用于在潮湿或腐蚀性环境中使用。
除了上述规格和参数，模具弹簧还有一些其他的参数需要考虑，如工作长度、自由长度、刚度系数等等。
这些参数的选择和设计需要根据具体的应用来确定，可以根据模具的工作环境、载荷、变形要求等进行合理选择。
模具弹簧规格及参数
模具弹簧规格及参数 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】模具弹簧规格及参数一. 弹簧功能弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用.二. 规格系列1.弹簧外径系列: Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.种类3.弹簧长度：15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶;80=<L<=100MM时,每10MM为一个阶;L>=100MM时,每25MM为一个阶.4.扁线弹簧最小直径6mm5.弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧，不管自由长度是多长，压40％产生的力一样结论：相同直径颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比.汽车模具使用50万次的最大压缩比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例：Φ20绿色弹簧长度50mm，弹簧要求寿命30万次，弹簧能压缩多长50x24％=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例：弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色，弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧弹簧的长度=20÷％+5MM= 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量10.弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压 (常规预压3mm)11.弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1直径>=20模板孔=D+2三. 选用原则1.长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小於或等於最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).2.模板压料，脱料板压料优先选用绿色或棕色（茶色，咖啡色)弹簧;如果向上成形的下模压料，折弯脱料所需的顶料力不很大时,可选用红色,绿色弹簧，浮料用黄色，圆线弹簧.3.复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹簧.4.活动定位销一般选用Φ6顶料销,配Φ10黄色弹簧和M12止付螺丝.Φ8顶料销,配Φ12黄色弹簧和M14止付螺丝.5.冲孔模和成形模用绿色或棕色（茶色，咖啡色)弹簧,如有特殊需求时,由专案主管确定.6.弹簧规格优先选用Φ30.在空间较小区域可考虑选用其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料四. 排配原则1.弹簧过孔中心到模板边缘距离大於外径D,与其他孔距离保持实体壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.弹簧排列首先考虑受力重点部位,然後再考虑整个模具受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽成形的地方.3.成形模采用气垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.五. 五金零件需求表填写范例弹簧(颜色):D*L (D-弹簧外径 L-自由长度)例: 弹簧TH(绿): Φ20*70。
模具弹簧规格及参数
模具彈簧规格及参数一.彈簧功能彈簧就是模具中廣泛應用得彈性零件,主要用于卸料、壓料、推件与頂出等工作、根據荷重不同,共分五種不同顏色加以區分,易於判別与選用、二.規格系列1.彈簧外徑系列:Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等、2.種類3.彈簧長度:15<=L<=80MM時,每5MM為一個階;80=<L<=100MM時,每10MM為一個階;L>=100MM時,每25MM為一個階、4.扁线彈簧最小直径6mm5.彈簧內徑等于彈簧外徑得二分之一、6.相同直径颜色得弹簧,不管自由长度就是多长,压40％产生得力一样结论:相同直径颜色得弹簧,自由长度越短,压缩1mm产生得力越大7.通常使用得最大壓縮比就是彈簧使用30萬次得最大壓縮比、汽车模具使用50萬次得最大壓縮比、、8.弹簧能压缩得长度=弹簧得自由长度x弹簧得压缩比例:Φ20绿色弹簧长度50mm,弹簧要求寿命30万次,弹簧能压缩多长？50x24％=12(mm)9.弹簧得长度=弹簧要压缩得长度÷弹簧得压缩比例:弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色,弹簧要求寿命50万次要用多长得弹簧？弹簧10.11.预压3mm,預壓縮量隨實際情況而定、);閉模狀態彈簧壓縮量小於或等於最大壓縮量(最大壓縮量LA=彈簧自由長L*最大壓縮比取值%)、2.模板压料,脱料板压料優先選用綠色或棕色(茶色,咖啡色)彈簧;如果向上成形得下模压料,折弯脱料所需得頂料力不很大時,可選用紅色,绿色彈簧,浮料用黄色,圆线弹簧、3.復合模外脫料板用紅色彈簧,內脫料板用綠色或棕色彈簧、4.活動定位銷一般選用Φ6頂料銷,配Φ10黃色彈簧与M12止付螺絲、Φ8頂料銷,配Φ12黃色彈簧与M14止付螺絲、5.沖孔模与成形模用綠色或棕色(茶色,咖啡色)彈簧,如有特殊需求時,由專案主管確定、6.彈簧規格優先選用Φ30、在空間較小區域可考慮選用其它規格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…、、、等)、Φ25得内导柱用Φ30得弹簧脱料Φ20得内导柱用Φ25得弹簧脱料四.排配原則1.彈簧過孔中心到模板邊緣距離大於外徑D,與其她孔距離保持實體壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM、2.彈簧排列首先考慮受力重點部位,然後再考慮整個模具受力均衡平穩、受力重點部位就是指:復合模得內脫料板外形与沖頭得周圍;沖孔模得沖頭周圍;成形模得折彎邊及有抽成形得地方、3.成形模采用氣墊結構時,下打板排配2~6個彈簧、下模座上不沉孔,彈簧選用黃色或藍色即可、五.五金零件需求表填寫範例彈簧(顏色):D*L (D彈簧外徑L自由長度) 例: 彈簧TH(綠): Φ20*70。
模具弹簧
板弹簧
截锥涡卷弹 簧扭杆弹簧
4
1 弹簧简介 1.3 弹簧材料及制造方法
材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极 限、冲击韧性及良好的热处理性能等， 常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹 簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。 弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝 直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米 的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强 压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。
模具弹簧介绍
1
内 容
弹簧简介 模具弹簧简介
2
1 弹簧简介
1.1
基本概念
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零 件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运 动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的 大小等，广泛用于机器、仪表中。
3
1 弹簧简介 1.2 弹簧分类
受力
拉伸弹簧 压缩弹簧 扭转弹簧 弯曲弹簧
形状
碟形弹簧 环形弹簧
5
1 弹簧简介
1.4 弹簧的功能
钢板是否能满足模具成型 需求 零件成型后起皱是非常讨 厌的 钢板能否顺利焊接，焊接 强度是否满足标准 价格便宜的钢板生产质量 好、符合要求的零件
成型性能
抗起皱性能
焊接性能 经济性能
6
1 弹簧简介
1.4 弹簧的功能
3弹簧在外力作用下发生形 4机械钟表，发条玩具都是 2订书机中有一个长螺旋弹簧它 变，撤去外力后，弹簧就 1我们知道，在弹性 5在机车汽车车架与车 的作用一方面是顶紧钉书钉， 靠上紧发条带动。当发条 能恢复状态。例如，许多 带动功能 测量功能 限度内，弹簧的伸长 另一方面是当最前面的钉被推 轮之间装有弹簧，利用 6当空气从口琴，手风 被上紧时发条产生弯曲形 建筑物大门的合页上都装 出后，可以将后面的钉送到最 弹簧的弹性来减缓车辆 琴中的簧孔中流动时， 变，存储一定的弹性势能。 （或收缩）跟外力成 了复位弹簧人们进出后， 前面以备钉舒适推出，直到钉 释放后，弹性势能转变为 的颠簸。 冲击簧片，簧片震动发 正比。利用弹簧这一 全部推出为止。许多机器自动 门会自动复位。人们还利 缓冲功能 紧压功能 动能，通过传动装置带动 供料，自动步枪中的子弹自动 出声音。 用这一功能制成了自动伞、 性质制成弹簧秤。 转动。在玩具枪和发令枪 上膛都靠弹簧的这种功能。此 自动铅笔等用品，十分方 外，象夹衣服的夹子，圆珠笔， 和军用枪支也是利用弹簧 便。此外，各种按钮和按 利用弹簧的紧压功能夹在衣服 的之一性质工作的。 键也少不了复位弹簧。 振动发声功能 复位功能 上。
模具弹簧规格及参数
模具弹簧规格及参数一. 弹簧功能弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用.二. 规格系列1.弹簧外径系列:Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.种类3.弹簧长度：15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶;80=<L<=100MM时,每10MM为一个阶;L>=100MM时,每25MM为一个阶.4.扁线弹簧最小直径6mm5.弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧，不管自由长度是多长，压40％产生的力一样结论：相同直径颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比.汽车模具使用50万次的最大压缩比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例：Φ20绿色弹簧长度50mm，弹簧要求寿命30万次，弹簧能压缩多长？50x24％=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例：弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色，弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧？弹簧的长度=20÷28.8％+5MM=74.4 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量10.弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压 (常规预压3mm)11.弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1直径>=20模板孔=D+2三. 选用原则1.长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小於或等於最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).2.模板压料，脱料板压料优先选用绿色或棕色（茶色，咖啡色)弹簧;如果向上成形的下模压料，折弯脱料所需的顶料力不很大时,可选用红色,绿色弹簧，浮料用黄色，圆线弹簧.3.复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹簧.4.活动定位销一般选用Φ6顶料销,配Φ10黄色弹簧和M12止付螺丝.Φ8顶料销,配Φ12黄色弹簧和M14止付螺丝.5.冲孔模和成形模用绿色或棕色（茶色，咖啡色)弹簧,如有特殊需求时,由专案主管确定.6.弹簧规格优先选用Φ30.在空间较小区域可考虑选用其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料四. 排配原则1.弹簧过孔中心到模板边缘距离大於外径D,与其他孔距离保持实体壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.弹簧排列首先考虑受力重点部位,然後再考虑整个模具受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽成形的地方.3.成形模采用气垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.五. 五金零件需求表填写范例弹簧(颜色):D*L (D-弹簧外径L-自由长度)例: 弹簧TH(绿): Φ20*70。
模具设计中的弹簧的分类总结
模具设计中的弹簧的分类总结
在模具设计中，行位限位使用弹簧的情况比较多而且其结构形式也比较多样。
一、弹簧的分类：
主要以产生弹力的大小来分类：
〈一〉、轻小荷重：外观呈黄色，常称为黄弹簧，弹力较小，模具中最常使用，如用于回针上的复位，三板模中的辅助分型等。
〈二〉、轻荷重：外观呈蓝色，常称为蓝弹簧，弹力比黄弹簧大，以前也常用在回针上，现大多是用黄弹簧代替。
〈三〉、中荷重：外观呈红色，弹力比蓝弹簧大，较少使用。
〈四〉、重荷重：外观呈绿色，弹力比红弹簧大，较少使用。
〈五〉、极重荷重：外观呈土黄色，弹力比绿弹簧大，较少使用。
弹簧的分类
二、弹簧的预压：
为保证弹簧的正常使用，所有弹簧在使用时必须有原长10%~15%的预压。
三、弹簧最大压缩比：
弹簧最大压缩比是指弹簧最大压缩量除以弹弓原长。
不同种类的弹簧根据要求的使用寿命，其最大压缩比是不同的。
模具弹簧最大压缩比
四、弹簧在行位中的安装方式：
〈一〉、装在行位里面（如行位的位置不够，也可装在对应位置的模肉中）。
此种情况下，合模时弹簧被压缩，开模时恢复到预压状态
〈二〉、装在行位外面
此种情况下，合模时弹簧被压缩，开模时恢复到预压状态
弹簧在顶针板装模具情况
五、弹簧在行位中的使用要求：
〈一〉、朝天方向的行位，如无特别要求或说明，均需安装弹簧，
以防止行位
因自重落下而造成模具的损坏，安装位置首选行位中间。
〈二〉、左右方向的行位，一般均需安装弹簧。
〈三〉、朝地方向的行位，可不用装弹簧。
模具弹簧材料
模具弹簧材料
模具弹簧的材料通常包括以下几种：
1. 碳素弹簧钢：这是一种常用的模具弹簧材料，具有中等的强度和良好的韧性，适用于中等载荷和中等工作温度的场合。
常见的碳素弹簧钢牌号有65Mn、70Mn、85Mn等。
2. 合金弹簧钢：这种材料具有较高的强度和耐热性，适用于高载荷和高工作温度的场合。
常见的合金弹簧钢牌号有60Si2Mn、55Si2MnB、30W4Cr2VA等。
3. 不锈钢弹簧钢：这种材料具有优良的耐腐蚀性和较高的强度，适用于在潮湿、腐蚀等恶劣环境下工作的模具弹簧。
常见的不锈钢弹簧钢牌号有304、316等。
此外，模具弹簧材料的选择还需考虑以下因素：
1. 弹性模量：弹性模量越高的材料，其弹簧刚度越大，变形量越小。
2. 疲劳强度：疲劳强度是指材料在交变应力作用下的抗疲劳性能，疲劳强度越高的材料，其弹簧寿命越长。
3. 耐腐蚀性：对于在潮湿、腐蚀等恶劣环境下工作的模具弹簧，需要选择耐腐蚀性能好的材料。
综上所述，在选择模具弹簧材料时，需要根据具体的工作环境和载荷情况来综合考虑材料的性能。
模具弹簧规格及参数
模具弹簧规格及参数 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】模具弹簧规格及参数一.弹簧功能弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用.二.规格系列1.弹簧外径系列:Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.种类3.弹簧长度：15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶;80=<L<=100MM时,每10MM为一个阶;L>=100MM时,每25MM为一个阶.4.扁线弹簧最小直径6mm5.弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧，不管自由长度是多长，压40％产生的力一样结论：相同直径颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比.汽车模具使用50万次的最大压缩比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例：Φ20绿色弹簧长度50mm，弹簧要求寿命30万次，弹簧能压缩多长50x24％=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例：弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色，弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧弹簧的长度=20÷％+5MM= 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量10.弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压 (常规预压3mm)11.弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1直径>=20模板孔=D+2三.选用原则1.长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小於或等於最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).2.模板压料，脱料板压料优先选用绿色或棕色（茶色，咖啡色)弹簧;如果向上成形的下模压料，折弯脱料所需的顶料力不很大时,可选用红色,绿色弹簧，浮料用黄色，圆线弹簧.3.复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹簧.4.活动定位销一般选用Φ6顶料销,配Φ10黄色弹簧和M12止付螺丝.Φ8顶料销,配Φ12黄色弹簧和M14止付螺丝.5.冲孔模和成形模用绿色或棕色（茶色，咖啡色)弹簧,如有特殊需求时,由专案主管确定.6.弹簧规格优先选用Φ30.在空间较小区域可考虑选用其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料四.排配原则1.弹簧过孔中心到模板边缘距离大於外径D,与其他孔距离保持实体壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.弹簧排列首先考虑受力重点部位,然後再考虑整个模具受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽成形的地方.3.成形模采用气垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.五.五金零件需求表填写范例弹簧(颜色):D*L (D-弹簧外径 L-自由长度)例: 弹簧TH(绿): Φ20*70。
模具弹簧规格及参数
模具弹簧规格及参数一.弹簧功能弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用.二.规格系列1.弹簧外径系列: Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.种类3.弹簧长度：15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶;80=<L<=100MM时,每10MM为一个阶;L>=100MM时,每25MM为一个阶.4.扁线弹簧最小直径6mm5.弹簧内径等于弹簧外径的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧，不管自由长度是多长，压40％产生的力一样结论：相同直径颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比.汽车模具使用50万次的最大压缩比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例：Φ20绿色弹簧长度50mm，弹簧要求寿命30万次，弹簧能压缩多长？50x24％=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例：弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色，弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧？弹簧的长度=20÷28.8％+5MM=74.4 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量10.弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压(常规预压3mm)11.弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1直径>=20模板孔=D+2三.选用原则1.长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预压3mm,预压缩量随实际情况而定.);闭模状态弹簧压缩量小於或等於最大压缩量(最大压缩量LA=弹簧自由长L*最大压缩比取值%).2.模板压料，脱料板压料优先选用绿色或棕色（茶色，咖啡色)弹簧;如果向上成形的下模压料，折弯脱料所需的顶料力不很大时,可选用红色,绿色弹簧，浮料用黄色，圆线弹簧.3.复合模外脱料板用红色弹簧,内脱料板用绿色或棕色弹簧.4.活动定位销一般选用Φ6顶料销,配Φ10黄色弹簧和M12止付螺丝.Φ8顶料销,配Φ12黄色弹簧和M14止付螺丝.5.冲孔模和成形模用绿色或棕色（茶色，咖啡色)弹簧,如有特殊需求时,由专案主管确定.6.弹簧规格优先选用Φ30.在空间较小区域可考虑选用其它规格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料四.排配原则1.弹簧过孔中心到模板边缘距离大於外径D,与其他孔距离保持实体壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.弹簧排列首先考虑受力重点部位,然後再考虑整个模具受力均衡平稳.受力重点部位是指:复合模的内脱料板外形和冲头的周围;冲孔模的冲头周围;成形模的折弯边及有抽成形的地方.3.成形模采用气垫结构时,下打板排配2~6个弹簧.下模座上不沉孔,弹簧选用黄色或蓝色即可.五.五金零件需求表填写范例弹簧(颜色):D*L (D-弹簧外径L-自由长度)例: 弹簧TH(绿): Φ20*70。
模具弹簧标准
模具弹簧标准
一、弹簧材料
模具弹簧的材料应采用高品质的合金钢，如65Mn、50CrVA等。
这些材料具有高的弹性模量、抗拉强度和屈服强度，能够保证弹簧的力学性能和耐久性。
二、弹簧尺寸
模具弹簧的尺寸应符合设计要求，弹簧的直径、圈数、节距等参数应符合行业标准或企业标准。
对于不同用途的弹簧，尺寸规格也有所不同，如用于侧向压合模具的弹簧需考虑其压缩长度和弹性。
三、弹簧刚度
弹簧刚度是描述弹簧在单位受力作用下产生变形量的物理量。
在模具设计中，应根据所需弹簧的刚度值进行选择。
一般来说，弹簧刚度越大，产生的弹力越大，适用于大型、厚重的模具；反之，适用于小型、轻型的模具。
四、弹簧承载能力
弹簧的承载能力应满足模具的使用要求。
在选择弹簧时，需考虑其最大负荷能力、工作负荷范围以及疲劳寿命等因素。
对于需要频繁使用或承受较大冲击力的模具，应选择承载能力较高的弹簧。
五、弹簧使用寿命
弹簧的使用寿命取决于其材料、制造工艺、工作环境等因素。
在保证弹簧承载能力和刚度的前提下，应尽量选择使用寿命较长的弹簧。
六、弹簧外观质量
弹簧的外观质量应符合要求，表面应光滑、无裂纹、锈蚀等现象。
此外，弹簧的圈数和节距应均匀，无明显偏差。
七、弹簧性能测试
在生产过程中和成品出厂前，应对模具弹簧进行性能测试，以确保其符合设计要求和使用性能。
测试项目应包括弹簧的弹性模量、抗拉强度、屈服强度、疲劳寿命等指标。
测试方法可参照相关标准或企业标准进行。
矩形截面模具弹簧
矩形截面模具弹簧矩形截面模具弹簧（简称模具弹簧）主要用于冲压模、金属压铸模、塑料注射模以及结构精密的机械设备等。
模具弹簧主要选用50CrVA。
它具有安装体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色喷涂（镀），外表美观等特点。
目前标准化产品主要有日标B5012（较小荷重、轻荷重、中荷重、重荷重、超重荷重）,美国联合标准（中荷重、中等荷重、重荷重、超重荷重）,美国ISO 标准（轻荷重、中荷重、重荷重、超重荷重），德标ISO10243（1S、2S、3S、4S、5S）等数千种规格，供用户选用。
模具弹簧规格：KF较小荷重KL轻荷重 KM中荷重 KH重荷重 KB超重荷重模具弹簧使用次数和压缩比的关系使用100万次使用50万次使用30万次色别(压缩比:占自由高度的%)荷重种类较小40.0 45.0 50.0 黄色Yellow 轻32.0 36.0 40.0 蓝色Blue 中25.6 28.8 32.0 红色Red重19.2 21.6 24.0 绿色Green 超重16.0 18.0 棕色Brown模具弹簧几何尺寸及负荷公差外径D(mm)内径D(mm)自由高度H≤50(mm)自由高度H≥50（mm）负荷PN(N)旋向0.0 +0.7±0.5±10%H±10%PN右-0.7 +0.1模具弹簧最大压缩量种类最大压缩度较小荷重自由高度×58％轻荷重自由高度×48％中荷重自由高度×38％重荷重自由高度×28％超重荷重自由高度×24％。
ISO10243标准模具弹簧
ISO10243标准模具弹簧ISO10243标准模具弹簧是一种广泛应用于模具制造行业的弹簧产品，其具有高负载能力、长寿命、稳定的弹簧特性等优点，因此备受模具制造商的青睐。
ISO10243标准模具弹簧是按照国际标准化组织（ISO）制定的标准生产，保证了其在全球范围内的通用性和可靠性。
ISO10243标准模具弹簧的主要特点包括，首先，其设计符合ISO10243标准，能够与各种模具配合使用，具有较强的通用性；其次，ISO10243标准模具弹簧采用优质合金材料制造，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣环境下长期稳定工作；此外，ISO10243标准模具弹簧还具有较高的负载能力和较长的使用寿命，能够满足模具在高频、高负载工况下的要求。
ISO10243标准模具弹簧的应用范围非常广泛，主要包括注塑模具、压铸模具、冲压模具等。
在注塑模具中，ISO10243标准模具弹簧常用于模具射出机构、顶针机构、顶出机构等部位，能够保证模具的稳定性和高效生产；在压铸模具中，ISO10243标准模具弹簧常用于模具分模机构、顶针机构等部位，能够确保模具的高质量铸件生产；在冲压模具中，ISO10243标准模具弹簧常用于模具顶出机构、顶针机构等部位，能够保证模具的高速、高效冲压加工。
在使用ISO10243标准模具弹簧时，需要注意以下几点，首先，根据模具的工作要求选择合适的型号和规格的ISO10243标准模具弹簧；其次，安装时需保证ISO10243标准模具弹簧处于正常工作状态，避免因弹簧失效导致模具事故；此外，定期对ISO10243标准模具弹簧进行检查和维护，确保其工作性能和寿命。
总的来说，ISO10243标准模具弹簧作为模具制造行业中一种重要的弹簧产品，具有广泛的应用前景和市场需求。
其优秀的性能和可靠的质量保证，使得其成为模具制造商不可或缺的重要组成部分。
随着模具制造技术的不断发展和完善，相信ISO10243标准模具弹簧将在未来发展中发挥越来越重要的作用，为模具制造业的发展做出更大的贡献。
模具弹簧常用一般分三种
从未接触过模具或没在工厂里实践过的同学一般都不太清楚。
今天就来为大家详细说说模具弹簧常用的三种。
1. 矩形弹簧
这就是矩形弹簧，外形是圆形的，两端是平的，是由矩形截面的钢材绕制而成，固称矩形弹簧，常用的颜色就有以上4种。
1.通常情况下，一般优先选用绿色弹簧，当弹力很大时，考虑用咖啡色。
当要求收缩率较大时，考虑用红色的。
2.弹簧不可超过其根限压缩量，也就是模具合死时，一圈与相邻的另一圈之间一定要有缝隙才可以。
否则模具打不到位。
3.大模具，大空间，大脱料力时，尽量选用大弹簧，反之用小弹簧。
常用到的是直径20，25，30，35，40的。
4.长度一定要用标准长度，参考弹簧用册。
2. 圆线弹簧
圆线弹簧，是由圆钢丝绕制而成，线径越大，弹力越大，颜色只有黑色。
表示方法为：线径*弹簧外形*长度。
主要用在需要力很小的地方，如下模顶料销，定位销等。
3. 氮气弹
氮气弹簧，外壳是钢体，里面充的是氮气。
在工业模具制造的用途非常大，作为一种新型弹性组件，体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密，不需要像弹簧一样预紧，弹力曲线也相当平稳。
模具弹簧规格及参数
模具彈簧规格及参数一.彈簧功能彈簧是模具中廣泛應用的彈性零件,主要用于卸料、壓料、推件和頂出等工作.根據荷重不同,共分五種不同顏色加以區分,易於判別和選用.二.規格系列1.彈簧外徑系列: Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ30,Φ35,Φ40,Φ50等.2.種類3.彈簧長度：15<=L<=80MM時,每5MM為一個階;80=<L<=100MM時,每10MM為一個階;L>=100MM時,每25MM為一個階.4.扁线彈簧最小直径6mm5.彈簧內徑等于彈簧外徑的二分之一.6.相同直径颜色的弹簧，不管自由长度是多长，压40％产生的力一样结论：相同直径颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大7.通常使用的最大壓縮比是彈簧使用30萬次的最大壓縮比.汽车模具使用50萬次的最大壓縮比..8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比例：Φ20绿色弹簧长度50mm，弹簧要求寿命30万次，弹簧能压缩多长？50x24％=12(mm)9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比例：弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色，弹簧要求寿命50万次要用多长的弹簧？弹簧的长度=20÷28.8％+5MM=74.4 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量三.選用原則1.長度選擇一般保証:在開模狀態彈簧的預壓縮量等於3~5(常规预压3mm,預壓縮量隨實際情況而定.);閉模狀態彈簧壓縮量小於或等於最大壓縮量(最大壓縮量LA=彈簧自由長L*最大壓縮比取值%).2.模板压料，脱料板压料優先選用綠色或棕色（茶色，咖啡色)彈簧;如果向上成形的下模压料，折弯脱料所需的頂料力不很大時,可選用紅色,绿色彈簧，浮料用黄色，圆线弹簧.3.復合模外脫料板用紅色彈簧,內脫料板用綠色或棕色彈簧.4.活動定位銷一般選用Φ6頂料銷,配Φ10黃色彈簧和M12止付螺絲.Φ8頂料銷,配Φ12黃色彈簧和M14止付螺絲.5.沖孔模和成形模用綠色或棕色（茶色，咖啡色)彈簧,如有特殊需求時,由專案主管確定.6.彈簧規格優先選用Φ30.在空間較小區域可考慮選用其它規格(如Φ25,Φ20,Φ18,Φ16…...等).Φ25的内导柱用Φ30的弹簧脱料Φ20的内导柱用Φ25的弹簧脱料四.排配原則1.彈簧過孔中心到模板邊緣距離大於外徑D,與其他孔距離保持實體壁厚大於5MM,空间不足时最少留2MM.2.彈簧排列首先考慮受力重點部位,然後再考慮整個模具受力均衡平穩.受力重點部位是指:復合模的內脫料板外形和沖頭的周圍;沖孔模的沖頭周圍;成形模的折彎邊及有抽成形的地方.3.成形模采用氣墊結構時,下打板排配2~6個彈簧.下模座上不沉孔,彈簧選用黃色或藍色即可.五.五金零件需求表填寫範例彈簧(顏色):D*L (D-彈簧外徑L-自由長度)例: 彈簧TH(綠): Φ20*70Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
模具弹簧选用
模具弹簧选用一､作用和类型: 缓冲，减震，贮存能量.模具中的弹簧作用: (1)自动复位: 装在回位销RP 上. (2)定位: 用于滑块内,与定位销一起使用. 模具中常用压缩弹簧,且截面为扁形. 二､分类:<按负荷来分>备注(1)定数=压力/压缩比(kgfhnm)(2)压缩比=压缩量/自由长 (3)a/b:a b(4)塑料模具常用轻负荷和中负荷,优先使用中负荷.三､选用条件:1.使用极限:由模具寿命､行程确定弹簧的负荷类型.2.弹簧的内孔径ΦD比安装销的直径大.3.弹簧的外径Φd比安装孔小单边1mm.4.自由长度计算: 由行程预压量和压缩比来计算.5.弹簧规格､长度优先使用规格品.四､自由长度计算:1.自动复位(即回位销弹簧)L自由=(S+预压量)/压缩比其中(1)S:顶出行程 S>成品高度+<15~20>(2)预压量取5~10mm,根据回位时的阻力确定,阻力小则预压小.(3)L自由长度须向上取规格长度.备注:(1)装配图中弹簧为预压状态.(参见图1)L=L自由长度预压量(2)须校核强度:h≧1.5d(参见图1)2.定位:(滑块弹簧)L自由=(S+预压量)/压缩比其中:(1)S:滑块抽芯距(2)预压量:通过计算确定滑块预压量=压力/定数‧系数天测滑块压力为滑块自重(3)L自由长度须再上取规格长度备注(1)弹簧在滑块中装配为压缩(工作)状态(附图2) L=L自由长度-预压量-抽芯距五､安装定位1.回位销装弹簧,不存在安装定位问题.2.滑块中弹簧应防止失稳.(1)弹簧偷孔不易太大(2)滑块抽芯距较大,加装导向销(如图3)(3)滑块抽芯距较大,又不便加装导向销,可用外装式弹簧定位,(如图4)。
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模具弹簧有哪些类型和特点
模具弹簧材质一般选用铬合金钢。
铬合金弹簧钢具有耐高温、刚性大、寿命长的特点。
模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。
目前，标准化模具弹簧的产品生产标准有：ISO9001/2000、日本JIS、ISO10243、NAAMS(北美汽车公制标准)，根据不同标准生产的弹簧即日标弹簧、美标弹簧、ISO10243德标模具弹簧等。
类模具弹簧通俗的讲就是模具用的弹簧，目前，我们讲的模具弹簧分为金属螺旋弹簧、氮气弹簧、聚氨脂弹簧三大类。
1、金属螺旋弹簧
金属螺旋模具弹簧广泛应用于模具、夹具、工业离合器、刹车构件及各种机械构件等。
日标弹簧分类：超重负载DB茶色模具弹簧，重负载DH绿色模具弹簧，中负载DM红色模具弹簧，轻负载DL蓝色模具弹簧，较轻负载DF黄色模具弹簧等等。
国际标准分类：SJL绿色模具弹簧、SJM兰色模具弹簧、SJH红色模具弹簧、SJB黄色模具弹簧等。
2、氮气弹簧
内制造品质已达到国际水准，价格低约50%，可与Dadco、Kaller、Misumi、Hyson、博顶、Quiri等品牌氮气弹簧互换，交期短服务快捷。
弹簧分类：Mc-ISO国际标准型，MQk-结构紧凑型，MQa-超紧凑型，MQHl-特瘦结构型。
3、聚氨脂弹簧
聚氨脂弹簧分类：EX型高负载聚氨脂弹簧，A型高负载聚氨脂弹簧，LA型高负载聚氨脂弹簧，UT型高负载聚氨脂弹簧，UD型高负载聚氨脂弹簧等。
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